【文章內(nèi)容簡介】 力與溫度差值的大小成比例。所以從防止這類裂縫的發(fā)生和發(fā)展的角度出發(fā)，首先應(yīng)減少兩個表面時溫差，控制并盡可能降低附加剪應(yīng)力；其次是要盡可能提高砌體的抗剪和抗拉強(qiáng)度。防治措施如下： 16 ①鋼筋混凝土屋蓋加設(shè)通風(fēng)隔熱層。利用平屋頂?shù)挠欣麠l件，用紅磚砌筑支墩，在其上架設(shè)混凝土薄板，通過架空板既避免太陽對屋面的直接曝曬，減少屋面板表面的輻射熱，又能起到通風(fēng)散熱的作用。這是減少和穩(wěn)定砌體溫差裂縫的有效措施之一，比直接鋪設(shè)爐渣保溫、隔熱效果要好。 ②屋蓋部位 的鋼筋混凝土圈梁盡可能利用砌體遮蓋，既可降低圈梁與砌體溫差和變形的影響，又可防止、穩(wěn)定墻體的溫差裂縫發(fā)展。同理，屋面挑檐宜采用分塊預(yù)制或者頂層圈梁與墻體之間設(shè)置滑動層。同時，屋面施工應(yīng)盡量避開高溫季節(jié)。 ③在易產(chǎn)生裂縫部位，增強(qiáng)局部砌體的抗裂性。在縱橫交接處因工作應(yīng)力差較大的部位，應(yīng)提高砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級，或者加設(shè)部分抗剪砌塊或補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，以提高砌體抵抗裂縫發(fā)生的能力。 ④為防止溫差裂縫的發(fā)生，溫度縫的設(shè)置既要按照規(guī)范規(guī)定，又要注意結(jié)構(gòu)的實際情況。其次，施工中必須保證設(shè)置的溫度縫能起到伸縮作用。對于砌體結(jié)構(gòu) 房屋，特別是墻體砌筑，立面處理中應(yīng)留好伸縮縫。 在施工過程中，建設(shè)、監(jiān)理單位要嚴(yán)格監(jiān)督檢查，嚴(yán)格控制磚和砌體砌筑的質(zhì)量，并督促施工單位做好預(yù)防工作，一旦發(fā)現(xiàn)裂縫，及時分析產(chǎn)生原因，判斷裂縫類型，做好觀測工作并采取預(yù)防裂縫擴(kuò)展的措施。 4）毛石砌體的主要質(zhì)量缺陷及防治措施 毛石砌體是采用不規(guī)則石料和砂漿膠結(jié)而成，則砌體的強(qiáng)度和整 17 體性能是否達(dá)到要求，是質(zhì)量控制的主要方面。施工中，往往由于工藝和操作不善、選用材料不當(dāng)，造成的質(zhì)量缺陷較多，必須采取措施加以預(yù)防。 （ 1）、毛石砌體強(qiáng)度和整體性不夠 用水泥砂漿砌筑的毛 石砌體，大多用于建筑物基礎(chǔ)、承重墻以及擋土墻等結(jié)構(gòu)。此類砌體強(qiáng)度和整體性不夠，主要是由于施工操作或工藝不當(dāng)造成的，也有因設(shè)計不當(dāng)引起的。一般情況下，這種工程隱患不易引起重視，實際上遇上相當(dāng)烈度的地震或其它特殊荷載的突然作用時，砌體將會立即破壞。因此應(yīng)認(rèn)真對待，以加強(qiáng)防治。 毛石砌體強(qiáng)度和整體性不夠的主要原因有： 1) 石材規(guī)格不合格、強(qiáng)度低，例如亂毛石有風(fēng)化剝落層和裂縫，表面有污痕，形狀過于細(xì)長、扁薄和尖錐，或者幾乎成圓形等。 2) 砂漿強(qiáng)度偏低，和易性差，使砌體之間粘結(jié)強(qiáng)度降低，擠漿不密實，灰縫不飽滿 。 3) 組砌不合理。施工中未按現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定分層坐漿砌筑，未設(shè)拉結(jié)石，砌體砌成“夾心墻”、“包餡基礎(chǔ)”等。這些砌法嚴(yán)重影響了毛石砌體的整體性、穩(wěn)定性以及承載能力。 （ 2）、防止毛石砌體強(qiáng)度和穩(wěn)定性不足的主要措施： 1) 砌筑用毛石強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，規(guī)格要符合施工要求，必要時要進(jìn)行外形修整并清除表面風(fēng)化層、水銹和污漬；砌筑用水泥砂漿必須嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行計量、攪拌，春、夏季多風(fēng)和溫度高時，要保證砂漿使用及時，風(fēng)干和硬結(jié)的砂漿不允許重新拌和使用； 18 2)毛石砌體必須采用分層坐漿鋪砌的方法。分層坐漿鋪砌要 求灰縫砂漿飽滿，石塊平穩(wěn)，利用毛石的自然形狀，相互搭接，灰縫上下錯開。砌墻時，在注意三面平整的同時，更要注意水平搭接； 3) 拉結(jié)石的設(shè)置應(yīng)符合施工規(guī)范的要求； 4) 所有石塊的疊砌面和接砌面都要被砂漿包裹，不能有干墊面或雙墊面； 5) 注意砌體外形質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尤其應(yīng)保證垂直角度。 （ 3）、大放腳上下層未壓砌或壓搭不夠 毛石規(guī)格不合要求，尺寸偏小或大小搭配不當(dāng)，或者施工操作不妥等原因，使得大放腳收臺處所砌石材未壓搭在下皮石材上或壓搭過少，致使下皮石縫外露，使石材容易翹動，影響基礎(chǔ)的傳力和穩(wěn)定性。 亂毛石基礎(chǔ)的 第一皮石材，應(yīng)選用比較平正的石塊，大面朝下，放平放穩(wěn)；第二皮石塊應(yīng)與第一皮錯縫砌筑。 （ 4）、石砌墻體出現(xiàn)垂直通縫 因為忽視了上下、左右、前后的交搭、或者因墻角未改變砌法以及施工間歇留槎不正確，造成亂毛石墻體上下各皮石縫連通，降低石砌墻體的承載力和整體性能，容易引起砌體沿通縫發(fā)生分離破壞。 亂毛石為不規(guī)則塊體，砌筑時應(yīng)采用交錯組砌方式，砌縫錯開，嚴(yán)禁砌出任何重縫，以提高相互砌塊間的搭接、粘結(jié)，提高承載能力。 未按規(guī)定留踏步形斜搓，也是造成連通石縫的主要原因。因此，在施工間歇和流水作業(yè)時，應(yīng)正確留置斜搓。條石 的搓口每級或每皮不應(yīng)小于 200mm，塊石和毛石、河卵石的搓口不應(yīng)小于其長度或?qū)挾?19 的一半。有里外皮的砌體留搓，其搓口里外皮錯開。留搓的高度以每次 lm 左右為宜。不能留馬牙形直槎，一次到頂?shù)牧糸兑彩遣辉试S的。 （ 5）、石砌墻體出現(xiàn)里外兩層皮 在亂毛石墻體中，由于毛石體形過小、每皮石塊壓搭過少，或者未設(shè)拉結(jié)石，以及砌筑方法不正確，使墻體里外皮互不連接，自成一體。這種石砌體承載能力差，穩(wěn)定性不好，受到水平推力作用極易傾倒。 每皮石塊砌筑時要每隔一定距離 (1～ )丁砌一塊拉結(jié)石，以避免橫截面上下重縫形成墻體里外兩 層皮。對于毛石墻體，拉結(jié)石的長度應(yīng)滿墻，且上下皮錯開，形成梅花形。對于呈兩層皮的墻體，應(yīng)采取加固措施，加設(shè)一定數(shù)量的橫穿墻厚的螺栓，嚴(yán)重時，應(yīng)拆除重砌。 （ 6）、石塊粘結(jié)不牢 砌體中的石塊和砌筑砂漿粘結(jié)不良，掀開石塊時可發(fā)現(xiàn)臥縫砂漿鋪得不嚴(yán)，石塊之間有瞎縫，敲擊墻體時可聽到空洞聲，用力推則個別石塊松動，這種情況將大大降低墻體的承載能力和穩(wěn)定性。 造成石塊粘結(jié)不牢的主要原因及防治措施： 1)砌體的灰縫過大，砂漿收縮值也大，引起石塊離鼓。應(yīng)按照砌石操作規(guī)程的要求嚴(yán)格掌握灰縫厚度在 20mm～ 30mm 之間。 2)石 材在砌筑前未灑水，尤其是在高溫季節(jié)吸水率大的石塊易吸收砂漿中的水分，造成砂漿過早失水，影響砌體的整體性，導(dǎo)致砌體強(qiáng)度降低。 20 由于石塊的吸水率較大、自重大，要保持灰縫一定厚度和平直，粘結(jié)牢固，砌石前石材應(yīng)適當(dāng)灑水，砌筑砂漿稠度控制在 30～ 50mm內(nèi)，并根據(jù)不同的氣候條件進(jìn)行調(diào)整。 3)不適當(dāng)?shù)慕M砌方式和鋪石灌漿法，造成灰縫砂漿極不飽滿，大大降低了砌體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 一順一丁料石墻，當(dāng)料石長為其寬的兩倍時，錯縫搭砌為 1／ 4石長。全部順砌墻，當(dāng)料石長度為寬度的 3 倍時，錯縫為 1／ 3 石長；若砌筑時在端頭加一丁石，則 錯縫為 1／ 2 石長；全部順砌面料石長為寬度的兩倍時，錯縫為 1／ 2 石長；轉(zhuǎn)角處錯縫為 2／ 3 石長。在墻厚范圍內(nèi)，內(nèi)外側(cè)料石間的錯縫一般為 (1／ 3～ 1／ 2)石長。 4)傳統(tǒng)的料石砌體鋪漿加墊法也易造成砌體粘結(jié)不牢。不論先鋪漿后加墊還是先加墊后鋪漿，砂漿一經(jīng)凝固干縮，即與料石脫開而架空，砌體只能靠墊片支承和傳力，對砌體的強(qiáng)度很不利。 密縫砌法只注重外表美觀，里面卻有較大的縫隙，靠墊片和砂漿壓實，這種砌法的灰和石粘結(jié)不良，對受力極不利。 不同砌法的強(qiáng)度系數(shù)差異很大，以無墊砌法最佳，有墊砌法次之，密縫砌法最差。 5)砌體 一次砌得過高，造成灰縫變形，石縫錯動，造成砌體穩(wěn)定性降低。 卵石砌體每天砌筑高度不得大于 1m，并應(yīng)大致找平。毛石砌體的砌筑高度不應(yīng)超過 ，分段砌筑時留槎高度不超過一步架；且留成斜搓。料石砌體每天砌筑高度也不宜超過一步架。對于粘結(jié)不牢或 21 空河處，應(yīng)掏去縫隙內(nèi)的砂漿，重新用砂漿填實。 在施工管理過程中，項目部除了加大監(jiān)督檢查的力度外，還應(yīng)按照設(shè)計、施工規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格管理，確保施工操作符合施工規(guī)范要求，另外，項目部還應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)場石材的質(zhì)量，不符合要求的原材料堅決不能進(jìn)場，不能用于工程上。 抹灰工程 抹灰工程按其作用又分為一般抹灰、清水清溝縫和裝飾抹灰。 一般抹灰 一般抹灰按其使用位置和作用不同，又分為混合砂漿抹灰和水泥砂漿抹灰。 （ 1）、混合砂漿抹灰應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口空鼓裂縫： 2)門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。故應(yīng)設(shè)專人對門窗塞灰，保證塞灰嚴(yán)密，并要經(jīng)檢查員檢查驗收。 3)基層清理不干凈或處理不當(dāng)，澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力。抹灰前應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水濕潤，磚墻在抹灰前一 天澆水，一般澆兩遍，使水滲入里面約 8～ 10mm。 4)基層偏差較大，造成一次抹灰層過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，所以抹灰應(yīng)分層趕平，每遍厚度應(yīng)保持在 7～ 9mm，不能過厚。 5)所用的材料及配制的砂漿質(zhì)量不合格，應(yīng)加強(qiáng)對原材料質(zhì)量的控制，并要嚴(yán)格按照配合比來配制所需砂漿，來保證抹灰工程的質(zhì)量， 22 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (2)抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開花： 1)抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，在壓光后多余水分的氣化產(chǎn)生氣泡。 2)底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰以后，水分就很快被底灰吸走，所以在壓光時容易出現(xiàn)抹紋 或漏壓。 3)淋制石灰時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過濾徹底，保證灰膏熟化時間，避免抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化、體積膨脹。造成抹灰表面曝裂、出現(xiàn)開花。 4)抹灰表面不平整，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前認(rèn)真持線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處也要沖筋，順杠找規(guī)矩。抹完灰后應(yīng)立即進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的能修就修，不能修應(yīng)鏟掉重抹。 5)踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺口角不方：在抹灰時這些部位要加細(xì)，認(rèn)真吊垂直，拉線找直找方，抹完灰后要反尺把上口趕平壓光。 6)頂板勾縫不平、空鼓 裂縫：基層應(yīng)清理干凈，抹灰前要澆透水，使底層砂漿與樓板粘結(jié)牢固。在預(yù)制板安裝時應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，使樓板安裝平整，相鄰板底平整不超過 3mm，在灌筑板縫時應(yīng)用細(xì)石混凝土澆筑，并要振搗密實，避免由于樓板高低偏差大造成抹灰的空鼓裂縫。 7)工藝管道后墻面抹灰不平、不光、空鼓開裂等：應(yīng)按規(guī)范安放 23 過墻套管，管子背后抹灰要用專用工具，如使用鴨嘴鐵抹子，操作者要有責(zé)