廣播電視技術(shù)中心消防工程技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計doc(編輯修改稿)
2025-08-14 03:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 尺寸。加工時注意切口表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑應(yīng)清除。對螺紋連接的管子進行套絲，管子螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不大于螺紋全扣數(shù)的10%，同時裝好部分零件。按設(shè)計圖畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。安裝施工一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。把預(yù)制完的管道運到安裝部位依次排開，安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置，方向及變徑無誤。給水大管徑管道法蘭連接。法蘭必須按照設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2～3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤連接襯墊按設(shè)計要求及規(guī)范選用，墊片要與管徑同心，不得放偏。管道對接焊接前要將兩管軸線對中，將兩管端部點焊牢。管材壁厚在5mm以上應(yīng)對管道焊口部位坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹突不平處打磨平整。管材與法蘭盤焊接，應(yīng)將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2～3點，再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭盤密封面。管道安裝完先做水壓試驗，無滲漏編號后再拆開法蘭進行鍍鋅加工。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染，管道鍍鋅后按編號進行兩次安裝。支管的安裝基本上為螺紋連接，連接的管螺口的要求：公稱直徑（mm）旋轉(zhuǎn)管鉗規(guī)格(mm)長度（mm）螺紋扣數(shù)25156．0—6．545032177．0—7．545040187．0—65050209．0—9．5650652310．0—10．5900802711．5—129001003313．5—141000，切不可隨意切割鋼筋，征得土建技術(shù)人員同意后方可切割，同時及時補焊上。，同時在穿樓層處加套管，套管高度要求：衛(wèi)生間部分套管高出成形地面50cm，其余部分高出成形地面20cm，底部同樓板底平齊；= t=30Min △P≤，當(dāng)天施工當(dāng)天排盡余水；= t=30Min △P≤ ，合格后排盡余水；：，注意高空落物，上下二層管洞封堵；，物什等；；、閥門口及時封堵，管口是上封下通；=3~5mm，有手柄，同時不可上二層墊，完工后逐一檢查；，不可一次擰滿，分多次對稱擰固，同時外露螺紋為螺桿直徑的1/2；，同時完工后將閥門等調(diào)至關(guān)閉狀態(tài)；、氣焊等，注意焊渣，熔渣的落點不可從管洞處落入下層； ，且垂直于墻面；，同時必須保證消防箱門開啟的角度大于90度，故安裝必須選好型號，栓口嚴(yán)禁在門軸側(cè)，栓口在面對的何側(cè)即為何側(cè)開門；，保護膜在竣工驗收前，方可撕去；；，必須在關(guān)閉狀態(tài)，并將手輪卸下，統(tǒng)一管理； ，箱門開啟應(yīng)靈活。，應(yīng)采用大小頭，支管管徑最小采用DN25鍍鋅管，末端使用DN2515mm大小頭，接噴淋頭；，兩側(cè)距墻為60cm，其泄水管為DN25，進水管為DN20，泄水管排入地溝；壓力表：報警閥上便于觀測的位置；排水管和實驗閥：便于操作與檢修維護的位置；水源控制閥：便于操作的位置，且有明顯的開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施；過濾器：安裝在延遲器前，便于檢修操作的位置；，膜片宜垂直管道，其動作方向和水流方向一致。安裝后的水流指示器的槳片、膜片動作靈活，不允許與管道有任何磨擦接觸，且無滲漏；、雨淋閥、水流指示器、信號蝶閥等必須在沖洗完畢后，方可安裝；，根據(jù)裝飾圖施工；，噴頭的玻璃球保持清潔，不得有涂料、油漆等；：管徑（mm）DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150距離（m）3．03．54．04．55．05．56．07．0同時，吊架與噴頭的間距d（ 300mmd750mm）。（天花板）的間距d（75mmd150mm）之間，同時安裝噴頭時，注意保護好裝飾的吊頂； ，故在下列部位應(yīng)設(shè)防晃支架:a、 當(dāng)管子的公稱直徑≥50時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架；b、 配水干管及配水支管的長度超過15米，每噴頭間距長度內(nèi)最少設(shè)一個防晃支架；c、 管道改變方向時需設(shè)一個防晃支架；：a、電動開啟，傳導(dǎo)管開啟或手動開啟的雨淋閥組，其傳導(dǎo)管的安裝應(yīng)按濕式系統(tǒng)有關(guān)要求進行；開啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠；b、預(yù)作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣，其安裝應(yīng)按干式報警閥組有關(guān)要求進行；c、雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)便于觀測和操作；d、雨淋閥組手動開啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且在發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)能安全開啟和便于操作。e、壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。、沖洗(1).管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項試壓是在干管敷設(shè)完后或隱藏部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓地在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進行水壓試驗。(2).連接試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處。(3).試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放空閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。(4).打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后排凈管內(nèi)空氣并將放氣閥門關(guān)閉。(5).檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進行修理，修好后再充滿水進行加壓，在設(shè)計規(guī)定的試驗壓力下復(fù)查，如管道不滲、不漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)請有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。(6).拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。(7).冬季施工期間施工而又不能及時供暖，在進行系統(tǒng)試壓時，必須采取可靠措施把水泄凈，以防止凍壞管道和設(shè)備。(8).管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行。(9).管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜，排水管截面積不小于被沖洗管道截面60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。（10).沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進行，直到出口外的水色和透明度與入口處目測一致為合格。、保溫工程、自動噴水滅火管豎向來分區(qū)的管道除按要求涂色和涂圈色外，水平管應(yīng)每隔3M。為辨別管道內(nèi)介質(zhì)流向，在管道可見部位用鮮明的顏色箭頭標(biāo)出介質(zhì)流動方向，箭頭底的寬度為長度的3倍；，用力往復(fù)涂刷，不應(yīng)有“花臉”和局部堆積現(xiàn)象。當(dāng)涂漆環(huán)境溫度低于5℃時，要采取適當(dāng)?shù)姆纼龃胧?。涂第二層油漆時要待第一層干燥后進行，第二層厚度均勻；油漆工程的除銹和涂漆要注意其他成品（特別是裝飾層）的保護，不要造成交叉污染。管道名稱管身
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