【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 不均勻，接槎接痕明顯、流落。A、 現(xiàn)象 噴涂噴點(diǎn)碎小或過(guò)大,分布不均勻。涂層表面厚薄不均,有明顯接槎和接痕,局部有流墜情況。B、 治理噴涂中發(fā)現(xiàn)噴點(diǎn)大小不勻時(shí),應(yīng)立即停止操作,調(diào)整噴嘴和氣嘴的距離,并相應(yīng)調(diào)整噴斗離墻的距離,對(duì)有流墜的涂層,可用刮刀鏟平后噴補(bǔ)。有明顯接槎痕跡,偏差過(guò)多的需鏟漿找平。C、 質(zhì)量預(yù)控 施工準(zhǔn)備(1) 基層處理。必須洗凈清除基層表面的雜物臟跡。(2) 基層濕度不超過(guò)10%?，F(xiàn)澆砼常溫要求28天以上，新抹砂漿常溫要求7天以上。(3) 基層要求平整，但又不光滑。使用107膠加水泥修補(bǔ)孔洞和溝槽。(4) 先噴、刷一道與涂料體系相適應(yīng)的稀釋了的乳液。操作工藝(1) 刷涂(宜用細(xì)料狀或云母片狀涂料) 涂刷時(shí)，其涂刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接槎最好在分格縫處。涂刷層次，一般不少于兩度，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷。前后兩次涂刷的相隔時(shí)間與施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度有密切關(guān)系，通常不少于2～4h。(2) 噴涂(宜用含粗填料或云母片的涂料) 在噴涂施工中，涂料稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍運(yùn)行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必須適中、太稠，不便施工，太稀，影響涂層厚度，且容易流尚?！?之間選擇確定，壓力選得過(guò)低或過(guò)高，涂層質(zhì)感差，涂料損耗多。噴射距離一般為40～60cm噴嘴離被涂墻面過(guò)近，涂層厚薄難控制，易出現(xiàn)過(guò)厚或掛流等現(xiàn)象；噴嘴距離過(guò)遠(yuǎn)，則涂料損耗多。噴槍運(yùn)行中噴嘴中心線(xiàn)必須與墻面垂直，噴槍?xiě)?yīng)與被涂墻 面平行移動(dòng)，運(yùn)行速度要保持一致，運(yùn)行過(guò)快，涂層較薄，色澤不均；運(yùn)行過(guò)慢，涂料粘附太多，容易流淌。噴涂施工，希望連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，爭(zhēng)取到分格縫處再停歇。室內(nèi)噴涂一般先噴頂后噴墻，兩遍成活，間隔時(shí)間約2h；外墻噴涂一般為兩遍，較好的飾面為三遍。噴涂時(shí)要注意三個(gè)基本要素。罩面噴涂時(shí)，噴離腳手架10～20cm處，往下另行再?lài)?。作業(yè)段分割線(xiàn)應(yīng)設(shè)在水落管、接縫、雨罩等處。噴槍移動(dòng)路線(xiàn)。(3) 滾涂施工(宜用細(xì)料狀或云母片狀涂料) 施工時(shí)在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤僭诒粷L墻面上輕緩平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。(4) 彈涂施工(宜用云母片狀或細(xì)料狀涂料)1) 彩彈飾面施工的全過(guò)程都必須根據(jù)事先所設(shè)計(jì)的樣板上的色澤和涂層表面形狀的要求進(jìn) 行。2) 在基層表面先刷1～2度涂料、作為底色涂層。待底色涂層干燥后，才能進(jìn)行彈涂。門(mén)窗等不必進(jìn)行彈涂的部位應(yīng)予遮擋。3) 彈涂時(shí)，手提彩彈機(jī)，先調(diào)整和控制好漿門(mén)、漿量和彈棒，然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)，使機(jī)口垂直對(duì)正墻面，保持適當(dāng)距離(一般為30～50cm)按一定手勢(shì)和速度，自上而下，自右(左)至左(右)，循序漸進(jìn)，要注意彈點(diǎn)密度均勻適當(dāng)，上下左右接頭不明顯。對(duì)于壓花型彩彈，在彈涂以后，應(yīng)有一人進(jìn)行批刮壓花，彈涂到批刮壓花之間的間歇時(shí)間，視施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度及花型等不同而定。壓花操作要用力均勻，運(yùn)動(dòng)速度要適當(dāng)，方向豎直不偏斜，刮板和墻面的角度宜在15176。～30176。之間，要單方向批刮，不能往復(fù)操作，每批刮一次，刮板須用棉紗擦抹，不得間隔，以防花紋模糊。4) 大面積彈涂后，如出現(xiàn)局部彈點(diǎn)不勻或壓花不合要求影響裝飾效果時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法有補(bǔ)彈和筆繪兩種。預(yù)控措施(1) 接槎必須在分格縫或陰陽(yáng)角處，不得任意甩槎。(2) 噴涂時(shí)第一行噴涂面與第二行噴涂面的搭接寬度應(yīng)控制在噴涂面寬度的1/2～1/3，才能獲得較均勻的涂層，使色調(diào)深淺保持一致，減少接痕。(3) 噴嘴口徑使用5mm較為適宜，日徑過(guò)大，噴點(diǎn)就大，影響質(zhì)感。一般噴嘴較易磨損，應(yīng)注意隨時(shí)更換。(4) 根據(jù)噴涂情況注意調(diào)整噴嘴和氣嘴的距離。噴嘴和氣嘴距離大時(shí)，噴點(diǎn)大；當(dāng)距離小時(shí)，噴點(diǎn)小。(5) 料斗中的料較多時(shí)，噴斗距墻面50cm較宜，料斗中的料少時(shí)，噴斗距離墻面應(yīng)近些，并加大氣壓。不要等料斗的涂料全部噴完再上料。(6) 噴斗距被噴涂的物體表面應(yīng)控制在40～50cm為宜。九． 彩色彈涂飾面流墜A、 現(xiàn)象 彈出的色點(diǎn)不能定位成點(diǎn)狀,并沿墻面向下流墜,其長(zhǎng)度不一。B、 治理(1) 數(shù)量較多、面積較大的流墜漿點(diǎn),用不同顏色的色點(diǎn)覆蓋分解。(2) 數(shù)量不多、面積不大的流墜漿點(diǎn),用小鏟尖將其剔掉后,用不同顏色的色點(diǎn)局部覆蓋。C、 質(zhì)量預(yù)控 施工準(zhǔn)備用1:3水泥砂漿做10～13mm厚的底層，并抹平。粘貼分格條。操作工藝1) 將色漿放在彈涂器內(nèi)，放入量不宜過(guò)多。2) 彈點(diǎn)時(shí)，按色漿分色每人操作一種色漿，流水作業(yè)。即一人彈第一種色漿后，另一人緊跟彈另一種色漿。彈點(diǎn)應(yīng)均勻，相互襯托要一致。彈出的色漿應(yīng)近似圓狀。3) 色漿稠度以13～14cm為宜，若出現(xiàn)色漿下流、拉絲時(shí)，應(yīng)調(diào)整水灰比。拉絲表現(xiàn)膠液過(guò)多，應(yīng)適當(dāng)加水調(diào)解；下流表現(xiàn)水量過(guò)多，宜適當(dāng)加入水泥。4) 彈涂前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的花點(diǎn)大小和疏密，先試作樣板，施工時(shí)必須經(jīng)常對(duì)照樣板，以保持整個(gè)墻面花點(diǎn)均勻一致。5) 色點(diǎn)面層干燥后，隨即噴一道甲基硅樹(shù)脂溶液罩面，配制甲基硅樹(shù)脂溶液時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的溫度情況調(diào)配，常溫時(shí)加入1/1000的乙醇胺固化劑，冬期則加2～3/1000，攪拌均勻后密閉貯存，操作時(shí)再加入一倍酒清攪拌均勻后使用。預(yù)控措施根據(jù)基層干濕程度及吸水情況，嚴(yán)格掌握色漿的水灰比。十． 彩色彈涂飾面色點(diǎn)起粉、掉色A、 現(xiàn)象 彈涂?jī)商旌?色點(diǎn)強(qiáng)度低,手摸起粉、掉色。B、 治理已彈好的起粉色點(diǎn),應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),待強(qiáng)度上升后,再加罩面。C、 質(zhì)量預(yù)控 施工準(zhǔn)備用1:3水泥砂漿做10～13mm厚的底層，并抹平。粘貼分格條。操作工藝1) 將色漿放在彈涂器內(nèi)，放入量不宜過(guò)多。2) 彈點(diǎn)時(shí)，按色漿分色每人操作一種色漿，流水作業(yè)。即一人彈第一種色漿后，另一人緊跟彈另一種色漿。彈點(diǎn)應(yīng)均勻，相互襯托要一致。彈出的色漿應(yīng)近似圓狀。3) 色漿稠度以13～14cm為宜，若出現(xiàn)色漿下流、拉絲時(shí)，應(yīng)調(diào)整水灰比。拉絲表現(xiàn)膠液過(guò)多，應(yīng)適當(dāng)加水調(diào)解；下流表現(xiàn)水量過(guò)多，宜適當(dāng)加入水泥。4) 彈涂前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的花點(diǎn)大小和疏密，先試作樣板，施工時(shí)必須經(jīng)常對(duì)照樣板，以保持整個(gè)墻面花點(diǎn)均勻一致。5) 色點(diǎn)面層干燥后，隨即噴一道甲基硅樹(shù)脂溶液罩面，配制甲基硅樹(shù)脂溶液時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的溫度情況調(diào)配，常溫時(shí)加入1/1000的乙醇胺固化劑，冬期則加2～3/1000，攪拌均勻后密閉貯存，操作時(shí)再加入一倍酒清攪拌均勻后使用。預(yù)控措施1) 過(guò)干的基層，彈涂前應(yīng)噴水濕潤(rùn)。(2) 嚴(yán)格控制顏料比例，氧化鐵黑重量不超過(guò)10%，其它不超過(guò)5%。十一． 聚合物水泥砂漿噴涂飾面和涂料飾面嚴(yán)重污染A、 現(xiàn)象 窗臺(tái)下、腰線(xiàn)下等部位污水掛流污染,明顯掛灰積塵,不到一年就已嚴(yán)重污染。B、 治理在條件允許時(shí),可在噴涂層表面重復(fù)噴涂、或滾涂其它涂料。C、 質(zhì)量預(yù)控 施工準(zhǔn)備做好打底層。一般用1:3水泥砂漿，抹10～13mm厚，木抹搓平。做好分格縫。操作工藝(1)噴涂飾面1) 波面噴涂 噴頭遍時(shí)基層變色即可，第二遍噴至出漿不流為度，第三遍噴至全部出漿，表面均勻呈波 狀，不掛流，顏色一致。噴涂時(shí)槍頭應(yīng)垂直墻面，相距30～50cm，其工作壓力，～，～／mm２。噴涂必須連續(xù)進(jìn)行，接“槎”處應(yīng)留在分格縫處。2) 粒狀噴涂 采用噴斗進(jìn)行，噴頭遍滿(mǎn)噴蓋底，收水后開(kāi)足氣門(mén)噴布碎點(diǎn)，快速移動(dòng)噴斗，勿使出漿， 第二、三遍應(yīng)有適當(dāng)間隔，以表面布滿(mǎn)細(xì)碎顆粒、顏色均勻不出漿為原則。噴斗應(yīng)與墻面垂直，相距30～50cm左右。3) 炎熱干燥季節(jié)，噴涂施工前墻面需灑水濕潤(rùn)。冬期砂漿拌合后須在5℃以上室內(nèi)放置，噴涂時(shí)操作環(huán)境溫度不宜低于5℃。4) 門(mén)窗和不做噴涂的部位，應(yīng)采取措施，防止沾污。(2) 滾涂飾面1) 色漿罩面后，滾涂必須緊跟進(jìn)行，否則易出現(xiàn)漿少砂多、顏色變深的“翻砂”現(xiàn)象，輥?zhàn)舆\(yùn)行要輕緩平穩(wěn)，直上直下，以保持花紋均勻一致。2) 滾涂方法分干滾和濕滾兩種。干滾法輥?zhàn)由舷乱粋€(gè)來(lái)回，再向下走一遍，表面均勻拉毛即可。滾涂遍數(shù)過(guò)多，易產(chǎn)生翻砂現(xiàn)象。 濕滾法要求滾時(shí)輥?zhàn)诱核蠅Γ话悴粫?huì)有翻砂現(xiàn)象，但應(yīng)注意保持整個(gè)表面水量一致，否則會(huì)造成表面色澤不一致。 干滾法施工工效較高，花紋較粗；濕滾法比較費(fèi)工，花紋較細(xì)。3) 最后一遍輥?zhàn)舆\(yùn)動(dòng)必須自上而下，使?jié)L出的花紋有自然向下坡度，以免日后積塵污染墻面。橫滾的花紋易積塵污染，不宜采用。4) 如產(chǎn)生翻砂現(xiàn)象應(yīng)再薄抹一層砂漿重新滾涂，不得事后修補(bǔ)。5) 每日按分格縫或按段進(jìn)行，不得任意甩岔。預(yù)控措施(1) 陽(yáng)臺(tái)板、雨罩、挑檐、女兒墻壓頂及陽(yáng)臺(tái)扶手等，應(yīng)盡可能向里泛水，另行導(dǎo)出。窗臺(tái)、腰線(xiàn)等不能向里泛水的部位，必須做滴水線(xiàn)或鐵皮泛水。(2) 一般宜采用波面噴涂。采用粒狀噴涂時(shí)要噴成點(diǎn)狀質(zhì)感，不得采用細(xì)碎顆粒噴涂。(3) 采用粒狀噴涂時(shí)，砂漿稠度必須控制在10～11cm。(4) 用木質(zhì)素磺酸鈣作為分散劑。(5) 噴涂砂漿中應(yīng)摻入疏水劑甲基硅醇鈉，也可采用外罩甲基硅醇鈉的方法。在沒(méi)有甲基硅醇鈉的地區(qū)，可在噴涂后次日用噴霧器均勻噴水養(yǎng)護(hù)。(6) 107膠必須易與水混溶，摻入水泥漿中不拉絲、不結(jié)團(tuán)，否則嚴(yán)禁使用。(7) 墻體基層必須平整，突出部分應(yīng)預(yù)先剔鑿磨平，明顯的蜂窩麻面預(yù)先用水泥膩?zhàn)?摻20 %乳膠)刮平。吸水量大的基層(如加氣混凝土)，應(yīng)在噴涂前刷107膠水溶液，進(jìn)行基層處理。(8) 花紋質(zhì)感有局部“翻砂”處及時(shí)返修。不宜采用橫滾花紋。十二． 聚合物水泥砂漿噴涂飾面和涂料飾面顏色不均A、 現(xiàn)象 顏色深淺不一致,局部有明顯的返白現(xiàn)象B、 治理在條件允許時(shí),可在噴涂層表面重復(fù)噴涂、或滾涂其它涂料。C、 質(zhì)量預(yù)控 施工準(zhǔn)備做好打底層。一般用1:3水泥砂漿，抹10～13mm厚，木抹搓平。做好分格縫。操作工藝(1)噴涂飾面1) 波面噴涂 噴頭遍時(shí)基層變色即可，第二遍噴至出漿不流為度，第三遍噴至全部出漿，表面均勻呈波 狀，不掛流，顏色一致。噴涂時(shí)槍頭應(yīng)垂直墻面，相距30～50cm，其工作壓力，～，～／mm２。噴涂必須連續(xù)進(jìn)行，接“槎”處應(yīng)留在分格縫處。2) 粒狀噴涂 采用噴斗進(jìn)行，噴頭遍滿(mǎn)噴蓋底，收水后開(kāi)足氣門(mén)噴布碎點(diǎn)，快速移動(dòng)噴斗，勿使出漿， 第二、三遍應(yīng)有適當(dāng)間隔，以表面布滿(mǎn)細(xì)碎顆粒、顏色均勻不出漿為原則。噴斗應(yīng)與墻面垂直，相距30～50cm左右。3) 炎熱干燥季節(jié)，噴涂施工前墻面需灑水濕潤(rùn)。冬期砂漿拌合后須在5℃以上室內(nèi)放置，噴涂時(shí)操作環(huán)境溫度不宜低于5℃。4) 門(mén)窗和不做噴涂的部位，應(yīng)采取措施，防止沾污。(2) 滾涂飾面1) 色漿罩面后，滾涂必須緊跟進(jìn)行，否則易出現(xiàn)漿少砂多、顏色變深的“翻砂”現(xiàn)象，輥?zhàn)舆\(yùn)行要輕緩平穩(wěn)，直上直下，以保持花紋均勻一致。2) 滾涂方法分干滾和濕滾兩種。干滾法輥?zhàn)由舷乱粋€(gè)來(lái)回，再向下走一遍，表面均勻拉毛即可。滾涂遍數(shù)過(guò)多，易產(chǎn)生翻砂現(xiàn)象。 濕滾法要求滾時(shí)輥?zhàn)诱核蠅?，一般不?huì)有翻砂現(xiàn)象，但應(yīng)注意保持整個(gè)表面水量一致，否則會(huì)造成表面色澤不一致。 干滾法施工工效較高，花紋較粗；濕滾法比較費(fèi)工，花紋較細(xì)。3) 最后一遍輥?zhàn)舆\(yùn)動(dòng)必須自上而下，使?jié)L出的花紋有自然向下坡度，以免日后積塵污染墻面。橫滾的花紋易積塵污染，不宜采用。4) 如產(chǎn)生翻砂現(xiàn)象應(yīng)再薄抹一層砂漿重新滾涂，不得事后修補(bǔ)。5) 每日按分格縫或按段進(jìn)行，不得任意甩岔。預(yù)控措施(1)一個(gè)棟號(hào)需用的原材料應(yīng)一次備齊，劃為專(zhuān)用。各色顏料應(yīng)事先混合均勻備用。 配顏色水泥時(shí)，顏料的比例、摻量必須準(zhǔn)確，水泥與顏料配合比必須采用重量比，并應(yīng)仔細(xì)混合均勻。 配制砂漿時(shí)，材料配合比和砂漿稠度必須嚴(yán)格掌握，不得隨意加水。砂漿拌合后最好在2h內(nèi)用完，不得超過(guò)4h。(2)基層的材質(zhì)應(yīng)一致。墻面凹凸不平，缺棱掉角處，應(yīng)在噴涂前填平補(bǔ)齊。 炎熱干燥季節(jié)噴涂施工前，墻面應(yīng)灑水濕潤(rùn)?；炷翂w噴涂前應(yīng)噴刷107膠:水=1:3的溶液，進(jìn)行基層處理；加氣混凝土條板直接噴涂時(shí)，噴前應(yīng)刷107膠:水=1:2的溶液，進(jìn)行基層處理。 室內(nèi)水泥地面必須事先抹好并養(yǎng)護(hù)完畢，以免潤(rùn)濕外墻飾面，造成顏色不勻。(3)雨天或預(yù)計(jì)下雨時(shí)不得施工。 常溫施工時(shí)，為使顏色均勻和避免析白，應(yīng)在砂漿中摻入分散劑木質(zhì)素磺酸鈣和疏水劑甲基 硅醇鈉(先用硫酸鋁中和至pH值為8～9)。 冬期施工時(shí)，應(yīng)摻入分散劑和抗凍劑氯化鈣。 濕滾法滾子蘸水量應(yīng)一致。十三． 油漆流墜A、 現(xiàn)象 在垂直面，或線(xiàn)角的凹槽處，油漆發(fā)生流淌。較輕的淚痕象串珠子；嚴(yán)重的如帳下垂，形成突出的山峰狀態(tài)倒影，用手摸明顯地感到流墜處的漆膜比其它部分凸出。B、 治理(1) 漆膜未完全干燥，在一個(gè)邊或一個(gè)面部分油漆流墜，可用鏟刀將多余的油漆鏟除后，對(duì)這個(gè)邊或面再用同樣的油漆滿(mǎn)刷一遍即可。(2) 漆膜已完全干燥，對(duì)于輕微的油漆流墜，可用砂紙將流墜油漆磨平整。對(duì)于大面積油漆流墜，可用水砂紙磨平或用鏟刀鏟除干凈，并用修補(bǔ)膩?zhàn)雍?，再滿(mǎn)刷油漆一遍即可。C、 質(zhì)量預(yù)控 施工準(zhǔn)備(1) 油漆主料、填充料、稀釋劑、催干劑等準(zhǔn)備齊全。(2) 認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)。(3) 做樣板油漆,符合要求后方可大面施工。(4) 環(huán)境干燥,相對(duì)濕度≯60%,溫度不宜低于10℃。(5) 砼和抹灰表面油漆,其含水率不大于8%,木才基層的含水率不大于12%。操作工藝(1) 木制品基層表面處理。表面的毛刺用火燎法和潤(rùn)濕法處理。表面的污漬用溫水、肥皂水、堿水、酒精、汽油或其它溶劑清洗。表面的松脂用溶劑溶解或烙鐵燙鏟。單寧素用蒸煮法和隔離法去除。用膩?zhàn)庸纹?用砂紙磨光。對(duì)于淺色、木色的中、高級(jí)清漆裝飾,應(yīng)用漂白粉清除色斑和不均勻色調(diào)。為了表面的紋理還可用著色。(2) 砼及砂漿抹灰基層表面處理。