福州某汽車(chē)公司過(guò)程審核記錄(編輯修改稿)
2025-08-16 04:01 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 A5）對(duì)《車(chē)間平面布置圖》進(jìn)行檢查和評(píng)審，以確保車(chē)間平面布置圖與過(guò)程流程圖、控制計(jì)劃相協(xié)調(diào)。評(píng)價(jià)中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)限期糾正。技術(shù)部應(yīng)編制《特性矩陣圖》，用來(lái)顯示產(chǎn)品特性與制造過(guò)程之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。（PFMEA）在生產(chǎn)工裝準(zhǔn)備之前，在作業(yè)指導(dǎo)書(shū)最終定稿之前，技術(shù)部牽頭成立過(guò)程FMEA小組，進(jìn)行過(guò)程失效模式及后果分析（PFMEA），詳見(jiàn)《過(guò)程潛在失效模式及后果分析方法》。過(guò)程FMEA完成后，APQP小組應(yīng)用《過(guò)程FMEA檢查表》（A7）對(duì)PFMEA的完整性進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)，對(duì)評(píng)價(jià)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)限期糾正。工藝人員應(yīng)按《控制計(jì)劃管理程序》的要求，編制試生產(chǎn)《控制計(jì)劃》，對(duì)試生產(chǎn)中產(chǎn)品的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)進(jìn)行描述。該計(jì)劃應(yīng)對(duì)產(chǎn)品及過(guò)程特殊特性進(jìn)行標(biāo)識(shí)。試生產(chǎn)《控制計(jì)劃》編制完成后，APQP小組應(yīng)按《控制計(jì)劃?rùn)z查表》（A8）對(duì)所編制的控制計(jì)劃進(jìn)行檢查和評(píng)審。評(píng)審中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)限期糾正。、PFMEA、制造過(guò)程流程圖及相關(guān)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)和工藝管理的過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（工藝文件），包括工藝/工裝圖樣、工藝卡/工序卡、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、材料定額/工時(shí)定額等。過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)足夠詳細(xì)、可理解和可操作。進(jìn)行工藝裝備和裝備策劃中，要把防錯(cuò)措施納入工藝設(shè)計(jì)文件中。，編制包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。在任何情況下包裝設(shè)計(jì)都應(yīng)與規(guī)定的搬運(yùn)手段相匹配，以保證產(chǎn)品的固有質(zhì)量在包裝、搬運(yùn)和開(kāi)包的過(guò)程中保持不變。（MSA）計(jì)劃質(zhì)量保證部應(yīng)編制《測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）計(jì)劃》，確定進(jìn)行MSA時(shí)相關(guān)的職責(zé)人、內(nèi)容、方法和完成的時(shí)間等。與控制計(jì)劃中規(guī)定的特殊特性有關(guān)的的測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA），即分析量具的線(xiàn)性、偏倚（準(zhǔn)確性）、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性，借以了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值的。質(zhì)量保證部應(yīng)編制《初始過(guò)程能力研究計(jì)劃》，確定相關(guān)的職責(zé)人、內(nèi)容、方法和完成的時(shí)間等。與控制計(jì)劃中被標(biāo)識(shí)的特殊特性有關(guān)的過(guò)程，均應(yīng)研究其過(guò)程能力，測(cè)算過(guò)程能力指數(shù)Cpk。《初始過(guò)程能力研究計(jì)劃》的內(nèi)容：適用的產(chǎn)品名稱(chēng)及規(guī)格代號(hào)；加工過(guò)程的名稱(chēng)；特殊特性的名稱(chēng)和級(jí)別符號(hào)；需測(cè)算的質(zhì)量指數(shù)（Cpk）；數(shù)據(jù)的收集方法；責(zé)任人及進(jìn)度要求等。，以獲得其支持，并協(xié)助解決相關(guān)的未決議題。，如產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量管理體系評(píng)審的結(jié)論、制造過(guò)程流程圖、車(chē)間平面布置圖、PFMEA結(jié)果、控制計(jì)劃、初始過(guò)程研究計(jì)劃等，安排正式的總結(jié)評(píng)審，對(duì)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)進(jìn)行總結(jié)。評(píng)審應(yīng)有公司管理者參加。評(píng)審的結(jié)果形成《APQP小組評(píng)審報(bào)告》。（試生產(chǎn)階段）過(guò)程設(shè)計(jì)完成后，APQP小組組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行試生產(chǎn)。a) 進(jìn)行初始過(guò)程能力研究；b) 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)；c) 過(guò)程評(píng)審；d) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)；f) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)；f) 包裝評(píng)價(jià)；g) 驗(yàn)證批量生產(chǎn)的可行性；h) 質(zhì)量策劃認(rèn)定。a)APQP小組對(duì)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段工作的總結(jié)和評(píng)審時(shí)所提問(wèn)題都得到解決后，編制《試生產(chǎn)計(jì)劃》，根據(jù)第三階段策劃的輸出組織小批量試生產(chǎn)。b)試生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用與將來(lái)正式生產(chǎn)相同的工裝/設(shè)備、材料（包括供應(yīng)商）、環(huán)境、操作者、檢驗(yàn)員、設(shè)施和工時(shí)定額（循環(huán)時(shí)間）。c)小批量試的產(chǎn)品數(shù)量通常由顧客確定。顧客未作規(guī)定時(shí)，試制數(shù)量一般為300～500件。a)檢查新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)備情況，確保這些設(shè)備在試生產(chǎn)前到位。b)生產(chǎn)部做好車(chē)間試生產(chǎn)計(jì)劃，并統(tǒng)籌試生產(chǎn)物料的采購(gòu)。a)APQP小組組長(zhǎng)在試產(chǎn)前主持召開(kāi)產(chǎn)前會(huì)，檢查并落實(shí)試制準(zhǔn)備情況，進(jìn)一步明確對(duì)各部門(mén)的要求。技術(shù)部技術(shù)人員講解試制過(guò)程中的生產(chǎn)和檢驗(yàn)要點(diǎn)。 b)技術(shù)人員指導(dǎo)車(chē)間進(jìn)行試生產(chǎn)。在試制中，技術(shù)部應(yīng)做好配合，試制中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)以《信息聯(lián)絡(luò)單》的形式，向APQP小組和技術(shù)部反映。c)試生產(chǎn)結(jié)束后，技術(shù)部應(yīng)對(duì)試制工作進(jìn)行總結(jié)，編寫(xiě)《產(chǎn)品試制總結(jié)報(bào)告》。(MSA)，計(jì)量管理人員應(yīng)按《測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）計(jì)劃》的要求，進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)的分析和評(píng)價(jià)。分析的方法詳見(jiàn)《測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)控制程序》.，質(zhì)量保證部應(yīng)出具相應(yīng)的測(cè)量系統(tǒng)分析報(bào)告。通過(guò)測(cè)量系統(tǒng)的分析，要確保所有的測(cè)量系統(tǒng)都達(dá)到要求。a)在試生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量保證部應(yīng)按《初始過(guò)程能力研究計(jì)劃》的要求，對(duì)控制計(jì)劃中所標(biāo)識(shí)的
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