【文章內容簡介】 0mm 1 性能完好10 砼試模 150150150mm 3 性能完好11 砂漿試模 3 性能完好 各階段施工質量控制施工準備過程的質量控制1）認真抓好工人質量意識教育，以“質量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質量的重要性，將質量意識貫徹到每個施工人員的頭腦中。2）優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理調配勞動力，對總體計劃要有周全、細致的安排，以施工中易碰到的技術要詳細的針對性措施。3）由工程師召集有關部門技術人員共同進行圖紙會審和技術交底工作。4）建立由總公司工程師組成的行之有效的質量檢查監(jiān)督機構。5）材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，進場材料除要求有出廠合格證外，還應有公司21 / 102材料部門或試驗出具的復檢合格證明文件。6）降低材料在運輸，裝卸過程中的損傷，從材料出廠到材料的最終使用，其中的每一個環(huán)節(jié)都要嚴加控制，保證材料完好無損地送到施工人員手中。7）合理選擇施工機械，搞好維護檢修工作，保持機械設備良好技術狀態(tài)。施工過程的質量控制1）嚴格按照質量程序控制圖施工。2）對地下室底板和外墻、主體結構工程、鋼結構工程、裝飾工程、管道安裝等關鍵部位，進行重點監(jiān)督，重點管理。3）建立高效靈活的質量信息的反饋系統(tǒng)。以專職質量檢查員，施工員為信息中心，負責搜集、整理和傳遞質量動態(tài)信息給項目經理部。項目經理部針對異常情況信息迅速作出反應，并將新的指令信息傳遞給各專業(yè)施工員，及時調整施工部署，糾正偏差。形成一個反應迅速，暢通無阻的封閉質量信息網。4）現場質檢員要隨時搜集班組的質量信息，按照單純隨機抽樣法，分層隨機抽樣法，整理隨機抽樣客觀地提取現場施工的質量數據，為決策提供可靠依據。5）采用質量預控法中的因果分析圖，質量對策表， “五合一”記錄表開展統(tǒng)計分析，掌握質量動態(tài)，追蹤“病因” ，對“癥”下藥。6）嚴格按照 PDCA 循環(huán)過程，有秩序地開展全面質量管理活動。7）對于主要的分項工程（模板、鋼筋、混凝土、砌體）實行質量控制。8）內業(yè)技術資料與工程進度同步進行，收集齊全、真實的資料，便于對工程的各月分考核。工程竣工時，具有完整的內業(yè)技術資料?？⒐ず蟮目刂?）項目經理部負責工程施工期間的產品保護；2）本工程交付甲方使用后（若分階段交付，分別以分階段交付日算起） ，項目經理部在 6 個月后進行第一次工程質量回訪，一年后進行第二次工程質量回訪，征詢用戶意見；3）工程質量回訪后（在一年內隨叫隨到）凡屬于項目經理部在施工時造成的質量問題，均由項目經理部負責維修，不留隱患，一切費用由項目經理部負責。凡不屬于項目經理部造成的問題，而甲方要求維修的，項目經理部協(xié)助解決，費用由甲方承擔。 ；4）在回訪維修期間，進行修理后的工程，經甲方簽字確認。 現場施工階段的質量管理根據本工程施工難度大、質量要求高，必須加強質量管理的領導工作，嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準，按設計要求進行控制施工，把施工質量放在首位，精心管理，精心施工，保證22 / 102質量目標的實現。管理由項目經理直接負責，技術負責人中間控制，專職檢驗員作業(yè)檢查、班組質量職責都納入項目承包的崗位責任合同中，并制定嚴格的獎罰標準，使施工過程的每一道工序，每個部位都處于受控狀態(tài)，并同經濟效益掛鉤，保證工程的整體質量水平。指定項目各級管理人員，施工人員質量責任制，落實責任，明確職責，簽定質量責任合同，把每道工序、每個部位的質量要求、標準、控制目標，分解到各個和操作人員。根據工序要求，制定項目質量管理獎罰條例，崗位職責質量目標與工資獎金掛鉤，實行質量一票否決權。編寫本工程施工的工序作業(yè)指導書，嚴格按作業(yè)指導書進行交底和施工操作，作到施工有序控制和監(jiān)控檢查。施工現場的檢查機構，由項目經理和技術負責人牽頭建立質量檢查機構，使保障工程質量的重要環(huán)節(jié)。根據工種不同設專職檢查員，人員責任實到位，分別把關貫徹工程全過程，通過檢查機構職能運行，把技術要求、質量要求傳達到班組質檢員，逐級負責控制各專業(yè)工種。 工程質量獎罰制度按質論價，班組進場組，項經部應與班組簽定質量合同協(xié)議，做到獎優(yōu)罰劣激勵機制，提高職工積極性。對出現的質量通病，嚴格按公司《質量通病罰款規(guī)定》執(zhí)行。項經部遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工班組進行全面質量管理和跟蹤管理；凡各施工班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質量問題，項經部有權對施工班組進行處罰，處罰形式為整改停工、罰款直至趕出本工地；凡各施工班組在施工過程中，按圖施工，質量優(yōu)良且達到優(yōu)質，項經部可對施工班組進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金；項經部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查，每月一次大檢查，省市質監(jiān)站抽查、監(jiān)理審查評定質量等形式作為依據。23 / 102第七章 主要分部分項工程質量控制措施 模板工程 質量控制措施為控制施工進度，主體結構施工，梁板支模采用早拆支撐體系施工工藝，配備：柱墻模板、梁板早拆模板及早拆支撐各 2 套，梁板后拆模板及支撐各 3 套，滿足流水翻轉，達到月上 3 層。鋼管支撐體系構造措施（1）立桿：1）梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數。2）鋼管立柱底部應設墊木和底座，底座宜采用規(guī)格不小于 150mm150mm8mm 鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下應設置長度不少于 2 跨、寬度不小于 150mm、厚度不小于 50mm 的木墊板或仰鋪12～16 號槽鋼。頂部應設可調支托，U 形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立柱鋼筋內徑的間隙不得大于 3mm，安裝時應保證上下同心。3）可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部豎向設置連續(xù)式剪刀撐。4）立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的 1/3。5）嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。（2）鋼管立柱的掃地桿：1）在立樁底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。2）當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于 2 跨，高低差不得大于 1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于 。（3）水平拉桿、剪力撐水平拉桿、剪力撐應采用 48mm 的鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪力撐應用搭接，搭接長度不得小于 500mm，并應采用對接，剪刀撐應采用 2 個旋轉扣件分別在離桿端不小于 100mm 處進行固定。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。24 / 102（4）剪力撐模板支架立柱外側周圈由下至上的設置豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔 10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為 4 ～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為 45ο ～60 ο 。梁側模板采用包底做法。梁與剪力墻交接處，梁模擱置在墻立模上，主次梁交接處，次梁模擱置在主梁側模板上。為便于拆模，梁與剪力墻、次梁與主梁的模板接合處，梁口模板宜縮短 2～3mm，并鋸成小斜面。主體結構施工軸線投測選用經緯儀天頂法，采取內控和外檢相結合的投測方法。在結構樓板上逐層預留孔洞，用經緯儀天頂法將軸線準確引測到每一層新澆樓面上，對引出的軸線點進行封閉校核后，彈出柱墻位置線及模板安裝控制線：在柱墻的兩側引出距柱墻腳 300mm，彈通長墨線，用于控制和檢查柱墻模位置。并分別在樓板沿柱墻向上、 高處靠柱墻模外拉通長透線，以控制檢查柱墻模水平平直度、表面平整度。各層樓板分段分層支模時，必須保證各層樓板上下層支撐在同一垂直線上，以滿足上層樓板的施工荷載要求。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。螺栓孔洞事先彈線定位鉆孔，間距和排距統(tǒng)一，多余的孔洞用膠帶紙從內側封堵，墻腳用 1:2 水泥砂漿或浸泡后水泥袋封堵墻腳以防漏漿。樓梯模板安裝要注意梯步高度應均勻一致，最下一步及最上一步的高度與寬度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步不協(xié)調。樓梯模板要安裝到梯口梁或平臺梁為止，嚴禁飛模。梁板模板嚴格控制起拱值。當凈跨度等于或大于 4m 時，梁模板起拱值為 L/1000、板模板值為 L/500。項經部對模板班組實施全過程技術指導和質量監(jiān)督制度，嚴格執(zhí)行班組、質檢員、工序交接施工員三級檢查制度，使質量問題消滅在安裝檢查過程中。模板工程驗收重點控制其剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 質量控制圖25 / 102是否熟悉設計文件優(yōu)化支撐預制構件的底模制作引測高程模板涂刷隔離層學習操作及驗收規(guī)范明確質量目標操作人員參加書面交底施工準備技術交底質量評定是否符合設計及驗收規(guī)范下道工序資料整理分類歸檔清理現場文明施工“三檢”記錄質量驗評記錄施工記錄拆模優(yōu)化拆模方案重點構件根據實驗報告確定拆模時間文明拆模清理、修理模板及支撐架工長、質檢員中間檢查定點操作、掛牌施工與鋼筋、砼工序交接檢查砼澆筑時留專人照看支模班組自檢彈出構件中心線及邊線復核標高、檢查軸線檢查腳手架專職質檢員檢驗26 / 102 質量驗收標準要求模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。對跨度不小于 4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000~3/1000。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表規(guī)范規(guī)定。預埋件和預留孔洞的允許偏差 表 879項目 允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置 3預埋管、預留孔中心線位置 3中心線位置 5插筋外露長度 ＋10，0中心線位置 2預埋螺栓外露長度 ＋10，0中心線位置 10預留洞尺寸 ＋10，027 / 102 鋼筋工程 質量控制措施嚴把鋼筋材料進場關凡是進場的鋼筋均按試驗規(guī)定抽樣進行復試。進場時提供出廠合格證及物理性能試驗報告，由材料員、鋼筋施工員驗收校對，進場后，按規(guī)格分別掛牌堆放。嚴把圖審關由經驗豐富的技術人員進行審圖和鋼筋翻樣工作?？刂其摻钕铝铣尚蜑楸ＷC下料和成型尺寸準確，由技術員進行交底，并負責監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質量。嚴格控制鋼筋接頭質量鐓粗直螺紋套筒進場時嚴格檢查。螺紋絲扣逐個檢查，套好的絲頭要上塑料保護帽。鐓粗直螺紋套絲機和力矩板手，隨機抽檢，定期巡檢一次，并注意平時的保養(yǎng)。錨固、接頭長度要用尺檢驗，滿足設計及規(guī)范要求。堅持兩次放線在梁、板模板支完后進行一次放線，根據放線調整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后再進行第二次放線，進一步核正豎向鋼筋位置，準確無誤后方可澆筑梁板混凝土。柱、墻的鋼筋插筋采用加強箍電焊固定，并用特制鋼筋定位卡具，嚴格控制保護層28 / 102厚度，防止?jié)仓炷習r鋼筋移位?？刂茐|塊的驗收和綁扎在交底中明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前，分規(guī)格存放，做好標識，注明規(guī)格及使用部位。綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。鋼筋安裝驗收重點控制鋼筋的品種、規(guī)格、數量、間距、綁扎牢固、搭接長度等并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收?；炷翝仓^程，派專人負責及時調整鋼筋的位置，糾正鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。 質量控制圖29 / 102是專職質檢員檢查、評定和砼工序交接檢查工長、質檢員中間檢查班組自檢是否符合設計及驗收規(guī)范的規(guī)定 施工準備 熟悉設計文件 學習操作規(guī)程及驗收標準 明確質量目標鋼筋質量證明、力學實驗報告 編制、審核鋼筋配料表檢查腳手架 全體操作人員參加每一編號的鋼筋均有標識牌嚴格按照鋼筋配料表加工書面交底 鋼筋焊接、焊工須有上崗證 焊件力學實驗報告 技術交底 鋼筋制作 鋼筋、模板工序交接檢查 嚴格按圖紙及配件存單綁扎 砼澆筑時留專人看管鋼筋定點施工、掛牌操作 現場綁扎 質量評定 辦理隱蔽驗收簽證監(jiān)理單位建設單位檢驗評定施工記錄、 “三檢” 記錄質量評定記錄隱蔽工程驗收記錄 鋼筋代用單 鋼筋質量證明力學實驗報告 清理現場文明施工 資料整理 分類歸檔30 / 102 質量驗收標準要求鋼筋綁扎按照圖紙設計要求進行施工。鋼筋綁扎接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍。縱向受拉鋼筋的最小搭接長度 混凝土強度等級鋼筋種類C15 C20~C25 C30~C35 ≥C40HPB235 級光圓鋼筋 45d 35d 30d 25dHRB335