【文章內(nèi)容簡介】 板的接縫不大于 。 模板的實測允許偏差符合表 2，其合格率應控制在 90%以上。 項 目 名 稱 允 許 偏 差 值（ mm） 軸 線 位 移 5 標 高 177。 5 載 面 尺 寸 +4， 5 垂 直 度 3 表 面 平 整 度 5 砼工程 基礎、主體結(jié)構(gòu)、地面均采用自拌砼。 原材料的質(zhì)量要求 砼的配合比必須有試驗室出具，現(xiàn)場按試驗室提供的配比進行施工。 砼澆筑前，施工現(xiàn)場可根 據(jù)砂石的實際含水率適當?shù)卣{(diào)整配合比，送總監(jiān)批準后實施。 嚴格按配比施工，采取自動計量裝置上料臺。 嚴格控制砼的攪拌時間，每機攪拌時間不少于 90s。 砂石含泥量不得超標。 砼澆筑 砼澆筑前應將模板表面灑水濕潤。 高度在 2m 以上柱澆筑砼時，為防止砼的離析，需采用滑槽或串筒下料，分層澆筑的下料高度小于 500mm。 砼入接處，每處配備 2 只插入式振動器。 澆筑時確?？觳迓?，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm 呈梅花狀布置，插入深度為進下一 層 50100mm。 澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴禁隨便加水。 澆筑前，應將 模板表面灑水濕潤。 砼澆筑過程中，模板和鋼筋派專人看護。 為防止砼的收縮裂縫，除嚴格控制砼的水灰比外，在砼初凝前進行二次復振，以減少氣泡，提高砼的密實性。砼澆筑完畢后，樓面砼應在終凝前，掌握時間進行反復抹壓表面的工作，防止砼開裂。 施工縫留置與處理 砼施工原則上不留垂直施工縫，由于施工工序需留施工縫時，必須事先征得設計人員和總監(jiān)的同意，填寫技術措施單后方可留設。必須按 規(guī)范要求留置施工縫。 所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水潤濕后用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿進行接漿處理。 施工縫必須垂直設置， 嚴禁留斜縫。 砼養(yǎng)護 砼澆筑終凝后，即可進行養(yǎng)護工作。 養(yǎng)護時，冬天或雨天采用草簾覆蓋養(yǎng)護。 養(yǎng)護時間一般為 714 天。 澆筑后的樓面上應控制人流，嚴禁堆放雜物，砼表面強度達 后方可上人操作。 砼試塊制作 試塊組數(shù)應滿足每 100M3 不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊）。 試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據(jù)。 砼質(zhì)量要求 砼強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。 表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。 實測質(zhì)量偏差必須符合 下表，其合格率應控制在 90%以上。 項 目 名 稱 允許偏差值（ MM） 軸 線 位 移 8 標 高 層高 177。 10 全高 177。 30 截 面 尺 寸 + 5 表 面 平 整 度 5 腳手架工程 腳手架總體方案 根據(jù)本工程的高度結(jié)構(gòu)特點，采用雙排鋼管腳手架。 腳手架搭設要求： 雙排鋼管腳手架立桿縱向間距 2m，步距 ，在主體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)折處注意相鄰外排腳手架的互相拉結(jié)，使 其形成一個整體，在水平、垂直方向整體外排腳手架采用剛性附墻按兩步四跨與樓層結(jié)構(gòu)拉結(jié)，層層附墻，保證外排腳手架的整體穩(wěn)定性。 底部立桿應采用不同高度的鋼管參差布置，使相鄰的立桿接頭相互錯開，不在同一水平高度上。整個外排腳手架距離主體結(jié)構(gòu)不得超過35cm，豎向垂直方向利用密目式綠色安全網(wǎng)封閉。水平方向順各作業(yè)層滿鋪設竹笆片，并搭設 Z 形鋼管鋼笆片斜道，形成安全通道，外排架與主體結(jié)構(gòu)空隙設安全網(wǎng)，沿垂直方向設一道安全挑網(wǎng)，從而保證作業(yè)人員的安全并防止高空墜物。 從腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架兩側(cè)，每隔 79 根 立桿用斜桿搭成剪刀撐，自下而上連續(xù)設置，斜桿與地面搭設面 45186。60186。夾角。 腳手防護 腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)封閉并兜底，最底一步架要用木板全封閉，木板下設兜底安全網(wǎng)，架體與結(jié)構(gòu)間空隙每 3 步采用木板封閉，與建筑物搭設距離不小于 35cm，架體外側(cè)設 1 米高扶手攔笆，多層作業(yè)隔層頂部均需密封，避免相互影響。 腳手架禁止堆放設備、材料、雜物等，承受荷載不大于 200kg/m2，腳手與主體連接采用預埋鋼管用扣件與主體腳手架連接，豎向外圍用密 目式綠色安全網(wǎng)封閉。 腳手架要根據(jù)井架的具體位置在附墻處斷開。在塔吊附墻處，腳 手架搭設時，大橫桿、剪刀撐均采用短橫桿、立桿要避開附墻支撐。 由于該工程腳手架均鋪設竹笆片，防火是關鍵，在每層外腳手架的主要醒目地段掛滅火器，每層不少于 4 只滅火器。 裝飾工程 內(nèi)、外墻面抹灰施工 工藝順序 門窗框四周堵縫 → 墻面清理 → 澆水潤濕墻面 → 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 抹罩面灰 → 養(yǎng)護。 施工方法 基層處理：用笤帚將墻板面上的粉塵掃凈，澆水，將墻板洇透，使水浸入砌塊達 10mm 為宜。對缺棱掉角，或接縫處高差較大時，可用 1∶1∶ 6 的水泥混合砂漿摻水重 20%的 107 膠拌合均勻 ，分層襯平，每遍厚度 5~7mm，待灰層凝固后，用水濕潤，用上述同配合比的細砂漿 (砂子應用紗網(wǎng)過篩 )，用機械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。 吊垂直、套方找規(guī)矩∶分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 墻面抹灰前，先刷粉刷素漿一道，并隨刷隨抹粉刷砂漿，分兩次抹灰，用刮杠刮平，抹實壓實壓光。 質(zhì)量標準 所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和 裂縫 (風裂除外 )等缺陷。 表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清 晰美觀。 門窗護角及墻板陽角，均抹 1∶ 2 水泥砂漿；墻柱陽角，抹 2m 高，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙密實，表面平整。 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后抹灰平整。 ? 作業(yè)條件 外架子采用雙排外腳手架，其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角 150~200mm。架子的步高要符合施工要求并提前支搭和安裝好。 預留孔洞和排水管等應處理完畢，門窗框要固定好，并用 1： 3 水泥一砂漿將縫隙堵塞嚴實。 墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺 、窗套等事先砌堵好。 大面積施工前應先放樣并做樣板，確定施工工藝及操作要點，并與施工人員做交底。樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門、甲方、監(jiān)理驗收合格后，方可組織班組按樣板要求施工。 操作工藝 基層處理：用笤帚將墻板面上的粉塵掃凈，澆水，將墻板洇透，使水浸入加氣塊達 10mm 為宜。對缺棱掉角，或接縫處高差較大時，可用1∶ 1∶ 6 的水泥混合砂漿摻水重 20%的 107 膠拌合均勻，分層襯平，每遍厚度 5~7mm，待灰層凝固后，用水濕潤，用上述同配合比的細砂漿 (砂子應用紗網(wǎng)過篩 )，用機械噴或用笤帚甩在砌塊表面，第二天澆水養(yǎng)護，直至砂 漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。 吊垂直、套方、找規(guī)矩：可從頂層開始，用特制的大線錘，繃緊鐵絲吊垂直，或用經(jīng)緯儀在四周大角和門窗口邊打垂直，找直。然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸，分層設點，做灰餅，間距 。橫線則以樓層為水平基線，交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制，應全部為整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使基底層灰做到橫平豎直。門窗口標高、位置必須準確，務必做到上下、左右、進出一條線，同時要注意找好突出、檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的 流水坡度。 抹底層砂漿：先刷一道摻水重 10%107 膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為 1： ： 4 水泥白灰膏混合砂漿，也可用 1： 3 水泥砂漿）。第一遍厚度宜為 5mm，抹后用掃帚掃毛，待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度為 8~12mm，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求，進行分段分格彈線，同時進行面層貼標點的工作，以控制面層出墻尺寸、垂直及平整。 成品保護。 油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完工的墻面上，以免污染墻面。 各抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、暴曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足 夠的強度。 腳手架拆除時，注意不要碰撞墻面。 地面工程 本工程地面基土必須分層夯實，每層厚度≤ 25CM，并做環(huán)刀試驗。 地面砼施工完畢后保護。 屋面工程 屋面工程防水等級為Ⅲ級，采用 SBS 卷材防水，由專業(yè)施工隊施工。 5 針對本工程采取的主要施工技術措施 為了提高質(zhì)量，實現(xiàn)工程預定目標，從而達到降低成本、縮短工期、提高工程質(zhì)量的目的，在本工程施工中采用如下先進的工程技術。 6 工程特殊關鍵部位施工質(zhì)量的控制及技術措施 干縮裂縫 多發(fā)生在結(jié)構(gòu)表面，呈現(xiàn)微細的、不規(guī)則的交錯裂縫，形成原因主要是施工中不注意，比如：混凝土 原材料選用不當，骨料不潔凈、含泥量大；配合比不恰當，水泥用量、水灰比、砂率過大；振搗不密實或振搗過度，使混凝土表面浮漿過多；終凝前對結(jié)構(gòu)表面未予抹平；養(yǎng)護不 及時，混凝土早期失水，或未覆蓋保潮，使結(jié)構(gòu)表面水分蒸發(fā)過快，混凝土體積收縮，在相鄰部分或鋼筋的限制下產(chǎn)生裂縫。加強管理，嚴格按規(guī)定施工，采取切實有效的技術措施杜絕此類裂縫的產(chǎn)生 工程的質(zhì)量保證措施： 專人負責質(zhì)量監(jiān)督檢查。 材料進場必須有合格證及檢測報告及時做好各種記錄資料 安全保證措施： 設立專職安全員。 對新工人進行“三級”安全教育后 ，方可進場。 每天上午班前十分鐘開安全例會。 正確使用安全“三件寶”。 腳手使用防滑“人字梯”。 雨季施工技術組織措施 根據(jù)施工進度，施工現(xiàn)場的實際情況，盡量趕在雨季來臨之前安排砼基礎澆筑完成，對澆筑砼構(gòu)件加以覆蓋，組織雨季節(jié)施工的技術教育，嚴格崗位和職責，學習并執(zhí)行雨季施工的操作規(guī)范和各項規(guī)定，確保工程質(zhì)量和安全，并落實雨季施工任務和計劃內(nèi)容，爭取提前完成不宜在雨季施工的任務，為雨季施工創(chuàng)造條件；其次，根據(jù)雨季施工方案和技術措施，做好各種物資的準備工作，同時對臨時設施進 行檢查維修防護， 以防透風、雨淋等。選擇合適的施工隊伍，制定獎罰制度。施工機械及勞動力計劃 施工機械設備及測量檢測儀器 施工機械一覽表 主要施工機械設備表 序 號 機械設備 名 稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定 功率 生產(chǎn) 能力 1 反鏟式挖掘機 WY100 1 上海 1986 30m3/h 2 翻斗車 1t 2 陜西 1998 1t 3 砼攪拌機 JS500 1 山東 20xx 25m3/h 4 灰漿攪拌機 UJZ200 1 鄭州 20xx 10m3/h 5 砼震動器 ZN50 5 安陽 20xx 2 6 平板式砼震動器 ZB5550 2 衡陽 20xx 2 7 鋼筋切斷機 GQ40A 1 洛陽 1993 3 φ 40 8 鋼筋彎曲機 GJ740 1 合肥 1997 3 φ 40 9 卷揚機 JJMW5 1 天津 1998 11 5t 10 電焊機 AX3201 1 上海 1997 14 11 電焊機 BX1300 1 南京 1999 21 12 潛水泵 QW40 4 上海 1997 25m3/h 13 木工電鋸 MJ106 1 沈陽 1996 4 14 木工單組手壓刨 MB504B 1 西安 1995 3 15 塔吊 25 噸 /米 4 浙江 20xx 測量、試驗、檢測儀器設備一覽表 序號 機械設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 1 普通經(jīng)緯儀 DJ2 1 北京 1996 2 普通水準儀 DZ3 2 蘇州 20xx 3 鋼 尺 50M 2 蘇州 20xx 4 砼塌落度測定儀 2 鄭州 20xx 周轉(zhuǎn)材料計劃 序號 名 稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 1 鋼管 φ 48 噸 450 2 扣件 個 65000 3 模板 m2 5000 4 竹笆 塊 5000 5 高密度阻燃安全網(wǎng) ㎡ 4000 勞動力進場計劃 勞動力安排一覽表 單位：人 工 種 級 別 按工程施工階段投入勞動力情況 第 1月 第 2月 第 3 月 第 4月 第 5月 第 6月 第 7月 木工 中級 30 40 40 40 35 30 20 鋼筋工 中級 20 30 45 45 50 40 25 架子工 中級 10 20 35 35 40 20 20 瓦工 中級 60 65 80 80 85 60 30 電焊工 中級 8 8 8 8 6 5 5 電工 中級 3 3 3 3 3 2 2 油漆工 中級 0 0 0 20 25 30 25 其它工種 中級 3 3 3 3 3 7 確保工程工期的技術組織措施 本工程工期本企業(yè)確定為 220 天，在人員調(diào)配，機械設備選擇和周轉(zhuǎn)材料等優(yōu)先考慮該工程。 項目部采取倒排施工計劃法安排施工生產(chǎn)，根據(jù)業(yè)主使用要求及各工序施工周期，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用與緊湊銜接。加強全體施工人員的緊迫感和責 任心，打好交叉作業(yè)仗，確保各控制點目標按期實現(xiàn)。 發(fā)揮計劃管理的龍頭作用，采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理，并利用計算機技術進行動態(tài)管理。在施工生產(chǎn)中抓主導工序，找關鍵線路，組織交叉作業(yè)。安排好施工網(wǎng)絡節(jié)點，通過控制節(jié)點工期目標的實現(xiàn)，來確保總工期控制進度計劃的實現(xiàn)。 建立生產(chǎn)例會制度，每星期至少召開兩次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度