【文章內(nèi)容簡介】 格證和材質(zhì)證明對來料逐批進行檢查，有質(zhì)量缺陷或不和格的材料決不用于工程之上。 ，施工班組承包合格兌現(xiàn)時，必須先經(jīng)專業(yè)工長全面檢查、復核、驗收，再報請專職量員復核。 。按《質(zhì)量計劃》要求，每周組織各專業(yè)工長及質(zhì)量員對一周來的質(zhì)量狀況進行全面檢查，對查出的質(zhì)量問題及時下達整改通知書，限期整改。各專業(yè)質(zhì)量控制點達到時，必須及時請質(zhì)量員進行檢查驗收，否則下道工序不得開始施工。 五、工期保證措 施 高新區(qū)西氣東引工程 施工組織設(shè)計 15 1. 加強計劃管理，充分發(fā)揮項目部指揮、協(xié)調(diào)能力，工程一旦開工，主要負責人不離開現(xiàn)場，各專業(yè)作業(yè)隊的領(lǐng)導每天下午 7 時召開碰頭調(diào)度會，匯報當日完成進度和次日工作計劃及質(zhì)量安全情況，各作業(yè)隊的工序接點，完成時間均應滿足總體進度計劃，保證關(guān)鍵工序的接口時間，各管段管溝交出時間，馬路開挖的完成時間等。 2. 工程中標后，公司立即召開緊急調(diào)度會，在 24 小時內(nèi)主要技術(shù)力量進入工地，測量放線人員當日當場打樁放線，土方開挖人員及頂管作業(yè)人員在 48 小時內(nèi)進場作業(yè)。 我公司派電氣、管道工協(xié)助業(yè)主對主要用水用電在 72 小時 內(nèi)接通電源、水源，公司現(xiàn)場派專職人員維護。 3. 工程材料按材料進場計劃，由公司材料市場部負責按計劃分批保質(zhì)保量供應到位。 4. 采用人工配合機械挖溝，機械運管和下管，砼采用外購商品砼。 5. 各種管配件的加工，及結(jié)構(gòu)件預制在基地院內(nèi)進行，提前安排加工。 6. 關(guān)心職工生活，中午飯送到現(xiàn)場，減少上下班途中誤工。 7. 砼澆注施工和頂管作業(yè)安排三班輪班作業(yè)，工作面不能間歇，其它作業(yè)人員每周安排 34 天加班。 8. 質(zhì)檢安全檢查人員強化現(xiàn)場質(zhì)量安全檢查，防止質(zhì)量缺陷和事故發(fā)生。 9. 根據(jù)以往施 工經(jīng)驗，要與甲方代表加強聯(lián)系，及時協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場的道路、用電、用水及管線地清障等多方關(guān)系。 高新區(qū)西氣東引工程 施工組織設(shè)計 16 六、施工部署 根據(jù)本工程特點，將本工程劃分為 X6JX3 JX31JX4JX47JX5 三段、三段同時施工。 1. 放線后，管溝采用人工配合機械，同時開挖，包括各井段檢查井、管溝依次分三組同時施工。 2. 管道保溫工作提前在加工廠保溫直管段，安裝完成后，進行彎頭和管道連接處的保溫，由保溫廠家負責進行。 3. 各工序作業(yè)銜接時間和具體進度詳見施工總體網(wǎng)絡(luò)計劃。 4. 鋼筋配置和加工場地和砼構(gòu)件加工在高新基地院內(nèi)進行。 七、施工 技術(shù)措施 材料進貨檢驗 1. 1 管材、管道附件、閥門、標準件等，應按設(shè)計要求加工或購置。管材材質(zhì)、壁厚、彈性模量、屈服強度等指標必須符合設(shè)計規(guī) 1. 2 鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標準，必須具有制造廠的產(chǎn)品證書，證書中所缺檢驗項目應作補充檢驗。 管材、管件，在使用前應作檢查，不得有超過壁厚允許偏差的銹蝕、凹陷以及裂紋和重皮等缺陷，發(fā)現(xiàn)的局部缺陷應進行修補。 1. 4 對不同生產(chǎn)廠提供的各種規(guī)格的管材均應進行不少于一組試件的材質(zhì)化學成分和機械性能檢驗。 1. 5 預制保溫管外表必須完好無損，如有影響保 溫、防水、防腐要求的，則應與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商解決。 1. 6 所有閥門按 倍的公稱壓力進行強度和嚴密性實驗。 高新區(qū)西氣東引工程 施工組織設(shè)計 17 1. 7 材料按批抽查數(shù)量的 10%，合格后，予以驗收。 1. 8 預制保溫管搬運 . 1 搬運時應防止尖銳棱角劃傷保護層，禁止用鋼絲繩直接捆綁，應用 D200 毫米的尼龍紡織品帶進行吊裝搬運。 . 2 現(xiàn)場堆放場地應平整、無雜物、不積水，并有足夠承載能力；還應注意遠離火源，與火源最小間距不小于 2 米。 頂管施工 頂管進設(shè)備采用 320T 千斤頂及配套的高壓校油泵，安裝是應使用千斤頂?shù)闹χ行奈挥诠茏涌偢叨鹊?1/4 處，采用 360 度弧 形頂鐵以避免應力集中而造成的管口損壞，同時也便于出土。各工作坑配備 3T 電葫蘆及自制斗車一輛，采用人工挖土，斗車運輸，電葫蘆提升出土更換頂鐵，下管采用卷揚機配合滑輪組進行，規(guī)格根據(jù)管子重量并考慮一定的安全系數(shù)確定。 頂管施工方法 混凝土管道頂管施工工藝流程圖（見附圖） 頂管施工工藝流程圖 頂管施工要點 頂管施工段為 DG1—— DG8 共計 8 個井段，工作坑按雙向頂管設(shè)置。其中，頂管采用人工掘進頂管法，其施工要點如下： 工作坑的設(shè)計 工作坑 應具有足夠的空間和工作面。 高新區(qū)西氣東引工程 施工組織設(shè)計 18 高新區(qū)西氣東引工程 施工組織設(shè)計 19 工作坑底部寬度： W=D+2B+2b 2B+2b－管道兩側(cè)操作空間及支撐厚度 工作坑底長度： L=L1+ L2+ L3+ L4+ L5 L1=工具管長度 L2=管節(jié)長度 L3=出土工作時間 L4=千斤頂長度 L5=頂管后背的總厚度 工作坑深度： H=h1+ h2+ h3 h1－管道至管道底部外緣的深度 h2－管道外緣底部至導軌底面的高度 h3－基礎(chǔ)及墊層的厚度 確定本工程工作開挖深度均在 10 米以內(nèi)。 根據(jù)現(xiàn)有地 質(zhì)資料和工作坑開挖深度，結(jié)合我單位成熟的施工經(jīng)驗，確定工作坑采用 厘米壁掛式弧形混凝土護壁（詳見圖），若遇局部軟弱層，可結(jié)合實際情況適當增加鋼筋網(wǎng)并增加厚度。交匯坑采用木質(zhì)密撐，交匯坑和工作坑周圍修筑 50 厘米寬、厚 30 厘米 3：7 灰土，以防雨水流入工作坑。 工作坑基礎(chǔ)采用 C20 混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度為 20 ㎝，基礎(chǔ)下設(shè)3： 7 灰土墊層厚 30 ㎝。 高新區(qū)西氣東引工程 施工組織設(shè)計 20 （如圖） 導軌采用輕型鋼導軌，兩根鋼導軌距離控制在管徑的 － 倍之間。導軌內(nèi)距按下式計算： A= 2 式中： A－兩導軌間距（㎜） ； B－管外徑（㎜）； h－導軌高（㎜）； e－管外底距枕鐵頂面間距（㎜）； 導軌安裝間距 安裝導軌時，應首先利用錘球和直尺確定導軌的間距和平面位置，然后測出導軌各點的實際高程，并與設(shè)計高程相比較，確定導軌的高程調(diào)整量后進行安裝。 安裝導軌的技術(shù)要求：安裝后的導軌應當牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移；兩導軌應順直、平行，等高或略高于該處管道的設(shè)計高程，其縱坡應與管道設(shè)計坡度相一致。 后背承受管子頂進的全部水平頂力，將頂力均勻的分布在后座墻上。后背應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn) 定性，不允許發(fā)生相對位移和彈性形變。 經(jīng)過初步計算及以往經(jīng)驗，后背采用高 5 米、寬 5 米的原土排木后背，具體是緊貼垂直的原土后座墻座橫向密排 40 40 500 ㎝方木，排木外側(cè)立 7 根 50 號工字鋼，立鐵均勻分布在后背中部 米范圍內(nèi)，在立鐵外側(cè)放橫鐵，千斤頂作用在橫鐵上（如圖）。排放方木時高新區(qū)西氣東引工程 施工組織設(shè)計 21 應注意第一根方木應臥于工作坑底以下 米左右，使千斤頂?shù)闹χ行脑诤蟊掣叨?1/3— 1/2 之間。 頂管坑布置示意圖 f. 頂管工作坑坑上布置 工作坑上架設(shè)工字鋼和方木，用木板鋪蓋，平臺上用 φ 50 鋼管做護欄，扣件連接，中 間留下管，出土通道，坑角留工作人員上下的箱式組合梯架。 頂管架子采用專用重型四腳鋼管大支架，架子四周要求平穩(wěn)，四個架腿處埋設(shè)地錨，用水平儀測平，架腿基座用混凝土澆筑，架子外用彩條布遮蓋（具體布置見下頁圖） 頂管坑坑上布置圖 高新區(qū)西氣東引工程 施工組織設(shè)計 22 操作要點 : 1).測量防線根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，將頂管工作坑的位置測設(shè)到地面上，并因臨時水準點。 2).開挖工作坑見前工作坑設(shè)計，工作坑開挖成型后及時安裝密支撐并定位設(shè)立竹梯，以便上下工作坑。 3).挖土與運土 管前挖土的方向和開挖形狀直接影響頂進管位的正確性，應嚴格控制管前周 圍超挖，管前挖土深度，視土質(zhì)情況和千斤頂?shù)墓ぷ餍谐潭ā? 挖土必須按規(guī)定進行：管前允許超前挖 50cm；管端下部 135 度中心角范圍內(nèi)不得超挖，保持管壁與土壁相平。 管前挖出的土應及時外運。 4).頂進 頂進應遵照“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則 ，連續(xù)作業(yè)，盡量避免中途停止。 頂進操作過程如下： 4— 安裝頂鐵并擠牢，待管前挖土滿足要求后啟動油泵，操作控制閥，使千斤頂進油，活塞伸出個行程，管子推進一段距高新區(qū)西氣東引工程 施工組織設(shè)計 23