【文章內(nèi)容簡介】 牢固。，其結(jié)合處應嚴密牢固。、混凝土風道與金屬風管及部件的連接處，應設預埋件，其位置應準確，連接處應嚴密。2風管及部件安裝、過樓板或屋面時，應設預留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。，不得敷設電線、電纜以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。，不得裝設在墻或樓板內(nèi)。，應清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合規(guī)范規(guī)定。《通風與空調(diào)工程及驗收規(guī)范》附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定。，抽檢率為5％，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率，作漏風量測試。，應在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風管漏風量測試實行抽檢，抽檢率為20％，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。如有不合格時，應加倍抽檢直至全數(shù)合格。，不得縮小其有效截面。、吊架的施工應符合下列規(guī)定。、吊架的預埋件、射釘或膨脹螺栓位置應正確、牢固可靠，埋入部分應去除油污，并不得涂漆。，洞口內(nèi)外應一致，水泥砂漿搗固應密實，表面應平整，預理應牢固。、吊架時，應符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。、吊架的型式應符合設計規(guī)定。當設計無規(guī)定時，可按下列規(guī)定執(zhí)行?？繅蚩恐惭b的水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻、柱安裝的水平風管宜用托底支架。直徑或邊長小于400mm的風管可采用吊帶式吊架?？繅Π惭b的垂直風管應用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻、柱、穿樓板安裝的垂直風管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應用井架或拉索固定。吊架的吊桿應平直，螺紋應完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應長于吊桿直徑，并有防松動措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應小于吊桿直徑的6倍，并應在兩側(cè)焊接。支、吊架上的螺孔應采用機械加工、不得用氣割開孔。矩形風管抱箍支架應緊貼風管，折角應平直,連接處應留有螺栓收緊的距離。圓形風管抱箍圓弧應均勻,且應與風管外徑相一致,抱箍應能箍緊風管。風管安裝時應及時進行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應正確、受力應均勻。支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。風管支、吊架的間距，如設計無要求，應符合下列規(guī)定。風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應大于4m；大于或等于400mm，不應大于3m。風管垂直安裝，間距不應大于4m，但每根立管的固定件不應少于2個。懸吊的風管與部件應設置防止擺動的固定點。法蘭墊片的厚度 宜為3～5mm，墊片應與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。法蘭墊片的材質(zhì)應按下列規(guī)定執(zhí)行。輸送空氣溫度低于70℃的風管，應采用橡膠板、閉孔海棉橡膠板、密封膠帶或其它閉孔彈性材料等。輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風管，應采用石棉橡膠板等。輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風管，應采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板等。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管，應采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。風管采用無法蘭連接時，接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角必須有定位及密封措施，風管連接兩平面應平直，不得錯位及扭曲。安裝在支架上的圓形風管應設托座。風管穿出屋面外應設置防雨罩。，拉索不得固定在風管法蘭上，嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。明裝風管水平安裝，水平度的偏差，每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應大于2mm，總偏差不應大于20mm。暗裝風管位置應正確、無明顯偏差。輸送易產(chǎn)生冷凝水空氣的風管，應按設計要求的坡度安裝。風管底部不宜設縱向接縫，如有接縫應做密封處理。鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順氣流方向，風管插入端與風道表面應平齊，并應進行密封處理。柔性短管的安裝應松緊適度，不得扭曲?？缮炜s性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或塌凹。保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。送風支管管與總管，采用垂直插接時，其接口處應設置導風調(diào)節(jié)裝置。多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等應安裝在便于操作的部位。斜插板閥的安裝，閥板應向上拉啟。水平安裝時，閥板應順氣流方向插入。防火閥安裝，方向位置應正確，易熔件應迎氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預埋導管）的位置應符合設計要求，預埋管不應有死彎及癟陷；排煙閥安裝后應做動作試驗，手動、電動操作應靈敏、可靠，閥板關(guān)閉時應嚴密。止回閥宜安裝在風機的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致。風口的安裝，風口與風管的連接應嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調(diào)節(jié)應靈活。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。鋁合金條形風口的安裝，其表面應平整、線條清晰、無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應銜接自然，且無明顯縫隙。變風量末端裝置的安裝，應設獨立的支、吊架，與風管相接前應做動作試驗。各類排氣罩的安裝宜在設備就位后進行，位置應正確，固定應可靠。支、吊架不得設置在影響操作的部位。廚房鍋灶排油煙罩的安裝，除應符合《通風與空調(diào)工程及驗收規(guī)范》，其高度及坡度尚應符合設計要求。風帽的滴水盤、滴水槽安裝應牢固，不得滲漏。凝結(jié)水應引流到指定的位置。自動排氣活門安裝，活門的重錘必須垂直向下，其開啟方向應與排氣方向相一致。手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向應與受沖擊波方向一致。3. 1通風機的開箱檢查。3. ，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸、進風口、出風口的位置等是否與設計相符。3. 。3. 、出風口應有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面、機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。3. 2通風機的搬運和吊裝應符合下列規(guī)定。3. ，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。3. ，繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。3. ，應嚴加保護，不得損傷。3. 3三角皮帶傳動的通風機和電動機軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應符合設計要求。3. 4通風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐，并與基礎或其它建筑物連接牢固；風管與風機連接時，法蘭面不得硬拉和別勁。機殼不應承受其它機件的重量，防止機殼變形。3. 5通風機的傳動裝置外露部分應有防護罩；通風機的進風口或進風管路直通大氣時，應加裝保護網(wǎng)或采取其它安全措施。裝完畢，在其使用前應采取保護措施，以防損壞。3. 6 通風機底座若術(shù)用減湊裝置，毗直接放置在基礎上，應用成對斜邊鐵找平。，各部位尺寸應符合設計要求。頂留孔灌漿前應清除雜物，灌漿應用碎石混凝土，其標號應比基礎的混凝土高一級，并搗固密實，地腳螺栓不得歪斜。3. 8電動機應水平安裝在滑座上或固定在基礎上，找正應以通風機為準．安裝在室外的電動機應設防雨罩。、清洗和裝配應符合下列規(guī)定。，但直聯(lián)傳動的風機可不拆卸清洗。，其轉(zhuǎn)動應靈活。，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待葉輪和軸裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準。，葉輪與機殼間的間隙應均勻分布．并符合設備技術(shù)文件的要求。，每次都小應停留在原來的位置上，并不得碰殼。，在機殼底都應安裝一個直徑為1520毫米的放水閥或水封彎管。，除應帶有墊圈外，并應有防松裝置。，組減震器承受荷載的壓縮量應均勻，不得偏心；安裝減震器的地面應平整，減震器安裝完畢，在其使用前應采取保護措施，以防損壞。通風機安裝的允許偏差中心線的平面位移（mm）標高（mm）皮帶輪輪寬中央平面位移（mm）傳動軸不水平度聯(lián)軸器同心度徑向位 移（mm）軸向傾斜10土101。運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；盤動葉輪，應無卡阻和摩擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；滑動軸承最高溫度不得超過70。C；滾動軸承最高溫度不得超過80。C。第三章 工期計劃和計劃保證措施本工程施工工期70天。經(jīng)過我們詳細的研究測算，主要分部分項工程工期控制時間表：第一節(jié) 進度控制節(jié)點第一控制點：報警系統(tǒng)管線清理及布線25天第二控制點：報警設備安裝20天第三控制點： 報警系統(tǒng)調(diào)試10天第四控制點：水系統(tǒng)管道安裝30天第五控制點：水系統(tǒng)閥門、水泵安裝15天第六控制點：水系統(tǒng)調(diào)試10天第七控制點：通風排煙通道安裝30天第八控制點：通風、排煙機、防火閥等安裝15天第九控制點：報警系統(tǒng)調(diào)試10天第十控制點：整體系統(tǒng)調(diào)試5天第二節(jié) 施工順序及施工配合1安裝工程施工順序：制定科學合理的施工程序：編報材料、設備計劃→材料、設備到場檢驗→線路敷設（管道敷設）→校線對線、線纜編號 設備接線→單體靜態(tài)調(diào)試→系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試→系統(tǒng)動態(tài)調(diào)試→試運行。在執(zhí)行該程序施工過程中，施工方法的選擇很重要。首先必須嚴格按圖施工，同時還必須以現(xiàn)場實際情況作業(yè)指導。對施工班組、人員進行科學合理的任務分配，詳細的技術(shù)交底。層層落實責任，各班組嚴格控制施工質(zhì)量和工程進度，上道工序沒達到要求的情況下不得進行下道工序的施工。吊頂處按圖紙要求在廣播、探測器，等設備的位置處打洞及設備檢修孔，同時，安裝探測器時，應注意對墻面和吊頂?shù)谋Ｗo，以防污染，完成后，進行各系統(tǒng)設備的安裝，火災報警末端設備將在施工人員大部分撤場后進行安裝，各個分系統(tǒng)設備安裝完畢后根據(jù)實際情況進行各分項系統(tǒng)調(diào)試。最終完成的有系統(tǒng)事例調(diào)試及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)直至正常運行。確保工程質(zhì)量，嚴格施工工藝、技術(shù)要求，嚴格按圖紙施工，在保證系統(tǒng)功能、質(zhì)量的前提下，提高工藝要求，確保施工質(zhì)量和進度。2 施工配合 與建設配合 我單位按合同規(guī)定，根據(jù)國家、省、市的相關(guān)規(guī)定，全面履行合同中的各項要求，向建設單位交付滿意消防工程。 當建設單位要求超出合同規(guī)定，但對工程質(zhì)量有好處時，我單位將服從建設單位要求，積極配合建設單位完成高質(zhì)量、高標準目標的實現(xiàn)。對此將不因質(zhì)量的提高而增加費用。 積極配合建設單位，做好施工前的圖紙會審及圖紙變更工作，以便盡快確定施工方案，減少施工過程中的變更，從而達到降低工程造價，控制投資的目的。 積極配合建設單位，進行消防工程資料的整理，并積極協(xié)助建設單位進行消防工程的檢測驗收工作。第三節(jié) 施工進度控制和保證措施。（1）施工進度控制 動態(tài)控制：施工項目是一個不斷進行的動態(tài)控制，當實際進度按照計劃進度進行時，兩者一致。當兩者不一致時，則會產(chǎn)生偏差。此時應采取相應的措施，調(diào)整原來的計劃，使兩者在新的起點上重合。繼續(xù)按計劃進行施工，發(fā)揮組織管理的作用，使實際工作按計劃進行。信息反饋控制：施工實際進度通過信息反饋，給基層的進度控制管理人員，在其職責范圍內(nèi)，再將信息逐級反饋直到主控制室，主控制室再進行比較分析，作出決策，調(diào)整進度計劃，使其按預定目標進行。網(wǎng)絡計劃技術(shù)控制：根據(jù)收集的實際進度信息，分析和比較進度計劃，利用網(wǎng)絡計劃的工期優(yōu)先，工期與成本優(yōu)化，資源優(yōu)化的理論調(diào)整計劃，它是施工項目進度控制的，完整的計劃管理和分析計算的理論基礎。(2)進度計劃保證措施。根據(jù)確定的工期目標，編制切實可行的日、周、月計劃，運用網(wǎng)絡技術(shù)分段流水作業(yè)等動態(tài)管理和微機優(yōu)先技術(shù)，充分利用作業(yè)面，切實做好工序之間的穿插施工，確保工期進度控制點，保證工期。運用新材料、新工藝