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正文內(nèi)容

某花園二期主體工程第二標段施工組織設計(編輯修改稿)

2025-07-21 13:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 和勞動生產(chǎn)率,以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。根據(jù)流水段劃分,施工工期的要求,以及工料投入綜合分析施工勞動力安排,勞動力計劃安排表見附表3。第六章、施工機械設備施工機械準備:(1)我公司擁有各類性能先進的施工機械設備,我們將根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合單位工程施工順序,立即調(diào)集各類所需機械設備運抵施工現(xiàn)場進行工作;(2) 對于小型施工機械設備,根據(jù)工程實際需要合理配置;(3) 所有機械設備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛7牛⌒驮O備則規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆?;主要施工機械見附表4:第七章、工程施工方案及技術(shù)措施要求總則遵循先地下、后地上;先主體、后圍護;先結(jié)構(gòu)、后裝修;專業(yè)配套同步,交叉施工的原則進行施工。工程測量放線方案施工測量放線是指導工程施工,確保工程質(zhì)量的重要手段,因此施工技術(shù)人員必須用高度的責任心和科學的方法對待這項工作。 平面坐標點引入:本工程定位放線由沈陽市測繪院直接給出坐標控制點 ,然后將定位成果通知甲方、施工單位。施工單位根據(jù)測繪院給定的樁控制點做引測本標段軸線控制樁。進入主體施工階段后,應再次復測場區(qū)控制網(wǎng),校準各軸線位置,要求軸線誤差在5mm內(nèi)。 標高引入標高點依據(jù)沈陽市測繪院提供的水準點引測施工水準點,并應根據(jù)水準點測量數(shù)據(jù)進行校核。主體施工時,按設計圖紙的標高,測定各層的平面高程。要求層高誤差在5MM以內(nèi)。 本工程所使用的儀器配置蘇J2經(jīng)緯儀,DZJ3激光垂準儀、天津DS32水準儀、50m鋼尺、塔尺等,在施工使用前均按規(guī)定進行年檢。年檢資料歸檔收存,并按計量管理辦法規(guī)定,對已檢驗合格的儀器進行標識。 施工放線與驗線人員必須持上崗合格證方可上崗。測量人員在施工前,要嚴格審核設計圖紙,弄清設計意圖及要求,仔細核對各部分的尺寸和標高,并根據(jù)設計與施工要求編制施工測量方案。 標高傳遞和平面控制用激光垂準儀在樓內(nèi)通過樓板留孔向上引測,控制建筑物的垂直度,并設置控制網(wǎng),要求每層垂直偏差小于5mm,全高不大于10mm。首層及首層以上,采用在建筑物首層四周設起始標高線,當每層墻體拆模后,在建筑物的內(nèi)墻及柱上彈出建筑1米水平控制線,以控制各層頂板及梁的模板標高。標高利用樓梯間、電梯井筒向上傳遞時,用鋼尺從首層起始標高線豎向垂直量取。每層應設三處以上的起始標高點,以其平均值引測水平線。 樓面及豎向偏差的控制各層樓面澆筑砼后,進行引測放線,將各條軸線、墻柱外皮線和模板控制線。并在板鋼筋網(wǎng)片綁扎后,在其上進行二次放線,復核豎向鋼筋插筋位置,并在豎向插筋上測量標高,控制板面標高。層高引測時,需當豎向構(gòu)件澆筑成型后,在墻柱面上測量,標出1m線,用鋼尺向上引測,量出梁底標高、板底標高,然后用水準儀復核。要求四邊閉合。所有外墻大角及門窗洞口的兩側(cè),均需在立墻上設置檢查線(立線),施工時要求外墻立線逐層上引,每層都檢查垂直情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時調(diào)整解決。地下室及基礎工程施工方案本工程如有降水要求。降水由專業(yè)施工單位施工,由專業(yè)降水施工單位擬定施工方案。根據(jù)設計開挖深度,綜合地區(qū)地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際情況、工期要求、工程造價等綜合因素,本著安全、經(jīng)濟、施工速度快、確?;A工程正常施工的原則。具體施工方案由專業(yè)施工單位編制。該標段工程基礎為樁承臺加鋼筋砼筏板基礎,砼墊層為C15厚度為100mm,構(gòu)造筏板砼為C30抗?jié)B混凝土300厚。該工程施工特點是:基礎砌筑承臺及承臺梁磚模時比較復雜,等承臺都砌筑完后才能進行回填土打底板墊層,所以工期較長,場地狹窄,施工技術(shù)繁瑣質(zhì)量要求高,施工組織要求嚴密,工期緊迫,因此要求做好施工前準備工作,同時采用有效的技術(shù)組織措施,確?;油练角謇砗晚艍|層快速優(yōu)質(zhì)地完成,為基礎盡快施工創(chuàng)造條件。一、 施工準備(1)組織項目部施工技術(shù)人員學習施工圖紙和自審,進行圖紙會審,設計交底和施工技術(shù)交底。(2)根據(jù)設計總平面圖、市勘察測繪規(guī)劃院測量控制網(wǎng),設置測量控制線及水平基準點,對工程進行定位和放線(3)與業(yè)主、監(jiān)理單位及時溝通,了解其內(nèi)部有關(guān)制度及要求,及時將施工方案報予監(jiān)理審查。在開工前將項目管理人員、操作工人員的上崗證、資格證、操作證報予監(jiān)理審查。在工序施工過程中,提前向監(jiān)理書面報驗隱、預檢部位,在認真做好定位放線、標高測量等隱、預自檢后,邀請監(jiān)理工程師驗查。二、 主要施工方法(1)坑底土方清運采用挖土機進行機械開挖,分層分段施工,基坑底部留300m厚土方。其中100厚原土層、200厚松土層,邊人工清理至砼墊層底標高,邊用汽車運輸,其中100m以上原土層,不得擾動。土方開挖從上到下分層分段進行,開挖方向現(xiàn)場定,循序漸進,分段驗收。如遇地下水,即留下來待降水后再進行人工開挖。承臺、獨立柱基、后澆帶、集水坑、電梯井加深部位由人工挖土。(2)墊層砼施工土方清理完成后,請監(jiān)理、設計、勘察、業(yè)主及質(zhì)監(jiān)站驗收,符合設計要求和勘察要求后再進行砼墊層施工。墊層砼采用C10商品砼澆灌100厚,隨打隨滾壓。一次抹壓成活。(3)承臺擋土墻砌筑:。筏扳采用240寬擋土墻。三、 質(zhì)量保證措施(1)當挖土機開挖最后一層土方時,項目施工員技術(shù)員必須及時跟蹤抄測水平標高,并打入木楔,保證預留200m以上厚土層,柱基坑留400m左右原土層,同時人工清理土方時必須確??拥讟烁?,清理完畢后用鐵滾將土方碾壓兩遍,為下一層砼墊層做準備,原有超挖部分回填后用20T壓路機噴水碾壓、壓實后二次開挖人工開挖至原超挖標高,或且用素混凝土澆灌。(2)砼墊層施工前將砂上澆水濕潤,然后澆灌100mm厚C15砼。并留置砼試塊,及時送市檢測中心標養(yǎng)室養(yǎng)護。砼根據(jù)水平樁,鋪平后人工用鐵滾將砼滾壓出漿,一次抹壓成活。(3)嚴格按照施工技術(shù)方案組織施工,按質(zhì)量標準操作?,F(xiàn)場指揮和值班人員應時刻檢查施工質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以保證工程質(zhì)量。四、 安全措施(1)基坑周圍2m范圍內(nèi)嚴禁堆放重物,基坑周圍做好護欄防護,同時加強基坑護坡及建筑物的監(jiān)測,如有異常情況,及時報告并進行處理。(2)施工機械設備專人操作,塔吊要有避雷裝置和安全接地,夜間施工應有足夠的照明。(3)泵送砼。要加強操作控制,防止爆管。(4)凡進入施工現(xiàn)場施工人員,應經(jīng)過安全教育,具備一定安全知識,并簽訂安全施工的責任全同,所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。本工程混凝土為C30抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級為S6。底板砼施工時間約在9月中旬,對于大體積砼的澆筑,其技術(shù)含量要求較大。因此,施工前不但要合理選用砼原材料和優(yōu)化配合比,以保證現(xiàn)澆砼的強度和工作性,而且要采取科學的措施,降低水化熱影響,控制溫差值和有害裂縫,并通過摻加膨脹劑(UEA)以補償砼收縮產(chǎn)生的應力,以保證大體積砼的體積穩(wěn)定性。為保證基礎底板混凝土澆筑的連續(xù),以及確保底板砼的施工質(zhì)量,在底板施工期間,成立底板砼施工指揮組。工作流程:工人數(shù)量及分工:序號工種施工作業(yè)人數(shù)1混凝土工602架子工153抹灰工354木工2025鋼筋工1606養(yǎng)護工97指揮68下料189測溫3一、技術(shù)準備技術(shù)人員熟悉圖紙,掌握底板結(jié)構(gòu)布置、施工進度安排等情況,以便確定砼澆筑流向和澆筑方法。嚴格控制標高,在墻、柱鋼筋上必須抄標高控制線,以便隨時抄平,對集水坑、電梯井等標高重點控制。原材料技術(shù)要求:項目部與攪拌站簽訂砼供貨技術(shù)協(xié)議,根據(jù)工程技術(shù)要求,由攪拌站試驗室作配合比通知單,并經(jīng)項目部技術(shù)評議通過。技術(shù)協(xié)議主要內(nèi)容如下:Ⅰ、原材料要求:水泥:,數(shù)量一次備足水泥用量C30P6,240㎏/m3水:潔凈飲用水用水量不大于175kg/m3摻合料Ⅰ級粉煤灰(不得采用高鈣粉煤灰且體積安定性合格)摻合料摻量不大于膠凝材料用量的30%砂:應采用質(zhì)地堅硬、級配良好的中砂,%;底板砼施工階段要采用級配中砂(細度模數(shù):~),預拌混凝土中的砂率控制在40%~43%,含泥量不超過3%。石子:應采用5~25mm連續(xù)級配、質(zhì)地堅硬的碎、卵石,針片狀顆粒含量≤10%,不得混入風化顆粒,含泥量小于1%。外加劑UEA膨脹劑(泵送型),摻量不小于10%,泵送劑,摻量根據(jù)配合比進行。(一次購進足夠數(shù)量,并作相應的技術(shù)性能試驗) Ⅱ、對工作性能部分指標要求:坍落度:基礎底板180177。20mm,各攪拌站根據(jù)實際情況測定坍落度損失。砼到場后現(xiàn)場測定坍落度不大于200mm,和易性良好?;炷脸跄龝r間8~10小時混凝土終凝時間22小時砼到場后出罐溫度與入泵溫度不大于30℃和易性:進場混凝土目測檢查,不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。堿含量要求:對上述材料的堿含量提出具體要求,要求進行試驗并出具試驗報告。技術(shù)要求:對混凝土供應,混凝土初、終凝時間,混凝土和易性,混凝土入模溫度,本技術(shù)協(xié)議適用范圍進行明確規(guī)定。技術(shù)資料規(guī)定:對混凝土攪拌站需提供的供砼小票、混凝土配合比申請單、混凝土配合比通知單及水泥試驗報告等資料提出要求,并提出資料填寫內(nèi)容要求及其它資料的分級管理要求。其它規(guī)定:對混凝土的調(diào)度,現(xiàn)場指揮及其它注意事項進行規(guī)定。技術(shù)協(xié)議內(nèi)容確定后,必須加蓋雙方單位公章并分別保存原件一份。預防堿集料反應措施:根據(jù)設計以及規(guī)范的要求,砼含堿量不超過3kg/m3,%。因此對砼的含堿量提出如下措施:(1)所有材料均需有含堿量試驗和砼氯離子含量檢測,并提供報告。(2)采用低堿水泥、外加劑。(3)堿含量要求:混凝土含堿量(=水泥帶入堿量+外加劑帶入堿量+摻合料中有效堿含量)小于3kg/m3。根據(jù)設計要求構(gòu)造底板砼強度等級為C30,抗?jié)B要求S6,主樓底板砼強度等級為C30,抗?jié)B要求S6,此抗?jié)B砼的水泥、骨料,由砼攪拌站根據(jù)設計要求選用,摻加劑為大摻量粉煤灰、緩凝型泵送劑及適量膨脹劑UEAC,澆筑日期預計在9月上旬。要求:在保證砼強度等級的條件下,盡量降低砼內(nèi)部的溫升值,嚴格控制有害裂縫的產(chǎn)生,商砼攪拌站提前做出試配,并預先做出砼試壓報告,經(jīng)項目部批準后攪拌供應。砼配合比設計:地下室底板混凝土強度等級為C30,(后澆帶混凝土強度等級為C35S6)抗?jié)B等級均為S6。為降低C30大體積混凝土的內(nèi)部最高溫度,最主要的措施是降低混凝土的水化熱,優(yōu)選低水化熱、低堿型的水泥(礦渣硅酸鹽水泥),由攪拌站試驗室按照總包單位提出的技術(shù)要求試配優(yōu)選配合比,對混凝土泵送、緩凝和防水性能等均能滿足要求,并同設計及市檢測中心、及有關(guān)專家討論,合理選取外加劑。砼澆筑前,項目部與攪拌站簽定“技術(shù)協(xié)議”,雙方簽字認可后,攪拌站立即做C30抗?jié)B混凝土的28天強度試驗試配,UEA摻量為1012%。按技術(shù)協(xié)議的內(nèi)容供應砼。二、施工現(xiàn)場準備:基礎底板鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度、保護層厚度等均符合圖紙及規(guī)范要求,鋼筋接頭經(jīng)復試合格?;A底板平面位置線、標高控制線、模板支搭位置、支撐情況,強度及穩(wěn)定性已通過質(zhì)量檢查。測溫布設已經(jīng)完成,并經(jīng)驗收合格。水電預留預埋已完成。以上各專業(yè)均已辦好各種隱預檢手續(xù),簽字齊全。對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈,對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴。保溫材料用的塑料布、保溫保濕草簾、塑料地膜、測溫用具及儀表均已準備完畢,數(shù)量充足。振搗棒經(jīng)檢查試運轉(zhuǎn)合格,無漏電現(xiàn)象。夜間施工保證工作面照明情況良好,保證不斷電。照明燈具、線路檢修完畢。澆灌砼所用馬登應支搭完畢,并經(jīng)檢查合格?,F(xiàn)場道路清理干凈,保證泵車設置位置及混凝土運輸車進現(xiàn)場后的行駛路面通暢,其它用途車輛避讓混凝土運輸車。攪拌站派調(diào)度員到達現(xiàn)場,與生產(chǎn)部門共同指揮協(xié)調(diào)運輸車輛,確?;炷吝\輸車到達現(xiàn)場既不積壓又不間斷。砼澆灌前,必須先辦理完隱、預檢等報驗手續(xù)應簽認合格后,工長及時填寫“混凝土澆灌申請書”,項目部簽認,并報送監(jiān)理方可開始施工。進行夜間施工時,應經(jīng)過沈陽市有關(guān)部門及業(yè)主批準,并做好足夠的生產(chǎn)準備,避免停水、停電等突發(fā)事件發(fā)生,影響施工。因底板砼施工時間較長,施工中如因天氣變化,降雨,應采取覆蓋和排水措施。同時對施工用電可能會出現(xiàn)故障也要有足夠的準備,事前應做好用電設備的檢修和搶修準備工作。三、機具準備:主要機械:序號機械名稱單位數(shù)量 1塔式起重機QT63臺42砼地泵(HBT80)臺13砼汽車泵臺14HG15布料桿臺15潛水泵臺2650型振搗棒根10730型振搗棒根5主要儀器序號名稱規(guī)格數(shù)量精度1經(jīng)緯儀J21臺2″2自動安平水準儀S321臺2″3大鋼尺50m2把4塔尺5m1把5線墜1Kg2個6靠尺3把其他物資1100℃溫度計20根2塑料薄膜3000m23保溫保濕草簾3000m24裂縫觀察鏡1個施工縫的留置與施工針對本工程工期緊,決定采用一次澆筑。在外墻和底板交接處不留施工縫。外墻水平施工縫留置在板上300mm處,施工縫處設置鋼板止水帶。施工時以后澆帶為界,每個流水段一次性連續(xù)澆注,使砼內(nèi)部無冷縫。沉降后澆帶砼在高層主體完畢后再澆灌。在基礎底板后澆帶的兩側(cè)架設密孔鋼絲網(wǎng),并用ΦΦ22鋼筋@100加固,并加橫撐,目的是防止砼流入后澆帶內(nèi)。底板砼施工工藝流程:布置砼地泵→砼進場供貨驗收→開機、泵送砂漿、潤管→澆筑砼→振搗→作業(yè)面推進→→……(循環(huán)作業(yè))→砼表面第一次趕平、壓實、抹光→砼表面第二次趕平、壓實、抹光→底板砼初凝后及時保溫保濕養(yǎng)護→砼測溫監(jiān)控砼地泵及管道布置 為確保砼施工的連續(xù)性及防止出現(xiàn)施工冷縫,結(jié)合該工程的實際情況及便于砼的運輸和布料,采用砼地泵分段進行施工。
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