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正文內(nèi)容

中低溫顏色釉高檔日用陶瓷產(chǎn)業(yè)化開發(fā)項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告(編輯修改稿)

2024-08-15 22:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 0。   窯爐控制系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制,儀表為PID功能儀表,采用PLC進(jìn)行連鎖和管理。該控制系統(tǒng)包括溫度自動(dòng)控制、壓力自動(dòng)控制、風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部分控制、設(shè)備聯(lián)鎖等幾個(gè)方面。    A溫度自動(dòng)控制 該系統(tǒng)采用GT31(德國進(jìn)口)型執(zhí)行器、GERFRAN型溫控儀(意大利進(jìn)口)來控制燒成溫度,原理為:熱電偶探測溫度一溫度調(diào)節(jié)器(設(shè)定溫度)一助燃風(fēng)執(zhí)行器一助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥-液化氣比例調(diào)節(jié)閥一燒嘴,窯內(nèi)預(yù)熱帶或者冷卻帶溫度采用溫度巡檢儀進(jìn)行顯示,排煙、余熱溫度采用雙金屬溫度計(jì)現(xiàn)場顯示。    B壓力控制 該系統(tǒng)在排煙風(fēng)機(jī)、余熱風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)上設(shè)置變頻器(日本),有利于壓力控制的穩(wěn)定性,該窯壓力顯示點(diǎn)有排煙機(jī)壓力、余熱風(fēng)機(jī)壓力、助燃風(fēng)機(jī)壓力、液化氣壓力、窯壓等,全部在控制柜上顯示。    C氣氛控制 該窯在氣氛控制上關(guān)鍵在于通過穩(wěn)定窯內(nèi)壓力來穩(wěn)定窯內(nèi)氣氛,在穩(wěn)定壓力時(shí),先讓排煙風(fēng)機(jī)抽力在保證窯內(nèi)廢氣抽出的前提下,盡量減小排煙風(fēng)機(jī)抽力,讓其壓力穩(wěn)定,從而使氣氛不受到壓力波動(dòng)干擾。在氣氛保持過程中,通過變頻器來穩(wěn)定排煙風(fēng)機(jī)抽力,急冷風(fēng)機(jī)抽力以及氣氛轉(zhuǎn)換氣幕壓力來保證氣氛穩(wěn)定,通過比例閥控制CO含量在48%左右。在自動(dòng)控制的同時(shí)輔助手動(dòng)微調(diào),能保證不出現(xiàn)煙熏及泛黃現(xiàn)象。  D風(fēng)機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng) 該窯采用連鎖控制,利用變頻器控制排煙風(fēng)機(jī)的抽力,穩(wěn)定零壓點(diǎn)位置,從而控制窯內(nèi)壓力。助燃風(fēng)機(jī)及急冷風(fēng)機(jī)可通過控制柜上助燃風(fēng)壓和急冷風(fēng)壓變送器來直觀的設(shè)定壓力,然后通過變頻器進(jìn)行自動(dòng)控制其風(fēng)壓,能保持窯內(nèi)壓力穩(wěn)定。主傳動(dòng)在正常生產(chǎn)前先采用手動(dòng)調(diào)節(jié)傳動(dòng)速度,保證窯內(nèi)所有輥棒采用同一速度運(yùn)行.然后再通過變頻器穩(wěn)定其運(yùn)轉(zhuǎn)周期,在控制柜上設(shè)有周期給定器,可以方便的控制燒成周期。所有風(fēng)機(jī)控制柜上通過控制按鈕開啟。   E工作狀況監(jiān)護(hù)及報(bào)警系統(tǒng) 為了能在控制室監(jiān)視窯頭、窯尾產(chǎn)品裝載運(yùn)行情況,分別在窯頭、窯尾設(shè)置攝像鏡頭,并傳送到控制室顯示器上,當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí),能提醒操作工及時(shí)處理。報(bào)警系統(tǒng)包括各種設(shè)備開啟故障報(bào)警、溫度上、下限設(shè)定報(bào)警,變頻故障報(bào)警等。并可以實(shí)行燃料自動(dòng)切斷與放散,符合環(huán)保與消防要求。   F設(shè)備連鎖 PLC輸入與輸出檢測,變頻器異常,風(fēng)機(jī)故障。電機(jī)過載均能采用聲光報(bào)警,并采取相應(yīng)的連鎖處理。 綜合上述情況,我們對各種工藝技術(shù)進(jìn)行了分析比較,權(quán)衡利弊得失,并根據(jù)我們掌握的技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn),選擇工藝成熟、設(shè)備先進(jìn)、適用的工藝技術(shù)方案:采用“LiK, NaAlSi”系適合中低溫顏色釉高檔日用瓷生產(chǎn)的坯釉配方和先進(jìn)快燒輥道窯,通過球磨、練泥、成型、噴釉、干燥、燒成等各普通制瓷工藝生產(chǎn)高檔中低溫日用瓷。(1)生產(chǎn)方法陶瓷生產(chǎn)是傳統(tǒng)工業(yè),所有的陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)大都由原料制備、成形干燥、燒成、彩繪裝修等幾大工序組成,但是具體到每種產(chǎn)品或工藝美術(shù)瓷的每件作品,其生產(chǎn)工藝則略有不同。比如釉下五彩是指在經(jīng)素?zé)蟮陌氤善飞现苯幼鳟?,澆上高白透明釉?jīng)高溫?zé)伞F涑尚图盁婆c它瓷無異,而獨(dú)特技藝之處在于勾線與分水。瓷藝家在繪制畫面時(shí)帶油性的色線能阻隔填色水彩的外滲,勾線的墨色在一定高溫下消失,呈現(xiàn)空白效果,分水填色則通過擠、收、點(diǎn)水等操作技法淋漓盡致地表現(xiàn)醴陵瓷的色彩效果,從而使畫面輪廓清晰,莖葉層次分明。近年來,釉下五彩瓷不斷改進(jìn)釉料,將色調(diào)由濃彩趨向淺淡,所表現(xiàn)的圖案更能體現(xiàn)工筆畫的意境。其藝術(shù)之美,更能渲染現(xiàn)代家居生活。本工程采用以下生產(chǎn)方法:a. 坯釉料制備:用精選的高嶺土、石英、長石作為原料,坯料采用干法配料,大型球磨機(jī)濕法球磨,二次過篩除鐵。塑性成形坯料經(jīng)壓濾、粗練、陳腐和二次精練。注漿料采用真空脫泡處理。釉料采用干法配料濕法球磨,二次過篩除鐵。 b. 成形:盤、杯、碗、碟類產(chǎn)品采用塑性滾壓成形,部分盤類產(chǎn)品采用等靜壓成型;異形產(chǎn)品采用注漿成形,其中花瓶等空心產(chǎn)品采用離心注漿、魚盤等異型大件產(chǎn)品采用高壓注漿。 c. 施釉:盤、杯、碗、碟類產(chǎn)品主要采用機(jī)械化自動(dòng)施釉線,大型異型產(chǎn)品采用人工施釉。 d. 燒成:采用一次快速燒成工藝,素?zé)郎囟?40~860℃,素坯吸水率為22~24%,釉燒溫度為1200~1250℃,采用弱還原焰燒成。 e. 彩烤:根據(jù)市場客戶需求,需彩飾產(chǎn)品手繪或貼花后經(jīng)低溫或高溫烤花,燃料使用潔凈熱值較高的天然氣。(2)生產(chǎn)工藝流程簡述本工程主要生產(chǎn)過程:坯、釉原料進(jìn)廠后,經(jīng)過一定時(shí)間的存放、均化,根據(jù)生產(chǎn)配方稱量配料,入球磨細(xì)碎,達(dá)到所需細(xì)度后,除鐵、過篩,然后根據(jù)成型方法的不同,滾壓成型用泥漿經(jīng)壓濾脫水,多次真空練泥后備用;對注漿成型用泥漿,進(jìn)行真空處理后,成為成品漿,備用。成型工序主要采用滾壓成型和注漿成型,然后干燥、修坯、施釉,備用。燒成工序:本工程生產(chǎn)高檔白瓷采用天然氣一次燒成,將合格白坯經(jīng)補(bǔ)水施釉后進(jìn)行釉燒,對出窯后的日用瓷檢選,得到合格高檔日用瓷。彩繪燒烤(簡稱彩烤)工序:分為釉上彩繪和釉下彩繪,對合格白坯進(jìn)行彩繪后上釉燒成(為釉下彩繪產(chǎn)品)或?qū)细癜状蛇M(jìn)行貼花、鑲金等步驟后,入烤花窯燒烤(為釉上彩繪產(chǎn)品),開窯后進(jìn)行成品瓷的檢選,得到合格成品。 工藝技術(shù)特點(diǎn)(1)在坯料配制中,采用“LiK, NaAlSi”系的新配方并成功應(yīng)用,一方面在技術(shù)上解決了低溫陶瓷通常燒成范圍窄的難題。另一方面該坯料的工藝性能滿足不同成型工藝的需求,并能制得大尺寸的扁平制品。(2)研制了適合坯料膨脹系數(shù)較小的不含鉛的釉料;(3)在900℃左右即能彩燒釉中彩,而目前普通日用瓷卻要達(dá)到1250℃左右;(4)在不改變現(xiàn)有的陶瓷生產(chǎn)工藝下,燒成溫度從常規(guī)的1300℃~1350℃降低至1200℃至1250℃左右,其瓷質(zhì)達(dá)到骨質(zhì)瓷的效果,且其理化性能指標(biāo)優(yōu)于骨質(zhì)瓷,原料成本也只有骨質(zhì)瓷的1/3。(5)燒成采用節(jié)能先進(jìn)快燒輥道窯,和輕型隧道窯和梭式窯燒制還原焰日用瓷燃耗(4000Kacl/kg瓷)比較,%。 項(xiàng)目工藝流程圖 圖21 項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程圖滿足工藝流程要求,保證生產(chǎn)線短捷,盡量避免管道來往交叉迂回,并將公用工程消耗量大的裝置集中布置,盡量靠近供應(yīng)來源,合理布置場地內(nèi)用地,注意節(jié)約用地。項(xiàng)目總用地面積65畝,其中新增土地28畝,新增建筑面積12500平方米,完成2條年產(chǎn)120萬件高檔日用瓷生產(chǎn)線建設(shè)。 項(xiàng)目的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表23項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單 位數(shù) 量備 注1生產(chǎn)規(guī)模萬件/年2402總投資萬元5800其中:建設(shè)投資萬元5475流動(dòng)資金萬元32530%鋪底流動(dòng)資金3投資指標(biāo)單位產(chǎn)品占用建設(shè)投資元/件百元銷售收入占用總投資元/百元百元銷售收入占用流動(dòng)資金元/百元4公司定員人6505全年生產(chǎn)天數(shù)窯爐天330三班原料、成形天306二班或三班動(dòng)力天365三班其他天254一班6主要原材料、燃料和動(dòng)力消耗坯料t/a2640釉料t/a350天然氣萬m3/a電萬度/年120水萬噸/年57本工程新增建筑面積m2125008銷售收入萬元80939產(chǎn)品總成本費(fèi)用萬元6612正常生產(chǎn)年10年利稅總額萬元647正常生產(chǎn)年11年利潤總額萬元834正常生產(chǎn)年12投資利潤率%13投資利稅率%14銷售利潤率%15投資回收期(靜態(tài))年稅前、含建設(shè)期16財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%稅前17盈虧平衡點(diǎn)%正常生產(chǎn)年 項(xiàng)目用能概況 項(xiàng)目主要用能設(shè)備和供、用能系統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)主要包括生產(chǎn)系統(tǒng)工藝裝置、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)施組成,其中陶瓷生產(chǎn)界區(qū)能源消耗主要指從原料、釉料、油、氣等原材料和能源經(jīng)計(jì)量進(jìn)入工序開始,到成品建筑衛(wèi)生陶瓷計(jì)量入庫和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的整個(gè)建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)過程。其中主要耗能工序?yàn)樵戏鬯?、干燥、窯爐燒成。 項(xiàng)目主要能源消耗結(jié)構(gòu)本地區(qū)儲(chǔ)有豐富的陶瓷原料資源,本項(xiàng)目采用的高嶺土、黏土、石英、長石、鋰瓷石、石膏粉等原材料主要來源于本地及附近的地區(qū),本工程年耗坯、釉原料約3000多噸,供應(yīng)有保證。天然氣入市工程已于2012年基本替換,公司工業(yè)園區(qū)已有天然氣管道接入。,由景德鎮(zhèn)市天然氣公司提供,供應(yīng)有保證。電有原因的10KV配電站,能滿足項(xiàng)目的供應(yīng)需求。針對年產(chǎn)240萬萬件日用陶瓷項(xiàng)目,能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)表列于表24, 表24主要能源消耗量序名 稱消耗量(新工藝)消耗量(舊工藝)號(hào)每小時(shí)每年每小時(shí)每年1電139kwh120萬kwh148 kwh130萬kwh2天然氣175立方米265立方米3水6噸5萬噸6噸5萬噸3 能源供應(yīng)情況分析評(píng)估 項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)條件及消費(fèi)情況廠區(qū)條件及交通運(yùn)輸狀況景德鎮(zhèn)市位于江西東北部,地處贛、浙、皖三省交界處,經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)以陶瓷工業(yè)為主,其他工業(yè)為輔,市內(nèi)現(xiàn)有冶金、電力、汽車配件、電子、電器、機(jī)械、化工等工業(yè)企業(yè),主要產(chǎn)品達(dá)幾萬種。景德鎮(zhèn)市浮梁工業(yè)園距景德鎮(zhèn)市約5公里,園區(qū)內(nèi)有多家大型陶瓷企業(yè),水、電、交通網(wǎng)絡(luò)配套,生活服務(wù)設(shè)施完善,外部交通便利,與206國道和九景高速直通,能貫通贛、浙、皖等高速,交通便捷,運(yùn)輸方便。 公用工程狀況工廠內(nèi)水、電等公用工程設(shè)施完善,且均有富余,同時(shí)該裝置在廠的總體規(guī)劃中,現(xiàn)有的水、電公用工程設(shè)施能滿足改建裝置的需要,無需另外新建配套水、電裝置。項(xiàng)目能源供應(yīng)條件景德鎮(zhèn)電力設(shè)施有新建“上大壓小”兩臺(tái)66萬千瓦時(shí)超臨界火力發(fā)電機(jī)組已經(jīng)投產(chǎn)發(fā)電,電力供應(yīng)豐富,此項(xiàng)目主要通過380V常規(guī)動(dòng)力電變配電站與供電10KV網(wǎng)線連接,能滿足項(xiàng)目供電需求;景德鎮(zhèn)水資源豐富,水資源供應(yīng)主要依托昌江和南河支流,項(xiàng)目所用水由廠區(qū)自來水管網(wǎng)系統(tǒng)供給。天然氣已經(jīng)接入浮梁工業(yè)園區(qū),由天然氣公司供應(yīng),因此項(xiàng)目能源供應(yīng)條件比較合適陶瓷生產(chǎn)。 項(xiàng)目能源消費(fèi)對當(dāng)?shù)啬茉聪M(fèi)的影響項(xiàng)目消耗的主要能耗電、水、氣,均由廠區(qū)內(nèi)公用設(shè)施供給,相對新建電廠年發(fā)電量幾乎可以忽略不計(jì),對當(dāng)?shù)啬茉聪M(fèi)沒有影響;水年投入量為5萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,對于公司現(xiàn)有
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