【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和每道工序，現(xiàn)場(chǎng)掛牌施工，將全面質(zhì)量管理落實(shí)到實(shí)處。在 ISO9001： 2022 質(zhì)量體系運(yùn)行中，全員全過程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，圍繞關(guān)鍵工序開展 QC 小組活動(dòng)。 文明施工管理 嚴(yán)格按照業(yè)主關(guān)于文明施工的規(guī)定要求，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立檢查評(píng)比制度，積極開展文明施工現(xiàn)場(chǎng)評(píng)比活動(dòng)。 環(huán)境保護(hù)管理 嚴(yán)格按規(guī)定要 求制定環(huán)境保護(hù)的措施，在施工全過程認(rèn)真執(zhí)行。 13 第 6章 施工方案與工藝 本工程為成都某鎮(zhèn)污水干管工程項(xiàng)目，屬中小型綜合性排污管網(wǎng)工程，有多個(gè)分部分項(xiàng)工程。均具有相對(duì)的獨(dú)立性與相互連貫性。在施工過程中，對(duì)于各分部分項(xiàng)工程的施工須制訂完整的施工方案，用以來指導(dǎo)整個(gè)施工過程。在施工過程中，還應(yīng)考慮到與其它施工隊(duì)伍的合作配合和協(xié)調(diào)，因此在安排整個(gè)工程的施工進(jìn)度時(shí)，必須考慮到每個(gè)分部分項(xiàng)工程的具體施工情況，按其每個(gè)分部分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)和基本情況來進(jìn)行。 施工階段劃分 根據(jù)施工情況分析，整個(gè)工程施工可劃分 為以下幾個(gè)施工階段： （ 1）施工準(zhǔn)備階段份 計(jì)劃安排時(shí)間 5天 （ 2）溝槽開挖階段 計(jì)劃安排時(shí)間 20天 （ 3）基礎(chǔ)澆筑階段 計(jì)劃安排施工時(shí)間 5天 （ 4） 管道安裝階段 計(jì)劃安排施工時(shí)間 1020天 (5) 鋼筋砼檢查井 計(jì)劃安排施工時(shí)間 5天 (6) 閉水試驗(yàn)階段 計(jì)劃安排施工時(shí)間 5天 (7) 溝槽回填階段 計(jì)劃安排施工時(shí)間 13天 以上七個(gè)施工階段組成系統(tǒng)又既相互聯(lián)系又相互制約，因此在施工過程中應(yīng)盡量遵循“平行流水、立體交叉”的法則來組織施工，使相關(guān)的施工階段做到銜接緊 密、穿插有序。 施工方案及技術(shù)措施 （ 1） 排水管涵施工準(zhǔn)備 排 水管道施工之前，應(yīng)認(rèn)真做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和管線測(cè)量放樣。調(diào)查好各種施工條件，以保證施工活動(dòng)的順利進(jìn)行。另外，現(xiàn)場(chǎng)施 工準(zhǔn)備還應(yīng)與預(yù)制件加工準(zhǔn)備相結(jié)合、與施工班組相結(jié)合。其程序?yàn)?: a 中線測(cè)量 在施工中，根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)定的路線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)控制中心樁（用木樁固定，樁頂釘中心釘設(shè)定）。 b坡度板 埋設(shè)坡度板間距 設(shè) 為 10米 左右 ，當(dāng)機(jī)械挖槽時(shí)應(yīng)在人工清槽前埋設(shè) 坡度板。坡度板應(yīng)埋設(shè)牢固，不應(yīng)高出地面，伸出槽幫長(zhǎng)度不小于 30㎝。坡度板的截面尺寸 為 820㎝。坡度板上的管線中心釘和高程板的高程釘保持垂直。 (2)溝槽開 挖 a溝槽斷面形式 放樣 開挖溝 槽 墊層基礎(chǔ) 井室砌筑 接口 按管護(hù)管 回填夯實(shí) 14 本工程深度在 3米以下的管網(wǎng)采用的溝槽斷面形式為直槽，邊坡用鋼板樁支護(hù)。管道工程的溝槽斷面圖以下： 管道溝槽底部的開挖寬度，按下式計(jì)算： B=D+2(b1+b2+b3) 式中 B—管道溝槽底部的開挖寬度（ mm）； D—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（ mm），查《 02S515排水檢查井圖集》及《 95S516 排水管道基礎(chǔ)》 b1—管道一側(cè)的工作面寬度（ mm），可按下表采用； b2—管道一側(cè)的支撐厚度，可取 150～ 200mm； b3—現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼盤混凝土管渠一側(cè)模板的厚度（ mm）。 溝槽橫斷面圖鋼板樁支撐基礎(chǔ)支?；A(chǔ) 管道一側(cè)的工作面寬度（ mm） 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 D1 管道一側(cè)的工作面寬度 b1 管道 D1≤500 400 500 D1≤1000 500 1000 D1≤1500 600 1500 D1≤3000 800 注： ，工作面寬度 b1 應(yīng)適當(dāng)增加； ，每側(cè)工作面寬度宜取 800mm。 3．管道結(jié)構(gòu)寬度無管座時(shí)按管道外坡計(jì)，有管座時(shí)，按管座外皮計(jì)。 本工程深度在 米到 米的管網(wǎng)采用的溝槽斷面形式為放坡加直槽，邊坡用鋼板樁支護(hù)和放坡相結(jié)合的方式，這也本方案的一大關(guān)注點(diǎn)。管道工程的溝槽斷面圖以下： 15 根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)，深基礎(chǔ)（深度大于 4 米）的開挖施工，必須編制專項(xiàng)施工方案，我公司將中標(biāo)后將編制針對(duì)性較強(qiáng)的深基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案，經(jīng)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主同意后方可開展深基礎(chǔ)的正式施工， (3)、溝 槽開挖 溝槽采用直槽 開挖，挖土采用機(jī)械和人工結(jié)合的方法施工。為防止擾動(dòng)槽底土層，機(jī)械挖除控制在距槽底土基標(biāo)高 20～ 30 ㎝處采用人工挖土、修整槽底。溝槽挖土，隨挖隨運(yùn)，及時(shí)外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側(cè)壓力。為保證槽底土的強(qiáng)度和穩(wěn)定，施工時(shí)不得超挖，也不能擾動(dòng)；當(dāng)發(fā)生超挖或擾動(dòng)時(shí)，必須按規(guī)程進(jìn)行地基處理。 溝槽排水根據(jù)當(dāng)?shù)厮摹庀蟮荣Y料，管道施工期間為多雨季節(jié)，我們必須在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，確保溝槽內(nèi)無水施工。 (4)、 土方堆放 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，土質(zhì)可能為 三、四 類土，按規(guī)范化可以作為溝槽的回填土，故開挖出來的土一部分可以運(yùn)作回填，剩余土運(yùn)到業(yè)主的指定點(diǎn)。 (5)、溝槽支撐 溝槽開挖的支撐采用鋼板樁支撐。結(jié)構(gòu)如下圖： 16 板樁 (6)、溝槽排水處理 本工程采用坑內(nèi)明溝排水，在坑底隨同挖方一起設(shè)置集水井。并沿坑底的兩側(cè)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經(jīng)過沉砂池，才排入市政污水管網(wǎng)。排水溝離坡腳 ，斷面取 , 坡度為 %，集水井隔 40m 左右設(shè)置一個(gè)，集水井的直 徑為 。深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置?？觾?nèi)排水簡(jiǎn)圖如下： 排水溝 集水井水泵坑內(nèi)排水 混凝土基礎(chǔ) 澆筑 在溝槽開挖接近尾聲時(shí)，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備，迅速攤鋪碎石和澆筑混凝土基礎(chǔ)，不使溝底土基暴露時(shí)間過長(zhǎng)，造成不必要的損害。 砂礫墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、壓實(shí)。鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪好的砂礫墊層上混凝土基礎(chǔ)。 混凝土的級(jí)配由有資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)人員按設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì) ，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用鋼模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀 ,待安 管后再澆管座?；炷劣貌迦胧秸駝?dòng)器振實(shí)后，再用平板式振動(dòng)器振平及抹平，基礎(chǔ)澆筑完畢后 2小時(shí)內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 基礎(chǔ)立模如下圖： 17 33中 心線24坡 度板1側(cè) 模基礎(chǔ)立模示意圖2搭 馬 管道基礎(chǔ)分別采用 90176。、 135176。及 135176。混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)大樣圖如下： 管道鋪設(shè) （ 1）、 墊層平基驗(yàn)收合格后，達(dá)到一定的強(qiáng)度即可安管。 把混凝土 管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)， 沿線攤開， 做好嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。 管材要經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用，并要有質(zhì)保單，合格證書。 在施工時(shí)，排管前做好清 除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水，復(fù)核好高程樣板的中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游。下管采用人工和 8T 汽車吊配合。鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放置，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，使管子平順相接。 管道鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行混凝土管座及接口施工。 （ 2）、安管方法：普通法安管 施工程序： 18 施工要點(diǎn)： 平基混凝土應(yīng)在驗(yàn)槽合格后及時(shí)澆筑，終凝前不得泡水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 平基混凝土的高高程應(yīng)嚴(yán)格控制，不得高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè) 計(jì)高程不超過 10mm. 平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5MP以上時(shí)，方可直接下管。 安管的對(duì)口間隙為 10mm。 澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖凈。 平基與管子相接觸的三角部分，應(yīng)用同等強(qiáng)度等級(jí)混凝土中的軟灰填搗密實(shí)。 澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防將管子擠偏。 鋼筋砼承插管接口： 鋼筋砼承插管采用柔性接口，“ O”型橡膠圈連接，橡膠圈在管道鋪設(shè)前先套好。承插管第一節(jié)鋪設(shè)、定位完畢，在管中栓一道鋼絲繩，然后鋪設(shè)第二節(jié)管道。起重機(jī)械吊起將要鋪設(shè)的管道，將插口插入上一節(jié)管道承口，用管枕（涂潤(rùn)滑油）作為臨時(shí)支座，然后用 鋼絲繩將上一節(jié)管道中的鋼絲繩與本節(jié)管道的 1/2承口處綁好，用手拉葫蘆繃緊，使管道緩慢滑如前一節(jié)的承口內(nèi)。確保橡膠圈入凹槽內(nèi)，無扭曲現(xiàn)象。按設(shè)計(jì)要求對(duì)接口進(jìn)行處理。 安裝時(shí)不得帶動(dòng)已安裝的好的管節(jié)，務(wù)求做到相管節(jié)對(duì)準(zhǔn)中心，標(biāo)高符合要求，管節(jié)墊實(shí)穩(wěn)定，承口與插口的間隙小于規(guī)范要求，拉力放松時(shí)管節(jié)無回彈情況，若不合格則重排。 鋼筋砼檢查井的施工 本工程采用的是鋼筋砼檢查井，其主要斷面形式如下： 澆筑混凝土平基 養(yǎng)護(hù) 抹帶接口 澆筑管座混凝土 下管、字管 養(yǎng)護(hù) 19 鋼筋砼檢查井的施工是本工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)，主要包括鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等，各分部分項(xiàng)工程的施工 工藝流程安排如下： （ 1）、鋼筋工程：鋼筋原材料檢驗(yàn)→鋼筋放樣→鋼筋制作→綁扎→隱蔽驗(yàn)收。 （ 2）、 模板工程：定位放線→施工準(zhǔn)備→支?！０逯渭庸獭|(zhì)量驗(yàn)收。 （ 3）、 混凝土工程：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。 各分部分項(xiàng)工程的施工方案如下： （ 1） 、鋼筋工程： 鋼筋施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長(zhǎng)組織鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、鋼筋班組所有成員認(rèn)真熟悉圖紙，掌握各部位鋼筋的受力情況，并結(jié)合規(guī)范規(guī)程向施工作業(yè)班組做出書面技術(shù)交底。 （一）鋼筋施工 ○材 質(zhì)：所有用于工程的鋼筋必須具有鋼材合格證，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，特別應(yīng)注意按規(guī)范復(fù)核其屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比是否符合要求。 ○加工場(chǎng)地：鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)地面進(jìn)行加工，加工成半成品后進(jìn)行綁扎。 ○鋼筋制作；鋼筋加工嚴(yán)格按經(jīng)審核后的配料單制作，并分規(guī)格和形狀分類堆放在規(guī)定的場(chǎng)地，并掛牌注明其規(guī)格數(shù)量和使用部位，以免用錯(cuò)。鋼筋加工時(shí)其形狀和錨固長(zhǎng)度、箍筋彎鉤角度及其直線段部分長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖及施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)抗震規(guī)范要求執(zhí)行。 （二）、鋼筋綁扎注意 事項(xiàng)： ○預(yù)留孔洞處的鋼筋，按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明要求執(zhí)行，不得隨意截?cái)唷? ○鋼筋保護(hù)層用與混凝土同配合比的砂漿墊塊來保證，墊塊尺寸 5050H， H為保護(hù)層厚度。 ○在各個(gè)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的鋼筋規(guī)格、位置、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖及有關(guān)抗震規(guī)范要求進(jìn)行綁扎，不得隨意減少，綁扎前應(yīng)考慮好穿筋順序以減少由于穿筋困難造成的返工，并應(yīng)注意核對(duì)主筋間距是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造要求，核對(duì)主次梁交接處次梁鋼筋按設(shè)計(jì)能否滿足其保護(hù)層厚度要求，并 會(huì)同設(shè)計(jì)人員作出適當(dāng)處理，不得為滿足次梁保護(hù)層厚度而隨意降低主梁鋼筋的有效高度。 ○鋼筋連接：接設(shè)計(jì)要求和有關(guān)鋼筋的施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。板內(nèi)鋼筋采用綁扎接頭，梁內(nèi)鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，框架柱和剪力墻暗柱縱向鋼筋采用豎向電渣壓力焊接頭。 （ 2）、模板工程： 本工程采用鋼模配鋼管架及其相應(yīng)配件形成本工程的模板體系，從而保證了本工程的模板體系的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 ○模板的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮具有足夠的承載能力，強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重 和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。同時(shí)要做到構(gòu)造簡(jiǎn)單，安拆方便，投入少，并