【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 正系數(shù)=，=，故實(shí)際切削時(shí)間的功率為： == （16），當(dāng)=時(shí)，機(jī)床主軸允許功率為=，故所選切削用量可在C620—1機(jī)床上進(jìn)行，最后決定的切削用量為：=，=，==，=工序30 粗車(chē)外圓φ60mm及臺(tái)階所選刀具為YG6硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車(chē)刀。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，由于C6140機(jī)床的中心高為200（），故選刀桿尺寸=，刀片厚度為。選擇車(chē)刀幾何形狀為卷屑槽帶倒棱型前刀面，前角=，后角=，主偏角=，副偏角=，刃傾角=，刀尖圓弧半徑=。①.確定切削深度由于單邊余量為，可在一次走刀內(nèi)完成，故 == ②.確定進(jìn)給量根據(jù)《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》可知：刀桿尺寸為，工件直徑～400之間時(shí)， 進(jìn)給量=～按CA6140機(jī)床進(jìn)給量（—9）在《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》可知： =確定的進(jìn)給量尚需滿足機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的要求，故需進(jìn)行校驗(yàn)根據(jù)表1—30，CA6140機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許進(jìn)給力=3530。，當(dāng)強(qiáng)度在174～207時(shí)，，=時(shí)，徑向進(jìn)給力：=950。切削時(shí)的修正系數(shù)為=，=，=（—2），故實(shí)際進(jìn)給力為： =950= 由于切削時(shí)進(jìn)給力小于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力，故所選=可用。③.選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明使用手冊(cè)》，車(chē)刀后刀面最大磨損量取為，車(chē)刀壽命=。④.確定切削速度切削速度可根據(jù)公式計(jì)算，也可直接有表中查出。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明使用手冊(cè)》，當(dāng)硬質(zhì)合金刀加工硬度200～219的鑄件，，切削速度=。切削速度的修正系數(shù)為=，=，=，=（），故： ==63 （312） ===120 （313）根據(jù)CA6140車(chē)床說(shuō)明書(shū)選擇 =125這時(shí)實(shí)際切削速度為： == （314）⑤.校驗(yàn)機(jī)床功率切削時(shí)的功率可由表查出，也可按公式進(jìn)行計(jì)算。由《切削用量簡(jiǎn)明使用手冊(cè)》，=～，，切削速度時(shí)， =切削功率的修正系數(shù)=，=，故實(shí)際切削時(shí)間的功率為： == ，當(dāng)=時(shí)，機(jī)床主軸允許功率為=，故所選切削用量可在CA6140機(jī)床上進(jìn)行，最后決定的切削用量為：=，=，==，=工序30 掉頭車(chē)左端面（長(zhǎng)度達(dá)122mm）粗車(chē)外圓至φ18mm及臺(tái)階所選刀具為YG6硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車(chē)刀。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，由于C6140機(jī)床的中心高為200（），故選刀桿尺寸=，刀片厚度為。選擇車(chē)刀幾何形狀為卷屑槽帶倒棱型前刀面，前角=，后角=，主偏角=，副偏角=，刃傾角=，刀尖圓弧半徑=。①.確定切削深度由于單邊余量為，可在一次走刀內(nèi)完成，故 == ②.確定進(jìn)給量根據(jù)《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》可知：刀桿尺寸為，工件直徑～400之間時(shí)， 進(jìn)給量=～按CA6140機(jī)床進(jìn)給量（—9）在《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》可知： =確定的進(jìn)給量尚需滿足機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的要求，故需進(jìn)行校驗(yàn)根據(jù)表1—30，CA6140機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許進(jìn)給力=3530。，當(dāng)強(qiáng)度在174～207時(shí)，，=時(shí)，徑向進(jìn)給力：=950。切削時(shí)的修正系數(shù)為=，=，=（—2），故實(shí)際進(jìn)給力為： =950= 由于切削時(shí)進(jìn)給力小于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力，故所選=可用。③.選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明使用手冊(cè)》，車(chē)刀后刀面最大磨損量取為，車(chē)刀壽命=。④.確定切削速度切削速度可根據(jù)公式計(jì)算，也可直接有表中查出。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明使用手冊(cè)》，當(dāng)硬質(zhì)合金刀加工硬度200～219的鑄件，，切削速度=。切削速度的修正系數(shù)為=，=，=，=（），故： ==63 （312） ===120 （313）根據(jù)CA6140車(chē)床說(shuō)明書(shū)選擇 =125這時(shí)實(shí)際切削速度為： == （314）⑤.校驗(yàn)機(jī)床功率切削時(shí)的功率可由表查出，也可按公式進(jìn)行計(jì)算。由《切削用量簡(jiǎn)明使用手冊(cè)》，=～，，切削速度時(shí)， =切削功率的修正系數(shù)=，=，故實(shí)際切削時(shí)間的功率為： == ，當(dāng)=時(shí)，機(jī)床主軸允許功率為=，故所選切削用量可在CA6140機(jī)床上進(jìn)行，最后決定的切削用量為：=，=，==，=⑥.計(jì)算基本工時(shí) （315）式中=++，=由《切削用量簡(jiǎn)明使用手冊(cè)》，車(chē)削時(shí)的入切量及超切量+=，則=126+= ==工序40 調(diào)質(zhì)不需計(jì)算切削計(jì)算。工序70 鉆中心孔φφ5及倒角②.切削用量的選擇 速度： n=1500r/min，V=30m/s軸向進(jìn)給量：f==8mm（雙線程）《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》表1567徑向進(jìn)給量： f=（雙線程）工件速度 v=100V==（m/s） N===（321）③.切削工時(shí) 查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 k=t===（s） （322）根據(jù)《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》，則工件速度=20，縱向進(jìn)給量，工作臺(tái)一次往復(fù)行程磨削深度， s。工序60精車(chē)φφ1φ12以及倒角已知加工材料為45，型材，有外皮，機(jī)床CA6140普通車(chē)床，工件用卡盤(pán)固定。所選刀具為YG6硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車(chē)刀。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，由于CA6140機(jī)床的中心高為200（），故選刀桿尺寸=，刀片厚度為。選擇車(chē)刀幾何形狀為卷屑槽帶倒棱型前刀面，前角=，后角=，主偏角=，副偏角=，刃傾角=，刀尖圓弧半徑=。①.確定切削深度由于單邊余量為，可在一次走刀內(nèi)完成，故 = （31）②.確定進(jìn)給量根據(jù)《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》可知：刀桿尺寸為，工件直徑～400之間時(shí)， 進(jìn)給量=～按CA6140機(jī)床進(jìn)給量（—9）在《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》可知： =確