【文章內(nèi)容簡介】 ，但管道上皮與套管間預留較大的沉降空隙，待泵房沉降平穩(wěn)后再作防水填塞，填塞宜采用柔性防水材料，防止泵房沉降時，壓斷管道。（2）、泵房地面施工必須按設(shè)計嚴格作出坡向，以保證泵房地面水流向排水渠或排水井，防止出現(xiàn)向電纜溝、管溝里淌水及地面積水的現(xiàn)象。（3）、水泵和電機基礎(chǔ)與底板混凝土不同時澆灌時，其接觸面除應施工縫處理外，底板應預埋插筋。泵站混凝土施工要點（1）、隔水墻、胸墻、水池等有防滲要求的構(gòu)筑物，其厚度小于400mm者，應配制防水混凝土。防水泥凝土的水泥用量不宜小于300kg/m3，砂率應適當加大，且宜選摻防水外加劑，其配合比應由試驗確定。（2）、澆筑較高的墩、墻、柱混凝土時，必須使用溜筒、導管等工具，將拌好的混凝土徐徐灌入；對于斷面狹窄、鋼筋較密的薄墻、柱等結(jié)構(gòu)物，可在兩側(cè)模板的適當部位，均勻地布置一些便于進料和振搗的扁平窗口。隨著澆筑面積的上升，窗口應及時完善封堵。（3）、澆筑與墩、墻、柱連成整體的梁和板時，應在墩、墻、～1h，使其初步沉實，再繼續(xù)進行。（4）、澆筑混凝土時應指派專人負責檢查模板和支架。發(fā)現(xiàn)有變形跡象，應及時加固糾正。發(fā)現(xiàn)模板漏漿或倉內(nèi)積水，應分別堵漿和處理。各種埋件及插筋、鐵件的安裝均應符合設(shè)計要求，且牢固可靠。 各種埋件及插筋在埋設(shè)前，應將表面的銹皮、油漆和油污清除干凈。 埋設(shè)于混凝土中的供、排水管，測壓管等應符合設(shè)計要求。埋設(shè)的管子應無堵塞現(xiàn)象，外露管口應臨時加蓋保護。 埋設(shè)管子的連接接頭必須牢固，不得漏水、漏氣。管路安裝后，應用壓力水或充氣的方法檢查是否暢通，否則應進行處理。混凝土澆筑過程中，應對各種管路進行保護，防止損壞、堵塞或變形。閘門槽和水泵機座部位，應進行二期混凝土施工。澆筑二期混凝土前，應對一期混凝土表面鑿毛清理，刷洗干凈。二期混凝土宜采用細石混凝土，其強度等級應等于或高于同部位一期混凝土的強度等級。對于體積較小，可采用水泥砂漿或水泥漿壓入法施工。1二期混凝土采用膨脹水泥或膨脹劑時，其品種和質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)定，摻量和配比可通過試驗確定。1二期混凝土澆筑時，應注意已安裝好的設(shè)備及埋件，且應振搗密實，收光整理。1機、泵座二期混凝土，應保證設(shè)計標準強度達到70%以上，才能繼續(xù)加荷安裝。、調(diào)試排污泵選用3臺潛水排污泵，其旱季澇量3臺為Q=1500噸/天；雨季澇量3臺為Q=3000噸/天。檢測各安裝點標高吊運泵體到位調(diào)整、固定泵體檢查各裝配點并調(diào)整試運轉(zhuǎn)（空載）連接出水管連接出水管負載試運轉(zhuǎn)交 驗 水泵安裝 施工準備（1）、安裝文件：設(shè)計圖紙和水泵技術(shù)資料齊全（2）、主要器具：電焊機、葫蘆、鐵錘、撬杠、活扳手、水平儀等（3）、開箱檢查：在業(yè)主、監(jiān)理、廠家等單位人員參加情況下，按裝箱單，對照名稱、型號、規(guī)格進行檢查，看其表面有無損壞和銹蝕，有無缺損件，管口保護物和堵蓋是否完好。核對水泵的主要安裝尺寸，是否與工程設(shè)計相符，保管好水泵的合格證及說明書，認真做好水泵檢查記錄并經(jīng)有關(guān)人員簽字。（4）基礎(chǔ)驗收檢查：①、對基礎(chǔ)外觀進行檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。②、按施工圖紙要求對基礎(chǔ)位置、水平、高程進行復測，其允許偏差應符合規(guī)定。③、基礎(chǔ)復查后，做好驗收檢查記錄，由土建單位向安裝單位辦理中間交接手續(xù)。 施工工藝（1）、基礎(chǔ)放線：按施工圖紙依據(jù)軸線，用墨線在基礎(chǔ)表面彈出泵安裝中心線，按基準確定安標高。（2）、基礎(chǔ)面處理：基礎(chǔ)面鑿毛，油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。（3）、泵運輸就位：用起重運輸設(shè)備或滾杠，將泵運至基礎(chǔ)上。（4）、安裝：調(diào)整檢查水泵中心、水平、高程、緊固地腳螺栓，點焊墊鐵和斜鐵，加固后復查。（5）、二次灌漿：水泵安裝合格后，做好驗收記錄，向土建單位輸工作面交接手續(xù)，進行水泵基礎(chǔ)二次灌漿。（6）、聯(lián)軸器調(diào)整：用千分表和塞　尺檢查測量聯(lián)軸器外緣和間隙，測量兩軸心徑向位移和軸線傾斜值，調(diào)整至符合要求。（7）、試運轉(zhuǎn)：①、試運轉(zhuǎn)前檢查，泵體內(nèi)無異物，各緊回件連接部分及地腳螺栓無松動，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入，人工盤車無卡阻現(xiàn)象，各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠。②、空載試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)13mim，應無不正常聲響，各緊固部分無松運現(xiàn)象，軸承無明顯的溫升。③、負荷試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)不應小于2h ，運轉(zhuǎn)合格標準是：系統(tǒng)運行正常，無雜聲，泵體無泄漏，各緊固部份無松動，密封的泄漏量不超過規(guī)定，電動機啟動電流Ａ和負荷運轉(zhuǎn)電流符合要求，軸承溫度不應大于80度。、調(diào)試中注意事項a、安裝泵體時必須使其保持在垂直。b、泵體與泵座間隙必須小于設(shè)計允許值。c、運行中轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無卡澀現(xiàn)象。 格柵清污機的安裝、調(diào)試 本工程清污系統(tǒng)采用一臺FH型回轉(zhuǎn)式格柵清污機，它是利用耙架沿軌道連續(xù)運轉(zhuǎn)，將被格柵攔接的各種污耙至地面上，達到固液分離的目的，以保護水泵及其它水處理設(shè)備的運行安全。，格柵凈距為20mm，安裝角度75度。格柵機安裝方案確定為在格柵口的上部和下部設(shè)置支撐和固定設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)架，然后正式安裝設(shè)備。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸較大，安裝時必須分部件安裝，其安裝施工工藝流程如下：電氣系統(tǒng)及其余零部件安裝耙架裝置安 裝傳動裝置安裝就位格柵機安裝就位機架安裝就位反撈式格柵清污機安裝偏差，應符合設(shè)計圖樣或制造廠的技術(shù)規(guī)定，如無規(guī)定，則應符合下列要求：埋設(shè)件允許偏差應符合下表的規(guī)定。 清污格柵機埋件安裝允許偏差(mm)項 目允 許 偏 差底檻主軌反軌里 程177?！?程177。——工作表面一端對另一端的高程——對柵槽中心線—++對孔口中心線177。177。177。 安裝后的角度允許偏差為177。10′。驅(qū)動鏈輪與牽引鏈輪的輪齒寬中心線。 鏈條應調(diào)整到正常工作狀態(tài)，驅(qū)動鏈輪與鏈條嚙合時主動邊拉緊。 安裝后應進行不少于30min的空運轉(zhuǎn)試驗。試驗過程中，不得出現(xiàn)有影響性能和安全質(zhì)量問題的現(xiàn)象。調(diào)試的主要內(nèi)容是對傳動部件、耙架、清耙裝置進行調(diào)整，使耙架進入格柵，并能順利完成耙污、清污、落耙等動作面不發(fā)生卡滯現(xiàn)象。調(diào)試步驟如下：減速機內(nèi)加油調(diào)整下連輪在同一水平面上適當繃緊鏈條，調(diào)整連托板將耙齒裝入格柵內(nèi)調(diào)整耙架限位輪調(diào)整清耙裝置連輪注入潤滑油空載試運行涂最終面漆通水后負載運行、調(diào)整交 驗調(diào)試過程重點反握以下環(huán)節(jié)：a、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中應運行平穩(wěn)，無卡滯跑偏現(xiàn)象。b、檢測電氣系統(tǒng)對地電阻，以滿足整機受電要求及運行安全性。c、檢測空載與負載運轉(zhuǎn)時的電機電流，復核運行負載。本泵站主要電氣設(shè)備包括低壓開關(guān)柜的安裝、低壓電纜的敷設(shè)等。低壓電器柜采用獲得CCC認證或者獲得全國低壓電器新產(chǎn)品定型生產(chǎn)認證書的新產(chǎn)品。 低壓配電施工施工準備基礎(chǔ)埋設(shè)電纜支架、橋架安裝屏、柜安裝配電箱安裝電纜敷設(shè)配 線檢查驗收試 驗 施工方法 施工準備 （1）、施工前熟悉設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、圖紙和技術(shù)文件①、由項目總工程師組織各專業(yè)技術(shù)人員和公司技術(shù)科專業(yè)工程師，進行詳細審核設(shè)計圖紙，并作好審圖、澄清問題以及設(shè)計技術(shù)交底記錄；②、統(tǒng)計和核對設(shè)備和主要材料清單，制定設(shè)備訂貨、到貨計劃和材料采購計劃；③、組織工作人員熟悉安全規(guī)范、安裝技術(shù)規(guī)范、圖紙及技術(shù)資料，專業(yè)工程師作好技術(shù)交底工作；④、制定重要設(shè)備安裝和關(guān)鍵工序的安裝和技術(shù)措施；⑤、注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?，設(shè)備部件的特殊安裝工藝及對環(huán)境的特殊要求。（2）、編制安裝進度表根據(jù)機電安裝的總體計劃，編制電氣安裝的施工計劃，并根據(jù)工程的具體進度情況編制年、季度、月計劃，在編制時，應全面了解各種電氣設(shè)備裝置的工程量以及土建工程的施工方法和進度等，據(jù)此按單項或分部分項工程安排安裝進度，配備各工種施工人員，為保證計劃的完成。計劃編制一般要求：①、電氣專業(yè)的預埋工程，要與土建、裝修單位配合施工，避免漏項；②、將占直線工期的主導工程項目優(yōu)先安排作業(yè)面，降低安裝施工高峰，開工后盡量連續(xù)施工，以保證安裝質(zhì)量；③、與其他工種交叉施工的，應盡量避免施工干擾和注意施工安全；④、調(diào)試時間及機組試運行時間在綜合進度中應予以考慮；⑤、盡量避開自然條件對施工造成的影響；⑥、施工進度應能保證施工質(zhì)量與安全；⑦、應充分考慮與土建、裝修等相關(guān)工程、工種的配合；⑧、核實設(shè)備到貨和主材到貨情況，制定輔助材料計劃。 作面檢驗、放線以設(shè)計圖紙和設(shè)備安裝資料為依據(jù)，由施工技術(shù)員和各工作面負責人檢查結(jié)構(gòu)預留孔，洞及設(shè)備基礎(chǔ)是否滿足設(shè)計要求，利用水準儀，卷尺等量具，將有關(guān)高程、設(shè)備安裝位置用紅油漆做好記號，發(fā)發(fā)現(xiàn)不符之處，及時用書面提出并協(xié)同駐地監(jiān)理處理。 電纜支架、橋架安裝電纜橋架大都沿墻或懸吊在樓板底下安裝，且承受較重壓力，除要美觀外，還要可靠、牢固和考慮溫度影響因素；所以橋架產(chǎn)品應采用經(jīng)專業(yè)質(zhì)量檢測機構(gòu)檢測與認證的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)應滿足強度、剛底及穩(wěn)定性要求，其型號、規(guī)格、材質(zhì)應符合設(shè)計要求；安裝時，要認真處理好交叉作業(yè)帶來的影響，并嚴格按設(shè)計的連接板一頭把緊螺絲，一頭戴上螺帽不擰死，這樣橋架就有了伸縮的余地。 安裝工藝要求（1）、物安裝位置與設(shè)計相符，電纜支架、橋架安裝應保證橫平豎直；（2）、在有坡度的建筑物上安裝時應與建筑物有相同的坡度，同時要做好安全保護措施，橋架還應采用軟導線跨接；（3）、電纜支架、橋架應平整牢固，排列整齊，均勻，成排安裝的支架高度應一致，允許偏差≤5mm。（4）、電纜支架橫擋至溝頂，樓板、溝底的距離應符合設(shè)計要求；（5）、電纜支架的制作安裝應符合設(shè)計要求；（6）、電纜支架及橋架焊口處應刷防腐和油漆，漆層要完好。本泵站電纜管采用鍍鋅鋼管敷設(shè)方法（1）、明配于潮濕場所和埋入地下的鋼管均應使用鍍鋅厚壁鋼管；（2）、鋼管與設(shè)備連接時，應將鋼管敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)，當不能直接進入時，應在鋼管出口處加保護軟管引入設(shè)備，金屬軟管長度不大于２m，管口包扎嚴密；（3）、鋼管固定允許偏差符合規(guī)范（GB5025996）規(guī)定。（4）、高、低盤柜、控制屏柜、動力箱、控制箱安裝高、低壓盤柜、控制屏柜一般都安裝在型鋼制作的基礎(chǔ)上，其安裝工序分為；基礎(chǔ)型鋼配料，基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)，配電盤的搬運和檢查盤的找正和固定等。（5）、埋設(shè)基礎(chǔ)型鋼時要考慮到屏盤與建筑的相互位置，單列配電盤時，盤面宜與墻面平等，多列配電盤時，盤面應與建筑物的中心線相平行，使土建施工誤差隱蔽在盤后，基礎(chǔ)型鋼與竣工后地面的相對標高一般為：①控制屏，繼電屏等基礎(chǔ)型鋼頂面應高出地面10mm；②位于廠房底層的動力盤，配電箱，應考慮防潮濕和積水基礎(chǔ)型鋼頂面應高出地面50～100mm?；A(chǔ)型鋼一般待土建混凝土凝固，地面裝修前，進行埋設(shè)，埋設(shè)要求前后兩型鋼之間應平行，水平誤差不超過1mm/m,全長不超過5mm。屏、柜搬運應天氣較好時進行，一般使用手動叉車進行裝卸和短距離運輸，搬運過程要用繩子綁車，保護平穩(wěn)，以防互相撞擊，損傷設(shè)備。配電盤開箱應在室內(nèi)進行，開箱時應按圖紙核對盤型號，清點儀表，繼電器及其他部件，并檢驗其合格證件，檢查外觀和隨設(shè)備的圖紙資料，并作好開箱檢查記錄。屏、柜最好是地面裝修完成，并清掃干凈后進行安裝立盤，用人工或手動叉車搬運到安裝位置，先精確地調(diào)整第一個盤，然后順序地從左到右，或從右到左調(diào)整各個盤，用水平尺、線垂測量水平度和垂直度，用薄鋼板墊入盤底與基礎(chǔ)型鋼之間，一般要求水平誤差不應于長度的1/1000且不大于5mm,，調(diào)整后盤面一致，排列整齊，盤與盤之間用螺栓擰緊，使之無明顯縫隙。與基礎(chǔ)型鋼間的固定采用點焊，每盤應焊四點，前后兩型鋼各兩點，每點焊接長度10～15mm，焊縫應在盤體內(nèi)側(cè)，并墊塊一并焊在基礎(chǔ)鋼上。掛墻式控制箱，配電箱可采用膨脹螺栓的方法固定在墻上，落地式控制箱，配電箱應有型鋼作基礎(chǔ)，在土建施工時應留有控制箱，配電箱的接地扁鋼，安裝時應接好箱體的外殼接地。（6）、電纜敷設(shè)本工程主要有1KV動力電纜、控制電纜、通信電纜等各種型式的電纜，敷設(shè)方式主要采用有沿橋架、埋管暗敷的方式，所以現(xiàn)場安裝應根據(jù)實際情況選擇不同的敷設(shè)立法。其基本施工方法及要求陳述如下：①、電纜敷設(shè)有機械和人工兩種牽引方法，機械牽引只適用于同一平面上且無障礙物的施工場地使用，室內(nèi)不適宜采用，故使用人工牽引的方法。②、施工前先由指揮者做好施工交底工作。施工人員布局要合理，并要統(tǒng)一指揮，拉引電纜速度要均勻。電纜敷設(shè)行進的領(lǐng)頭人，必須對施工現(xiàn)場（電纜走向、順序、排列、規(guī)格、型號、編號等）十分清楚，以防返工。③、電纜敷設(shè)前應先寫好標志牌，并按同一方向，同一規(guī)格進行分類，確定電纜敷設(shè)的層數(shù)，以避免電纜敷設(shè)時出現(xiàn)交叉、重疊現(xiàn)象，并可充分提高工作效率。④、對于需穿過管的電纜，特別是穿過長度較長的電纜管，應預先穿好預埋線，以節(jié)省等待的時間。⑤、低壓配電室是電纜集中的地方，所以選用此地方作電纜放線點，以減少電纜搬運量，放線采用自制支架進行。⑥、電纜敷設(shè)順序一般是先動力、后控制，先截面大、后截面小的原則。⑦、架上排列順序從上而下為低壓電纜、控制電纜、通信電纜的順序，或根據(jù)設(shè)計圖紙排放。（7）、低壓干包電纜終端頭制作低壓動力電纜和控制電纜均采用干包電纜頭，用絕緣相色帶統(tǒng)一包成“燈泡頭”形狀，同一盤柜電纜頭高度要一致。（8）、二次設(shè)備安裝、接線、查線①、小母線安裝低壓盤柜小母線安裝一般應在同一排盤柜安裝好后