【文章內(nèi)容簡介】 間距和形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。建筑地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫，應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致，,縫內(nèi)清理干凈,以柔性密封材料填嵌后用板封蓋,并應(yīng)與面層齊平.⑤水泥砂漿中摻有各種外加劑時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制摻用量,加強(qiáng)施工交底,認(rèn)真檢查。⑥面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成,水泥砂漿地面的抹壓工作應(yīng)控制在水泥初凝到終凝之間。面層正常的抹壓工作一般分三次進(jìn)行；第一次應(yīng)在面層鋪設(shè)后進(jìn)行；第二次應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行；第三次應(yīng)嚴(yán)格掌握在水泥終凝之前，主要是消除第二次抹壓后留下的抹紋和進(jìn)一步閉塞毛細(xì)孔，使表面密實(shí)、光滑。壓光過早或過遲都將導(dǎo)致地面起砂、起灰的質(zhì)量事故。⑦面層抹壓好后，應(yīng)在常溫濕潤條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)要適時(shí)，一般在1天后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)或用草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。如灑水過早易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間在常濁下應(yīng)≥7天。⑧水泥砂漿地面面層應(yīng)安排在室內(nèi)粉刷完工后進(jìn)行施工，以免對面層產(chǎn)生損壞和污染。如必須安排在其他裝飾工作之前施工時(shí)，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。地面面層強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，才準(zhǔn)許在其上面行走。抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用，但必須嚴(yán)禁在水泥地面上拌和砂漿或傾倒砂漿。⑨在低溫環(huán)境條件下施工水泥砂漿地面，應(yīng)關(guān)閉好門窗等，防止地面早期受凍。水泥地面施工環(huán)境溫度應(yīng)在+5℃以上。⑵石材面層地面空鼓防治①認(rèn)真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用鋼釬剔除落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。②鋪裝前用噴壺將地面均勻?yàn)⑺槐椋⒁粚铀厮酀{（～），刷的面積不宜過大，隨鋪隨刷；鋪結(jié)合層1：（干硬程度以手捏成團(tuán)落地即散為好，并注意隨拌隨用，不能長久放置），鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實(shí)找平；將石材放好位置，用橡膠錘震實(shí)，掀起補(bǔ)灰，面板背側(cè)落刮素水泥漿后重新放平震實(shí)。③做好板材預(yù)處理，地面石材要預(yù)編編號(hào)，有背膠的要提前除去背膠，用水浸濕晾干（擦干），后背面刷上界面劑或護(hù)理液備用。④注意保護(hù)和養(yǎng)護(hù)：石材鋪完24h后，要指派專人用塑料面覆蓋，養(yǎng)護(hù)7天以上；地面完成的房間要臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁一周內(nèi)上人或堆放物料。⑤嚴(yán)格認(rèn)真地執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質(zhì)量通病的重要的措施保證。三、地面起砂、起灰的施工預(yù)防措施施工原因分析①配合比不當(dāng)，水灰比過大。②砂的粒徑過細(xì)，含泥量過大。③水泥標(biāo)號(hào)低，或使用過期、受潮結(jié)塊的水泥。④沒有按規(guī)定遍數(shù)成活，在初凝前又沒有適時(shí)壓光。⑤基層表面未清理干凈或澆水不足，或殘留有積水。⑥未按規(guī)定留設(shè)施工縫；爐渣墊層質(zhì)量不好，水泥漿結(jié)合層粘結(jié)力差。⑦地面施工中受凍，或未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就在地面上走動(dòng)。⑧灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間過早或過遲，或養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠等。施工預(yù)防措施①所用的水泥除應(yīng)有出廠合格證外，還要進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，以確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào)。②面層的水泥砂漿配合比不能低于1：2。③拌制水泥砂漿，應(yīng)采用過篩的中砂，并用清水沖洗，使其含泥量＜3%，并除去有害雜質(zhì)。④嚴(yán)格控制水灰比，采用稍干硬的砂漿，隨拌隨用，當(dāng)即壓光。⑤冬季施工時(shí)，砂子一定要進(jìn)行預(yù)溫，在使用前解凍，防止冰膜融化沖洗砂表面的水泥漿而造成面層強(qiáng)度不足。施工完后要做好成品保護(hù)，嚴(yán)防地面在未達(dá)到終凝之前遭受凍害。⑥最佳的壓光時(shí)間是在水泥“初凝后”開始，“終凝前”結(jié)束。⑦地面養(yǎng)護(hù)一定要按操作規(guī)程進(jìn)行。地面凝固1天后，在面層上覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)≥7天，提供使用應(yīng)≥15天。四、門窗滲漏的施工預(yù)防措施①門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。②門窗安裝應(yīng)采用脹管螺栓或鍍鋅片連接固定，鍍鋅鐵片厚度≥，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處≤500mm，連接件與鋁合金接觸面應(yīng)加墊電木或PVC塑料墊片，以防電化學(xué)腐蝕。③門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、填充飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。④門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“上”型塑料條做槽口。⑤打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中侄硅酮封膠，禁止在涂料面層上打密封膠。⑥門窗框下檔兩陰角及固定處要加填中性硅酮密封膠，禁止使用普通建筑密封膏。⑦推拉窗應(yīng)安裝雖位偎險(xiǎn)裝置及緩碰墊、防風(fēng)塊。窗框下檔應(yīng)留有泄水孔，間距＜600mm。不允許在下檔框角上開槽口做泄水孔。五、外墻滲水的施工預(yù)防措施墻體工程的施工質(zhì)量措施①外墻架眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)。孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦法專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。②外墻粉刷基層應(yīng)采人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。③粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1天澆水濕潤。④兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。⑤頂層窗臺(tái)及底層窗臺(tái)兩下角各45176。正八字抹灰層范圍內(nèi)，雙面鋪貼寬300mm長600mm的鋼絲網(wǎng)。⑥窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨篷、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度應(yīng)≥2%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。外窗臺(tái)的高度高低于內(nèi)窗臺(tái)至少20mm。抹灰工程的施工質(zhì)量控制措施①外墻抹灰必須分層進(jìn)行，應(yīng)待前一層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在6～10mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。②分格條使用不銹鋼或鋁合金槽條作為永久分格條與底子灰粘結(jié)牢固。涂飾工程施工質(zhì)量控制措施①外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸葢?yīng)≤10mm。②涂料基層不干燥不準(zhǔn)進(jìn)行施涂?；炷梁湍ɑ冶砻媸┩咳軇┬屯苛蠒r(shí)，其含水率≤8%，施涂水性和乳液涂料時(shí)，含水率≤10%。③嚴(yán)格按符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。不得“偷工減序”。④在施墻面涂料時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等處為分界線，分段進(jìn)行。六、填充墻開裂防治（從源頭上解決）現(xiàn)象①砌體與柱、梁交接處的裂縫，水平縫或垂直縫。②砌體本身發(fā)生的裂縫，豎直縫或沿灰縫出現(xiàn)的裂縫。施工原因分析①砌塊干縮的影響：砌塊干縮值一般＜，有試驗(yàn)證明，在常溫下養(yǎng)護(hù)一個(gè)月完成總收縮率的30%～40%，養(yǎng)護(hù)兩個(gè)月左右，其收縮率約完成95%，如在施工時(shí)速度過快，使用靜置期不足28天的砌塊，就會(huì)產(chǎn)生砌塊墻的收縮裂縫。②砌筑砂漿不飽滿：砌塊壁肋較窄，如不精心施工難以保證砂漿飽滿和均勻，墻