【文章內(nèi)容簡介】 磚墻，廠房內(nèi)墻177。 以下為 240 厚 MU10 蒸壓粉煤灰磚墻。 、 原材料質(zhì)量控制 18 采購材料時應(yīng)對產(chǎn)品進行檢測，擇優(yōu)選用。同時，在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材料使用前必須按照國家標(biāo)準檢測合格。砌塊的強度等級、尺寸偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合小型砌塊砌體工程技術(shù)規(guī)程的要求。 、 操作技術(shù)培訓(xùn) 為保證砌塊砌筑工程的質(zhì)量，須對施工隊伍進行施工技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容有兩個方面：一是砌塊墻體的常識，二是砌筑操作技術(shù)。 、 砌塊建筑施工及注意事項： （ 1） 砌塊現(xiàn)場堆放 砌塊用量，接施工計劃運送至施工現(xiàn)場，根據(jù)規(guī)范標(biāo)準的質(zhì)量要求及砌塊出廠合格證進 行驗收。必要時可進行抽樣檢驗。砌塊進入現(xiàn)場后，應(yīng)按砌塊強度等級及規(guī)格分別堆放；并在堆放垛上設(shè)置標(biāo)志，砌塊堆放地必須平整和做好排水。砌塊堆放高度一般不超過 米，堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x，以便使砌塊運輸上墻。 （ 2） 砌塊墻體砌筑 在炎熱天氣下，可在砌筑前稍加濕潤，養(yǎng)護齡期不到 28 天破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊不能上墻；砌塊砌筑墻體時，灰縫應(yīng)飽滿，嚴禁先干砌后再灌縫。要控制砌塊的含水率，以不大于 20%，砌塊含水深度以表層 8－ 10 毫米為宜。 砌筑時，先拉水平線，在放出墨線的位置上，從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻邊同時進行，內(nèi)外墻體交錯砌筑 ,采用錯縫搭砌搭接長度不小于 90 毫米，如不能保證時，可在水平縫中設(shè)置 2φ 6 拉筋或焊接鋼筋網(wǎng)片，但鋼筋或網(wǎng)片 19 兩端均不應(yīng)小于 600 毫米，砌塊墻體的豎向通縫均不應(yīng)超過兩皮砌塊高度 ,墻體的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2／ 3。 砌筑墻端與墻柱交接處，應(yīng)沿墻柱高每隔 600 毫米在灰縫內(nèi)配 置 2φ 6 拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)大于等 600 毫米。砌塊必須與框架柱面靠緊，填滿砂漿。 砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。一般在 4h 內(nèi)用完。墻體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿灰漿 ，采用“水平縫提刀灰坐漿法”，使水平灰縫飽滿度不低于 95％，豎向灰縫飽滿度不低于 90％。水平和豎向灰縫漏漿時，應(yīng)以灰漿填補，不允許用水沖洗澆灌灰漿；墻體水平和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 8～ 12毫米。埋沒拉接鋼筋或鋼筋網(wǎng)片必須在灰漿層中。 雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊砌筑，雨后施工時，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度、平整度，并將上層淋濕的砌塊取下平換砌干砌塊。 、 砌塊建筑質(zhì)量標(biāo)準 墻體外現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準必須符合下表的規(guī)定 項 目 允許偏差（毫米） 檢驗方法 軸線位移基礎(chǔ)樓面標(biāo)高 +10 +15 經(jīng)緯儀、水準儀 復(fù)查或檢查施工記錄 垂 直 每層 5 吊線法 全 10米以下 10 經(jīng)緯儀或吊裝 20 5 7 、 保證項目： （ 1）使用的原材料，其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合 格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準。 （ 2）砂漿的品種，強度等級必須達到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設(shè)計強度。 基本項目： （ 1）砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達到本標(biāo)準的要求。 （ 2）轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。 （ 3）砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。 度 高 10米以上 20 法 表面平 整 清水墻 5 2米靠尺 混水墻 8 水平灰 縫平直度 清水墻 10米以內(nèi) 7 拉線或尺量 混水墻 10米以內(nèi) 10 垂直灰縫厚度（連續(xù)五皮砌塊累計數(shù)，包括凹面深度） +15 尺量 門窗洞口寬度（后塞框） +5 尺量 21 （ 4）拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1） 砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面 積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。 （ 2） 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。 （ 3） 拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求：應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。 （ 4） 砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。 （ 5） 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準 確。應(yīng)嚴格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。 裝飾工程 、 外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻兩側(cè) 乳膠漆施工 （ 1） 材料 涂料：聚醋酸乙稀乳膠漆。 調(diào)膩子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107 膠。 顏料：各色有機或無機顏料。 22 （ 2） 作業(yè)條件 墻表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 8%。 過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。 門窗安裝完畢，地面施工完畢。 環(huán)境溫度保持在 5℃以上。 做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 （ 3） 施工順序 清理墻面 修補墻面 刮膩子 刷第一遍乳膠漆 刮第二遍乳膠漆。 首先將墻表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干 凈，然后將墻表面掃凈。 修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107 膠水。然后，用水和石膏將墻表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。 刮膩子遍數(shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。 刷第一遍乳膠漆： 乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。 乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。 涂刷時，應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 23 待第一遍乳膠干燥后，復(fù)補膩子。 第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 （ 4） 、質(zhì)量要求 乳膠漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準規(guī)定。 嚴禁脫皮、漏刷和反銹。 表面顏色，刷紋均勻、 光亮、光滑、無透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，分色線平直。 （ 5） 、主要安全技術(shù)措施 刷乳膠漆時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的調(diào)度，不可隨意加水過多。 涂刷時要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，大面積涂刷時，應(yīng)配備足夠人員，互相銜接，接槎要處理好。 乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。 施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆題材適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。 墻表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得沾污墻柱面潑水，以免沾污或受潮。 墻面涂刷乳膠漆完成后 ，要妥善保護，不得碰撞。 涂刷墻面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完成的工程。 ： 外墻飾面磚有很多種 ， 注意一定要有裝飾設(shè)計 ， 不能以追求整磚而加大 24 或改變各線條的尺寸，影響美觀 ， 更不能隨意剔鑿結(jié)構(gòu)。如確無法排磚時 ，可在結(jié)構(gòu)施工時在規(guī)范允許條件下同結(jié)構(gòu)設(shè)計、建筑設(shè)計一起進行調(diào)整。由于外墻面磚尺寸都由設(shè)計人員選定 ， 所以外墻排磚一定要提前，將每面墻水平、垂直的尺寸標(biāo)在圖紙上 ， 注意窗口及轉(zhuǎn)角等細部 ， 計算縫及磚數(shù)量 ， 使每一塊面磚的位置都有定位 ， 才是排磚的目的。 外墻面磚的樣板要提前做出 ， 在建設(shè)單位、監(jiān) 理等檢查完畢后 ， 對意見進行匯總、及時調(diào)整 ， 并可以對磚粘結(jié)縫的大小、拉拔試驗等進行預(yù)控 ， 有利于大面積進行調(diào)整。 （ 1） ．施工準備 大面積施工前應(yīng)先放大樣 ， 并做出樣板墻 ， 確定施工工藝及操作要點 ，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后 ， 還要經(jīng)過建設(shè)、監(jiān)理和施工單位共同認定 ， 方可組織班組按照樣板墻要求施工。 a:材料要求 水泥 ： 級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥 ， 有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告或進場復(fù)驗報告 ； 砂子 ： 中砂 ， 用前過篩； 面磚 ： 表面光潔、方正、平整 (有凹凸面花紋要一致 )， 質(zhì)地堅硬 ， 品 種、規(guī)格尺寸、色澤、圖案均勻一致 ， 且符合設(shè)計要求 ， 不得有缺楞、撐角、暗痕和裂紋等缺陷 ， 除有合格證外 ， 進場要做吸水率 (不大于 10%)、耐急冷、急熱性能檢驗及彎曲強度檢驗 ； 粉煤灰 ： 細度過 方孔篩 ， 篩余量不大于 5%；施工用膠粉 ， 細煤灰和中砂粒徑相配 (溜縫用 )。 25 混凝土界面：處理劑、 108膠。 b:施工機具 磅秤、砂子篩、手推車、大桶、木抹子、鐵抹子、鋁合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、魚線、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘、棉絲、開刀、灰鏟、云石機、勾縫鎦子 (定做 ， 根據(jù)磚縫大小 )、托線板、線墜、盒尺、工具袋 等。 (2)．工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 (3)．操作工藝 a、 基層處理 ： 首先將 磚墻基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用 1： 3水泥砂漿補齊，表面太光的要鑿毛或甩漿處理。 墻面的孔洞應(yīng)堵塞嚴密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞等必須用 1： 3水泥砂漿堵嚴。 b、 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 ： 從 的磚墻頂 開始用特制的大線墜繃鋼絲吊垂直 ， 如果有風(fēng)時 ， 可以將線墜放入裝滿水的水桶內(nèi) (注意不要碰桶壁及桶底 )， 以防大線墜晃動 ， 然后根據(jù) 面磚的尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以 圈梁 為水平基準線交圈控制 ，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制 ， 應(yīng)全部是整磚。 c、 抹底層砂漿 ： 先刷一道摻水重 10%的 108 膠或混凝土界面處理劑水泥 砂 漿 ， 緊跟著分層分遍抹底層砂漿 (常溫時采用配合比為 1： 3 水泥砂漿 )， 第一遍厚度宜為 26 5mm， 抹后用木抹子搓平 ， 隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時 ， 即可抹第二遍 ， 厚度 8～ 12mm， 隨即用木杠刮平、木抹子搓毛 ， 隔天澆水養(yǎng)護 ， 若需要抹第三遍時 ， 其操作方法同第二遍 ， 直至把底層砂漿抹平為止。 d、 彈線分格 ： 待基層灰六至七成干時 ， 即可按圖紙要求進行分段分格彈線 ， 同時亦可進行面層貼標(biāo)準點的