【導(dǎo)讀】本方案適用于新疆XX鋼鐵熱電聯(lián)產(chǎn)工程冬季鍋爐工地施工方案，因此施工人員應(yīng)嚴格執(zhí)行本方案，若施。工中有變動，須經(jīng)項目部專業(yè)負責(zé)人同意批準。鍋爐說明書及廠家圖紙；《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》DL/；《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（鍋爐篇）；《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞動部發(fā)276號；附機，粗細粉、煙風(fēng)煤管道等設(shè)備配制安裝。溫、次高壓煤粉、高爐煤氣混燒爐，單爐膛，π行布置，四角切圓燃燒，冬季施工組織與其他專業(yè)冬季施工亦是緊密不可分。隨時監(jiān)控溫度的變化，以保證焊接質(zhì)量與施工人員的身體健康。焊條應(yīng)放在保溫桶內(nèi)隨取隨用，以防焊條受潮影響焊縫的質(zhì)量。除干凈，如不符合技術(shù)要求，拒絕施焊。要認真檢查，對于不合格的焊口應(yīng)及時進行返工。搞好三口防護措施，搞好高空作業(yè)防護措施。腳手架的搭設(shè)符合要求，防止高空墜物事故。定期召開安全學(xué)習(xí)和現(xiàn)場安全會議，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。定期進行文明施工檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　

【正文】 一臺焊條烘焙機，熱處理機一臺等設(shè)備，滿足施工要求。 焊接材料 焊絲 鎢極 氬氣 牌號 TICR31 WCe20 純度＞ ％ 規(guī)格 φ φ 焊接措施與目標 焊接措施 應(yīng)采取雙人對稱焊，減小應(yīng)力，防止變形； 管子對口內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯口不得大于１ｍｍ，若個別處有錯口，氬弧打底時，鎢極應(yīng)對準內(nèi)壁突出一面，保證根部焊透； 對口用的起重工具，需待整個焊口結(jié)束后，才能松脫； 焊接場所應(yīng)有良好的防風(fēng)、防雨、防寒措施，并注意穿堂風(fēng)； 點焊時應(yīng)按交底要求進行全氬焊接，發(fā)現(xiàn)缺陷立即返修； 氬弧焊應(yīng)采取具有提前送氣延遲閉氣、電流衰減、高頻引弧的逆弧焊機 保證對口質(zhì)量，嚴禁在管子表面引弧，應(yīng)在坡口內(nèi)引??； 焊前用氧，乙炔火焰烤一下為好，除去水份，防止氣孔等缺陷產(chǎn)生，保證焊接環(huán)境溫度在５℃以上； 不得強力對口，點焊時不得碰撞或撬動管子，以免開裂，嚴禁用加熱管子，使其伸長進行對口； 管口里外須打磨出 20mm 的金屬光澤，焊絲清潔除銹。 對口前，管子幾何尺寸應(yīng)進行校正，并檢查管口垂直度，焊口點焊長度一般為１０～２０ｍｍ，厚度為３ｍｍ； 管口焊接時，應(yīng)先焊間隙小的，再焊間隙大的，焊接結(jié)束后，要認真檢查， 對于不合格的焊口應(yīng)及時進行返修。 焊接目標計劃和要求 目標計劃 主要受檢焊口一次合格率必須達到９５％以上； 鍋爐水壓試驗焊口無泄漏； 焊口外觀驗收優(yōu)良品率達９０％以上； 目標要求 ①嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試電流或隨意焊接臨時支撐物； ②不得對焊接接頭進行熱校正； ③焊接材料的進庫、領(lǐng)料、發(fā)放、回收及烘焙都應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求； ④焊接記錄等資料必須及時、準確、完整、真實、規(guī)范； ⑤焊接措施及無損檢驗必須隨施工進度 ⑥焊工焊完應(yīng)及時敲盡焊渣， 100％的進行自檢后，填寫自 檢表交班長以上遞復(fù)檢。 焊接工藝選擇參數(shù) 焊層 焊接方法 焊接材料 焊接電流 氬氣流量 牌號 規(guī)格 極性 大小 A 升 /分鐘 1 氬弧焊 TIGR31 φ 正極 80100 89 作業(yè)質(zhì)量檢驗標準、目標及評級方法： 檢驗指標 質(zhì) 量 標 準 合 格 優(yōu) 良 焊縫成型 焊縫過渡圓滑 , 接頭良好 焊縫過渡圓滑 , 勻直接頭良好 焊縫余高 2) 02 焊縫寬窄差 2) ＜ 3 ＜ 2 咬 邊 H＜ ΣⅠ＜ 無 錯 口 外壁＜ 彎 折 ＜ 1/100 裂紋、弧坑、 氣孔、夾渣 無 注：（ 1）δ 管子壁厚 h缺陷深度 Ｌ 焊縫長度 Ⅰ 缺陷長度ΣⅠ 缺陷總長度 Ｄ 管子外徑 （ 2）指焊縫全長平均值 無損探傷質(zhì)量標準 射線探傷 達到 SD14385Ⅱ級 超聲波探傷 達到 SD6783Ⅰ級 評定辦法 自檢：由焊自檢后填寫《自檢表》交班長送項目部復(fù)檢 項目部復(fù)檢與初評 項目部質(zhì)檢員根據(jù)班組提交的焊工自檢記錄，安 25%進行復(fù)檢，初步評定其焊接接頭 表面質(zhì)量等級。 根據(jù)焊接接頭表面質(zhì)量等級，嚴密性試驗評定等級和試驗部門提供的各項試驗報告評定等級，初步評定其焊接綜合質(zhì)量等級，送質(zhì)檢部門評定。 項目部抽檢和驗評 質(zhì)檢部門對項目部提供的焊接接頭表面質(zhì)量和綜合質(zhì)量初評結(jié)果，按 5%進行抽檢。 會同質(zhì)檢部門及有關(guān)人員共同評定分項工程的焊接綜合等級。 項目部質(zhì)檢員按上面結(jié)論填寫《焊接質(zhì)量等級評定結(jié)果通知單》。 將《分項工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗評定表》、《分項工程焊接綜合質(zhì)量等級評定表》和《焊接質(zhì)量登記評定結(jié)果通知單》各一 份，交付有關(guān)部門參與分項工程進行聯(lián)評。 安全及文明施工 電焊機要有良好的接地（或保護接零）各接點必須緊固可靠；雨、雪天后施工應(yīng)先檢查焊機的絕緣性能，確認安全的情況下才能啟動焊機。 啟動焊機要戴干燥皮手套，且站在閘刀側(cè)面，下班要關(guān)焊機。 焊接場所周圍 10 米內(nèi)不得有易燃易爆物品 施焊時要穿勞保工作服，絕緣鞋。 電焊線裸露部分要及時用黑膠布包扎好。 施焊時要注意周圍的配合工種，防止電弧傷眼；打渣時要戴平光鏡，防止?fàn)C傷。 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)時還應(yīng)系好安 全帶 焊條頭、焊絲頭不能亂扔，可放在保溫桶內(nèi)交材料員，用剩的焊條也要交材料員處理。 焊線的走向應(yīng)隱蔽，防止打傷設(shè)備，絆倒他人或本身砸斷。 自己焊區(qū)內(nèi)保證場地清潔，無雜物，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，以利于施焊。 新疆石河子?xùn)|熱電廠 5爐擴建工程 鍋爐構(gòu)架焊接作業(yè)指導(dǎo)書 XDJ/ 批 準： 安全員： 質(zhì)檢員： 審 核： 編 寫： 第四項目分公司鍋爐工地 20xx/2/26 適用范圍 本方案適用于石河子?xùn)| 熱電擴建工程項目的鍋爐構(gòu)架焊接施工方案，是對焊前準備、焊接方法、焊接工藝措施、焊接檢驗的指導(dǎo)說明。因此焊接專業(yè)施工人員應(yīng)嚴格執(zhí)行本方案，若施工中有變動，須經(jīng)項目部專業(yè)負責(zé)人同意批準。 引用標準及編制依據(jù) 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》 (焊接篇 ) DL500792 《電力建設(shè)施工驗收及質(zhì)量驗收標準匯編》（焊接篇） 94 版 新疆電力建設(shè)公司焊接工藝評定報告 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》 施工圖紙 工程概況 石河子?xùn)|熱電廠 5＃爐擴建使用川鍋生產(chǎn)的 CG－ 160T/h 鍋爐。鍋爐構(gòu)架母材均為 A3 鋼。 作業(yè)準備及條件 焊接人員及機具配備 焊接人員及機具的配備，必須能夠滿足施工安全、質(zhì)量和進度要求的條件，所有施焊人員必須持證上崗，所焊項目應(yīng)與考核合格項目相對應(yīng)，即按原行業(yè)有關(guān)《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 DL/T6971999 及勞動部頒發(fā)的《焊工考規(guī)》的標準執(zhí)行。 焊接班組必須配備技術(shù)員、質(zhì)檢員各一名，保證施工項目的記錄、檢查、驗收等各項技術(shù)質(zhì)量工作的順利完成，每名焊工應(yīng)保證有一臺電焊機 和工具一套，并配備足夠的電纜線，本工程必須配備一臺焊條烘焙機，熱處理機一臺等設(shè)備，滿 足施工要求。 焊接材料 電焊條：結(jié) 422，φ 、φ 焊接措施與目標 焊接措施 鋼柱對接應(yīng)采取雙人對稱焊，減小應(yīng)力，防止變形彎曲； 對口用的起重工具，需待整個鋼結(jié)構(gòu)焊完后，才能松脫； 焊接場所應(yīng)有良好的防風(fēng)、防雨、防寒措施。 采用多層多道焊，層間焊時，焊渣清理干凈，保證焊角高度和厚度。 焊件周圍油漆清理干凈打磨金屬光澤 鋼架組合點焊固定完畢，必須六個焊工分組焊，兩人一組對稱焊。先焊鋼柱前端和后端橫梁及中間橫梁，然后再跳焊的施 焊方法。 焊完清理所有焊縫藥皮，焊縫高度按圖紙要求。 焊接目標計劃和要求 目標計劃 焊口外觀驗收優(yōu)良品率達９０％以上； 目標要求 ①嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試電流或隨意焊接臨時支撐物； ②不得對焊接接頭進行熱校正； ③焊接材料的進庫、領(lǐng)料、發(fā)放、回收及烘焙都應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求； ④焊工焊完應(yīng)及時敲盡焊渣， 100％的進行自檢后，填寫自檢表交班長以上遞復(fù)檢。 ⑤焊接工藝選擇參數(shù) ⑥焊層：隨工件厚度而定 ⑦焊接方法：手工電焊 ⑧焊接材料： J42φ 、φ ⑨極性 ：正、反 ⑩電流： 80100、 90140 作業(yè)質(zhì)量檢驗標準、目標及評級方法： 檢驗指標 質(zhì) 量 標 準 合 格 優(yōu) 良 焊縫成型 焊縫過渡圓滑 , 接頭良好 焊縫過渡圓滑 , 勻直接頭良好 焊縫余高 2) 02 焊縫寬窄差 2) ＜ 3 ＜ 2 咬 邊 H＜ ΣⅠ＜ 無 錯 口 外壁＜ 彎 折 ＜ 1/100 裂紋、弧坑、 氣孔、夾渣 無 注：（ 1）δ 管子壁厚 h缺陷深度 Ｌ 焊縫長度 Ⅰ 缺陷長度ΣⅠ 缺陷 總長度 Ｄ 管子外徑 （ 2）指焊縫全長平均值 評定辦法 自檢：由焊工自檢后填寫《自檢表》，交班長送項目部復(fù)檢 項目部復(fù)檢與初評 項目部質(zhì)檢員根據(jù)班組提交的焊工自檢記錄，自檢 100%，專檢 10%，初步評定其焊接接頭表面質(zhì)量等級。 根據(jù)焊接接頭表面質(zhì)量等級，嚴密性試驗評定等級和試驗部門提供的各項試驗報告評定等級，初步評定其焊接綜合質(zhì)量等級，送質(zhì)檢部門評定。 項目部抽檢和驗評 質(zhì)檢部門對項目部提供的焊接接頭表面質(zhì)量和綜合質(zhì)量初評結(jié)果，按 5%進行抽檢。 會同質(zhì)檢部門 及有關(guān)人員共同評定分項工程的焊接綜合等級。 項目部質(zhì)檢員按上面結(jié)論填寫《焊接質(zhì)量等級評定結(jié)果通知單》。 將《分項工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗評定表》、《分項工程焊接綜合質(zhì)量等級評定表》和《焊接質(zhì)量登記評定結(jié)果通知單》各一份，交付有關(guān)部門參與分項工程進行聯(lián)評。 安全及文明施工 電焊機要有良好的接地（或保護接零）各接點必須緊固可靠；雨、雪天后施工應(yīng)先檢查焊機的絕緣性能，確認安全的情況下才能啟動焊機。 啟動焊機要戴干燥皮手套，且站在閘刀側(cè)面，下班要關(guān)焊機。 焊接場所周圍 10 米 內(nèi)不得有易燃易爆物品。 施焊時要穿勞保工作服，絕緣鞋。 電焊線裸露部分要及時用黑膠布包扎好。 施焊時要注意周圍的配合工種，防止電弧傷眼；打渣時要戴平光鏡，防止?fàn)C傷。 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)時還應(yīng)系好安全帶，上腳手架前應(yīng)仔細檢查腳手架是否綁扎牢固。 焊條頭、焊絲頭不能亂扔，可放在保溫桶內(nèi)交材料員，用剩的焊條也要交材料員處理。 焊線的走向應(yīng)隱蔽，防止打傷設(shè)備，絆倒他人或本身砸斷。 自己焊區(qū)內(nèi)保證場地清潔，無雜物，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，以利于施焊。 目 錄 適用范圍 引用標準及編制依據(jù) 工程概況 作業(yè)準備及條件 焊接措施與目標 評定辦法 安全及文明施工