火電工程質(zhì)量通病控制措施doc(編輯修改稿)
2025-08-14 11:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 術(shù)措施?；瘜W(xué)清洗時應(yīng)先進行爐前系統(tǒng)堿洗，避免爐前系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)帶入爐管內(nèi)。鍋爐沖管前應(yīng)確保減溫器噴水系統(tǒng)正常、靈敏可靠；并防止過熱器和再熱器管內(nèi)因積水而形成的水塞，造成局部區(qū)域的管壁過熱?；瘜W(xué)清洗及沖管后，應(yīng)割開聯(lián)箱手孔檢查清掃，要用內(nèi)窺鏡對聯(lián)箱及汽水分離器進行徹底檢查。運行單位應(yīng)加強運行參數(shù)監(jiān)視，有應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生過熱器、再熱器超溫時應(yīng)及時調(diào)整，避免超溫爆管。七、空預(yù)器漏風控制主要原因：空預(yù)器設(shè)計不合理造成漏風偏大。安裝質(zhì)量未達到設(shè)計要求。鍋爐運行工況不良。主要措施：項目公司及工程公司在設(shè)備招標采購時應(yīng)認真比對各設(shè)備投標方的漏風系數(shù)，并判斷其減少漏風量的措施及辦法是否合理。設(shè)備監(jiān)造單位應(yīng)加強監(jiān)造控制；在設(shè)備出廠檢驗時，應(yīng)認真查驗設(shè)備的試驗報告，如果漏風量達不到合同的約定，應(yīng)要求制造廠采取措施進行處理，合格后方可出廠，必要時項目部和施工單位可派人到制造廠家參與驗收。施工單位應(yīng)針對本工程的空預(yù)器特點，確定空預(yù)器漏風控制的質(zhì)量目標，編制降低空預(yù)器漏風的措施方案，監(jiān)理單位組織對此進行評審，項目部、運行單位以及項目公司派人參加。項目部和監(jiān)理單位要對空預(yù)器的施工加強監(jiān)督和檢查。空預(yù)器主要漏風點為軸向密封、徑向密封、旁路密封、LCS的扇形裝置（若有）等位置，在密封安裝完成后，監(jiān)理單位和項目部應(yīng)對三向密封間隙進行檢查測量，確保密封安裝、設(shè)定符合設(shè)計要求，不合格的地方要通過整改達到設(shè)計要求。調(diào)試單位及運行單位應(yīng)加強運行工況的調(diào)整和控制，盡量減少密封片的磨損。重點是調(diào)整預(yù)熱器進口煙氣溫度不超出設(shè)計值和減少悶爐工況。八、預(yù)防熱工保護誤動、拒動主要原因：DCS、PLC硬件、熱控元件故障，邏輯不合理。電纜接線短路、斷路、虛接。熱控設(shè)備電源故障。人為因素。外界干擾。設(shè)計、安裝、調(diào)試問題。主要措施：項目部在設(shè)備招投標時，應(yīng)提出對DCS、PLC過程控制站電源和CPU，重要熱工信號等采用冗余設(shè)計要求，應(yīng)盡量采用技術(shù)成熟、可靠的熱控元件，對DCS、PLC系統(tǒng)應(yīng)提出必要的防干擾指標和具體要求。優(yōu)化機組保護邏輯。項目部組織運行、監(jiān)理、調(diào)試及DCS制造廠家等單位對機組保護邏輯進行評審。評審前要充分調(diào)研，吸取同類型機組的良好實踐。對保護邏輯的任何修改，應(yīng)嚴格按照有關(guān)程序，履行必要的編審批手續(xù)。對設(shè)計、施工、調(diào)試質(zhì)量嚴格把關(guān)。分系統(tǒng)試運前，調(diào)試單位應(yīng)列出試運分系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護傳動試驗清單，逐一進行檢查及傳動試驗。整套啟動前，調(diào)試單位應(yīng)列出全廠聯(lián)鎖保護傳動試驗清單，由監(jiān)理組織，運行部門參加驗收，逐一進行傳動試驗。保護定值修改后，必須按新定值再次進行傳動試驗，嚴格按規(guī)定驗收。充分保證電子間的環(huán)境條件，執(zhí)行電子設(shè)備間各項管理制度。對人員出入、在電子間內(nèi)使用電子設(shè)備等進行規(guī)范管理，同時應(yīng)盡量改善熱控就地設(shè)備的工作環(huán)境條件。完善重要輔機設(shè)備的聲光報警功能,在DCS裝置中應(yīng)配備語音報警系統(tǒng)，以便運行人員能及時發(fā)現(xiàn)和處理各類設(shè)備異常。九、系統(tǒng)管道嚴密性防泄漏控制主要原因：管子、管件、閥門、管道附件等存在質(zhì)量缺陷。管道焊接不規(guī)范，法蘭安裝不規(guī)范，管道內(nèi)部清潔度不滿足系統(tǒng)運行要求。未嚴格按照有關(guān)質(zhì)量標準和施工方案進行施工、沖洗和吹掃。系統(tǒng)未安排必要的嚴密性試驗。主要措施：嚴格驗收管子、管件、閥門、管道附件等到貨質(zhì)量，必須具有制造廠的合格證明書，設(shè)備材料開箱檢查嚴格按照公司相關(guān)管理程序文件執(zhí)行，其中合金鋼管或合金材質(zhì)的閥門等必須在使用前逐件進行光譜復(fù)查并作出材質(zhì)標識，標識可采用對整根管子外表其中一側(cè)進行通長涂色。監(jiān)理單位應(yīng)抽查不少于總量10%的記錄及標識。主蒸汽、再熱熱段以及高壓給水、高壓導(dǎo)氣管等重要管道的廠家焊口應(yīng)進行拍片或超聲（沒有γ孔）復(fù)檢。同時應(yīng)對合金鋼管的廠家焊口進行光譜檢驗、硬度檢驗以及測厚檢驗，具體檢驗比例和要求見有關(guān)金屬監(jiān)督部分。監(jiān)理單位應(yīng)對所有的復(fù)檢報告進行確認，并同時對重要管道的現(xiàn)場檢驗進行旁站，項目部參與。法蘭安裝時應(yīng)保證法蘭同心度，嚴禁強行對口安裝。法蘭墊片宜采用金屬石墨纏繞墊片(油管路、酸、堿、氫管路除外)，工程公司應(yīng)在工程招標文件中加以明確；同時試運期間應(yīng)及時按要求熱緊相關(guān)法蘭，調(diào)試單位應(yīng)及時通知施工單位進行熱緊法蘭。閥門一般應(yīng)解體檢查，進口閥門或制造廠有特殊規(guī)定的可不解體。隔絕閥門安裝前應(yīng)100%進行閥門水壓檢驗，監(jiān)理單位應(yīng)檢查閥門水壓試驗記錄，并抽查不低于5%的比例。重要隔絕閥門的水壓試驗，項目部應(yīng)派人參加見證。施工單位應(yīng)采取各種措施保證管內(nèi)清潔度，熱力系統(tǒng)管道原則上在安裝前應(yīng)進行酸洗或噴砂處理，處理完成后兩端應(yīng)封閉。工程公司應(yīng)在施工招標文件中加以明確，監(jiān)理單位在現(xiàn)場應(yīng)對酸洗及噴砂處理的效果進行抽查。管道系統(tǒng)安裝結(jié)束后進行管道系統(tǒng)嚴密性試驗。監(jiān)理單位組織對施工單位編制的嚴密性試驗方案進行評審，工程公司參加。做嚴密性試驗前，監(jiān)理單位應(yīng)對系統(tǒng)的隔絕情況進行復(fù)查；系統(tǒng)嚴密性試驗時，項目部及監(jiān)理單位應(yīng)旁站見證。安裝后應(yīng)進行必要的管道沖洗（包括蒸汽沖洗、水沖洗、氣吹掃等），沖洗方案由施工單位負責編制，監(jiān)理負責評審，重要系統(tǒng)沖洗方案的評審，項目部、運行公司和項目公司應(yīng)派人參加。沖洗后施工單位應(yīng)對死角進行人工清理，監(jiān)理單位現(xiàn)場見證。十、重要輔機軸承溫度、振動超標
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