軸類零件加工計劃書(編輯修改稿)
2025-08-16 06:22 本頁面
【文章內容簡介】 廓：粗車：取f=800=320mm/min精車：取f=1000=150mm/min②螺紋加工：=800=1200mm/min③端面，切槽：n =500mm/min切端面時可適當加大，則端面=250mm/min根據上面的計算可得結果，如下表所示：（mm）n（r/min）（m/min）f（mm/r）（mm/min）車削粗車380090320精車1000120150螺紋粗螺紋8001200精螺紋8001200切割500300切槽500300切端面8003004．綜合前面分析的各項內容，并將其填入如下所示的數控加工工序卡。第三章 數控工藝卡片一、數控加工工序卡數控加工工序卡單位名稱XXX產品名稱或代號零件名稱零件圖號XXX啟動軸XXX工序號程序編號夾具名稱使用設備車間001XXX三爪自定心卡盤CK6140數控車床數控中心工步號工步內容(尺寸單位：mm)刀具號刀具、刀柄規(guī)格/mm主軸轉速/r進給速度背吃刀量/mm備注1平端面T01012020800300手動2從右到左粗車各面T010120208003003自動3從右到左精車各面T010120201000150自動4切槽T02022020500300自動5粗車螺紋T030320208001200自動6精車螺紋T030320208001200自動7切割T04042525500300手動二、數控加工程序單：數控加工程序單零件號零件名稱啟動軸編制程序號O0001審核序號程序內容程序說明1O0001程序號2G50 X100 Z25 T0101設定工件坐標系建立刀具漲肚補償，換1號刀3G96 M03 S720恒線速，主軸正轉，速度為720r/min4G00 X45 Z3快速定位至循環(huán)起點A5G71 W3 R1每次背吃刀量3mm，退刀量1mm6G71 P10 Q20 7W10 G00 Z0開始精車程序段，Z軸移至08G01 G42 X17 S955定精車進給量，切削速度，建立刀尖半徑右補償9X21 Z2車倒角10Z20Z軸進刀至20mm11G01X22車直徑為22的軸12Z30Z軸進刀至30mm13X24X軸進刀14 車圓錐面1516G02 X38 Z65 R15車順圓弧17N20 G40 Z3完成精車程序段，并取消刀尖半徑補償18X45 Z3刀具至循環(huán)起點A19G70 P10 G20精車循環(huán)20G00 X100 Z25 T0202刀具至起點，換第三把刀21G00 X25 Z20快速定位至切槽點22G01 X16 切槽，23X25X軸退刀24G00 X100 Z25 T0303刀具至起點，換第四把刀25S720設置切削螺紋轉速為720r/mm26G00 X23 Z10快速定位到B，Z10為進刀段27G92 Z18 F4用螺紋切削，循環(huán)螺紋第一次走刀28車螺紋第二次走刀29車螺紋第三
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1