【文章內(nèi)容簡介】 。 須提供勞務(wù)人員的三證復(fù)印件（身份證、務(wù)工證、健康證）及特殊工種的相應(yīng)操作證及上崗證。 分包商應(yīng)專人管理外來勞動(dòng)力的使用，開展必要的消防與治安方面的教育工作。 所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員應(yīng)接受政府職能部門的有關(guān)監(jiān)督檢查工作，違反規(guī)定應(yīng)由分包商承擔(dān)有關(guān)職責(zé)。 分包商有責(zé)任約束所屬員工遵守政府部門發(fā)布的有關(guān)政策法令、法規(guī)及施工現(xiàn)場的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定，確保現(xiàn)場施工有序地進(jìn)行。第五章 施工方案及主要項(xiàng)目施工方法第一節(jié) 主要施工技術(shù)方案一覽表編號項(xiàng)目名稱主 要 施 工 方 案1土方開挖機(jī)械開挖人工配合2邊坡防護(hù)圍護(hù)樁加放坡3降水輕型井點(diǎn)4基坑排水明溝、盲溝集水井排水方案、多臺(tái)污水泵配合排水5土方回填機(jī)械與人工回填，機(jī)械夯實(shí)6鋼筋工程鋼筋制作現(xiàn)場集中機(jī)械制作鋼筋安裝、連接豎向主筋電渣壓力焊，大型號水平筋對焊7模板工程框架九夾板木模+木方+鋼管支撐住宅剪力墻結(jié)構(gòu)九夾板、對拉螺栓、鋼管支撐樓梯模板多層板木模封閉支設(shè)+木方+鋼管支撐樓面板竹膠板、方木、滿堂鋼管腳手架支撐體系8砼工程商品砼砼運(yùn)輸砼罐車砼灌注砼地泵砼振搗機(jī)械振搗砼養(yǎng)護(hù)專人澆水養(yǎng)護(hù)，寒冷天氣覆蓋養(yǎng)護(hù)9垂直運(yùn)輸高層住宅塔吊、人貨電梯垂直運(yùn)輸，小高層及多層輔以提升架10腳手架學(xué)校幼兒園及小高層住宅為落地式雙排鋼管腳手架，高層住宅為懸挑式鋼管腳手架（六層以下為落地式雙排鋼管腳手架）第二節(jié) 主要項(xiàng)目施工方法 一、 土建工程主要施工方案或方法1. 施工測量及沉降觀測 高程控制 地面水準(zhǔn)基點(diǎn)控制系統(tǒng)的布設(shè)：根據(jù)施工現(xiàn)場條件，于場內(nèi)選擇4個(gè)相對可靠、穩(wěn)定、且兩兩通視的地點(diǎn)，布設(shè)4個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，復(fù)側(cè)至閉合后形成地面水準(zhǔn)基點(diǎn)控制系統(tǒng)。水準(zhǔn)基點(diǎn)采用砼埋鋼筋的方法予以可靠的固定。 高層的傳遞：待一層墻柱砼拆模后，通過地面水準(zhǔn)點(diǎn)，在墻身上測設(shè)177。，每邊不少于一個(gè)點(diǎn)，復(fù)側(cè)閉和后，以次作為高程往上傳遞基點(diǎn)（用紅油漆在墻身上做好水平標(biāo)志），逐層用剛尺引測至相應(yīng)結(jié)構(gòu)層。 測設(shè)方法：按國家二等水準(zhǔn)精度要求操作，閉合差≤177。4L（L水準(zhǔn)路線長度KM）。 測量儀器：蘇光DS2水準(zhǔn)儀（配1/100mm測微裝置）2m銦瓦水準(zhǔn)尺。 平面控制 測量控制網(wǎng)的布設(shè)：均采用內(nèi)控法進(jìn)行平面控制測量，三棟住宅樓和學(xué)校、幼兒園每個(gè)單體均于底層樓面或地面上預(yù)埋四塊200*200鋼板，鋼板中心有十字刻痕或紅三角標(biāo)識，內(nèi)控法示意圖見下圖示：主體結(jié)構(gòu)樓層水平放線時(shí)，可選用NNNN4中任意三點(diǎn)進(jìn)行控制，然后再用剩余一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。樓層放線時(shí)，施工需放線樓層上，任選其中三點(diǎn)，假如選NNN3三點(diǎn)，則將經(jīng)緯儀置于N1點(diǎn)上，后視N2，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度后，根據(jù)N1N2及N1N2之間距離定出N1N2 和N1N3，最后用將鏡置于N4，后視N2，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，彈線得N4 N3’，復(fù)合N4 N3和N4 N3’是否在同一直線上。 軸線沿高度傳遞：二層以上樓層以內(nèi)部測量控制網(wǎng)樁點(diǎn)為控制點(diǎn)，通過在樓面板上預(yù)留的俯視孔（200*200），采用天底法垂準(zhǔn)測量，逐層傳遞，并予以復(fù)測閉合后，據(jù)此進(jìn)行樓層細(xì)部放樣測量。 垂直度控制：外圍墻柱分層掛2kg線墜進(jìn)行控制檢查。第二層以上采用J2經(jīng)緯儀（帶彎管目鏡）通高檢測一次，減少誤差積累。 測量儀器：DM504光電測距儀（布導(dǎo)線用），北J2經(jīng)緯儀、DJ6C6垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀。 施工沉降觀測按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求布設(shè)沉降觀測點(diǎn)，通過地面水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測。沉降頂測點(diǎn)埋設(shè)后進(jìn)行首次觀測，以后結(jié)構(gòu)每增加一層觀測一次，至結(jié)構(gòu)封頂后，改每月觀測一次，雨季增加觀測次數(shù)，每次觀測以首次觀測線路為固定線路。2. 基坑排水及防護(hù)本工程主要排水任務(wù)在住宅樓基礎(chǔ)施工階段，擬采用明溝、盲溝配合集水井、多臺(tái)污水泵抽水的排水方案。土方開挖過程中沿住宅樓基坑四周開挖200200水溝，填充碎石形成盲溝，由于三棟住宅聯(lián)體，基坑狹長，另外在各棟樓的基坑中部橫向各布置一條盲溝以增強(qiáng)排水效率?；铀慕窃O(shè)600600600㎜集水井供污水泵抽水。基坑開挖過程中，沿基坑四周坡頂布置明溝擋排水體系以防止坡頂?shù)乇硭魅牖?。該明溝體系與整個(gè)場地排水網(wǎng)相連。明溝、盲溝及防護(hù)示意圖如下：3. 墊層墊層的施工隨挖土及截樁的進(jìn)度分段流水進(jìn)行，由于場地條件限制，擬采用商品砼。其厚度采用打設(shè)標(biāo)樁的方式進(jìn)行控制，表面要求壓光壓實(shí)并防止污染。4. 鋼筋工程 鋼筋的切斷、彎曲、調(diào)直均在現(xiàn)場進(jìn)行，成型鋼筋分型號按部位及施工順序編號堆放，做好標(biāo)識并由專人看護(hù)。鋼筋的搬運(yùn)采用人工搭架運(yùn)至綁點(diǎn)。 地下室底板小鋼筋采用搭接綁扎或焊接，相鄰鋼筋接頭錯(cuò)開一倍搭接長度且≥500mm。綁扎前先在墊層上根據(jù)控制軸線按間距劃點(diǎn)排筋。，綁好鋼筋上嚴(yán)禁堆料及手推車直接通行，必要時(shí)可布置九合板作為通道。 墻柱豎向主筋電渣壓力焊接頭，并滿足規(guī)范要求。獨(dú)立柱及暗柱主筋電渣壓力焊連接。豎向插筋根據(jù)測放在底板和地梁鋼筋上的控制線進(jìn)行定位，同一面墻要求拉通線，柱主筋在測量時(shí)劃好其位置，所有豎插筋均用水平筋或柱箍筋固定，水平筋與豎插筋、水平筋與底板上鐵間均點(diǎn)焊固定，防止位移。所有豎筋須垂直，水平筋平、直、順形成網(wǎng)片。豎筋高度由畫在插筋上的標(biāo)高控制線進(jìn)行控制。 保護(hù)層均采用預(yù)制素砼墊塊來進(jìn)行控制并對其布設(shè)間距予以控制。 穿樓板的豎向結(jié)構(gòu)鋼筋固定：豎向結(jié)構(gòu)除按規(guī)定設(shè)置砼墊快，保證構(gòu)件鋼筋按設(shè)計(jì)就位外，對于柱豎向鋼筋，于樓板上層鋼筋和其上500800mm位置各增設(shè)一道封閉的定位箍筋，點(diǎn)焊固定。對于墻豎向鋼筋在現(xiàn)澆板底模下口位置沿墻體縱向以間距1000mm電焊設(shè)直徑14水平鋼筋撐，撐長為墻厚。以防鋼筋在澆注砼的過程中發(fā)生位移。 鋼筋綁扎順序：對梁、柱接頭處鋼筋較為密集的，采取先柱接頭，后大梁，再小梁的綁扎順序進(jìn)行穿鐵綁扎；若遇鋼筋相互碰撞間距過小，難以避開，造成施工困難的及時(shí)與業(yè)主反映，與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，協(xié)商解決后再予以施工。5. 模板工程 地下室底板側(cè)模采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，內(nèi)側(cè)用2cm厚1：。拐角及砼澆搗收口處預(yù)留泌水孔以排除泌水。外墻水平施工縫模板九夾板木模，插筋上焊φ25短鋼筋頭定位，同時(shí)在兩側(cè)預(yù)埋短鋼管（外側(cè)）及點(diǎn)焊短鋼筋頭（內(nèi)側(cè)）作為支撐點(diǎn)支撐兩側(cè)的加固鋼管，具體見附圖。 柱、墻均采用九夾板木模體系，施工前先根據(jù)不同部位配模，并編號（按部位及支設(shè)次序），待柱墻鋼筋完成后按序合模。模板支設(shè)與鋼筋綁扎分段組織流水施工。 墻九合板模背向50100木方加勁肋（立放）間距200mm，外側(cè)水平背管。Φ14穿墻對拉螺栓緊固，地下室采用止水螺栓且兩側(cè)均為雙螺母。螺母與山形卡間墊4040厚M12孔鋼墊片改善接觸條件。支設(shè)時(shí)在樓板上彈500線控制墻模位置，支設(shè)完成后吊線全高檢查垂直度，斜撐與滿堂架連成一體進(jìn)行加固，澆砼前再復(fù)核一次位置與垂直度。 柱模支設(shè)要求基本同墻模，除對拉螺栓外，間距1000設(shè)置鋼筋扣件腰箍。墻柱模板在模板支設(shè)前在摟板上澆2cm厚找平帶，以使模板下部縫隙更為嚴(yán)密，防止漏漿。 頂板采用九合板木模50100木方加勁肋間距300mm，鋼管、外楞及滿堂架立桿間距不大于80cm。九合板長邊盡量垂直于板長邊布置，以利于沿板長邊方向按千分之二坡度起拱。凡高度超過400的梁均設(shè)對拉螺栓緊固。 電梯井內(nèi)模采用四角定型組合木模，伸過下層樓面1m，可利用與相鄰兩邊的吻合程度來校驗(yàn)垂直度及位移偏差。 所有模板表面均用優(yōu)質(zhì)脫模劑涂刷，支設(shè)好澆砼前須澆水充分濕潤，拆模時(shí)間嚴(yán)格依具體天氣情況控制，保證側(cè)模脫模時(shí)不致于影響砼表面及棱角。底模拆模時(shí)間按現(xiàn)場同條件自然養(yǎng)護(hù)的砼試塊試驗(yàn)強(qiáng)度為準(zhǔn)進(jìn)行控制。 在層間接頭處，為改善模板與下層墻柱的接觸嚴(yán)密性，外墻柱外模均下掛150㎜，并在模板內(nèi)側(cè)貼膠條防止漏漿。6. 砼工程 所有砼均采用商品砼，為保證澆搗密筋砼質(zhì)量，坍落度控制為18177。2cm，砼中需摻入粉煤灰以改善其和易性且經(jīng)試配合乎要求后方可使用。 地下室、基礎(chǔ)及六層以下砼澆搗采用砼汽車泵，七層以上采用砼地面輸送泵。每臺(tái)泵配備三根HZ6470A型澆搗棒，梅花型插振，間距不大于500mm，以砼面不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開始泛漿為準(zhǔn)，終凝前12小時(shí)壓實(shí)抹平。澆搗時(shí)通過插筋上的500線控制標(biāo)高。 地下室墻板施工縫采用鋼板止水帶，3mm鋼板在底板澆砼前有短鋼筋點(diǎn)焊固定。澆墻柱砼前對施工縫處清除垃圾、水泥膜及松動(dòng)砼塊，并鑿毛、濕潤，澆搗前底部用50mm厚同質(zhì)水泥砂漿接漿。 砼自由傾落高度不大于2m，澆搗砼前均須提前24小時(shí)充分濕潤模板及施工縫。 樓梯采用后澆方案，施工墻板時(shí)在模板上鉆孔插筋，施工樓梯時(shí)鋼筋均采用焊接接頭，墻拉筋也均采用鉆孔插筋的方案。 冬季澆搗砼，應(yīng)適當(dāng)控制側(cè)模拆除時(shí)間，水平構(gòu)件用草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，控制內(nèi)外溫差，防止凍傷及溫度裂縫（內(nèi)外溫差盡量控制在25℃以內(nèi)） 砼澆搗過程中由專人負(fù)責(zé)車輛的調(diào)度指揮并與攪拌站保持密切聯(lián)系，澆搗前、中及養(yǎng)護(hù)階段注意天氣變化，避開不良?xì)夂虻挠绊憽?砼輸送泵按如下方案施工： 砼輸送泵布置：基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，無坍塌，無不均勻沉降。 配管及敷設(shè)：a. 根據(jù)排量、材料，選定管徑為φ125，出口管徑φ150，要求盡量避免采用曲率半徑小于1米的彎管，錐管長度不小1500mm；b. 泵機(jī)出口處設(shè)置一段彎曲管路，以減緩軸向力的不利影響，泵機(jī)出口與立管間水平管長度不小于20米，以防止倒流，提高吸砼效率。c. 出機(jī)口水平管盡量不設(shè)坡度，設(shè)置砼槽形基座，將管道嵌入槽中固定，對立管起點(diǎn)處重點(diǎn)處理，彎管嵌入專用基座中，上部用預(yù)埋件加螺栓固定，用木楔撐牢。立管與結(jié)構(gòu)牢固連接，隔3米設(shè)一個(gè)堅(jiān)固卡，水平管支架采用φ25鋼筋馬凳，此段水平管起點(diǎn)處的彎管重點(diǎn)固定，至少用三點(diǎn)緊固卡處理。d. 澆筑過程中只許拆管，不許增管。 材料要求：普通硅酸鹽水泥，碎石525mm粒徑，，砂率40%45%，摻水泥量10%15%的磨細(xì)粉煤灰及適量外加劑，水泥用量不小于320kg/m2；坍落度為14177。2cm。 砼的運(yùn)輸：就近選用攪拌站，保證攪拌后90分鐘內(nèi)泵送完畢，防止坍落度變化過大，罐車施行搭接卸料，不能保證時(shí)，必須在出料前高速轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，再反轉(zhuǎn)出料。卸料時(shí)，注意觀察，發(fā)現(xiàn)有沉淀，離析等現(xiàn)象，應(yīng)停止，順轉(zhuǎn)攪拌23分鐘再出，無改善則不得再卸。 砼的泵送a． 泵機(jī)操作人須持證上崗。b． 泵送前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向、閥門的密封性，用水濕潤整個(gè)管道（但不能積水），先泵送水泥砂漿（或水泥漿）；c． 泵送時(shí)隨時(shí)注意觀察儀表及各部件的工作狀態(tài)，堵塞時(shí)反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使砼流回斗內(nèi)攪拌，若反復(fù)幾次仍無效果，應(yīng)拆管清理，每2小時(shí)換一次水洗槽的水。料上放置隔離大塊石子的篩網(wǎng)；d． 砼應(yīng)連續(xù)供應(yīng)，使料斗內(nèi)保持一定量的砼，以防吸入空氣造成堵塞。砼供應(yīng)脫節(jié)，泵機(jī)不能停，應(yīng)每隔45分鐘正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料抽回?cái)嚢?。泵機(jī)停歇過長或砼離析時(shí)，應(yīng)用壓力水或其它方法排除管內(nèi)砼；e． 泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出的砼象軟柱、直徑微微放大，石子不露出，不散開，則效果較好，若噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面上時(shí)，泵漿飛濺，說明坍落度偏大；f． 泵送結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理管道。7. 砌筑工程 材料利用人貨電梯和快速提升架運(yùn)輸，所有原材料及砂漿均嚴(yán)格控制其質(zhì)量。砂漿現(xiàn)場攪拌，經(jīng)試配合乎要求后方可使用。 加氣砼砌塊在砌筑前澆水充分濕潤，砌筑時(shí)嚴(yán)格控制砂漿和易性，砌筑完成后撒水養(yǎng)護(hù)，防止因砌塊吸水性高而出現(xiàn)裂縫，保證灰縫密實(shí)飽滿。 加氣砼砌塊墻頂部斜磚采用預(yù)制定型塊嚴(yán)格按照規(guī)范要求砌筑。 墻體與結(jié)構(gòu)的接縫處在抹灰前釘鋼絲網(wǎng)以防止裂縫。 踢腳采用細(xì)石砼澆筑的三皮磚厚，施工洞口處預(yù)留接槎及鋼筋頭子。嚴(yán)格排磚控制窗臺(tái)等部位的標(biāo)高。 各類砌體的砌筑嚴(yán)格按其相應(yīng)操作規(guī)程進(jìn)行施工及驗(yàn)收。8. 外裝飾工程 外墻面磚 面磚施工前進(jìn)行試排版，同時(shí)對整個(gè)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行普查清理，弄清結(jié)構(gòu)偏差，在此基礎(chǔ)上確定灰餅厚度并確定排版圖。 對基層進(jìn)行缺陷修補(bǔ)調(diào)整后打底抹灰，根據(jù)排版圖在底灰上彈出分格線、分界線、分層線、洞口定位控制線等標(biāo)志。 待底灰八成干后開始貼磚，次日勾縫。非整塊面磚結(jié)合腰線、磚縫及調(diào)節(jié)底灰厚度等措施進(jìn)行調(diào)節(jié)，無法避免時(shí)宜布置在隱蔽部位。尤其是陽臺(tái)面磚與整體大面墻的銜接。 鑲貼前面磚應(yīng)充分浸水濕潤。 內(nèi)墻面磚 工藝流程基本同外墻面磚，在排版時(shí)應(yīng)結(jié)合地面磚排版圖，做到二者統(tǒng)一以保證整體觀感。 施工前應(yīng)彈出找方線、水平及標(biāo)高控制線等，然后進(jìn)行基層找平抹灰打底，在底灰上彈線控制鑲貼。 地面磚 施工前應(yīng)對地面進(jìn)行清理打鑿，清除垃圾保證清潔。 在基層上彈出控制線、分中線等，結(jié)合標(biāo)高線進(jìn)行鑲貼施工。應(yīng)充分注意到與墻面磚的接口。 在樓梯及休息平臺(tái)等部位應(yīng)事先對踏步進(jìn)行抹灰處理以保證尺寸準(zhǔn)確。 鋪貼應(yīng)在縱橫二個(gè)進(jìn)行方向進(jìn)行預(yù)排磚，當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚時(shí)，應(yīng)考慮整磚切割成鑲邊。 板塊之間、板塊與墻體之間、板塊與結(jié)合層之間均應(yīng)緊密貼合，不得有縫隙，也不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)代替板塊。遇管道或突出物應(yīng)用整磚套割吻合，嚴(yán)禁用非整磚拼湊。9. 整體面層裝飾工程 一般抹灰 抹灰前對基層進(jìn)行修補(bǔ)清理干凈，并澆水充分濕潤，砼面涂刷JCTA300砼界面處理劑，稍干后方可抹灰。 抹灰前必須按規(guī)矩在墻面、地上找規(guī)矩彈線，墻角部位有抹灰準(zhǔn)線，貼灰餅。由于頂棚只做刷白，抹至墻頂陰角時(shí)，在頂棚沿陰角在刷白前用膩?zhàn)幽ǔ鲫幗蔷€，以保證陰角平直。 所有柱、墻陽角抹度前均釘上塑料陽角條并吊線檢查，然后再抹灰，以保證陽角的堅(jiān)固及順直。 抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，底灰采用粗砂并掃毛，分