【文章內容簡介】 5 液壓振動錘 600 型 1 臺16 鉆樁機 PL200 80 5 臺17 鉆樁機 PL250 4 臺18 吊機 20T 1 臺19 吊機 40T 1 臺20 頂管設備 RASED1000 634 1 套21 頂管機 DK2600 288X2 2 套22 多功能攤鋪機 華通牌LTL8500 型 1 臺23 多功能攤鋪機 6500 2 臺（機械設備發(fā)票附后）第五章 施工總平面布置和臨時設施布置第一節(jié) 施工總平面布置施工總平面布置詳見下頁施工總平面布置圖：17 / 8518 / 85第二節(jié) 施工臨時設施布置一、 施工圍蔽：施工現(xiàn)場按廣州市有關現(xiàn)場文明施工規(guī)定進行管理，結合施工現(xiàn)場實際19 / 85情況及施工計劃的安排、施工工期等的特點，我方在施工前擬在每施工區(qū)外邊緣用按廣州市建委要求的標準圍蔽方案進行圍蔽，將行車道、人行道與施工區(qū)分隔開，并標上我方統(tǒng)一施工環(huán)保標語，每隔 30m 左右設置警示標志及警示紅燈。以保障夜間行人及車輛的安全。二、 施工生產(chǎn)生活設施：根據(jù)施工現(xiàn)場勘測，本工程的施工地段皆位于繁華鬧市區(qū)域，施工現(xiàn)場已沒有多余的施工用地，為了便于工程的施工，現(xiàn)場辦公室及生活用房擬在附近社區(qū)租用，并在每個施工地段現(xiàn)場設置一個材料堆場，地面用C20 砼硬化，四周進行圍蔽，并按要求為監(jiān)理工程師提供駐地建設及辦公設施。三、 施工用水布置本工程每個施工區(qū)施工用水我方從附近駁接點用 DN100 鍍鋅鋼管引入本工程施工現(xiàn)場。四、 施工用電布置本工程施工臨時用電我方擬從附近駁接點駁接引入施工范圍，施工用電輸電線路采用三相五線供電，由報裝的變壓器及申請的用電接駁點沿沿線路走向架空步設至各施工作業(yè)面。為解決停電對施工造成的影響，施工現(xiàn)場配備多臺發(fā)電機。20 / 85第三節(jié) 施工準備工作一、 技術準備由公司生產(chǎn)技術部門協(xié)助項目部有關人員認真學習圖紙。并進行自審、會審和現(xiàn)場簽證工作，以便為編制施工組織提供依據(jù)。 學習和熟悉設計圖紙以及有關設計文件，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。 施工現(xiàn)場勘查，查看現(xiàn)場的地形、環(huán)境、水電、地面和地下構筑物的現(xiàn)狀與圖紙是否有出入。 參加由監(jiān)理單位主持的圖紙會審。理解設計意圖。明確設計要求。 編制實施性施工組織設計，并以此作為工程施工的指導性文件。二、 物資準備 根據(jù)施工組織設計中的材料供應計劃，及時聯(lián)系各種材料的來源，組織各種工程材料進場，供工程施工使用。 根據(jù)施工組織設計中的施工機具設備使用計劃及時組織各種施工機具設備進場，供工程施工使用。三、 人員準備 由于我方現(xiàn)階段已經(jīng)具備了比較完善的管理組織架構，因此，我方將在此基礎上針對本工程的特點，重點在頂管施工方面再補充增加人21 / 85員。 在工程項目經(jīng)理的統(tǒng)一調配下，根據(jù)工程進度、勞動力曲線圖，各工種分批有序進場，由于工期短，工作量大，如何作好協(xié)調工作是項目經(jīng)理的工作重點。四、 施工現(xiàn)場準備開工前對整個施工現(xiàn)場進行踏勘，聯(lián)系本工程實施時有關單位的聯(lián)系和協(xié)調問題，布設施工臨時設施等。22 / 85第六章 施工組織機構及人員配備第一節(jié) 人員機構圖組織機構框圖 各 施 工 班 組馬戎 財務部部長 任佩宏劉煒嶓 質安工程師 施工計劃負責人 試驗負責人 地質工程師苑金柱 機械工程師吳墨測量隊隊長孫玉娥預算負責人楊杰 張標項 目 經(jīng) 理孫 衛(wèi) 東技 術 總 工閻 茂 壯第二節(jié) 施工主要管理人員施工主要管理人員名單及人員資料見后面附件。23 / 85第七章 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點及解決方案根據(jù)該工程的主要施工項目，結合該工程的特點，我方擬制定道路開挖、管道施工、道路修復等影響工程質量的關鍵項目的施工技術措施，具體如下： 第一節(jié) 排水管道開挖及敷設施工技術措施一、 管線探測及道路開挖施工（一） 管線探測由于本工程各施工地段位于繁華鬧市區(qū)，施工現(xiàn)場可能埋設有較多的地下管線，在管溝開挖前，必須弄清與施工相關的地下情況，根據(jù)圖紙及有關資料的提供，采用檢測儀檢測結合現(xiàn)場開挖基坑的方法，查明其情況。所施工程與已建管道構筑物銜接，則必須在挖管溝前對其平面位置和高程進行校對，必要時開挖核實；若施工地段的地下情況與施工圖及有關資料提供的情況不符合時應及時通知監(jiān)理工程師予以處理?，F(xiàn)場開挖探測管線的方法具體為：采用人力沿溝槽開挖邊線挖一道深約 ~ 深，寬 的縱向深坑，橫向每隔約 20m 挖一道深坑。 （二） 道路開挖 砼路面、瀝青路面及建構筑物的拆除主要采用重型夯擊機進行打鑿，24 / 85然后采用挖掘機挖除，局部采用沖擊鉆打鑿。建筑垃圾集中堆放，統(tǒng)一晚上運走。運土雜料的汽車進出場應嚴格按市城管辦的有關規(guī)定辦理手續(xù)，對出場車輛一律沖洗清理車輪車身。施工時注意防噪、降塵措施。二、 明挖管道施工技術措施（一） 主要工藝流程 （二） 基坑開挖技術交底現(xiàn)場施工員和現(xiàn)場質安員應向機械司機詳細交底，交底內容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關操作規(guī)程。（三） 基坑支護明挖部分管道埋設深度在 ～ 米左右，采用密扣鋼板樁支護；形式如下圖：25 / 85鋼 板 樁 剖 面 圖C25鋼 筋 砼 底 板鋼 筋 砼 底 板鋼 筋 混 凝 土 墻鋼 腰 梁32a槽 鋼 （ 焊 接 ）鋼 腰 梁750/2 750/2250 250250290~3404050250頂管部分的基坑支護在頂管施工工藝中說明。（四） 土方挖運 開挖方式的確定：本工程施工現(xiàn)場沒有空地可以堆放余泥，因此在基坑開挖時，采用直壁支撐，挖掘機側向開行的挖土方式。即挖掘機向前進方向挖土，自卸車等運泥工具在停在機身側面的現(xiàn)有砼路面上，與挖掘機開行路線平行。以減少挖掘機的旋轉角度，從而提高挖掘機的工作效率。 開挖高度的確定；26 / 85我司擬采用液壓反鏟挖掘機在停機面擬分數(shù)次開挖至設計深度。 打樁方法：鋼板樁采用吊車吊 DZ 振動錘施打，打樁時，先用吊機把鋼板樁吊起就位，讓其憑自重入土，豎起穩(wěn)定后，再用吊機吊起振動錘夾住鋼板樁，將樁打到要求的深度，插打過程中隨時檢測每根樁的傾斜度，當偏斜過大時不能用拉擠方法調整時，拔起重打。 管溝開挖采用機械（反鏟挖掘機）開挖，人工輔助修整基底。挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來的余泥堆土于未開外的基坑位置上，土方需及時外運。由于挖機不可能準確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為確保槽底土壤結構不被撓動，而用人工清底。 溝槽從兩側向中心分層開挖，鋼板樁支撐應打入該層槽底不低于 。 橫撐長度一般比未打緊前空間稍長 2~6cm，以使打入后支撐壓緊，若橫撐長度較短，可在兩端或一端加木塊墊楔后打緊。橫撐順溝槽方向的間距，一般采用 ，部分挖深過大的地段，視土質的情況可增加多層橫撐，頂撐宜采用型鋼或活動鋼支撐。 橫撐的層次及標高應考慮安管、砌筑等操作的方便，如因安管或砌筑的需要將橫撐轉換，則必須按照先撐后拆的原則，逐步轉換。 管溝開挖時，各級質安人員要加強巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變化情況及管溝內可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應產(chǎn)即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。 開挖至設計管溝底后，可在管溝槽底的一側做一排水小溝收集管溝底的積水并用泵抽出管溝；雨季施工時，為防止管溝底土壤受水浸泡，27 / 85預留人工整平的 一層的土體應待下一工序進入前方予挖除。 基坑開挖后，應對基坑底部原狀土進行檢查，合格后才能進行基礎的施工。如基底土質及地層情況與設計不符時，則應檢查判定其地基容許承載力能否滿足設計要求，當達不到設計要求時，須與設計人員洽商確定處理方法。1 對于有舊管的路段，在開挖至舊管面后，用人工配合挖掘機拆除舊管道，然后用油炮機將舊管基礎砼破碎，并清理干凈基坑，使其滿足施工規(guī)范要求。1 質量控制：嚴禁撓動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填，如出現(xiàn)超挖時，需回填磚碎石砂填平夯實至設計標高。槽底如受水浸泡或受凍時，挖除受水浸泡或受凍的土壤后，需回填石屑。（五） 基礎處理根據(jù)招標文件要求，本工程排水管道的地基承載力必須達到100Kpa，如開挖后不能滿足設計要求，通知設計人員另行處理。（六） HDPE 管道施工管道采用高密度聚乙烯管（HDPE 管） ，熱收縮套接口。（一）HDPE 管管道安裝流程28 / 85（二）管道安裝管材檢驗管材運輸至現(xiàn)場露天存放。管道安裝施工前，建設單位、監(jiān)理單位、施工單位應對施工管材和管材連接件的產(chǎn)品資料進行檢查驗收。其產(chǎn)品質量應滿足本工程的質量要求。其管材資料驗收項目如下：（1）管材的檢驗報告和產(chǎn)品質量保證書。（2）要求廠商提供與產(chǎn)品有關的技術文件，其中包括管壁設計厚度及所用原材料的牌號。（3）檢驗管材的產(chǎn)品合格標志。（4）連接管件的檢驗報告和產(chǎn)品保證文件。（5）要求廠商提供與產(chǎn)品有關的技術文件，其中包括連接管件的設計長度、厚度、截面尺寸、連接要求等。（6）檢驗管材的產(chǎn)品合格標志。管道基礎HDPE 管的管道安裝基礎要求不高，在經(jīng)清理的坑底采用鋪設砂礫墊層作為基礎。對一般的土質地段，基底可鋪一層厚度為 20cm 的碎石；上面鋪一層 5cm 厚的中砂調平層。 管道下放（1）下管安裝前，應對開槽后的槽寬、凹槽深度、基礎表面標高、檢查井等作業(yè)項目分別進行檢查，溝槽內應無污泥雜物，基面無擾動。檢查合格后才可進行下一步工序的施工。（2）應按產(chǎn)品標準，對管材逐節(jié)進行質量檢驗，不符合標準者，應29 / 85做好標記，另做處理。凡規(guī)定須進行管道變形檢測的斷面，必須事先量出該斷面管道的實際直徑尺寸，并做好標記。（3）下管可用人工或起重機進行。公稱直徑 DN≤500 的管材宜采用人工下管，DN＞500 的管材應采用起重機下管。人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員；對放坡開挖溝槽，嚴禁將材由槽頂滾入槽內；起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。管道連接（熱收縮帶連接）（1）連接時將兩根管子調整到一定高度后保持水平狀。（2）用碎布將管子接口處的泥土、水分等抹干凈，并用火焰噴一下管子的接口部位，將殘余水份烘干。（3）將第一塊熱收縮帶（PE 材料）內層的塑料薄膜撕掉，然后把熱收縮帶的中心放在連接部位中央，認真貼緊。（4）火焰稍微烘燒一下熱收縮帶，盡量使熱收縮帶與管材完全粘合。（5）將第二塊熱收縮帶內層的塑料薄膜撕掉后，包在第一塊熱收縮帶上（仍需要居中對準） ，并用卡銷固定收熱收縮帶。（6）用緊固帶扣緊后，用火焰噴燒熱收縮帶，使之與管材完全粘合，焊接完成。管道修補 （1）管道敷設后，如受意外發(fā)生局部損壞，當損壞部位的長或寬不超過管周長的 1/12 時，采取修補的措施。處理如下：（2）管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在 以內時，先30 / 85將管內水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應的部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化 24 小時后即可覆土。（3）管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長 以內孔洞時，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍 以內用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應部位取下相當損壞面積 2 倍的弧形板，內壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如管壁有肋，將損壞部位周圍 以內的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同的方法補救。管道與檢查井的接口處理檢查井與截污管的連接采用中介層作法，即在管材與檢查井壁相接部分的外表層預先用聚氯乙烯粘接劑、粗沙做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內，具體見下圖： 檢 查 井與與與與與中介層作法，先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面撒一層干糙的粗沙，固化 1020 分鐘，即形成表面粗糙中介層，中介層長度為 。檢查井底板砂石墊層，應于管道基礎墊層平緩順接。管道位于軟地基31 / 85或低洼、地下水位高的地段，檢查進與管道的連接，宜采用長 ~ 短管與檢查井連接，后面接一根或多根長度不大于 的短管。然后再與上下游標準管長的管段連接。具體見下圖：穩(wěn)管與防浮漂措施（1）為防止接口合攏時已排設管道軸線位置移動，采用砂包壓在已鋪管的頂部，管道接口后，檢查管道的軸線和標高，如有偏差，進行調整。（2）如為雨季施工，應采取防浮飄措施：先用石屑回填到管頂一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土時，一旦遭水泡，進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，返工處理。（七） 閉水試驗1. 污水管道、檢查井施工完畢，根據(jù)規(guī)定需做閉水試驗。2. 閉水試驗前應具備下列條件：（1） 管道及檢查井的外觀質量及“測量”檢驗均已合格。（2） 管道未回填土及溝槽內無積水。（3） 全部預留管洞應封堵不得漏水。（4） 管道兩端的管堵應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和截門，管堵需經(jīng)核算承壓力，可用磚砌堵頭。（5） 現(xiàn)場水源應充足，不得影響其它用水。選好排放水的位置，不得影響附近的環(huán)境。32 / 853. 閉水試驗宜選在兩檢查井之間，管道兩端管堵如用磚砌時，必須養(yǎng)護 3~4 天達到一定的強度后，在向閉水段的檢查井內注