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正文內(nèi)容

概述32化學(xué)反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ)33冶金反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ)(編輯修改稿)

2025-08-15 20:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 界層內(nèi),濃度分布為曲線關(guān)系,很難確定邊界層。 為了處理問題方便,把對(duì)流擴(kuò)散折算成穩(wěn)態(tài)的分子擴(kuò)散,在邊界處( y=0)作濃度分布曲線,使之與主流濃度 C∞A的延長線相交,并過交點(diǎn)作一平行與邊界的平面, 該平面與界面間的區(qū)域 稱為 有效邊界層 ,其厚度用 δ39。C表示。在有效邊界層內(nèi)濃度分布符合: 主流濃度 C∞A在傳質(zhì)過程不發(fā)生變化,界面濃度 CiA在傳質(zhì)過程始終維持熱力學(xué)平衡濃度。這樣就把擴(kuò)散邊界層內(nèi)的非線性濃度分布關(guān)系,轉(zhuǎn)化為有效邊界層內(nèi)呈線性分布的濃度梯度,從而大大簡(jiǎn)化了問題。也就是說,在有效邊界層內(nèi),對(duì)流擴(kuò)散問題可以用 Fick第一定律(穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散)的形式來處理,即 16 圖 32 邊界層中的速度分別和濃度分布 17 ( 1)解析解 選取控制微元體,依據(jù)衡算條件,建立微分方程,求解得解析解。求解二階偏微分方程非常復(fù)雜,只有少數(shù)簡(jiǎn)單類型的方程才能求出精確解。 ( 2)積分解 選取控制微元體,依據(jù)衡算條件,建立積分方程,求解得解析解。 ( 3)數(shù)值解 選取微元體,依據(jù)衡算條件,建立微分方程,經(jīng)轉(zhuǎn)化得差分方程,計(jì)算機(jī)求解得數(shù)值解。 對(duì)傳輸方程可用三種方法求解: 后兩種方法為近似解法,在工程上應(yīng)用更為普遍。通過縮小截?cái)嗾`差、多次運(yùn)算等,可獲得要求的精確度。 18 ? 依相界面的不同,可將多相反應(yīng)分為五類: 固 — 氣、固 — 液、固 — 固、液 — 氣 和液 — 液 。在這些反應(yīng)中,不同相的反應(yīng)物必須遷移到相界面上來,進(jìn)行反應(yīng),然后向不同相中遷移或經(jīng)由界面由一個(gè)相遷移至另一相中。 1. 反應(yīng)界面的類型 ? 由化學(xué)反應(yīng)速率和傳質(zhì)速率的定義,可以很容易得出多相化學(xué)反應(yīng)過程表觀速率與界面積成正比的結(jié)論。 2. 界面面積和 界面性質(zhì) ? 在流體與固體或流體與液體的反應(yīng)中,當(dāng)化學(xué)反應(yīng)為限制性時(shí),過程的表觀反應(yīng)的速度與兩相的反應(yīng)界面積成正比。即有 3. 界面幾何形狀 三、多相反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的基本特征及分類 ndW k A Cdt? ? ? ?19 表 31 部分冶金中重要的多相反應(yīng) 20 1.未反應(yīng)核模型 氧化鐵的還原反應(yīng)未反應(yīng)核模型因其數(shù)學(xué)處理簡(jiǎn)單,且較接近反應(yīng)實(shí)際,獲得了廣泛的應(yīng)用。 將一個(gè)致密的礦球,置于濃度足夠高的還原氣體中,在一定溫度下,經(jīng)過一段時(shí)間后取出礦球,將其剖開,可以看到圖示的各種鐵氧化物層狀分布的情況。這說明各還原反應(yīng)是在各層之間的界面上進(jìn)行的。由于擴(kuò)散阻力的影響,從礦球表面到未被還原的 Fe3O4核心表面,還原劑CO的濃度逐漸降低,因而產(chǎn)生了逐層還原的情況。依此提出了 未反應(yīng)核模型。 四、氣 — 固反應(yīng)的動(dòng)力學(xué) 21 圖 36 圖 33 鐵礦石層還原示意圖 圖 3 4 未反應(yīng)核模型 22 ( 5)氣體產(chǎn)物離開礦球表面向氣相內(nèi)部擴(kuò)散; ( 4)氣體產(chǎn)物通過固體產(chǎn)物層向礦球表面擴(kuò)散; ( 3)在反應(yīng)界面上氣體 A與鐵氧化物發(fā)生還原反應(yīng),其中包括還原劑的吸附和氣體產(chǎn)物的脫附; ( 2)氣體 A通過多孔的產(chǎn)物層向反應(yīng)介面擴(kuò)散,同時(shí)鐵離子也通過產(chǎn)物層向內(nèi)部擴(kuò)散,稱為內(nèi)擴(kuò)散; ( 1)還原氣體 A通過氣相邊界層向礦球表面擴(kuò)散,即外擴(kuò)散; 未反應(yīng)核模型的 反應(yīng)步驟 為: 23 設(shè)礦球的半徑為 r0,隨著還原反應(yīng)的進(jìn)行,反應(yīng)界面不斷向礦球內(nèi)部推移,未反應(yīng)的核心半徑 r1不斷縮小。由于鐵氧化物還原產(chǎn)物的體積逐漸縮小,因而,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,導(dǎo)致礦球體積有收縮的趨勢(shì),從而在礦球的產(chǎn)物層中產(chǎn)生了許多孔隙和裂紋,這些孔隙和裂紋彌補(bǔ)了整個(gè)礦球的收縮,可以認(rèn)為反應(yīng)前后礦球的體積未變。 由于未反應(yīng)的核心比較致密,而還原產(chǎn)物層是疏松的,所以可認(rèn)為還原反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)區(qū)很薄,可以近似按界面反應(yīng)處理。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證實(shí),此層很薄,可以忽略。因而可得圖 34所示的 經(jīng)簡(jiǎn)化的未反應(yīng)核模型 。 24 鐵礦石的還原反應(yīng)過程是一個(gè)串聯(lián)反應(yīng),按穩(wěn)態(tài)處理,當(dāng)過程達(dá)到穩(wěn)態(tài) 時(shí),各步驟的速率相等,可以用幾個(gè)步驟組合來推導(dǎo)速率方程。 氣體還原劑在
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