【文章內(nèi)容簡介】 要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。 五、樓地面工程 水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫 澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細(xì)石混凝土面層。 嚴(yán)格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)≤ 35mm，用于鋪設(shè)地面的混凝塌落度 應(yīng)≤30mm。 水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短杠刮平；混凝土面層澆筑時，應(yīng)采用平板振搗器或輥子滾壓，保證面層強度和密實。掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于 2 遍，分遍壓實。 地面面層施工 24h后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強對成品的保護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 7d；當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時，應(yīng)采取防凍施工措施。 材料 控制 ： 蘇州華正工程管理有限公司 陽澄鴻景灣南標(biāo)段工程施工過程質(zhì)量通病控制措施 10 宜采用早強型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。選用中、粗砂，含泥量≤ 30％。面層為細(xì)石混凝土?xí)r，細(xì)石粒徑不大于 15 mm，且不大于面層厚度的 2/3，；石子含泥量應(yīng)≤ 1％。 梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不 一致 踏步抹面（或抹底糙）前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。 抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。 砂漿稠度應(yīng)控制在 35 mm左右。抹面工作應(yīng)分次進(jìn)行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在 10mm 之內(nèi)。 踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，使平立面的接縫在水平方向，并應(yīng)將接縫槎壓緊密。 抹面（或底糙）完成后應(yīng)加強養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)為 7～ 14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止行人上下。正式驗收前，宜用木板或角鐵置于塌級陽角處，以防被碰撞損壞。 踏步尺寸不一致 樓梯結(jié)構(gòu)施工階段，踏步、模板應(yīng)用木模板制作，尺寸一致。 計 算樓梯平臺處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高差值，以此差值控制地面面層厚度。 統(tǒng)一樓梯面層做法，若平臺與踏步面層做法不一致，應(yīng)在梯段結(jié)構(gòu)層施工時調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸。 面層抹灰時，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。 廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。 PVC 管道穿過樓面時，宜采用預(yù)埋接口配件的方法。 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞時，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處，待混凝土凝固后進(jìn)行 4h 蓄水試 驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進(jìn)行 24h 蓄水試驗，不滲不漏后再做防水層。 防水層施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300 mm。 地面找平層朝地漏方向的排水坡度為 1％～ ％，地漏口要比相鄰地面低 5 mm。 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行 24h 蓄水試驗，蓄水試驗高度為 20～ 30 mm，不滲不漏為合格。 煙道根部向上 300 mm 范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。 衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水砂漿分兩次刮糙。 底層地面沉 陷 地面基土回填應(yīng)分層夯實，分層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求?；靥钔羶?nèi)不得含有有機物及腐質(zhì)土。 蘇州華正工程管理有限公司 陽澄鴻景灣南標(biāo)段工程施工過程質(zhì)量通病控制措施 11 回填土應(yīng)按規(guī)范要求分層取樣做密實度實驗，壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，壓實系數(shù)不應(yīng)小于 。 六、裝飾裝修工程 外墻空鼓、開裂、滲漏 （ 1）基層處理 1）混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用 1:3 聚合物水泥砂漿補平。 2）粉刷或化學(xué)毛化前，均應(yīng)清除墻面污物，并提前澆水濕潤（內(nèi)濕面干）。 3）混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采用化學(xué)毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強基層的粘結(jié)力。 4）腳手孔 及洞眼應(yīng)分層塞實，并在洞口外側(cè)加刷一道防水增強層。 5）不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。 （ 2）外墻抹灰 1）刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為 7～ 8mm，但不應(yīng)超過 10mm；面層宜為 7~10mm.。 2）外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于 2％，細(xì)度模數(shù)不小于 。 3）混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為 1： 3 水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為 1： 1： 6防水砂漿。 4）每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用 水泥素漿封閉）后才進(jìn) 行；兩層間的間隔時間不應(yīng)少于 2～ 7d，達(dá)到冬季施工條件時，不應(yīng)進(jìn)行 外墻抹灰施工；各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土粱、柱中部。 5）灰層總厚度≥ 35 mm 且≤ 50 mm（含基層修補厚度）時，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于 25 mm，其他基體的深度不小于 50 mm；抹灰層總厚度超過 50 mm 時，應(yīng)由設(shè)計單位提出加強措施。 6）外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于 2％的排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為 15～ 25mm，厚度不小于 12 mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式。 （ 3）外墻飾面磚 1）飾面磚粘貼前，對基層質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查、修補，基層應(yīng)無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤（面干內(nèi)潮）后才進(jìn)行鋪貼。 蘇州華正工程管理有限公司 陽澄鴻景灣南標(biāo)段工程施工過程質(zhì)量通病控制措施 12 2）飾面磚鋪貼應(yīng)選擇專用膠粘劑或粘結(jié)砂漿，粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿，縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿必須及 時清除干凈。 3）磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或 1:1~，嵌縫時必須采用抽縫條反復(fù)壓密實、平滑，嚴(yán)禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。 4）外墻飾面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行粘結(jié)強度檢測。 （ 4）外墻飾面板 1）采用濕做法施工的飾面板工程，其板材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。 2）飾面板鋪貼（干掛）時，應(yīng)剔 除有色紋、暗縫和隱傷等缺陷的板材。 3）后置埋件必須做現(xiàn)場拉拔強度試驗，符合要求后才能鋪貼裝飾面板。 4）干掛飾面板應(yīng)采用中性硅酮耐候封膠封縫，膠縫厚度不應(yīng)小于 3 mm。 5）濕做法飾面板應(yīng)采用不銹鋼絲或銅絲固定，采用大理石膠或生石膏漿座縫，并及時清理縫隙外表面的膠液或漿液。 6）濕做法飾面板灌漿前，應(yīng)用聚合物水泥砂漿從內(nèi)側(cè)將縫隙堵實后，再灌 1： 3 干硬性水泥砂， 并應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實，且分層高度不宜大于板高的 1/3，也不宜大于 200 mm。 頂棚裂縫、脫落 （ 1）頂棚粉刷 1）對平整度好，且無外露 鋼筋或鐵絲的混凝土底板，宜采用免粉刷直接批膩子的做法（廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用）。批膩子前應(yīng)先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物青水泥膩子，再批聚合物白水泥膩子。每遍厚度不應(yīng)大于 mm，總厚度不宜大于 2 mm。 2）抹灰頂棚的混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛，或批界面劑，或甩聚合物砂漿毛點等措施進(jìn)行毛化處理，基層修補同外墻。 3）混凝土基層的刮糙宜采用 1： 3聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的 1： 1： 6 混合砂漿。 4）木質(zhì)基層必須鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)片，并釘壓牢固。用 1： 1： 6 混合砂漿打底，再采 用摻有抗裂纖維的 1： 1： 6 混合砂漿抹面。 5）混凝土基層采用化學(xué)毛化處理和抹灰前，應(yīng)清除干凈基層污物，噴水濕潤（面干內(nèi)潮）后，才能進(jìn)行化學(xué)毛化處理或抹灰?；瘜W(xué)毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 （ 2）紙面石膏板吊頂 1）石膏板的縱向應(yīng)垂直通長覆面龍骨，相鄰板塊端部應(yīng)錯開。 蘇州華正工程管理有限公司 陽澄鴻景灣南標(biāo)段工程施工過程質(zhì)量通病控制措施 13 2）自攻螺釘間距宜為 150～ 170 mm，但不得大于 200 mm。應(yīng)采用自攻搶一次性垂直打入并緊固，螺釘埋入石膏板表面不小于 mm。 3）板與板之間的縫隙應(yīng)為八字縫，寬度宜為 8～ 10 mm，采用專門的石膏膩子嵌縫，待嵌縫膩子基本干燥后，在貼抗拉強度高的接縫帶。 4）材料：應(yīng)選擇強調(diào)高、韌性好、發(fā)泡均勻、邊部成型飽滿的石膏板。 門窗變形、滲漏、脫落 1)安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。 2）門窗框安裝固定前，應(yīng)對預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后，再實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。 3）門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于 ，固定點從距離轉(zhuǎn)角180mm 處開 始設(shè)置，中間間距不大于 500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 4）門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。 5）門窗框外側(cè)應(yīng)留 5mm寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉刷層時，應(yīng)貼“⊥”型塑料條做槽口。 6）打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁將密封膠施打在涂料面層上。 7）塑料門窗五金安裝時，必須設(shè)置金屬襯板，其厚度不應(yīng)小于 3mm。緊固件安裝時，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴(yán)禁直接捶擊 打入。 8）為防止推拉門窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位塊間距應(yīng)小于扇寬的 1/2 欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不牢、耐久性差 1）金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，嚴(yán)禁點焊。 2）預(yù)制埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合以下要求： A、主要受力桿件的預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)小于 4mm，寬度不應(yīng)小于 80mm，錨筋直徑不小于100mm，錨筋端部為 180。彎鉤。當(dāng)預(yù)埋件安放在砌體上時，應(yīng)制作成邊長不小于 100mm 的混凝土預(yù)制塊，混凝土強度等級不小于 C20，將埋件澆筑在混凝土預(yù)制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。 B、主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于 4mm，寬度不宜小于 60mm；立柱埋件不應(yīng)少于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小蘇州華正工程管理有限公司 陽澄鴻景灣南標(biāo)段工程施工過程質(zhì)量通病控制措施 14 于 10mm；后置埋件必須直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)先清除裝飾裝修材料（含混凝土和水泥砂漿找平層）后才能安裝后置埋件。 （ 3）門窗玻璃 1）門窗安裝時，玻璃周邊不得有缺陷。