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正文內(nèi)容

預(yù)應(yīng)力施工方案—最好版(編輯修改稿)

2025-07-15 09:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 過 6 個月,在室外存放時不得直接堆于地面,應(yīng)支墊并遮蓋。 、施工人員組織 安排 1~ 2名專業(yè)技術(shù)人員作現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力施工技 術(shù)指導(dǎo),管理現(xiàn)場以及與各方的協(xié)調(diào)工作。 現(xiàn)按正常的施工情況,結(jié)合本工程預(yù)應(yīng)力的工程量和進(jìn)度計劃,組織 15至25名專業(yè)施工工人承擔(dān)材料的組裝,鋼絞線的鋪設(shè)、張拉、灌漿等工作。具體情況按總包的進(jìn)度計劃考慮調(diào)整。 序號 工作內(nèi)容 工種(人) 技術(shù)員 總?cè)藬?shù) 西寧曹家堡機(jī)場二期工程高架橋預(yù)應(yīng)力專項工程施工方案 湖南建筑工程集團(tuán)總公司 9 施工人員配備表 表 、資源 總體 進(jìn)場計劃 根據(jù)本公司多年項目經(jīng)驗,綜合考慮各方因素,對資源進(jìn)場作如表 安排: 資源進(jìn)場計劃詳表 表 資源名稱 進(jìn)場時間 說明 預(yù)應(yīng)力施工隊伍 預(yù)應(yīng)力施工前一周進(jìn)場 進(jìn)場后即可開始準(zhǔn)備分包作業(yè)。 主材(鋼絞線、錨具、波紋管等) 第一批材料于鋪設(shè)底筋前半個月進(jìn)場 材料進(jìn)場后立即抽樣送檢 和下料。 主材(鋼絞線、錨具、波紋管等) 根據(jù)第一批材料的使用情況而定 材料進(jìn)場后抽樣送檢。 前期預(yù)應(yīng)力設(shè)備(電焊機(jī)、切割機(jī)、擠壓機(jī)、擠壓用油泵等) 預(yù)應(yīng)力施工前一周進(jìn)場 注意防潮以及機(jī)械傷人。 預(yù)應(yīng)力設(shè)備(張拉用油泵、千斤頂、灌漿設(shè)備等) 需張拉前一周左右進(jìn)場 張拉設(shè)備在進(jìn)場前配套標(biāo)定并試運(yùn)行。灌漿設(shè)備進(jìn)場前檢修,進(jìn)場后檢查是否能正常使用 第四章 施工方案及主要施工措施 、 本工程預(yù)應(yīng)力 施工 總 工藝流程 預(yù)應(yīng)力資源進(jìn)場 在規(guī)劃場地堆放材料、按規(guī)范要求送檢 預(yù)應(yīng)力工 電焊工 電 工 雜 工 1 清理埋件、安裝錨具 10 5 1 15 2 預(yù)應(yīng)力張拉 12 1 2 15 3 孔道灌漿端部切割 8 1 2 1 12 檢驗合格 橋梁支撐系統(tǒng)搭設(shè),模板安裝,橫梁、腹板鋼筋骨架安裝 西寧曹家堡機(jī)場二期工程高架橋預(yù)應(yīng)力專項工程施工方案 湖南建筑工程集團(tuán)總公司 10 加工預(yù)應(yīng)力筋、固定端 錨墊板安裝 , 定位支架焊接 ,螺旋筋、 波紋管安裝 預(yù)應(yīng)力筋穿束 設(shè)置灌漿孔 /排氣孔、張拉槽口 ,預(yù)應(yīng)力固定端固定 隱蔽工程驗收 張拉槽口清理、安裝錨具 預(yù)應(yīng)力張拉 孔道 壓 漿 、封錨 注 :預(yù)應(yīng)力張拉 詳見本方案 工藝流程圖, 孔道壓漿詳見 流程圖 。 、預(yù)應(yīng)力筋下料和制束 本 工程預(yù)應(yīng)力筋下料在預(yù)應(yīng)力筋和錨具復(fù)檢合格后方可進(jìn)行。 、 預(yù)應(yīng)力筋 下料 、制作 場地選擇 ,下料計劃 結(jié)合本工程的施工進(jìn)度計劃, 下料場地安排如下: 澆筑混凝土 混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時,拆除張拉槽口模板 搭設(shè)張拉平臺 張拉機(jī)具標(biāo)定 合格 不合格 整改 混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 90% 西寧曹家堡機(jī)場二期工程高架橋預(yù)應(yīng)力專項工程施工方案 湖南建筑工程集團(tuán)總公司 11 高架橋 第二聯(lián) 用 預(yù)應(yīng)力筋可在第一聯(lián)上下料,第六聯(lián) 用預(yù)應(yīng)力筋 可在第七聯(lián)上下料 。結(jié)合現(xiàn)場施工情況,以此類推。 應(yīng)根據(jù)一段時間內(nèi)的預(yù)應(yīng)力數(shù)量合理安排下料時間。過早則過多占用場地,太遲不利于進(jìn)度控制。 下料技術(shù)、安全要點 ,下料步驟 技術(shù)人員應(yīng)提前復(fù)核圖紙上所給下料長度是否正確。若有誤,則應(yīng)盡早與各方溝通解決。 提前將成捆的預(yù)應(yīng)力筋運(yùn)送到下料 地點,用腳手架管、木楔等固定。拆開預(yù)應(yīng)力筋包裝時,防止傷到自己和他人。 下料操作人員應(yīng) 嚴(yán)格按照 下料單 給定 長度 、數(shù)量 下料 。 下料時宜先下長筋,后下短筋,以充分利用材料。 用 砂輪鋸逐根進(jìn)行切割( 嚴(yán)禁使用電焊和氣焊) 。 鋼絞線順直無側(cè)彎,切口無松散,如遇死彎必須切掉。 宜逐根對所下鋼絞線進(jìn)行編號。 應(yīng)按長度、使用部位及類別分類堆放和使用。 擠壓錨具擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)外露出擠壓套筒 1~ 5mm。 、錨墊板安裝 安裝前認(rèn)真核實設(shè)計圖相應(yīng)梁采用的錨具型號、孔數(shù),防止錯用 。 錨墊板 宜 通過螺栓與張拉槽相連,張拉槽與錨墊板必須緊密相貼,且保證連接面與孔道 對中 垂直。張拉槽位置安放準(zhǔn)確后必須定位牢固。 波紋管穿入前 安裝螺旋筋。 、孔道成型 在腹板或者橫梁鋼筋成型后開始焊接孔道定位鋼筋,安裝波紋管。 管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的坐標(biāo)位置進(jìn)行安裝, 且牢固定位。 西寧曹家堡機(jī)場二期工程高架橋預(yù)應(yīng)力專項工程施工方案 湖南建筑工程集團(tuán)總公司 12 管道與普通鋼筋 位置沖突 時,應(yīng)移動普通鋼筋,不得改變管道的設(shè)計坐標(biāo)位置。 定波紋管用的定位鋼筋的間距 為 , 在管道曲率較大(平彎轉(zhuǎn)折點)處應(yīng)適當(dāng)加密 。 管道接頭處的連接管宜采用大一級直徑的塑料波紋管,其 長度宜為被連接管道內(nèi)徑的 5~ 7倍 ,且不少于 30cm。 接頭兩端應(yīng)用防水膠帶纏繞數(shù)圈,保證管道密封和牢固。 接頭管宜布置在預(yù)應(yīng)力的直線段,防止孔道曲線突變、角度變化,還利于穿束。 波紋管應(yīng)穿入錨墊板的喇叭口。節(jié)點處應(yīng)用防水膠帶纏繞多圈,保證管道的密封和連接的緊密 牢固 。 定位后的管道應(yīng)平順。 、穿束 本工程橫向預(yù)應(yīng)力采用人工穿束,縱向預(yù)應(yīng)力優(yōu)先采用機(jī)械穿束,以保障施工進(jìn)度。 橫向兩端張拉的預(yù)應(yīng)力筋,宜整束編束或者多根編束后穿入孔道;所有預(yù)應(yīng)力筋在穿入孔道前端頭應(yīng)用膠帶包裹成橢球形,利于穿束,使 預(yù)應(yīng)力筋在孔道中順直,不交叉纏繞。 縱向預(yù)應(yīng)力筋 優(yōu)先采 用穿 束 機(jī)穿束。 穿束前先選擇適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b穿 束機(jī), 并將成捆的預(yù)應(yīng)力材料用腳手架管固定,防止傾倒 。 預(yù)應(yīng)力筋 穿束 后,應(yīng)將管道端部開口密封,防止?jié)駳膺M(jìn)入。 注意:穿束 、波紋管檢查完成 前,腹板、橫梁至少在一側(cè)不安裝側(cè)模板,且不應(yīng)綁扎斜置的角筋,便于穿束和必要的波紋管調(diào)整、補(bǔ)漏。 、 節(jié)點安裝、 管道安裝偏差核查 本工程中, 對于一端張拉的預(yù)應(yīng)力束,波紋管 末端 距離固定端處大約50cm80cm,且該處必須設(shè)置壓漿(排水)孔。 西寧曹家堡機(jī)場二期工程高架橋預(yù)應(yīng)力專項工程施工方案 湖南建筑工程集團(tuán)總公司 13 固定端 P型錨板應(yīng)用Φ 12Φ 16 鋼筋固定,鋼筋焊接梁箍筋上。 焊接時注意保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋,且 應(yīng)避免直接焊接在梁主筋上 使其受力性能變化 。 所有管道均應(yīng)在每個頂點設(shè)排氣孔,需要時在每個低點設(shè)排水孔。壓漿管、排氣管和排水管應(yīng)是最小內(nèi)徑為 20mm 的標(biāo)準(zhǔn)管或者適宜的塑性管 。 壓漿管(排氣管、排水管) 應(yīng)從波紋管末端插入 10cm 左右。波紋管末端應(yīng)用碎布堵塞密實,必要時用膠帶包裹,以防止水泥漿滲入。壓漿管(排氣管、排水管) 旁 豎直焊接一根Φ 8Φ 12 的鋼筋用于固定、保護(hù)、標(biāo)識該管 ,安裝時伸出混凝土面層 15cm 以上,末端用膠帶包裹,防止?jié)仓夯炷?土?xí)r雜物進(jìn)入 。 固定端螺旋筋的位置按圖紙要求布置,宜對準(zhǔn)孔道中固定。張拉端螺旋筋應(yīng)緊貼錨墊板對準(zhǔn)孔道中固定。 節(jié)點安裝完畢后,應(yīng)當(dāng) 校核管道實際位置與設(shè)計坐標(biāo)偏差,使其控制在允許范圍內(nèi)。 后張預(yù)應(yīng)力管道安裝允許偏差 表 項目 允許偏差( mm) 管道坐標(biāo) 梁長方向 30 梁高方向 10 管道間距 同排 10 上下層 10 、成品保護(hù) 現(xiàn)場施工中,各工種施工人員應(yīng)注意保護(hù)孔道(波紋管),不得在上面堆料、踩踏 。 在任何情況下,當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋結(jié)構(gòu)或構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時,均應(yīng)對全部預(yù)應(yīng)力筋、管道和附屬構(gòu)件進(jìn)行保護(hù),防止濺上焊渣或造成其他損壞。 混凝土澆筑前,應(yīng)進(jìn)行管道全面檢查,將管道上所有非有意留的孔、開口或損壞之處修復(fù),并在澆筑混凝土過程中隨時檢查預(yù)應(yīng)力筋能否在管道中自由移動。 澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁直接將振動棒放置預(yù)應(yīng)力筋固定端或緊貼波紋管振動。 西寧曹家堡機(jī)場二期工程高架橋預(yù)應(yīng)力專項工程施工方案 湖南建筑工程集團(tuán)總公司 14 ﹑預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝 、張拉準(zhǔn)備 提前將優(yōu)選的張拉機(jī)具標(biāo)定(千斤頂、油表配套標(biāo)定)。 檢查張拉用高壓油泵 等配套設(shè)備 (不含千斤頂、油表) 、 工具 、材料 的 性能,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修 。 檢修完成后與千斤頂、油表試運(yùn)行,以保證張拉時張拉系統(tǒng)能運(yùn)行合格穩(wěn)定。 混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度,拆除張拉槽口處的模板。 清理預(yù)應(yīng)力筋張拉槽 口 ,檢查承壓板后砼質(zhì)量情況,如有問題及時報告。 及時搭設(shè)預(yù)應(yīng)力張拉操作平臺,并驗證該平臺的受力性能,預(yù)防事故。 當(dāng)構(gòu)件砼試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的 90%且滿足 14 天齡期后,(以混凝土強(qiáng)度報告為準(zhǔn))進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。 、張拉工序 ① ② ③ 清理錨孔 安裝錨板、夾片 安裝限位板、千斤頂、工具錨系統(tǒng) (同步)張拉至 15%控制應(yīng)力(初應(yīng)力),持荷 3min 量測伸長值 L0,記錄 同步張拉至50%控制應(yīng)力,持荷 3min 量測伸長值,記錄 (同步)張拉至控制應(yīng)力(持荷 3min) 量測伸長值 L,記錄 張拉至 50%控制應(yīng)力,持荷 3min 回油,再同步張拉至 50%控制應(yīng)力 量測伸長值,記錄 回油,再張拉至50%控制應(yīng)力 西寧曹家堡機(jī)場二期工程高架橋預(yù)應(yīng)力專項工程施工方案 湖南建筑工程集團(tuán)總公司 15 工序說明 : ①針對橫向預(yù)應(yīng)力 張拉(一端和兩端張拉) , ② 針對 主橋第一聯(lián)、第三聯(lián) 縱向預(yù)應(yīng)力張拉(一端張拉) , ③ 針對 主橋第二聯(lián) 縱向預(yù)應(yīng)力張拉(兩端張拉) 。 ②③ 張拉過程中回油是受千斤頂行程( 200mm)限制。 錨具和夾 片 在安裝前,應(yīng)擦拭干凈。 錨具的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,且應(yīng)與孔道對中。錨墊板上設(shè)置有對中止口時,應(yīng)防止錨具偏出止口。 安裝夾片時,應(yīng)使夾片的外露長度基本一致。 預(yù)應(yīng)力筋束 宜 整束張拉錨固。 預(yù)應(yīng)力筋采用兩端張拉時,宜兩端同時張拉,或者在一端張拉錨固后,再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值進(jìn)行錨固。 張拉到每一階段應(yīng)力時應(yīng)持荷一定時間,確保應(yīng)力的穩(wěn)定、伸長值的準(zhǔn)確。 預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時,應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核。實際伸長值與理論伸長值應(yīng)控制在177。 6%以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。 張拉時做好現(xiàn)場記錄,并由現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn),且保存好原始記錄。 后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲以及滑移的數(shù)量不得 超過下表的控制數(shù): 后張預(yù)應(yīng)力斷絲、滑移限制 表 類別 檢查項目 控制數(shù) 鋼絞線束 每束鋼絞線斷絲或滑絲 1 絲 回油,該束張拉結(jié)束 西寧曹家堡機(jī)場二期工程高架橋預(yù)應(yīng)力專項工程施工方案 湖南建筑工程集團(tuán)總公司 16 每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的百分比 1% 1預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制力穩(wěn)定后方可錨固。 1對夾片式錨具,錨固后夾片頂面應(yīng)平齊,其相互間的錯位不宜大于2mm,且露出錨具外的高度不應(yīng)大于 4mm。 1檢驗合格且張拉完 數(shù)小時 后,用砂輪鋸切 除端頭多余預(yù)應(yīng)力筋。切割后外露長度不應(yīng)小于 30mm,且不應(yīng)小于 倍預(yù)應(yīng)力筋直徑。 、張拉順序 以圖紙和設(shè)計說明為準(zhǔn)。圖紙和設(shè)計說明 未 明確要求時,按以下原則張拉: 保證張拉時構(gòu)件受力的對稱。 對橫向束,宜從中間往兩邊張拉。 對于腹板束,宜從靠近道路中心線的腹板的底部中間束開始 張拉 。 對主橋,宜先張拉腹板束,再張拉端橫梁束。 、張拉力和伸長值 見附表 、 《 西寧曹家堡機(jī)場二期建設(shè)工程航站樓高架橋工程道橋設(shè)計 》 設(shè)計說明 和西寧曹家堡機(jī)場二期高架橋工程圖集(道橋施 21 ~27,道橋施 55 ~60)。 、 孔道壓 漿 壓 漿前準(zhǔn)備 1)、根據(jù)工期合理安排灌漿設(shè)備、工具進(jìn)場。 2)、灌漿半個月前,實驗室根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境和設(shè)計要求試配灌漿用水泥
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