【文章內(nèi)容簡介】 偏差項 次項 目允許偏差（mm）1不直度每米全長152水平度每米全長15③ 基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。（2）柜（盤）安裝柜（盤）安裝應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，，分別用M1M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表。項次項 目允許偏差（㎜）1垂直度每米2水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度相鄰兩柜面成列柜面154柜間縫隙2柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側檔板均用鍍鋅螺絲連接。柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。（3）柜（盤）二次小線連結按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致?？刂凭€校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。（4）柜（盤）試驗調(diào)整試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術資料要求。試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等。調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機械連鎖調(diào)整。二次控制小線調(diào)整及模擬試驗① 將所有的接線端子螺絲再緊一次。② 絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻。③ 二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。④ 接通臨時的控制電源的操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。⑤ 模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。⑥ 拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。（5）送電運行驗收送電前的準備工作① 一般應由建設單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。② 徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設備用具外，其它物品不得堆放。③ 檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。④ 試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監(jiān)護人。⑤ 安裝作業(yè)全部完畢、質量檢查部門檢查全部合格。⑥ 試驗項目全部合格，并有試驗報告單。⑦ 繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。送電① 相關部門檢查合格后，將電源送進室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。② 由安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。③ 合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電。④ 合低壓柜進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。⑤ 按上述2～4項，送其它柜的電。⑥ 在低壓聯(lián)絡柜內(nèi)，在開關的上下側（開關未合狀態(tài)）進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500伏，用表的兩個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。⑦ 驗收。送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告。1設備電纜敷設（1）電纜管的加工及敷設電纜管不應有穿孔、裂紋和顯著凹凸不平，內(nèi)壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。硬質塑料管不得用在溫度過高或過低的場所。在易受機械損傷的地方和在受力較大處埋設時，應采用足夠強度的管材。每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。電纜明敷時應符合下列要求：① 電纜管應安裝牢固：電纜管支持點間的距離，當設計無規(guī)定時，不宜超過3米。② 當塑料管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節(jié)。金屬管的連接應固定，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑的20倍。金屬電纜管不宜直接對焊。引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。利用電纜的保護鋼管做接地線時，應先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，再敷設電纜。電纜管的敷設應符合下列要求：① ；在人行道下面敷設時。② ％的排水坡度。③ 電纜管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。（2）電纜的敷設電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計要求。① 電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計要求。② 電纜外觀應無損傷、絕緣良好。③ 敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。④ 在帶電敷設區(qū)內(nèi)敷設電纜，應有可靠的安全措施。⑤ 電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相適合。三相四線制系統(tǒng)中應用四芯電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜各支持點間的距離應符合設計規(guī)定。當設計無規(guī)定時，不應大于下表。電纜各支持點間的距離電纜種類敷設方式水平垂直電力電纜全塑性4001000除全塑性外的中低壓電纜800150035KV及以上的高壓電纜15002000控制電纜8001000電纜的最小彎曲半徑應符合下表。電纜最小彎曲半徑電纜形式多芯單芯控制電纜10D－橡皮絕緣電力電纜－10D－15D－20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧甲15D20D無鎧甲20D自容式充油（鉛包）電纜－20D注：表中D為電纜外徑。敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上部不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。敷設電纜時，電纜允許敷設最低溫度，在敷設前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設現(xiàn)場的溫度不應低于下表的規(guī)定。電纜類型電纜結構允許敷設最低溫度油浸紙絕緣電力電纜充油電纜﹣10其他油紙電纜0橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套﹣15裸鉛套﹣20鉛護套鋼帶鎧裝﹣7塑料絕緣電力電纜－0控制電纜耐寒護套﹣20橡皮絕緣聚氯乙烯護套﹣15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套﹣10電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。電纜的固定，應符合下列要求：① 垂直敷設或超過45176。傾斜敷設的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處；② 水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔5～10m處；1電纜排列，應符合下列要求：①電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。②高低壓電纜、強電、弱電控制電纜應按順序分層排放，一般情況宜由下而上。1并列敷設的電力電纜，其相互間的凈距應符合設計要求。1電纜在支架上的敷設應符合下列要求：① 控制電纜在普通支架上，不宜超過1層；橋架上不宜超過3層。② 交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過1層；橋架上不宜超過2層。③ 交流單芯電纜，應布置在同側支架上。當按緊貼的正三角形排列時，應每隔1m用繃帶扎牢。（3）導管內(nèi)電纜的敷設在下列地點，電纜應有一定機械強度的保護管或加裝保護罩：電纜進入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。其他可能受到機械損傷的地方。保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm；伸入建筑物散水坡的長度不應小于250mm。保護罩根部不應高出地面。從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近外，距地面高度2m以下的一段。電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。穿入管中電纜的數(shù)量應符合設計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。（4）直埋電纜的敷設電纜埋設深度應符合下列要求：① 。穿越農(nóng)田時不應小于1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應采取保護措施。② 電纜應埋設在防凍層以下，當受條件限制時，應采取防止電纜受到損壞的措施。直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或砂層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土和砂子中不得有石塊或其他硬質雜物。直埋電纜在直線段每隔50～100m處，電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。直埋電纜回填土前，應經(jīng)隱蔽工程驗收合格?；靥钔翍謱雍粚??！?〉電纜頭的制做制做電纜終端和接頭前，應熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：① 電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進水；充油電纜施工前應對電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷筒逐個取油樣，做電氣性能實驗，并應符合標準。② 附件規(guī)格應與電纜一致；零部件應齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。③ 施工用具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備。接地線電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫編織線，其截面面積不應小于下表規(guī)定110KV以上電纜的截面面積應符合設計規(guī)定。電纜終端接地截面電纜截面(mm2)接地截面（mm2）120及以下16150及以下25電纜終端與電氣裝置的連接,應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。制作要求：① 制作電纜終端頭與接頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。② 電纜終端頭和接頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護措施。③ 電纜終端頭上應有明顯的相色標志，且應與系統(tǒng)的相位一致。④ 控制電纜終端頭可采用一般包扎，接頭應有防潮措施。第五章 勞動力配置計劃、現(xiàn)場準備一旦中標，我方將根據(jù)業(yè)主要求立即組織人員、材料進場，并從以下幾方面做好現(xiàn)場準備工作：、搭設工地臨時設施；、整理材料堆場；、宣寫CI規(guī)劃的各種標牌等。、技術準備、根據(jù)設計做好現(xiàn)場測量控制；、通過必要勘察，進一步摸清現(xiàn)場狀況；、熟悉圖紙和有關標準、規(guī)范，及時進行圖紙會審；、根據(jù)開工前業(yè)主提供的圖紙、ISO9001體系要求和本組織設計編制各主要分部分項工程的作業(yè)指導書、由項目總工、各專業(yè)責任工程師逐級向有關施工人員、班組進行詳細的技術交底；、編制詳細的施工進度計劃和物資供應計劃；、對電工、焊工、起重工等特殊工種／操作人員進行必要的崗前再培訓。、人員準備根據(jù)組織機構設置、勞動力需要計劃和工程進度要求，及時組織管理人員和操作人員進場，預計高峰期達到100人。人員進場計劃表工 種按工程施工階段投入勞動力情況第10天第20天第30天第40天第50天第60天測量工55電焊工444444氣焊工468888管道工61010151515起重工244444維修工222222電 工101515151515鉗 工81015151515機械工466666司 機446666檢測工244466普 工202530303030本工程根據(jù)甲方要求工期定為60天，我單位結合自身施工經(jīng)驗，本工程投標工期為60日歷天。、材料準備做好由承建商供應