【文章內(nèi)容簡介】 查驗收合格后，報驗監(jiān)理公司檢查后進行施工。 （ 3）基礎回填土采用人工回填，在墻上彈出回填厚度線， 200mm 厚一層。 （ 4）土方回填工程允許偏差為：標高 0mm～ 50mm，表面平整度： 20mm。 （二）樁基礎工 程 移樁機就位→錘擊成孔→護筒至設計標高→填料夯擊→測三擊貫入度。 （ 1）移樁機就位 樁機就位，用圓圈（內(nèi)有十字交叉點，直徑為 400mm）十字交叉點對準樁位，護筒對準圓圈，然后將護筒放置至地表，并調(diào)整護筒垂直，垂直用 1 米長水平尺前后，左右調(diào)直。 （ 2）錘擊成孔 先用細長錘低落距輕夯地面，使護筒準確定位與樁位，然后在提高細長錘夯擊成孔。 （ 3）護筒至設計標高 錘擊成孔時，護筒下沉，當接近樁底標高時，控制重錘落距，準確將護筒沉至設計標高。 （ 4）填料夯擊 護筒至設計標高后，提升重錘落高出填料口，根 據(jù)地質(zhì)情況進行填料，錘做自由落體運動，夯擊填充料（填充量以錘底出護筒底 4060mm 為依據(jù)）。由投料口每次投入一定量的材料，重錘提升高度控制在 6 米左右，開始上下錘擊，直至將一定量的碎磚填料全部夯入。填料大致分為三個階段：填料下降，填料持平、填料上升，相應填料也分為多中少，樁身采用 C30 砼，每個樁孔夯入的碎石量不小于 1 立方米，可摻入 20%30%的中砂，碎石夯擴成孔后，要求在夯入 立方米干硬性砼。 （ 5）三擊貫入度 測三擊貫入度的方法：錘落底拉緊鋼絲繩在投料口處鋼絲繩上畫以標記，同時在護筒上同一 高度也畫以標記，錘以 6 米落距作自由落體運動，在護筒上與鋼絲繩上的標記同一高度畫一標記，兩標記的間距為三擊貫入度。以同樣的方法做三次的和為三擊貫入度。測三擊貫入度，每擊貫入度應比前擊小或相等，三擊總貫入度應滿足設計要求，如 鴻朗花園二期 5樓 施工組織 設計 第 16頁 鴻雁建筑工程有限公司 不符設計，則應繼續(xù)填料夯擊至滿足三擊貫入度 （ 1）承臺及梁基礎磚模 承臺基礎外側(cè)采用磚模 ,采用三一砌磚法 ,Mu10 紅磚 ,M10 水泥沙漿 ,采用 120mm 厚紅磚砌筑。 施工工藝：清理基層→拌制砂漿→確定組砌方法→磚排撂底→砌筑→檢查驗收。 （ 2）承臺及承臺鋼筋 承臺及承臺 鋼筋施工工藝：劃分鋼筋位置線→運送鋼筋到使用部位→綁板及梁鋼筋→檢查驗收。 鋼筋采用現(xiàn)場集中下料，機械加工，人工綁扎?，F(xiàn)場搭設鋼筋作業(yè)棚，塔吊運輸至安裝地點。 鋼筋必須有出廠合格證及二次復試合格后，經(jīng)技術(shù)負責人和監(jiān)理工程師簽署意見后方可下料施工。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。為保證鋼筋骨架、網(wǎng)片剛度、綁扎時必須正反方向轉(zhuǎn)動綁牢，要求鋼筋的交叉點全部綁扎。 施工中技術(shù)負責人對工人進行技術(shù)交底，并嚴格把關。鋼筋連接以焊接為主，其余鋼筋采用人工搭接綁扎。焊工應持證上崗，焊件復試合格后方可正式焊接。 臺及承臺梁砼施工 砼施工工藝：砼攪拌→砼運輸→攤鋪砼→震搗→刮平→抹平→養(yǎng)護。 （ 1）承臺砼強度等級按設計圖紙先進行試配。 （ 2）砼現(xiàn)場攪拌，用一臺輸送泵將砼運到澆注地點，機械震搗。 （ 3）水泥采用普通硅酸鹽水泥。施工過程中依據(jù)砂石的含水率調(diào)整砼的配合比，人工找平。 （ 4）澆注 12小時以內(nèi)，砼表面用塑料布覆蓋養(yǎng)護。 （三）模板工程 （ 1）保證模板的強度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證混凝土出模后的 整體效果。 （ 2）采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。 鴻朗花園二期 5樓 施工組織 設計 第 17頁 鴻雁建筑工程有限公司 （ 3）采用 組合定型模板，增強模板可變性、適應性和再利用性，減少設資，提高經(jīng)濟效益。 現(xiàn)場建立嚴格的周轉(zhuǎn)材料進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 （ 1）嚴格控制柱頂標高 (誤差不超過177。 10mm)，模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過 3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。 （ 2）模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時清理歸堆備用。 （ 3）嚴格控制模板和立柱拆除時間，頂模板待混凝土強度達 75％以上方可拆除。 （ 4）模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格 控制施工荷載，上料要分散堆放 ，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。 施工順序：施工準備→模板的選擇→拼裝→支撐梁、板模板安裝→校核→澆注→拆?！謇怼僦苻D(zhuǎn)使用 （四）鋼筋工程 （ 1）鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。 （ 2）鋼筋取樣，每批重量不大于 60t。在每批鋼筋中的任意兩 根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm，然后再截取試樣二根 ，一根作拉力試驗（包括 屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在本工程上。 （ 3） 鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。 （ 4） 存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離 地且不宜少于 20cm 鋼筋銹蝕和污染。 鴻朗花園二期 5樓 施工組織 設計 第 18頁 鴻雁建筑工程有限公司 （ 5） 鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 鋼筋的加工場地布置在施工區(qū)域內(nèi)，具體布置詳見施工總平面布置圖。設置一 臺鋼筋切斷機、一 臺彎曲機、一臺調(diào)直機、一 臺鋼筋電焊機設備等。 由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外 ，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。 由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負責人審核。審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》和設計要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 （ 1）鋼筋連接方式 豎向鋼筋：當 d = 1625mm 時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。 框架梁筋：雙面焊連接。 （ 2）鋼筋接頭要求 受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接 頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35d 且不小于 500mm 的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應符合以下需求： 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50% 受力鋼筋的焊接接頭： 鋼筋混凝土排架柱受力鋼筋對焊接頭在鋼筋直徑 35d范圍內(nèi)允許有 50%的鋼筋接頭，而且在同一鋼筋上只允許有一個接頭。 鴻朗花園二期 5樓 施工組織 設計 第 19頁 鴻雁建筑工程有限公司 錨固：在 C C25砼中鋼筋大于 20MM的錨固為 35d，鋼筋小于 20mm錨固為 40d。 現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。 質(zhì)量要求 （ 1）鋼筋調(diào)直下料 鋼筋使用前對于盤圓要進行調(diào)直，對于直徑 10mm 以下的鋼筋必須經(jīng)放圈，調(diào)直的工序，直徑大于 10mm 的鋼筋，由于運輸存放和使用過程中，將會造成鋼筋的局部曲折，彎曲的鋼筋在使用過程中必須進行調(diào)直處理，鋼筋切斷后的斷口不得有馬蹄形毛刺和局玩等缺陷，鋼筋下料長度誤差應符合下表要求： 項次 項目 允許偏差 1 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 10 2 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 （ 2）鋼筋彎曲成型 鋼筋彎曲成型的質(zhì)量控制從料長計算和彎曲加工方法來保證設計要求的成型質(zhì)量。因此在鋼筋下料前必須對砼的保護層，鋼筋的彎曲形狀和彎曲方法了解清楚，然后在根據(jù)圖中要求下料。 （ 3）鋼筋下料前為保證和控制料長尺寸準確，首先必須考慮以下因素： 直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度－保護層厚度＋彎鉤長度； 彎起鋼筋下料長度＝直段長度＋斜段長度－彎曲調(diào)整值＋彎鉤的長度； 箍筋下料長度＝箍筋周長＋箍筋調(diào)整值； 搭接處的還要增加鋼筋搭接長度。 施工工藝：劃分鋼 筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁板及梁鋼筋→檢查驗收 梁中彎起鋼筋起角度 45176。梁高于 800 時彎起角度為 60176。彎起筋不得使用浮筋。 當梁超過 700mm 時梁的兩側(cè)面沿高度每隔 300～ 400mm 應設一根直徑不小于 10mm 的縱向構(gòu)造鋼筋，并用拉筋連接。 鴻朗花園二期 5樓 施工組織 設計 第 20頁 鴻雁建筑工程有限公司 見下表： 項次 構(gòu)件名稱 保護層 1 受力鋼筋 墻、板厚大于 100MM 25 2 梁柱 25 3 箍筋構(gòu)件鋼筋 15 4 分布鋼筋 10 （五）砼工程 砼工程是鋼筋砼工程中三個重要組成部分之一，一般包括砼的制備、運輸、澆灌和振搗等 施工過程。砼是一種混合材料，它的質(zhì)量優(yōu)劣對鋼筋砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量極其重要。要保證砼質(zhì)量，除正確選擇原材料，合理的配合比設計外，核心的問題是保證砼各施工工藝過程的質(zhì)量。所以本措施重點從砼制備、運輸、澆灌與振搗等施工過程幾方面制定保證質(zhì)量的技術(shù)措施和要求。 砼施工工藝：模板驗收→鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽砼攪拌→找平砼運輸→砼澆注震搗→砼養(yǎng)護 （ 1）施工配料 施工配料是保證砼質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一，必須加以嚴格控制，按照實驗室提供配合比及現(xiàn)場所有砂、石骨料的實測含水率，計算出砼各材料每立方米用量，嚴格稱量，嚴格控制 水灰比、含砂率。當水灰比增大時，砼粘聚性，保水性差，而且硬化后多余的水分殘留在砼中，形成水泡或水分蒸發(fā)留下氣孔，使砼密實性差，強度低。若水灰比減少時，則砼流動性差，影響成型的密實，造成混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部松散，表面產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象。含砂率減少時，則砂漿量不足，不僅會降低砼的流動性，更重要的是影響其粘聚性及保水性，產(chǎn)生粗骨料，水泥砂漿流失。嚴格控制砼配合比，原材料的數(shù)量采用重量法，必須準確。其偏差不得超過以下規(guī)定：水泥和外摻混合材料177。 1%、粗骨料177。 2%、水、外加劑177。 2%。 （ 2）砼的攪拌 攪拌制度的確定：為了獲得質(zhì) 量優(yōu)良的砼拌合物，必須正確的確定攪拌制度，如攪拌時間、投料順序，投料順序為石子→水泥→砂→水→外加劑。攪拌時間，保證攪拌時 鴻朗花園二期 5樓 施工組織 設計 第 21頁 鴻雁建筑工程有限公司 間是使所有骨料表面都涂滿水泥漿，使砼各材料混合成勻質(zhì)體，攪拌時間不少于 2min，為保證砼的勻質(zhì)性，不可采用人工攪拌。 砼自攪拌完成至澆注入模必須進行水平和垂直運輸。由于砼拌合料易于凝結(jié)與分層離析，所以如何保證聯(lián)系而快。也將其送住灌筑地點并防止分層離析，是砼運輸?shù)年P鍵。本工程根據(jù)工程量大、施工要求高等特點，為了減少運輸時間達到及時澆灌，如砼澆筑速度快對模板側(cè)壓力大，模板和支 撐應保證穩(wěn)定和有足夠的強度。 （ 1）混凝土澆筑前的準備工作 混凝土澆筑前應嚴格檢查模板的標高、位置、尺寸、強度和鋼度等是否符合要求。接縫是否嚴密，檢查鋼筋和預埋件的位置，數(shù)量及保護層厚度等，并將檢查結(jié)果填入隱藏記錄表中，清除模板上的垃圾和鋼筋上的油污。模板的空隙和孔洞應予堵嚴，在澆筑過程中還應及時填寫砼施工日記。 （ 2）砼的澆灌 混凝土在初凝前澆筑，如澆筑前已有離析現(xiàn)象，應重新拌合后方可入模。砼的澆灌應由低處往高處逐層進行并盡可能使砼頂面保持水平，以減少砼在模板內(nèi)的流動，防止骨料和漿分離。 埋設件位置應特別注意，勿使其受到移動。砼的澆灌工作，應盡可能的連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并要在前層砼初凝之前將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間應按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定。同時，砼從攪拌站卸出到澆筑完畢的時間長短對時間有直接影響?，F(xiàn)澆砼從攪拌機卸出到澆筑完畢的時間越長，則后澆砼的澆筑間歇時間越短。所以，砼連續(xù)澆筑的允許間歇時間應根據(jù)砼從攪拌機中卸出，經(jīng)運輸、澆筑完畢，直到砼開始凝結(jié)的全部時間來控制，混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過經(jīng)實驗室提供的時間。為了保證深處砼得 到振實，灌筑應分層進行，隨澆隨搗，每層澆筑厚不宜超過振動棒作用部位長的 倍，為了保證混凝土澆注不產(chǎn)生離析，砼自高處傾落時，其自由傾落高度不應超過 2M。 （ 3）混凝土的搗實 砼澆灌后要立即進行充分振搗使砼成為含氣泡或空隙較小的實體，同時必須使砼澆滿鋼筋周圍和模板各個角落。本工程采用插入式機械振搗器內(nèi)部振搗的方法，內(nèi)部振動器的操作要點： (1)采用垂直振搗和斜向振搗：即振動棒與砼表面形成 90176。 — 45176。 (2) 鴻朗