【文章內(nèi)容簡介】 經(jīng)國家質(zhì)量技術監(jiān)督局審查核定，頒發(fā)GA、GB、GCGD類壓力管道安裝許可證，具有所有類別、級別壓力管道的安裝資格。具有大型工業(yè)裝置、廠區(qū)管網(wǎng)、長輸管道、公用管道、城建給排水和環(huán)保工程中各種金屬和非金屬管道的施工能力，擁有大量的施工技術人員及先進的技術裝備。公司可承擔各種介質(zhì)及高、中、低壓管道安裝；各類材質(zhì)管道安裝，如碳鋼、不銹鋼、超低不銹鋼、合金鋼、鉻鉬鋼、鑄鐵、銅管、銦康鎳、鎳管、鋁管、非金屬管道等。曾安裝過各類高溫、高壓、劇毒介質(zhì)及多種材質(zhì)的管道。（9）電儀施工技術公司具有電儀施工技術達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平。公司擁有先進的安裝及調(diào)試設備，能完成各類自動化儀表的安裝調(diào)試工作。擁有先進的成套檢測、檢驗、試驗設備和一批技術含量高的專業(yè)人才，能完成各類大型機組設備的安裝調(diào)試、工業(yè)自動化現(xiàn)場儀表的安裝調(diào)試和PLC、FC現(xiàn)場總線、大型DCS計算機集散控制系統(tǒng)的組態(tài)及安裝調(diào)試工作?！丁八暮弦粰C組”儀表調(diào)試工法》獲化工部優(yōu)秀工法一等獎。3 市場預測和建設規(guī)模 市場預測石油化工、煤化工、傳統(tǒng)化工是國家能源戰(zhàn)略的重要方面。隨著煤制油技術的改進，單套設備產(chǎn)能越來越大，化工設備、化工廠房的鋼結(jié)構及輕鋼結(jié)構需求量也越來越大，對化工設備和化工廠房所用的鋼結(jié)構制造工藝要求越來越高。據(jù)統(tǒng)計1套100萬噸煤制油項目，需非標容器類設備5萬噸左右，鋼結(jié)構5萬噸左右。到2020年國家煤制油將達到5000萬噸，僅煤制油非標容器類設備制造量達250萬噸，這還未包括投資更多的石油化工、傳統(tǒng)化工。國家十二五重點是西部的開發(fā)，國家能源戰(zhàn)略重點也在西部，中化二建集團有限公司地理位置處于陜西、內(nèi)蒙、河南、甘肅、寧夏新疆周邊中心區(qū)域，這個區(qū)域都是煤炭及天然氣石油主產(chǎn)區(qū)，是國家下步發(fā)展煤化工、石化產(chǎn)業(yè)的重點地區(qū)。如煤制油，煤制天然氣、甲醇、乙醚、乙烯、化肥成套設備需求量大、市場前景廣闊，近年來煤層氣開發(fā)利用的成套裝備十分看好，地域的優(yōu)勢給設備制造、安裝施工大發(fā)展帶來契機。中化二建集團與中科油是煤制油領域合作伙伴，共同開發(fā)制造煤制油核心設備費托反應器內(nèi)件。費托反應器外形尺寸Φ986061500，是國內(nèi)單件最重的反應器，屬超限設備。費托反應器分兩段制造，重量為2024T，其中內(nèi)件總重630t。內(nèi)件主要為不銹鋼管束，在費托反應器下段安裝后進行內(nèi)件安裝。企業(yè)每年可以制造安裝10臺反應器內(nèi)件6300t，完成制造安裝產(chǎn)值31500萬元。每年還可進行煤制油設備制造約3000t。中化二建集團與中科合成油公司聯(lián)合EPC總承包潞安煤制油100萬噸/年項目，合同價達35億元，其中鋼結(jié)構與壓力容器部分可達到8億元。中化二建集團與中科合成油公司聯(lián)合EPC總承包內(nèi)蒙西部礦業(yè)200萬噸/年煤制油項目，合同基本談定，合同價約65億元，其中鋼結(jié)構與壓力容器部分可達到15億元。另外，中化二建與中海油新能源內(nèi)蒙古鄂爾多斯40億立方/年；中海油新能源山西大同40億立方/年；國電內(nèi)蒙古興安盟40億立方/年；河南煤化新疆淮東40億立方/年煤制氣等項目達成合作意向，其中有大量的鋼結(jié)構與壓力容器制作工程，為我公司裝備制造研發(fā)基地提供充足的產(chǎn)品制造任務。中化二建集體與天津大學天?；ぴO計院合作，開發(fā)不銹鋼塔內(nèi)件制作，每年可承擔3000萬元制造任務。隨著中化二建集團國外承攬工程逐年增多，為降低在國外生產(chǎn)的各種高昂成本，產(chǎn)品必須在國內(nèi)加工和預制，達到產(chǎn)品要求的深度和精度，才能保證企業(yè)經(jīng)濟效益和國際競爭力。中化二建集團在手國外項目有：莫桑比克水泥廠、坦桑尼亞天然氣處理廠和集輸系統(tǒng)工程、安哥拉罐區(qū)工程等，其大罐制作、鋼結(jié)構制作4萬多噸，時間集中在明年，全部制作成半成品運到國外安裝。 建設規(guī)模按照中化二建的產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，通過本次整體搬遷改造，將在技術創(chuàng)新、產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整和制造水平等方面有較大提升，企業(yè)擬擴大重鋼結(jié)構、化工設備、不銹鋼容器等產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品等級；新增薄壁H型鋼、管道預制等產(chǎn)品生產(chǎn)；在穩(wěn)定建筑施工、建筑裝飾、安裝工程、無損檢測、試驗檢測等市場份額的基礎上，各分公司營業(yè)收入小幅增長。本項目建成達產(chǎn)后。序號產(chǎn)品名稱最大產(chǎn)品規(guī)格（mm）最大產(chǎn)量（t）產(chǎn)品產(chǎn)量（t/a）營業(yè)收入（萬元）　一、生產(chǎn)基地　　　　1化工設備（碳鋼）φ4500*160*2400030025000400002不銹鋼化工容器φ4500*30*200006650003輕型鋼結(jié)構500x200x15000230000600004重鋼鋼結(jié)構4000x4000x1500020300005特種管道預制　　400020000　小計　　94000120000　二、專業(yè)公司　　　　1中化二建山西建筑工程有限公司　　　160002中化二建第三安裝工程有限公司　　　550003中化二建第四安裝防腐工程有限公司　　　500004中化二建電儀安裝工程有限公司　　　380005中化二建山西安裝工程有限公司　　　451006中化二建山西建筑安裝工程檢測公司　　　2007中化二建大型機械施工有限公司　　　80008中化二建山西機械施工有限公司　　　40009中化二建山西科視無損檢測工程有限公司　　　470010中化二建集鑫物流有限公司　　　600011中華二建第二分公司　　　2600012中化二建第六分公司　　　18000　小計　　　271000　合計　　　391000注：特種管道預制年產(chǎn)量為30000米，折合為4000t/a。4 物料供應和主要協(xié)作條件⑴生產(chǎn)所需的板材（碳鋼、不銹鋼）、型材、卷材、管材等從國內(nèi)或國際市場采購；⑵鍛件、封頭、換熱器管子等外協(xié)加工或市場采購；⑶螺釘、螺母等標準件市場采購；⑷項目用電、自來水、天然氣等由太原經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)市政提供；⑸本項目生產(chǎn)所需的壓縮空氣、二氧化碳、氬氣、氧氣、丙烷氣等動力氣體自建站房供氣；⑹開發(fā)區(qū)市政遠期規(guī)劃設集中供熱中心，為轄區(qū)內(nèi)各企業(yè)提供采暖熱源，但近期暫無提供采暖熱源的條件，故本項目近期自建燃氣鍋爐房和換熱站，為項目提供采暖用熱水。⑺成品采取公路運輸，運輸車輛依托市場解決，不建專業(yè)運輸公司。主要原料、輔料消耗量見表41.，主要外協(xié)外購件見表42.、輔料消耗量表序號物料名稱單位全年耗量備注一主要原材料　　　1鋼卷（碳鋼）t31500　2鋼板（碳鋼）t40700　3鋼板（不銹鋼）t3520　4型材t11550　5管材t3150容器產(chǎn)品所需管材6管材t4200管道預制所需管材30000m/a　小計　94620　　主要輔助材料　　　1焊條t641　2CO2焊、氬弧焊及埋弧焊絲t599　3焊劑t255　4涂料及稀釋劑t79　5丸料t23　6酸洗膏t4　　小計　1601　　合計　96221　表42主要外協(xié)外購件表序號物料名稱單位全年耗量1鑄件t2502封頭（碳鋼）t37503法蘭（碳鋼）t22504封頭（不銹鋼）t7505法蘭（不銹鋼）t4506內(nèi)構件（不銹鋼））t600　合計　80505 技術方案 項目概述中化二建集團成立于1953年，是上市公司中國化學工程股份有限公司的全資子公司?，F(xiàn)有13個專業(yè)子公司、4個分公司、20個區(qū)域分公司和3個海外分公司，所屬的13個子公司，分布在太原市不同區(qū)域。隨著太原市經(jīng)濟快速發(fā)展，太原市規(guī)劃局對城市規(guī)劃做出重大的調(diào)整。城市道路拓寬、延伸，特別是南中環(huán)街西延、西南環(huán)鐵路建設等項目的開展，對中化二建所屬子公司，尤其對位于太原市晉源區(qū)冶峪街3號的中化二建裝備制造研發(fā)基地造成重大影響，部分廠區(qū)已處于城市道路用地范圍。經(jīng)統(tǒng)計。經(jīng)中化二建集團與太原市相關部門協(xié)商，太原市規(guī)劃局同意中化二建集團在國家級太原經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)新征201698m2（），對裝備制造基地及專業(yè)公司進行整體搬遷。項目固定資產(chǎn)總投資~，新增工藝設備559臺/套，形成年產(chǎn)25000t化工設備、5000t不銹鋼壓力容器、30000t輕型鋼結(jié)構、30000t重型鋼結(jié)構、30000m特種管道預制的生產(chǎn)能力，將裝備制造研發(fā)基地建設成國內(nèi)一流的現(xiàn)代化工業(yè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)。 工廠組成根據(jù)項目的生產(chǎn)綱領和生產(chǎn)工藝要求，本項目擬新建：辦公生活區(qū)（綜合樓、理化實驗樓、報告廳、職工食堂、職工倒班宿舍及文體中心）；生產(chǎn)區(qū)（化工設備生產(chǎn)車間、重型鋼結(jié)構車間、輕型鋼結(jié)構車間、機加工車間、綜合倉庫）；動力區(qū)（油料及化學品庫、空壓站、丙烷匯流排間、液氧、二氧化碳、氬氣站、鍋爐房和換熱站）及門衛(wèi)、工程車停車場、道路、圍墻及室外管網(wǎng)等。 工藝設計方案 化工設備生產(chǎn)車間 車間任務和生產(chǎn)綱領⑴車間任務化工設備生產(chǎn)車間主要承擔生產(chǎn)綱領中化工設備制造，主要是非標化工容器的單筒節(jié)成形、筒節(jié)組對焊接、部件裝焊、總裝、探傷、熱處理、水壓試驗、噴丸和噴漆等工作。⑵生產(chǎn)綱領通過本次搬遷改造，化工設備生產(chǎn)車間達到25000t非標化工設備生產(chǎn)能力。 產(chǎn)品特性最大容器產(chǎn)品外形尺寸：最大重量：300t最大板厚：160mm生產(chǎn)性質(zhì)：單件小批量生產(chǎn) 主要設計原則（1）化工設備生產(chǎn)車間主要負責生產(chǎn)綱領中化工設備制造，主要是非標化工容器的制造。具有單臺起重機最大起重能力為150t，兩臺起重機合抬最大300t起重能力；（2）根據(jù)企業(yè)規(guī)劃，廠區(qū)在機加工車間設置不銹鋼壓力容器（含不銹鋼內(nèi)構件）生產(chǎn)、化工設備和不銹鋼容器原材料集中存放和下料，因此化工設備生產(chǎn)車間僅考慮碳鋼容器從單筒節(jié)的生產(chǎn)到成品制造工序；（3）容器封頭下料、成形外協(xié)到封頭專業(yè)生產(chǎn)廠；（4）部分筒體和封頭的坡口加工到機加工車間協(xié)作；（5）按照單件小批量生產(chǎn)的特點和產(chǎn)品制造的工藝特征，進行工藝設計。工藝設備選型均以先進、可靠、適用為原則，新增關鍵核心的生產(chǎn)設備選用數(shù)控高效先進的設備，以提高制造工藝水平，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、綠色制造要求。 主要工藝說明（1）板材的存放、下料、坡口加工在機加工車間完成，容器封頭成形制作外協(xié)，封頭的坡口加工外協(xié)到機加工車間；（2）為保證板焊結(jié)構化工設備卷制成型，配備1臺1500t油壓機用于筒體卷制成型前板材預彎邊，同時板料切割后的小型零件校平在油壓機上完成；（3）對于板焊結(jié)構石化壓力容器單筒節(jié)筒體卷制，新增1臺最大卷板寬度3200mm、卷板厚度160mm的三輥卷板機；（4）筒體縱縫焊接對于壁厚較薄的化工設備采用埋弧自動焊接工藝，厚壁壓力容器采用窄間隙埋弧自動焊接工藝。窄間隙埋弧自動焊是目前重型厚壁容器普遍采用的成熟先進工藝，節(jié)約能源，降低了殘余應力和被焊工件的變形。同時窄間隙焊接和埋弧自動焊整個過程是全自動焊接，連續(xù)不中斷，從而避免了一般焊接中人工調(diào)節(jié)的不穩(wěn)定因素。（5）筒體內(nèi)壁堆焊對于部分化工設備筒體內(nèi)壁堆焊采用帶極堆焊自動移距功能伸臂式自動焊接裝置，通過焊接操作機橫臂的伸縮與滾輪架等設備配合，實現(xiàn)單筒節(jié)筒體的內(nèi)壁堆焊；（6）封頭內(nèi)壁堆焊對于部分化工設備封頭內(nèi)壁堆焊采用帶極堆焊自動移距功能伸臂式自動焊接裝置，通過焊接操作機橫臂的伸縮與變位機等設備配合，實現(xiàn)壓力容器封頭的內(nèi)壁堆焊；（7）筒體的開孔主要采用馬鞍型接管開孔機進行加工，少量采用數(shù)控鏜銑床；大管接頭焊接采用馬鞍型自動埋弧焊；小管接頭采用手工氬弧焊打底手工焊蓋面工藝；（8）無損檢測化工設備制造過程中根據(jù)ASME標準和鍋爐壓力容器制造的相關規(guī)范要求，無損檢測要經(jīng)過射線檢驗、滲透檢驗、磁粉檢驗、超聲波檢驗等，根據(jù)產(chǎn)品中不同要求選用不同檢測手段。筒體縱焊縫、環(huán)焊縫均的射線檢驗，射線探傷在鈷60探傷室進行；單筒節(jié)筒體內(nèi)壁堆焊和產(chǎn)品封頭內(nèi)壁堆焊后的堆焊層采用滲透檢驗，檢驗后采用清洗劑清洗后用擦布擦拭，使用后的擦布集中存放，定期將廢棄擦布交由專業(yè)公司處理，不采用水沖洗，杜絕環(huán)境污染；（9）采用燃氣熱處理爐對產(chǎn)品進行中間熱處理和整體熱處理；（10）化工設備組焊完成后，必須進行水壓試驗。試壓用水為自來水，循環(huán)使用；（11）產(chǎn)品的表面處理人工在噴丸室內(nèi)完成，噴漆在干式噴漆室內(nèi)進行。涂料為鐵紅醇酸底漆+醇酸面漆，采用混氣式噴槍進行噴涂；（12）探傷室內(nèi)主要配備Co60γ射線探傷儀1臺，400KV、350KVX射線探傷機等4臺。根據(jù)探傷工藝特點，各探傷設備不會同時工作；（13）化工容器的主要工藝流程①封頭：檢驗合格外協(xié)封頭→（堆焊）→（熱處理）→（探傷）→開孔→環(huán)縫坡口加工→待組裝；②法蘭、接管：清理檢查→粗車法蘭面→（車堆焊面）→（堆焊）→（探傷）→坡口加工→待組裝；③筒體：鋼板檢查驗收合格→原材料庫→筒體板材下料→坡口加工→卷板→焊縱縫→退火→校圓→無損檢測（超聲檢驗/磁粉檢驗/射線檢驗）→（堆焊）→（熱處理）→無損檢測（超聲檢驗/著色檢驗）→環(huán)縫焊接→探傷→開孔→裝焊接管→探傷→待總裝；④封頭組件：裝焊①②→探傷→熱處理→探傷→車法蘭密封面及環(huán)縫坡口→待總裝；⑤總裝：裝焊④③→探傷→熱處理→探傷→裝焊爐內(nèi)預埋件→探傷→整體熱處理→探傷→水壓試驗→探傷→安裝其余內(nèi)件→探傷→表面噴丸清理→油漆、包裝→發(fā)運 設備選型根據(jù)綱領產(chǎn)品的生產(chǎn)要求化工設備生產(chǎn)車間擬配置以下主要設備：160x3200數(shù)控水平下調(diào)三輥卷板機、150