【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 并設(shè)好墊層→做基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁及底板→地下室主體結(jié)構(gòu)向上施工至地下室頂板→分層回填夯實(shí)→向上作業(yè)。、支護(hù)樁施工支護(hù)樁施工質(zhì)量的好壞，直接影響基坑開挖施工的順利進(jìn)行，應(yīng)予以重視，本工程支護(hù)樁采用鉆孔灌注樁、雙頭水泥攪拌樁和錨桿樁（待中標(biāo)后另編制詳細(xì)的施工方案）。、支撐施工方案挖土至圍梁底標(biāo)高，澆筑圍梁。支撐制作：施工工序：放線→墊層→支?！摻睢艥仓翰坏萌我庠O(shè)置施工縫，必須留設(shè)施工縫時(shí)，要嚴(yán)格按照規(guī)范要求對(duì)施工縫進(jìn)行處理。圍梁砼澆筑根據(jù)區(qū)域劃分分次完成，澆搗前應(yīng)對(duì)鑿除面及施工縫進(jìn)行接漿處理（施工要求土方開挖一塊，砼支撐三天形成）。每澆筑一批支撐梁和圍檁時(shí)，必須做三組試塊，以掌握28天強(qiáng)度，在試塊做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度達(dá)到80％時(shí)方可進(jìn)行下層土方的開挖。、基坑土方開挖工程施工方案、土方開挖深度：本工程為一層地下室，住院樓地下室底板開挖深度為7m左右。、土方開挖形式待結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、。鉆孔灌注樁施養(yǎng)護(hù)→分層放坡開挖至冠梁面的標(biāo)高→挖地槽至圍梁底標(biāo)高→設(shè)圍梁→修基坑外側(cè)土體至設(shè)計(jì)標(biāo)高，設(shè)坡面及地表砼面層，并設(shè)好地表排水明溝及集水井→分層放坡開挖土體至各區(qū)域地下室底板標(biāo)高。、土方去向分析和統(tǒng)籌安排本工程地下室挖土方量為136279立方左右，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地具備土方堆置能力，土方采用場(chǎng)地內(nèi)堆放。土體清運(yùn)出場(chǎng)的出口設(shè)置在場(chǎng)地東面。、土方開挖順序土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，挖土工作應(yīng)分層、臺(tái)階狀接力出土，挖土?xí)r和停挖后留坡的角度不宜大于30176。，兩臺(tái)挖機(jī)距離在滿足接力出土的條件下盡量拉大間距，距坑底30cm左右應(yīng)采用人工修土。基坑開挖先淺后深，應(yīng)先挖到底板標(biāo)高再局部承臺(tái)（包括電梯井）、地梁加深的順序進(jìn)行，承臺(tái)（包括電梯井）和地梁必須采用人工開挖。根據(jù)工程實(shí)際情況基坑開挖深度在7m左右，因此基坑內(nèi)土體分為三層開挖。根據(jù)一般的設(shè)計(jì)要求，總體開挖順序自場(chǎng)地四個(gè)支撐角開始挖掘從出土口方向開挖，最后進(jìn)行中心島的挖掘并逐漸向出土口退出。~，并在中間部位（沿橫向）留置運(yùn)輸?shù)缆罚坏诙油谕辽疃韧粚?，原留置運(yùn)輸?shù)缆吠谥恋谝粚由疃取５谌龑娱_挖挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上20公分，因在中部設(shè)臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?，所以開挖時(shí)邊挖邊由中間道路退向兩端方向，中間道路此時(shí)也隨著退出直接挖至既定標(biāo)高，第三層挖土?xí)r因場(chǎng)地已開挖，局部汽車無(wú)法到位，所以在遠(yuǎn)處的土方應(yīng)由挖土機(jī)傳遞至汽車運(yùn)出。分層開挖時(shí)應(yīng)先挖好一層然后再進(jìn)行下一層土方的開挖。第四節(jié)、地下室施工技術(shù)方案本工程地下室面積約為19150平方米。地下室底板結(jié)構(gòu)基本為倒翻梁承臺(tái)筏板式，屬于大體積砼結(jié)構(gòu)，需要采取相應(yīng)技術(shù)措施。本地下室底板將整個(gè)地下室施工劃分為4個(gè)區(qū)域，混凝土澆注時(shí)將其分別標(biāo)記為2個(gè)施工段。底板混凝土強(qiáng)度為C35，抗?jié)B等級(jí)P6，住院樓底板厚度分別為550mm，后澆帶澆注時(shí)間待主樓結(jié)頂后根據(jù)沉降情況確定。、基礎(chǔ)墊層施工技術(shù)方案、主要施工方法：基坑墊層施工原則為“挖土到標(biāo)高一塊，人工平整一塊，墊層施工一塊”，及時(shí)讓出工作面，使底板施工緊密銜接。（1） 基坑墊層應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，砼采用預(yù)拌商品砼，基坑內(nèi)搭設(shè)下料管道，由砼泵車配合送至澆灌點(diǎn)，振動(dòng)器振搗密實(shí)。（2） 墊層砼采用商品砼，,自動(dòng)稱量。每車商品砼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，在澆筑前，每車必須進(jìn)行坍落度測(cè)試。（3） 墊層砼運(yùn)輸采用塔吊,必要時(shí)采用溜槽放到坑底,水平運(yùn)輸用人力手推車運(yùn)至施工部位。、基礎(chǔ)鋼筋工程施工技術(shù)方案、制作：（1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋車間統(tǒng)一加工制作。在有效利用場(chǎng)地基礎(chǔ)上有序安排材料加工，鋼筋按進(jìn)度計(jì)劃和料單分批購(gòu)買，按施工進(jìn)度分部分批進(jìn)行加工，立即吊入基坑內(nèi)加工制作，避免出現(xiàn)材料滯留現(xiàn)象。（2）鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)具體翻樣后計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置及上下位置等因素，以免造成返工。、鋼筋的綁扎：（1）鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。（2）受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)尺量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。（3）綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。（4）后澆帶部位的鋼筋按圖施工,不得任意甩槎及割斷,為了能在后澆帶內(nèi)支拆模板,在指定部位割斷上層鋼筋設(shè)置出入孔,此部位的鋼筋在后澆帶施工時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理?；A(chǔ)底板鋼筋施工完后進(jìn)行柱、墻插筋施工,柱、墻插筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確。每施工段的基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢,組織一次隱蔽工程驗(yàn)收,然后方可澆筑混凝土。、基礎(chǔ)砼施工技術(shù)方案、基礎(chǔ)砼配合比的設(shè)計(jì)：(1)地下室必須保證底板、外墻、頂板（室外部分）的混凝土不滲漏,從而滿足使用功能。不滲漏的一個(gè)重要指標(biāo)就是砼質(zhì)量,砼質(zhì)量取決于我們的工作質(zhì)量,施工措施,以及模板、鋼筋和砂石級(jí)配的質(zhì)量。(2)地下室混凝土施工，其配合比確定是非常重要的，配合比在確定時(shí)，要考慮當(dāng)時(shí)施工的氣候條件, 在滿足混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)的前提下,盡可能采用水化熱水泥，砼中摻微膨脹劑、石粉、粉煤灰等，以減少水泥用量和用水量。在滿足可泵性的前提下，優(yōu)先選用粗骨料。、地下室墻板砼施工方法：（1）澆搗順序地下外墻板厚為350mm,混凝土C35。水平止水帶設(shè)置在底板上方500處，豎向止水帶設(shè)置在后澆帶處，采用鋼板止水帶止水。（2）澆搗方法1）地下室墻、柱梁板的澆灌,按常規(guī)方法進(jìn)行，柱墻砼采用汽車泵,梁板砼施工時(shí)采用固定泵澆灌。2)為確保外墻混凝土澆筑的整體性、連貫性，防止出現(xiàn)施工冷縫，在外墻混凝土澆筑前，先將獨(dú)立柱和內(nèi)墻板混凝土預(yù)先澆完，以便集中力量進(jìn)行外墻混凝土的連續(xù)澆搗。3)、養(yǎng)護(hù)措施：因工期緊，墻、柱澆水養(yǎng)護(hù)易干燥，失去水份；因此地下室混凝土采取以下養(yǎng)護(hù)方法：地下室各層樓樓板、頂板表面滿蓋濕麻袋片，內(nèi)墻、柱滿掛薄膜，專人澆水維持混凝土表面的濕潤(rùn)，外墻加噴水帷幕,用塑料管制作，使混凝土處于良好養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。梁板柱墻一律養(yǎng)護(hù)14天，后澆帶蓄水養(yǎng)護(hù)28天。、基礎(chǔ)模板施工技術(shù)方案(1)、模板選用模板工程是影響結(jié)構(gòu)外觀的重要因素，在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中亦是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點(diǎn)是在確保工程的質(zhì)量及進(jìn)度的前提下，進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。模板支設(shè)要達(dá)到線挺、面平，杜絕柱、梁交接和梁、梁交接等部位產(chǎn)生咬肉現(xiàn)象，最終達(dá)到砼結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正、線條明快、砼面平整光滑。柱和側(cè)板模板安裝前在其根部用1：3水泥砂漿找平，確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一及減少漏漿。 (2)、模板支撐系統(tǒng)選用及施工1)豎向支撐：梁板等水平結(jié)構(gòu)模板采用鋼管Φ48。施工搭設(shè)承重架時(shí)，先搭設(shè)縱橫兩主向框架梁承重架，再搭設(shè)每一軸線跨內(nèi)次梁及平臺(tái)承重架，并使框架承重架與次梁及平臺(tái)承重架應(yīng)有效連接，水平連桿要求雙向設(shè)置，加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。當(dāng)支撐地基為素土層時(shí)，應(yīng)經(jīng)夯實(shí)，立桿底部宜架設(shè)墊板，墊板可選用40mm厚及寬度為250mm以上的松木片子板；當(dāng)?shù)鼗鶠榈装屙艜r(shí)，應(yīng)選用200200以上的墊板，以減少立桿對(duì)樓層砼的沖擊作用。水平拉桿及剪刀撐的設(shè)置按方案要求設(shè)置。2)水平支撐：柱、墻側(cè)板等豎向結(jié)構(gòu)的模板采用扣件式鋼管架體、鋼管直撐支撐，高度超過(guò)800的梁及墻板側(cè)模采用支模螺絲支撐；搭設(shè)柱模及墻板模用的架體與梁板等承重架以水平拉桿或斜撐、剪刀撐連成整體，保證模板體系的整體性。搭設(shè)具體如圖。對(duì)拉螺栓采用Φ10~16㎜，間距經(jīng)計(jì)算后確定。地下室外墻及有防水要求的砼壁板對(duì)拉螺栓中部設(shè)鋼板止水片（50mm50mm3mm），二側(cè)設(shè)凹槽限位片。3)施工縫留設(shè)與處理：本工程地下室結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板每個(gè)區(qū)段均一次澆搗完成，不留施工縫；在底板和外墻板之間留設(shè)水平施工縫，施工縫留設(shè)在底板上50cm處。施工縫處增設(shè)鋼板止水帶。墻模板示意圖柱模板示意圖、后澆帶施工技術(shù)方案本工程底板由后澆帶分為6個(gè)區(qū)域，上部結(jié)構(gòu)由后澆帶分為3個(gè)區(qū)域，具體位置見(jiàn)施工圖紙。后澆帶須待兩側(cè)混凝土澆筑60天后，用微膨脹混凝土（強(qiáng)度需比原混凝土高一級(jí)）澆筑密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（具體方案中標(biāo)后另行編制）、地下室防水工程施工技術(shù)方案，除加強(qiáng)混凝土自身防水能力外還必須采用防水卷材及防水砂漿等綜合防水處理。本工程采用的是高分子防水卷材防水。、防水層水泥砂漿找平層施工方法：根據(jù)設(shè)計(jì)要求在施工防水前進(jìn)行20厚1:2水泥砂漿找平層的施工，所以找平層的施工對(duì)防水層的施工質(zhì)量有較大影響。根據(jù)設(shè)計(jì)防水層的找平層施工部位為底板墊層上、頂板上及側(cè)板找平層上。施工時(shí)先清掃干凈基層表面，避開雨天施工。用1：3水泥砂漿每1500間距做沖筋，找平層施工前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，用素水泥漿掃底。墻板陰角，翻梁轉(zhuǎn)角、其它陰陽(yáng)角等位置做成半徑50mm的圓弧。伸出墻板的管道周圍找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái)，管道與找平層間留凹槽，并嵌填軟性密封材料。內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。按1500mm間距設(shè)置標(biāo)筋，按要求鋪設(shè)。用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制標(biāo)高，按設(shè)計(jì)坡度i=2%做好沖筋。為防止水泥砂漿開裂，可摻入微膨脹劑，按60006000間距設(shè)置分倉(cāng)縫，縫寬為20cm，縫內(nèi)以油膏嵌密實(shí)。每一縫格應(yīng)一次性連續(xù)鋪成。找平層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整，沒(méi)有松動(dòng)、起殼、起砂等現(xiàn)象。墻板面水泥砂漿找平層應(yīng)以線錘制作灰餅，間距不得超過(guò)2米，以便在粉刷時(shí)刮尺找平。、高分子防水卷材施工方法防水卷材施工溫度宜在5℃以上25℃以下進(jìn)行，雨天、雪天、5級(jí)風(fēng)及以上天氣禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。找平層驗(yàn)收合格，基層在潮濕的情況下只要無(wú)明水便可施工。防水卷材的粘貼與鋪設(shè)應(yīng)按以下規(guī)定操作:(1).卷材粘貼方向確定。卷材宜平行于地下室長(zhǎng)方向鋪貼。要求：上下層卷材不得相互垂直鋪貼。(2).地下室防水層施工前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（頂板與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由頂板最低標(biāo)高處向上施工。 (3)防水卷材粘貼前，在鋪設(shè)部位將卷材預(yù)放約3至12米，找正方向后，中間固定。將卷材一端卷至固定處，涂膠粘鋪，這端貼完后，再將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，連續(xù)粘貼直至整幅。 (4)涂膠鋪設(shè)的方法：首先將已配制好的膠用小容器倒在預(yù)粘處的找平層上，膠要連續(xù)適量均勻，不露底不堆積，厚度應(yīng)保持在1mm，然后鋪卷材用刮板排氣壓實(shí)，排出多余的膠劑。 (5)卷材采用搭接法鋪貼，卷材搭接縫寬度：長(zhǎng)邊與短邊均為100mm，上下層、相鄰兩幅卷材的搭結(jié)縫及主防水層與附加層搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬以上。 (6)卷材搭結(jié)縫滿粘，接縫壓實(shí)后在接縫邊緣再涂刷一層水泥素漿將接縫密封嚴(yán)實(shí)，接縫不允許有露底、打皺、翹曲、起空現(xiàn)象。 (7)立面復(fù)合卷材粘貼必須縱向粘貼，自上向下對(duì)正，自下向上排氣壓實(shí)，要求基層與卷材同時(shí)涂膠，卷材滿粘。第五節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案 本工程主體結(jié)構(gòu)擬采用封邊九夾板定型模進(jìn)行包模、以提高觀感質(zhì)量，支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐系統(tǒng)。圓柱采用鋼模一次澆搗成型。 柱模板安裝工藝 整體預(yù)組拼柱模板安裝工程流程： 組拼整體柱模板并檢查→安裝就位→安裝支撐→全面質(zhì)量檢查→柱模群體固定。 梁模板安裝工藝 梁模板單塊就位安裝工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞→斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固。 樓板模板安裝工藝樓板模板單塊就位安裝工藝流程：搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼（木）楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。 模板拆除施工工藝模板拆除要點(diǎn)：(1)側(cè)模拆除：當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證基表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。(2)底模的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。(3)己拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方可允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。5．主體鋼筋施工技術(shù)方案、綁柱子鋼筋工藝流程：套柱箍筋→豎向焊→畫箍筋間距線→綁箍筋。、梁鋼筋綁扎工藝流程模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向縱筋→按箍筋間距綁扎。、板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋。、樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。、主體砼施工技術(shù)方案工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌（商品砼生產(chǎn)）→混凝土運(yùn)輸→柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。、砌體施工技術(shù)方案、砌筑要求實(shí)心磚磚墻：砌筑前，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再接準(zhǔn)線砌中間部分，第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。砌磚宜采用刮漿法，豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當(dāng)孔洞呈垂直方向時(shí)，水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)?；铱p應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫厚度應(yīng)控制在10mm 左右，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm?；铱p應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，豎向樓縫不得出現(xiàn)透明縫。墻體應(yīng)沿高度設(shè)置與柱與砼墻的拉結(jié)筋2ф6@ 500。磚墻中不夠整磚部分，宜用無(wú)齒鋸加工制作非整磚塊，不得用砍鑿方法將磚打斷。補(bǔ)磚時(shí)應(yīng)使灰縫砂漿飽滿。管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用開槽機(jī)開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。磚墻應(yīng)同時(shí)砌起，一般不留斜槎。梁底磚待下部磚磚墻沉實(shí)后再砌。、加氣塊砌筑：