【文章內(nèi)容簡介】 機械調(diào)直。四、機械連接接頭質(zhì)量接頭質(zhì)量要求 鋼筋端部絲頭的牙形、螺距與連接套的牙形、螺距一致。有效絲扣段的禿牙部分累計長度不小于一扣的周長。 螺紋飽滿完好無損。 螺紋連接接頭平直，頂端切口無有礙螺紋套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄口或扁頭，無影響螺紋連接的毛刺。五、梯子筋、定距框、梯子筋、定距框要求 梯子筋：（1）梯子筋用Φ12鋼筋制作（梯子筋立筋比墻體豎向鋼筋直徑大一個規(guī)格），標準短撐頂模棍墩齊高差≤1mm，兩端刷防銹漆。（2）標準頂模棍長度為墻厚減去2mm。即：180mm厚的墻頂模棍為178mm，非標準短棍為墻厚減去30mm。即：180mm厚的墻短棍為150mm。（3）墻體梯子筋甩槎，＋500。即：Φ12鋼筋低槎為580mm，高槎為1660mm。（見附圖） 定距框：水平定距框用Φ16鋼筋焊接。（見附圖）附圖和文字描述不一致】六、鋼筋加工的尺寸、形狀 用鋼尺檢查，受力鋼筋順長度方向的凈尺寸符合規(guī)范要求。 用鋼尺檢查，箍筋的內(nèi)凈尺寸符合規(guī)范要求。七、質(zhì)量要求： 受力鋼筋的彎鉤和彎折，箍筋彎鉤角度、平直長度，鋼筋調(diào)直、絲頭的質(zhì)量、梯子筋、定距框等符合規(guī)范要求。 鋼筋表面無銹蝕、無污染。八、墊塊要求：【厚度必須與隱檢一致】保護層，采用水泥砂漿預制塊控制保護層厚度。5050mm，用1：2水泥砂漿預制。澆搗完畢后10小時及時覆蓋澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間為≥7天?！就赓徦芰?、卵石墊塊不應(yīng)做加工預檢、缺砂漿體積比例，厚度與隱檢不一致】三、頂 板14【規(guī)格必須與隱檢一致】鋼筋焊接。馬凳高度為134mm，鋼筋平直。具體見附圖?！静煌搴裰挥幸环N馬蹬高度，規(guī)格、高度與隱檢不交圈，高度計算錯誤，附圖和文字描述不一致】，采用水泥砂漿預制塊控制保護層厚度。預制塊尺寸為505050mm，用1：2水泥砂漿預制。澆搗完畢后10小時及時覆蓋澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間為≥7天?！就赓徦芰?、卵石墊塊不應(yīng)做加工預檢、缺砂漿體積比例，厚度與隱檢不一致】≥10d，彎鉤角度為135176。，兩彎鉤必須平行?！救贝隧棥浚á颍╀摻钸B接：說明：1. 表示常存在問題 2. .紅色字體表示填寫要求一、框架結(jié)構(gòu)（以框架直螺紋為例）基礎(chǔ)底板32鋼筋采用滾扎直螺紋套筒連接?！疽?guī)格（與試驗報告不交圈）、連接方式（填寫不統(tǒng)一）】%,相鄰接頭錯開35d,即32鋼筋錯開1120mm?！惧e開要求及具體倍數(shù)（未換算具體長度）】鋼，質(zhì)量符合GB6991999標準。套筒表面潔凈無裂紋、油污、裂紋等，標識清晰。通端量規(guī)順利通過小徑，止端塞規(guī)從套筒兩端旋入量≤3p(p=3mm，及≤3*3=9mm),螺紋飽滿完好無損. 【套筒質(zhì)量：參照《滾扎直螺紋鋼筋連接接頭》（GJ1632004)填寫（缺通規(guī)止規(guī)檢查）內(nèi)容】、螺距與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段的禿牙部分累計長度小于一扣的周長，有效螺紋長度＞1/2套筒長度(即＞1/2*75=)用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格,已擰上保護套. 【絲頭質(zhì)量：參照《滾扎直螺紋鋼筋連接接頭》（GJ1632004)填寫（缺絲頭質(zhì)量質(zhì)量內(nèi)容）】 ，擰緊力矩值＞300/,每端外露完整絲扣不大于1扣。連接完畢的接頭已用紅漆標記。【接頭質(zhì)量：參照《滾扎直螺紋鋼筋連接接頭》（GJ1632004)填寫（外露絲扣與交底方案不一致）】 6.32直螺紋連接接頭取樣一組，代表數(shù)量為500頭，取樣位置在2C/35～36軸，單向拉伸試驗合格，試驗編號為：20062712。【試驗取樣要求：組數(shù)、代表數(shù)量，是否見證，取樣具體縱橫軸線位置，試驗編號(核查試驗報告時間，是否晚做試驗)（缺項）】 ，焊接長度為單面焊≥10d，即：32的鋼筋焊接長度為≥320mm，幫條焊接頭焊縫厚度s≥（），焊縫寬度b≥（）?！救咏宇^處理：建議都采取單面幫條焊，按照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(GJG182003)填寫，采用同規(guī)格搭接成本高，大于25鋼筋在滿足錯開率、（缺此項）】 取樣焊接接頭鋼筋與電極接觸處無凹坑、氣孔、咬邊、缺肉、夾渣、裂紋等，焊渣已清理干凈?！救咏宇^質(zhì)量】 ，接頭表面潔凈無污染，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、接頭位置等符合圖紙設(shè)計和規(guī)范要求。（銹蝕、污染要求）檢查意見 經(jīng)檢查鋼筋無銹蝕，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、接頭位置【未對檢查內(nèi)容進行濃縮】等符合圖紙設(shè)計要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》(DBJ01822005)、《機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107200《滾扎直螺紋鋼筋連接接頭》（GJ1632004)、【缺此項】《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(GJG182003)【缺此項】、《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準》(DBJ/T01692003)規(guī)定的要求，同意進行下道工序施工。墻體（同底板）1..≥20鋼筋采用滾扎直螺紋套筒連接。2..同一截面接頭面積百分率為50%,相鄰接頭錯開35d,即22鋼筋錯開770mm、25鋼筋錯開875mm、28鋼筋錯開980mm、32鋼筋錯開1120mm。鋼，質(zhì)量符合GB6991999標準。套筒表面潔凈無裂紋、油污、裂紋等，標識清晰。通端量規(guī)順利通過小徑，止端塞規(guī)從套筒兩端旋入量即≤3p(22p=≤、2232p=3mm即≤9mm),螺紋飽滿完好無損.、螺距與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段的禿牙部分累計長度小于一扣的周長，有效螺紋長度＞1/2套筒長度(即22＞1/2*60=30mm、25＞1/2*65=、28＞1/2*70=35mm32＞1/2*75=)用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格,已擰上保護套. ，22~25擰緊力矩值＞230/, 32擰緊力矩值＞300/，連接完畢的接頭已用紅漆標記。 7.22232直螺紋連接接頭各取樣一組，代表數(shù)量分別為3748144，取樣位置分別在2D/33軸、2D/31軸、21/A/31軸、2C/32軸，單向拉伸試驗合格，試驗編號為：2006282200604231（見證）、200628220062830（見證）。，焊接長度為單面焊10d，即：22的鋼筋焊接長度為≥220mm，25的鋼筋焊接長度為≥250mm，28的鋼筋焊接長度為≥280mm，32的鋼筋焊接長度為≥320mm；幫條焊接頭焊縫寬度s≥（，，，），焊縫寬度b≥（，25的鋼筋為20mm，，）。9. 取樣焊接接頭鋼筋與電極接觸處無凹坑、氣孔、咬邊、缺肉、夾渣、裂紋等，焊渣已清理干凈。，接頭表面潔凈無污染，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、接頭位置等符合圖紙設(shè)計和規(guī)范要求。檢查意見經(jīng)檢查鋼筋無銹蝕，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、接頭位置等符合圖紙設(shè)計要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》(DBJ01822005)、《機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107200《滾扎直螺紋鋼筋連接接頭》（GJ1632004)、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(GJG182003)、《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準》(DBJ/T01692003)規(guī)定的要求，同意進行下道工序施工。頂板梁（同底板）1.≥25梁鋼筋采用滾扎直螺紋套筒連接。%,相鄰接頭錯開35d,即25鋼筋錯開875mm、28鋼筋錯開980mm、32鋼筋錯開1120mm。鋼，質(zhì)量符合GB6991999標準。套筒表面潔凈無裂紋、油污、裂紋等，標識清晰。通端量規(guī)順利通過小徑，止端塞規(guī)從套筒兩端旋入量即≤3p(即2232p=3mm即≤9mm),螺紋飽滿完好無損.、螺距與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段的禿牙部分累計長度小于一扣的周長，有效螺紋長度＞1/2套筒長度(即25＞1/2*65=、28＞1/2*70=35mm32＞1/2*75=)用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格,已擰上保護套.，擰緊力矩值＞300/, 每端外露完整絲扣不大于1扣。連接完畢的接頭已用紅漆標記。 6.2232直螺紋連接接頭各取樣一組，代表數(shù)量分別為5539，取樣位置在3D/31～32軸、31/3A～3D軸、32/3A～3C軸軸，單向拉伸試驗合格，試驗編號為：2007039200700731(見證）、20070393。，焊接長度為單面焊10d，即：25的鋼筋焊接長度為≥250mm，28的鋼筋焊接長度為≥280mm，32的鋼筋焊接長度為≥320mm；幫條焊接頭焊縫寬度s≥（，，），焊縫寬度b≥（25的鋼筋為20mm，，）。 8. 取樣焊接接頭鋼筋與電極接觸處無凹坑、氣孔、咬邊、缺肉、夾渣、裂紋等，焊渣已清理干凈。，接頭表面潔凈無污染，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、接頭位置等符合圖紙設(shè)計和規(guī)范要求。經(jīng)檢查鋼筋無銹蝕，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、接頭位置等符合圖紙設(shè)計要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》(DBJ01822005)、《機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107200《滾扎直螺紋鋼筋連接接頭》（GJ1632004)、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(GJG182003)、《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準》(DBJ/T01692003)規(guī)定的要求，同意進行下道工序施工。二、剪力墻結(jié)構(gòu)（以電渣壓力焊為例）?！具B接方式】%，低茬距樓板板面高度≥500mm，高低茬之間錯開長度≥35d，即20的鋼筋甩高茬≥1200mm，18的鋼筋甩高茬≥1130mm，16的鋼筋甩高茬≥1060mm?！揪喟迕婧徒硬绺叨纫蟆? 、無氣泡，焊包均勻，凸出部分不小于４ｍｍ?！举|(zhì)量要求（缺具體數(shù)據(jù)）】 ，即≤52/1000?！举|(zhì)量要求（缺具體數(shù)據(jù)，無可操作性）】 ，且不大于2mm。；；?！举|(zhì)量要求：（缺具體數(shù)據(jù)，無可操作性）】 。，即Φ20的鋼筋搭接830mm，Φ18的鋼筋搭接750mm，Φ16的鋼筋搭接670mm。.鋼筋連接接頭取樣后采用同規(guī)格的鋼筋幫條焊接，焊接長度為單面焊≥10d，即：Φ20的鋼筋焊接長度為≥200mm，幫條焊接頭焊縫厚度s≥（Φ20的鋼筋為6mm），焊縫寬度b≥（Φ20的鋼筋為16mm）；Φ18的鋼筋焊接長度為≥180mm，幫條焊接頭焊縫厚度s≥（），焊縫寬度b≥（）；Φ16的鋼筋焊接長度為≥160mm，幫條焊接頭焊縫厚度s≥（），焊縫寬度b≥（）?！救咏宇^處理：建議都采取單面幫條焊，按照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(GJG182003)填寫，采用同規(guī)格搭接成本高，大于25鋼筋在滿足錯開率、（缺此項）】 7. Φ20電渣壓力焊連接接頭取樣一組，代表數(shù)量為280頭，取樣位置在8/D軸，單向拉伸試驗合格，試驗編號為：20082712；Φ18電渣壓力焊連接接頭取樣一組，代表數(shù)量為250頭，取樣位置在7/LM軸，單向拉伸試驗合格，試驗編號為：20083213。 Φ16電渣壓力焊連接接頭取樣一組，代表數(shù)量為300頭，取樣位置在3/E軸，單向拉伸試驗合格，試驗編號為：20082712【試驗取樣要求：組數(shù)、代表數(shù)量，是否見證，取樣具體縱橫軸線位置，試驗編號(核查試驗報告時間，是否晚做試驗)（缺項）】 8. 取樣焊接接頭鋼筋與電極接觸處無凹坑、氣孔、咬邊、缺肉、夾渣、裂紋等，焊渣已清理干凈。，接頭表面潔凈無污染，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、接頭位置等符合圖紙設(shè)計和規(guī)范要求。與電極接觸處無明顯燒傷。 檢查意見 經(jīng)檢查鋼筋無銹蝕，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、接頭位置【未對檢查內(nèi)容進行濃縮】等符合圖紙設(shè)計要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》(DBJ01822005)、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(GJG182003)【缺此項】、《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準》(DBJ/T01692003)【無結(jié)構(gòu)長城杯標準取消】規(guī)定的要求，同意進行下道工序施工。 （Ⅲ）鋼筋綁扎：說明：1. 表示常存在問題 2. .紅色字體表示填寫要求基礎(chǔ)底板 無條理、缺項一、鋼筋間距、規(guī)格【按照底板、地梁、插筋等項目分點描述】：底板厚1200mm，配筋25@200雙層雙向通長；板厚2000mm，配筋上鐵雙向通長25@100，下鐵雙向通長32@200；板厚2900mm，配筋上鐵雙向通長25@200。底板附加筋25@200、28@100?；A(chǔ)梁截面為10001600、10002000，梁主筋為32，箍筋為10@100/200、12@100/200、14@100/200。外墻基礎(chǔ)暗梁截面尺寸為3501600，主筋為25，箍筋為8@150；暗梁主筋為25，箍筋為14@100。墻體插筋：外墻厚350mm，豎向（外側(cè)）25@150、豎向（內(nèi)側(cè)）22@150；臨空墻墻厚300mm，豎向（外側(cè)）為16@150，豎向（內(nèi)側(cè)）為14@150；內(nèi)墻厚分別為300mm、200mm，豎向（內(nèi)外側(cè)）分別為214@200、212@200。核心筒部分墻厚600mm，豎向筋為316@200；墻厚300mm，豎向筋為214@200；墻厚200mm，豎向筋為212@200。 二、綁扎要求【按照起步筋、錯開率、錨固、搭接等項目分點描述】：【起步筋要求】底板起步筋距四周保護墻40mm，【與加工預檢厚度不一致】，墻豎向起步筋距暗柱邊50mm，暗柱箍筋距板面30mm，墻水平起步筋距板面50mm?！句佡N方向要求】底板：先鋪數(shù)字（具體方向如南北向、短向）軸向下鐵，再鋪字母軸向下鐵；梁上鐵：先鋪字母軸向上鐵，再鋪數(shù)字軸向上鐵?！惧^固倍數(shù)及具體長度要求】≤25的板筋錨入墻或梁內(nèi)長度為31d，即：25的鋼筋錨固775mm。＞25的梁筋錨入墻或梁內(nèi)長度為34d，即：28的鋼筋錨固952mm，32的鋼筋錨