【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施工模板外側(cè)模選用15mm厚普通多層板加方木擋，內(nèi)側(cè)模板選用15mm厚漆面膠合板。模板要求模板及支架應(yīng)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆注砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。在澆注砼之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆注砼時(shí)，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆注砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；澆注砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板拼縫采取小刨，刨光后拼裝。側(cè)模安裝時(shí)用鋼管墊小木板撬緊。調(diào)緊螺桿時(shí)控制尺寸到位，不能過(guò)緊產(chǎn)生模板高差。 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。下腳水平施工縫處在砼表面貼上雙面板，漏降下腳水平鋼筋與模板用木鍥間距敲緊。模板安裝支撐系統(tǒng)采用鋼管滿樘架，同時(shí)支模，為加快施工進(jìn)度，建立早拆體系，支模系統(tǒng)相互兼顧，并要進(jìn)行強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的驗(yàn)算。滿樘架的搭設(shè)要求：立桿間距為800mm，立桿之間縱橫向均加設(shè)水平拉桿，一般距地15cm設(shè)一道掃地桿，其頂部一道上放5080mm方木作為現(xiàn)澆板模板的主龍骨，主龍骨間距為300mm，用鐵釘將其固定在龍骨上。滿樘架搭設(shè)好后，先將頂板底模按軸線標(biāo)高固定牢靠，其底模水平背桿間距不得大于800mm，底模支設(shè)完畢，鋼筋綁扎完畢后開(kāi)始安裝側(cè)模，其側(cè)模必須與底?？烤o，并要求其側(cè)模上口標(biāo)高必須準(zhǔn)確無(wú)誤，側(cè)模立好后采用短鋼管與滿樘架連接成穩(wěn)固的三角形，使其側(cè)模牢固可靠。（六）承重架搭設(shè)方案承重架搭設(shè)材料要求：鋼管鋼管采用φ48。鋼管上嚴(yán)禁打孔及有開(kāi)裂現(xiàn)象。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、測(cè)試報(bào)告及生產(chǎn)許可證?？奂奂?yīng)有產(chǎn)品合格證、測(cè)試報(bào)告及生產(chǎn)許可證?？奂褂们皯?yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。扣件在螺栓擰緊力矩達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，不得發(fā)生破壞。所有扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。木材方木及木模板均應(yīng)有質(zhì)量合格證。承重架搭設(shè)間距要求溝板承重架網(wǎng)格間距：200～300厚為800800mm，300～400厚為600600mm。剪力墻采用φ12對(duì)拉螺栓，水平向600mm，豎向?yàn)?00mm，其中外墻對(duì)拉螺栓中間焊接50504mm止水鐵片。（七）細(xì)部構(gòu)造及預(yù)埋件：變形縫：本工程沉降縫采用鋼邊橡膠止水帶。水平施工縫埋設(shè)3003鋼邊止水帶。水平施工縫設(shè)臵在底板以上40cm。變形縫所采用的橡膠鋼邊止水帶嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家推薦的方法裝卸、放臵、裝配和安裝。當(dāng)溫度低于10℃時(shí)不應(yīng)澆注澆封料。變形縫材料施工前，對(duì)變形縫進(jìn)行檢查，使其符合圖紙要求，并將預(yù)留槽內(nèi)砼打毛，清掃干凈。止水帶寬度和材料的物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)裂縫和氣泡，接頭采用熱接，不得重疊，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。Ｔ字接頭、＋字接頭應(yīng)在工廠加工成型。中埋式鋼邊橡膠止水帶應(yīng)符合下列規(guī)定：中埋式鋼邊橡膠止水帶埋設(shè)位臵應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形的中心線重合。中埋式鋼邊橡膠止水帶應(yīng)妥善固定，采用專用鋼筋固定。中埋式鋼邊橡膠止水帶先施工一側(cè)砼時(shí)，其端模應(yīng)支撐牢固，嚴(yán)防漏漿。中埋式鋼邊橡膠止水帶的接縫宜為一處，應(yīng)設(shè)在邊墻較高位臵上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭宜采用熱壓焊。中埋式鋼邊橡膠止水帶在轉(zhuǎn)彎處宜采用專用配件并應(yīng)做成圓弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不應(yīng)小于200mm，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大。嵌縫材料嵌填施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求：縫內(nèi)兩側(cè)應(yīng)平整、清潔、無(wú)滲水，并涂刷與嵌縫材料相容的基層處理劑。嵌縫時(shí)應(yīng)先設(shè)臵與嵌縫材料隔離的背襯材料。嵌填應(yīng)密實(shí)，與兩側(cè)粘結(jié)牢固。在縫上涂刷涂料前，應(yīng)在縫上設(shè)臵隔離層，而后再行施工。涂料防層的施工應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，前面已提到過(guò)，這里不再重復(fù)。穿墻管：穿墻管應(yīng)在澆筑砼前預(yù)埋。穿墻管與內(nèi)墻角凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm。結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較少時(shí)，穿墻管可采用主管直接埋入砼內(nèi)的固定式防水法，并應(yīng)預(yù)留凹槽，槽內(nèi)用嵌縫材料嵌填密實(shí)。主管中間焊止水環(huán)穿墻等防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：金屬止水環(huán)應(yīng)與主管滿焊密實(shí)。采用施工前將主管外表面清理干凈。管與管間距應(yīng)大于300mm。穿墻管線較多且相對(duì)集中時(shí)，可采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板應(yīng)與墻上的預(yù)埋角鋼焊嚴(yán)，并從鋼板上的預(yù)留澆注孔注入細(xì)石砼處理。當(dāng)工程有防護(hù)要求時(shí)，穿墻管除應(yīng)采取有效防水措施外，尚應(yīng)采取施滿足防護(hù)要求。穿墻管伸出外墻的部位，應(yīng)采取有效措施防止回填時(shí)將管損壞。埋設(shè)件結(jié)構(gòu)上的埋設(shè)件宜預(yù)埋。埋設(shè)件端部或預(yù)留孔（槽）底部砼厚度不得小于250mm，當(dāng)厚度小于250mm，應(yīng)采取局部加厚或其他防水措施。 預(yù)留孔（槽）內(nèi)的防水層，宜與孔（槽）外的結(jié)構(gòu)防水層保持連續(xù)。用螺栓固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固緊密。（八）、防水工程施工方案本工程防水施工 SBS防水卷材包裹整個(gè)裸露部分，其中迎水面一側(cè)的材料采用SBSⅡPE4類材料，背水面一側(cè)的材料采用SBSⅡPYS4類材料，且砂面必須面向結(jié)構(gòu)外表面?；娴奶幚硪?：混凝土墊層和墻面不得有明水，否則應(yīng)進(jìn)行堵漏處理，待基層面無(wú)明水時(shí)，再施作找平層。 找平層采用1：，厚度不得小于2厘米。找平層表面應(yīng)平整，其表面平整度用2米的靠尺進(jìn)行檢查，直尺與基層的間隙不得超過(guò)5毫米，且只允許平緩變化。找平層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干燥，不得有明流水，允許出現(xiàn)局部潮濕部位，不得有酥松、掉灰、空鼓、裂縫、脫落和污物等部位存在。所有的陰角部位均用1：50mm的倒角。防水層鋪設(shè)順序及方法：首先在達(dá)到要求的陰陽(yáng)角部位鋪設(shè)附加層卷材。附加層卷材采用單層聚乙烯面的防水材料，寬度50厘米，轉(zhuǎn)角兩側(cè)各25厘米，附加層卷材采用點(diǎn)粘或條粘固定在基面上，大面防水層也需要滿粘固定在附加層表面。側(cè)墻防水層要連續(xù)鋪設(shè)至頂板上43厘米的高度。施工縫和變形縫部位均應(yīng)鋪設(shè)防水加強(qiáng)層，加強(qiáng)層采用單面砂面的防水材料，砂面靠近結(jié)構(gòu)外表面。加強(qiáng)層寬度為40厘米，四周各10厘米范圍內(nèi)熱融滿粘在已鋪設(shè)完畢的防水層表面，中間其余部分空鋪，已適用變形要求。預(yù)留洞口四周的防水層均需要采用厚度不小于10mm的復(fù)合板進(jìn)行保護(hù)。注意事項(xiàng)：雨雪天氣和五級(jí)風(fēng)以上的天氣不得施工。施工環(huán)境溫度低于－10℃時(shí)不宜施工。應(yīng)確?；鶎痈稍锍潭葷M足設(shè)計(jì)要求。防水層施工前，應(yīng)確保穿墻管、預(yù)埋件均應(yīng)施工完畢。防水層鋪設(shè)后，嚴(yán)禁在防水層上開(kāi)洞，以免引起滲漏水。第一層防水層與基面點(diǎn)粘或局部滿粘部位可先涂涮冷底子油，如能夠確保粘接強(qiáng)度，也可以不涮冷底子油。 八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 質(zhì)量方針：運(yùn)用科學(xué)管理手段,實(shí)施優(yōu)質(zhì)高效戰(zhàn)略，塑造文明企業(yè)形象，構(gòu)筑客戶滿意產(chǎn)品。質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級(jí)目標(biāo)：合格。各分項(xiàng)分部工程一次檢驗(yàn)合格率100％，單位工程質(zhì)量評(píng)定合格率100％，確保本合同段全部工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證體系我公司已通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，中標(biāo)后將按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立本標(biāo)段質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)，工程隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主管參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組，積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，確保達(dá)到合格工程。建立完善的專職檢查體系。經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量檢查室，工程隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，形成體系完善、功能齊全、責(zé)任明確的質(zhì)量檢查體系。經(jīng)理部設(shè)工程試驗(yàn)室，工程隊(duì)設(shè)工地試驗(yàn)室，通過(guò)科學(xué)的檢測(cè)手段，協(xié)助配合工地質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師進(jìn)行施工質(zhì)量控制。為保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，成立質(zhì)量自檢自控組織機(jī)構(gòu)，按照招標(biāo)文件，合同條款，設(shè)計(jì)文件以及施工規(guī)范要求，運(yùn)用先進(jìn)的管理方法，施工工藝，做好工程質(zhì)量控制。詳見(jiàn)“質(zhì)量保證體系框圖”。 質(zhì)量管理措施（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家和交通部現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及合同條款中對(duì)質(zhì)量的要求。參建人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)、考核，按規(guī)定持證上崗。嚴(yán)格過(guò)程控制，確保本工程質(zhì)量符合國(guó)家、陜西省、榆林市現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)文件，工程達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。（2）隱蔽工程檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持自檢、互檢、專檢的“三檢制”。以班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合。施工班組在上、下班交接前應(yīng)對(duì)當(dāng)天完成的工程的質(zhì)量進(jìn)行自檢，對(duì)不符合質(zhì)量要求的及時(shí)予以糾正。（3）各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查人員組織工班長(zhǎng)，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。（4）隱蔽工程覆蓋前24ｈ報(bào)檢，每道隱蔽工程完成并經(jīng)自檢合格后，由監(jiān)理檢驗(yàn)，做好隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量記錄和隱蔽工程檢查簽證資料整理工作。所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一道工序，未經(jīng)簽字認(rèn)可的，禁止進(jìn)行下道工序施工。（5）按竣工文件編制要求整理各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并按ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《文件、資料控制程序》分類歸檔保存。工序施工中的施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定記錄等資料齊全。按要求，用碳素墨水填寫，其內(nèi)容及簽字齊全，具有可追溯性。（6）本標(biāo)段工程全部自行施工完成，不轉(zhuǎn)包，以高素質(zhì)的施工隊(duì)伍保證工程的高質(zhì)量。（7）強(qiáng)化以各級(jí)第一管理者為首的自檢、自控體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量檢查室，工程隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體系。立足自檢自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)懲。把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo)，切實(shí)實(shí)行質(zhì)量一票否決制。（8）本項(xiàng)目的管理人員必須取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并具有一定的施工及管理經(jīng)驗(yàn)。專業(yè)工程人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行培訓(xùn)，取得上崗證及相應(yīng)的技術(shù)等級(jí)證、持證上崗。（9）新工人，變換工程人員和特種工種作業(yè)人員上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（10）嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)，從選擇料源起到訂貨、采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)、保管發(fā)放、施工過(guò)程都堅(jiān)持檢驗(yàn)制度，一切工程用料必須由發(fā)包人和監(jiān)理人共同取樣送至發(fā)包人確定的試驗(yàn)檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可訂購(gòu)，材料進(jìn)場(chǎng)后由工程試驗(yàn)室取樣檢測(cè)試驗(yàn)合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)材料分類存放、保管，在使用前進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格后使用。對(duì)自購(gòu)的其他材料及設(shè)備，由機(jī)械物資部選擇社會(huì)信譽(yù)好、商品注冊(cè)、售后服務(wù)好的供貨商，并貨比三家，最后確定供貨商并由發(fā)包人和監(jiān)理人共同取樣送至發(fā)包人確定的試驗(yàn)檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可訂購(gòu)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料及設(shè)備的品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期、合格證和保修單，進(jìn)行審核驗(yàn)收，能做試驗(yàn)、檢驗(yàn)的，要進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，其結(jié)果合格后安裝或使用。使用“材料驗(yàn)收單”、“材料標(biāo)牌”、“發(fā)料單”、“材料追溯記錄表”，對(duì)材料入庫(kù)、出庫(kù)、進(jìn)入工程實(shí)體等諸環(huán)節(jié)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以實(shí)現(xiàn)其可追溯性，防止不合格材料進(jìn)入工程實(shí)體（11）機(jī)械管理部門要定期維修、保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)電設(shè)備，保證其滿足施工需求。所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備必須保持良好狀態(tài)。（12）加強(qiáng)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的密切配合，主動(dòng)聽(tīng)取監(jiān)理工程師的意見(jiàn)，實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的管理格局。（13）編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)工期要求，分階段控制，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。（14）經(jīng)理部設(shè)工程試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)全標(biāo)段的工程試驗(yàn)工作，對(duì)成品，半成品和原材料嚴(yán)格檢驗(yàn)控制，確保材料質(zhì)量合格，資料齊全，試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；