【文章內(nèi)容簡介】 牢固。，其結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。、混凝土風(fēng)道與金屬風(fēng)管及部件的連接處，應(yīng)設(shè)預(yù)埋件，其位置應(yīng)準(zhǔn)確，連接處應(yīng)嚴(yán)密。2風(fēng)管及部件安裝、過樓板或屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，不得敷設(shè)電線、電纜以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定?！锻L(fēng)與空調(diào)工程及驗(yàn)收規(guī)范》附錄A漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規(guī)定。，抽檢率為5％，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)量測試。，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試實(shí)行抽檢，抽檢率為20％，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。如有不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽檢直至全數(shù)合格。，不得縮小其有效截面。、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定。、吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥砂漿搗固應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整，預(yù)理應(yīng)牢固。、吊架時(shí)，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。、吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定執(zhí)行?？繅蚩恐惭b的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底支架。直徑或邊長小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架?？繅Π惭b的垂直風(fēng)管應(yīng)用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻、柱、穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或拉索固定。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工、不得用氣割開孔。矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直,連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離。圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻,且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致,抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確、受力應(yīng)均勻。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定。風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。法蘭墊片的厚度 宜為3～5mm，墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。法蘭墊片的材質(zhì)應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行。輸送空氣溫度低于70℃的風(fēng)管，應(yīng)采用橡膠板、閉孔海棉橡膠板、密封膠帶或其它閉孔彈性材料等。輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板等。輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板等。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管，應(yīng)采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。風(fēng)管采用無法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施，風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭曲。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。，拉索不得固定在風(fēng)管法蘭上，嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確、無明顯偏差。輸送易產(chǎn)生冷凝水空氣的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不宜設(shè)縱向接縫，如有接縫應(yīng)做密封處理。鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進(jìn)行密封處理。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或塌凹。保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。送風(fēng)支管管與總管，采用垂直插接時(shí)，其接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位。斜插板閥的安裝，閥板應(yīng)向上拉啟。水平安裝時(shí)，閥板應(yīng)順氣流方向插入。防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋管不應(yīng)有死彎及癟陷；排煙閥安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈敏、可靠，閥板關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致。風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整、線條清晰、無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明顯縫隙。變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支、吊架，與風(fēng)管相接前應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)。各類排氣罩的安裝宜在設(shè)備就位后進(jìn)行，位置應(yīng)正確，固定應(yīng)可靠。支、吊架不得設(shè)置在影響操作的部位。廚房鍋灶排油煙罩的安裝，除應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程及驗(yàn)收規(guī)范》，其高度及坡度尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)帽的滴水盤、滴水槽安裝應(yīng)牢固，不得滲漏。凝結(jié)水應(yīng)引流到指定的位置。自動(dòng)排氣活門安裝，活門的重錘必須垂直向下，其開啟方向應(yīng)與排氣方向相一致。手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致。3. 1通風(fēng)機(jī)的開箱檢查。3. ，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是否與設(shè)計(jì)相符。3. 。3. 、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面、機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。3. 2通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定。3. ，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。3. ，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。3. ，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。3. 3三角皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 4通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面不得硬拉和別勁。機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。3. 5通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或采取其它安全措施。裝完畢，在其使用前應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。3. 6 通風(fēng)機(jī)底座若術(shù)用減湊裝置，毗直接放置在基礎(chǔ)上，應(yīng)用成對(duì)斜邊鐵找平。，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。頂留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，灌漿應(yīng)用碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級(jí)，并搗固密實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。3. 8電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，找正應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)．安裝在室外的電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。、清洗和裝配應(yīng)符合下列規(guī)定。，但直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗。，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待葉輪和軸裝好后，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。，葉輪與機(jī)殼間的間隙應(yīng)均勻分布．并符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。，每次都小應(yīng)停留在原來的位置上，并不得碰殼。，在機(jī)殼底都應(yīng)安裝一個(gè)直徑為1520毫米的放水閥或水封彎管。，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置。，組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心；安裝減震器的地面應(yīng)平整，減震器安裝完畢，在其使用前應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差中心線的平面位移（mm）標(biāo)高（mm）皮帶輪輪寬中央平面位移（mm）傳動(dòng)軸不水平度聯(lián)軸器同心度徑向位 移（mm）軸向傾斜10土101。運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過70。C；滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過80。C。第三章 工期計(jì)劃和計(jì)劃保證措施本工程施工工期70天。經(jīng)過我們詳細(xì)的研究測算，主要分部分項(xiàng)工程工期控制時(shí)間表：第一節(jié) 進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)第一控制點(diǎn)：報(bào)警系統(tǒng)管線清理及布線25天第二控制點(diǎn)：報(bào)警設(shè)備安裝20天第三控制點(diǎn)： 報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試10天第四控制點(diǎn)：水系統(tǒng)管道安裝30天第五控制點(diǎn)：水系統(tǒng)閥門、水泵安裝15天第六控制點(diǎn)：水系統(tǒng)調(diào)試10天第七控制點(diǎn)：通風(fēng)排煙通道安裝30天第八控制點(diǎn)：通風(fēng)、排煙機(jī)、防火閥等安裝15天第九控制點(diǎn)：報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試10天第十控制點(diǎn)：整體系統(tǒng)調(diào)試5天第二節(jié) 施工順序及施工配合1安裝工程施工順序：制定科學(xué)合理的施工程序：編報(bào)材料、設(shè)備計(jì)劃→材料、設(shè)備到場檢驗(yàn)→線路敷設(shè)（管道敷設(shè)）→校線對(duì)線、線纜編號(hào) 設(shè)備接線→單體靜態(tài)調(diào)試→系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試→系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)試→試運(yùn)行。在執(zhí)行該程序施工過程中，施工方法的選擇很重要。首先必須嚴(yán)格按圖施工，同時(shí)還必須以現(xiàn)場實(shí)際情況作業(yè)指導(dǎo)。對(duì)施工班組、人員進(jìn)行科學(xué)合理的任務(wù)分配，詳細(xì)的技術(shù)交底。層層落實(shí)責(zé)任，各班組嚴(yán)格控制施工質(zhì)量和工程進(jìn)度，上道工序沒達(dá)到要求的情況下不得進(jìn)行下道工序的施工。吊頂處按圖紙要求在廣播、探測器，等設(shè)備的位置處打洞及設(shè)備檢修孔，同時(shí)，安裝探測器時(shí)，應(yīng)注意對(duì)墻面和吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，以防污染，完成后，進(jìn)行各系統(tǒng)設(shè)備的安裝，火災(zāi)報(bào)警末端設(shè)備將在施工人員大部分撤場后進(jìn)行安裝，各個(gè)分系統(tǒng)設(shè)備安裝完畢后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行各分項(xiàng)系統(tǒng)調(diào)試。最終完成的有系統(tǒng)事例調(diào)試及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)直至正常運(yùn)行。確保工程質(zhì)量，嚴(yán)格施工工藝、技術(shù)要求，嚴(yán)格按圖紙施工，在保證系統(tǒng)功能、質(zhì)量的前提下，提高工藝要求，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。2 施工配合 與建設(shè)配合 我單位按合同規(guī)定，根據(jù)國家、省、市的相關(guān)規(guī)定，全面履行合同中的各項(xiàng)要求，向建設(shè)單位交付滿意消防工程。 當(dāng)建設(shè)單位要求超出合同規(guī)定，但對(duì)工程質(zhì)量有好處時(shí)，我單位將服從建設(shè)單位要求，積極配合建設(shè)單位完成高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)此將不因質(zhì)量的提高而增加費(fèi)用。 積極配合建設(shè)單位，做好施工前的圖紙會(huì)審及圖紙變更工作，以便盡快確定施工方案，減少施工過程中的變更，從而達(dá)到降低工程造價(jià)，控制投資的目的。 積極配合建設(shè)單位，進(jìn)行消防工程資料的整理，并積極協(xié)助建設(shè)單位進(jìn)行消防工程的檢測驗(yàn)收工作。第三節(jié) 施工進(jìn)度控制和保證措施。（1）施工進(jìn)度控制 動(dòng)態(tài)控制：施工項(xiàng)目是一個(gè)不斷進(jìn)行的動(dòng)態(tài)控制，當(dāng)實(shí)際進(jìn)度按照計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行時(shí)，兩者一致。當(dāng)兩者不一致時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生偏差。此時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施，調(diào)整原來的計(jì)劃，使兩者在新的起點(diǎn)上重合。繼續(xù)按計(jì)劃進(jìn)行施工，發(fā)揮組織管理的作用，使實(shí)際工作按計(jì)劃進(jìn)行。信息反饋控制：施工實(shí)際進(jìn)度通過信息反饋，給基層的進(jìn)度控制管理人員，在其職責(zé)范圍內(nèi)，再將信息逐級(jí)反饋直到主控制室，主控制室再進(jìn)行比較分析，作出決策，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，使其按預(yù)定目標(biāo)進(jìn)行。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)控制：根據(jù)收集的實(shí)際進(jìn)度信息，分析和比較進(jìn)度計(jì)劃，利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的工期優(yōu)先，工期與成本優(yōu)化，資源優(yōu)化的理論調(diào)整計(jì)劃，它是施工項(xiàng)目進(jìn)度控制的，完整的計(jì)劃管理和分析計(jì)算的理論基礎(chǔ)。(2)進(jìn)度計(jì)劃保證措施。根據(jù)確定的工期目標(biāo)，編制切實(shí)可行的日、周、月計(jì)劃，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)分段流水作業(yè)等動(dòng)態(tài)管理和微機(jī)優(yōu)先技術(shù)，充分利用作業(yè)面，切實(shí)做好工序之間的穿插施工，確保工期進(jìn)度控制點(diǎn)，保證工期。運(yùn)用新材料、新工藝