【文章內容簡介】 2～4mm，槽深在20～30mm之間，以便注膠。安裝方法可由所彈中心線引出兩條金屬裝飾板邊線，然后按邊線進行門框頂部限位槽的安裝。槽口內的木墊板是調整槽深的，通過墊板的增多或減少調整槽深。——安裝地上限位槽，安裝方法可通過膨脹螺栓釘方木，把方木固定在地面上，在玻璃就位后，然后在方木兩側釘上兩根扁方木（固定玻璃用），再用萬能膠將金屬飾面板粘在方木上?！惭b豎向限位槽，豎向限位槽分兩種，一種是沿墻豎向限位槽，一種是位于整個玻璃隔斷中間的豎向限位槽。沿墻的豎向限位槽按頂部、地上下部限位槽的方法安裝，即通過膨脹螺栓釘方木，把方木固定在側面墻上，然后再用萬能膠將金屬飾面板粘在方木上。隔斷中間的豎向限位槽按所彈得中心線釘立中間豎向限位槽方木。然后用膠合板確定方木柱的外形尺寸和進行位置固定，最后外包金屬裝飾面。——鋁合金框架主要采用鋁合金方管，可用鋁角或用木螺絲釘固定在埋入墻、地中的木磚上。玻璃裁割——玻璃尺寸的確定玻璃的裁割尺寸要按翻樣圖確定的尺寸裁割。特別要注意其尺寸應該是框架中的凈尺寸+深入上下、左右四周限位槽中各30mm左右的尺寸?！ＡЭ诘奶幚恚癫ＡР酶詈煤?，要在周邊玻璃口處進行倒角處理，倒角寬為2mm。四角位的倒角要特別小心，一般應用手握細砂輪塊（片），慢慢磨角，防止蹦邊掉角?！ＡР酶罘椒ǎ捎诓ＡЦ魯嗝繅K玻璃面積較大，玻璃的裁割一定要有一個良好的工作臺。工作臺上一定要鋪好地毯，把玻璃平鋪在毯上裁。以便確保玻璃的完整。裁割時，按設計要求量好尺寸，以靠尺做依托，玻璃刀一次從頭劃到尾。然后將已劃好的切割線移至臺案邊緣，一端用靠尺板按住，另一端用手迅速向下掰即可掰脫。裁割和搬運玻璃時，操作者一定要戴手套。玻璃安裝用玻璃吸盤器（或玻璃吸盤機）把厚玻璃緊緊吸住，然后手握吸盤通過2～3人把厚玻璃抬起，并豎立起來移至安裝地點準備就位。就位方法：應先把玻璃上部插入門窗頂部的限位槽內，然后把玻璃的下部放到底部限位槽中，并對好兩側限位槽的位置，使玻璃完全進入四邊限位槽內。玻璃固定在玻璃進入位置后，在地上方木上的內外釘兩根扁方木條，把厚玻璃夾在中間，但距厚玻璃板需留出4mm左右的空隙，然后在扁方木條和方木上涂刷萬能膠將飾面金屬板粘卡在方木和兩根扁方木條上。 玻璃之間對接固定部分的厚玻璃板，兩塊對齊拼接必然形成接縫，對接縫應留2～3mm距離（對接縫的玻璃切口必須倒角）。玻璃固定后，要用玻璃膠注入縫隙中，注滿后同樣要用塑料片把膠刮平，使縫隙形成一條潔凈均勻直線，玻璃面上要用干凈布擦凈膠跡。 注玻璃膠封口在頂部限位槽兩側空隙內和地上限位槽口的兩側以及厚玻璃的對縫處注入玻璃膠。注入順序應從某一條縫隙的端頭開始到末端終止，中途不得停頓。操作要領是：握緊嵌縫槍壓柄用力要均勻，同時順著縫隙移動的速度也要均勻，即隨著玻璃膠的基礎，勻速移動注膠口，使玻璃膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠并用干凈布擦去膠跡。二、產品質量要求 玻璃隔斷工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案、顏色應符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。玻璃隔斷的砌筑或玻璃板隔墻的安裝方法應符合設計要求。玻璃隔斷的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應正確。玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。玻璃隔墻接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應密實平整、均勻順直深淺一致。三、產品保護要求玻璃隔斷安裝過程中，應注意保護好隔墻內裝好的各種管線。施工過程，對已施工完的底面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。已安裝完的玻璃隔斷要注意防止污染，要有警示標志。六、輕鋼龍骨吊頂施工質量控制及質量通病防治措施 施工準備階段質量控制措施1）、原材料、半成品要求①、龍骨：主龍骨是輕鋼吊頂龍骨體系中的主要受力構件，主龍骨必須要滿足強度和剛度的要求。次龍骨（中、小龍骨）的主要作用是固定飾面板，中、小龍骨多數(shù)是構造龍骨，其間距由飾面板尺寸決定。輕鋼龍骨按截面形狀分為U型骨架和T形骨架兩種形式。按組成吊頂輕鋼龍骨骨架的龍骨規(guī)格區(qū)分，主要有四種，即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。鋼骨架的材質、品種、樣式、規(guī)格應符合設計要求。②、零配件：吊桿（輕型用φ6或φ8，重型用φ10）、吊掛件、連接件、掛插件、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)?。③、罩面板a、輕鋼龍骨骨架常用的罩面板材料有裝飾石膏板、紙面石膏板、吸聲穿孔石膏板、礦棉裝飾吸聲板、鈣塑泡沫裝飾板、各種塑料裝飾板、浮雕板、鈣塑凹凸板等。施工時應按設計要求選用。當設計深度不足，如罩面板未標明具體規(guī)格尺寸、罩面板厚度、罩面板等級以及罩面板質量密度、抗彎強度或斷裂荷載、吸水率等技術性能要求時，則應在定貨前與設計或業(yè)主聯(lián)系確定，明確各種要求，便于以后的驗收。壓縫常選用鋁壓條。b、罩面板的材質、品種、樣式、規(guī)格應符合設計要求。c、罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須整齊，表面平整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷。 ④、膠粘劑：應按主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗。2）、 作業(yè)條件①、當?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時，應在砌筑時按頂棚標高預埋防腐木磚，木磚沿墻間距900mm～1200mm，木磚在柱中每邊應埋設兩塊以上。②、施工前應按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。③、頂棚內的各種管線及設備已安裝完畢并通過驗收。水管試壓工作通過驗收。確定好燈位、通風口及各種明露孔口位置。④、墻面、地面的濕作業(yè)已做完，屋面防水施工完。板安裝時室內的濕度不宜大于70%。⑤、各種吊頂材料，尤其是各種零配件經過進場驗收。⑥、操作平臺架子或液壓升降臺已通過安全驗收。3）、熟悉施工圖紙及設計要求并完成圖紙會審工作4）、編制吊頂工程專項施工方案，并對工人進行書面專項方案、技術交底和安全交底。5）、施工作業(yè)人員經安全、質量、技能培訓，滿足作業(yè)的各項要求。特種作業(yè)人員（包括電工、電焊工等）必須持證上崗。6）、輕鋼骨架頂棚大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑒定認可后方可開始大面積施工。施工階段質量控制措施 工藝流程頂棚內各種管線驗收燈具安裝確定安裝次龍骨確定安裝主龍骨吊桿安裝彈線細部處理安裝罩面板1）、 彈線 彈線包括：標高線、頂棚造型位置線、吊掛點布置線、大中型燈位線。①、確定安裝標高線：用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當炒幾個點），彈出+500mm水準線，從水準線量至吊頂設計高度加上罩面板厚度，用粉線在墻柱彈出水平線，即為吊頂次龍骨的下皮線。其偏差不能大于3mm。操作時應注意，一個房間的基準高度點只用一個，各面墻的高度線測點共用。②、確定造型位置線：對于較規(guī)則的建筑空間，其吊頂造型位置可先在一個墻面量出豎向距離，以此畫出其它墻面的水平線，即得吊頂位置外框線，而后逐步找出各局部的造型框架線。對于不規(guī)則的空間畫吊頂造型線，宜采用找點法，即根據施工圖紙測出造型邊緣距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進行引測，找出吊頂造型邊框的有關基本點或特征點，將各點連線，形成吊頂造型框架線。③、確定吊點位置：a)按吊頂平面圖，在砼頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨從吊頂中心向兩邊分，其間距按設計要求布置，并標出吊桿的固定點，吊桿固定點間距：按設計要求。當無設計要求時，一般雙層輕鋼U、T型龍骨骨架吊點間距≤1200mm，單層骨架吊頂?shù)觞c間距為8001500mm（視罩面板材料密度、厚度、強度、剛度等性能而定）。對于平頂天花，在頂棚上均勻排布。如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。b)對于有疊層造型的吊頂，應注意在分層交界處吊點布置，較大的燈具及檢修口位置也應該安排吊點來吊掛。④、彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序施工。龍骨間距和起拱高度應在允許的范圍內。2）、 吊桿安裝①、吊桿緊固件或吊桿與樓面板或屋面板結構的連接固定有以下三種常見方式： a)、用M8或M10膨脹螺栓將∠253或∠303角鋼固定在樓板底面上。注意鉆孔深度應≥60mm，打孔直徑略大于螺栓直徑23mm。 b)、澆搗混凝土樓板時，在樓板底面（吊點位置）預埋鐵件，可采用1501506鋼板焊接4φ8錨爪，錨爪在板內錨固長度不小于200mm。c)、采用短筋法在現(xiàn)澆板澆筑時或預制板灌縫時預埋φφ8或φ10短鋼筋，要求外露部分（露出板底）不小于150mm。②、用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，為直徑6的吊桿；如果大于1000mm，應采用直徑8mm的吊桿，并設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋，但采用盤園鋼筋應采用機械拉直。上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用直徑8mm的吊桿，如果大于1000mm，應采用直徑10mm的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應根據膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應作防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓。零配件應符合設計要求。3）安裝主龍骨①、根據吊桿在主龍骨長度方向上的間距在主龍骨上安裝吊掛件。②、將主龍骨與吊桿通過垂直吊掛件連接。上人吊頂?shù)膽覓?，用一個吊環(huán)將龍骨箍住，用鉗夾緊，既要掛住龍骨，同時也要阻止龍骨擺動。不上人吊頂懸掛，用一個專用的吊掛件卡在龍骨的槽中，使之達到懸掛的目的。輕鋼大龍骨一般選用連接件接長，也可以焊接，但宜點焊。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，須將表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連，可以焊接，但宜點焊，連接件應錯位安裝。遇觀眾廳、禮堂、展廳、餐廳等大面積房間采用此類吊頂時，需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨側向穩(wěn)定性及吊頂整體性。③、根據標高控制線使龍骨就位。待主龍骨與吊件及吊桿安裝就位以后，以一個房間為單位進行調整平直。調平時按房間的十字和對角拉線，以水平線調整主龍骨的平直，對于由T型龍骨裝配的輕型吊頂，主龍骨基本就位后，可暫不調平，待安裝橫撐龍骨后再行調平調正。較大面積的吊頂主龍骨調平時，應注意其中間部分應略有起拱，起拱高度一般不小于房間短向跨度的1/2001/300。4）、 安裝次龍骨、橫撐龍骨 ①、安裝次龍骨：在覆面次龍骨與承載主龍骨的交叉布置點，使用其配套的龍骨掛件（或稱吊掛件、掛搭）將二者上下連接固定，龍骨掛件的下部勾掛住覆面龍骨，上端搭在承載龍骨上，將其U型或W型腿用鉗子嵌入承載龍骨內（）。雙層輕鋼U、T型龍骨骨架中龍骨間距為5001500mm，如果間距大于800mm時，在中龍骨之間增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊掛件固定。 ②、安裝橫撐龍骨：橫撐龍骨用中、小龍骨截取，其方向與中、小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，底面與中、小龍骨平齊，如裝在罩面板內部或者作為邊龍骨時，宜用小龍骨截取。橫撐龍骨與中、小龍骨的連接，采用配套掛插件（或稱龍骨支托）或者將橫撐龍骨的端部凸頭插入覆面次龍骨上的插孔進行連接。③、邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標高線釘牢。固定時，一般常用高強水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于500mm。如果基層材料強度較低，緊固力不好，應采取相應的措施，改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L度等辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。5）、罩面板安裝 ①、 對于輕鋼龍骨吊頂，罩面板材安裝方法有明裝、暗裝、半隱裝三種。 明裝是縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要擱置在T型兩翼上即可的一種方法。暗裝是飾面板邊部有企口，嵌裝后骨架不暴露。半隱裝是飾面板安裝后外露部分骨架的一種方法。②、罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法，罩面板膠結粘固法和罩面板托卡固定法。 A自攻螺釘釘固法的施工要點是先從頂棚中間順通長次龍骨方向裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150170mm。釘帽應凹進罩面板表面以內1mm。 B膠結粘固法的施工要點是按主粘材料性質選用適宜的膠結材料，例如401膠等，使用前必須做粘結試驗，掌握好壓合時間。罩面板應經選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致。每塊罩面板粘結時應預裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬1015mm的范圍刷膠，大約過23分鐘后，將罩面板壓粘在預裝部位，每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側分行粘結。C托卡固定法：當輕鋼龍骨為T型時，多為托卡固定法安裝罩面板。T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經檢查標高、間距、平直度符合要求后，垂直通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板側槽卡入T型次龍骨翼緣（暗裝）或將無側槽的罩面板裝在T型翼緣上面（明裝），然后安裝另一側卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝。若為明裝時，最后分行拉線調整T型明龍骨的平直。D紙面石膏板與輕鋼龍骨暗裝施工方法： a)紙面石膏板的現(xiàn)場加工：大面積板料切割可使用板鋸，小面積板料切割采用多用刀進行靈活裁割；用專用工具圓孔鋸在紙面石膏板上開各種圓形孔洞，用針銼在板上開各種異型孔洞；用針鋸在紙面石膏板上開出直線型孔洞；用邊角刨將板邊制成倒角；用滾鋸切割小于120mm的紙面石膏板條，使用曲線鋸，可以裁割不同造型的異型板材。 b)紙面石膏板的罩面釘裝：大多是采用橫向鋪釘?shù)男问剑埫媸喟逶诘蹴斆娴钠矫媾挪?，需從整張板的一側開始向不夠整張板的另一側逐步安裝。板與板之間的接縫縫隙，其寬度一般為68mm。紙面石膏板的板材應在自由狀態(tài)下就位固定，以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓等現(xiàn)象。紙面石膏板的長邊（包封邊），應沿縱向次龍骨鋪設。板材與龍骨固定時，應從一塊板的中間向板的四邊循序固定，不得采用在多點上同時作業(yè)的做法。 用自攻螺釘