【文章內(nèi)容簡介】 ，底部先填以50100毫米厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，柱澆筑混凝土時，應(yīng)根據(jù)柱高度分層澆搗至梁，梁與板的混凝土一起澆搗。：按圖紙要求留置的后澆帶，施工前應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石、鑿毛用水沖洗干凈，并充分濕潤，一般不少于24小時，殘留在混凝土表面積水應(yīng)予清除，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹也應(yīng)清除干凈，澆搗前，應(yīng)先鋪上10～15毫米的水泥砂漿一層，其配比與混凝土成份相同，填充后采用普通水泥加入相應(yīng)的外加劑拌制。其強度比原結(jié)構(gòu)提高一級，并保持至少15天的濕潤養(yǎng)護。：按規(guī)范規(guī)定要求制作，由專人負責在現(xiàn)場進行，并負責保管。及時對混凝土進行坍落度檢查，不符合要求的嚴禁使用。為嚴格控制模板拆除時間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置模板拆除混凝土試塊。：在澆筑完畢后12小時內(nèi)或根據(jù)氣溫實際情況，對混凝土開始養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護可采用覆蓋或澆水養(yǎng)護。，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形，移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓皶r予以加固處理妥善后，再進行澆筑。 混凝土的振搗 : 混凝土澆筑分層厚度宜為300～500毫米，當水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500毫米時，可按1：6～1：10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500毫米以上。振搗混凝土時，振搗器插入點間距400毫米左右，呈梅花型布點，并插入下層混凝土50毫米。振搗時間宜為15～30秒，且間隔20～30分鐘后,進行第二次振搗。 : 由于預(yù)拌混凝土振搗后，表面水泥漿較厚，在澆筑2至5小時內(nèi)，初步按樓層標高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在初凝前再用木搓板搓平，這樣做較好地控制了混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進了養(yǎng)護。 混凝土養(yǎng)護 : 為保證已澆注好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，防止產(chǎn)生收縮裂縫，采用不透氣的塑料薄膜布養(yǎng)護，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不損失水分的情況下，得到充足的養(yǎng)護，這種養(yǎng)護方法的優(yōu)點是不必澆水，操作方便，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強度，加速模具的周轉(zhuǎn)。7 砌體工程 177。， 177。177。，177。；配合比由試驗室試配，施工時配合比標于明顯處。，不得含草根等雜質(zhì)，含泥量≤3%。，熟化前應(yīng)過篩。：拉接筋、燕尾木磚、預(yù)制塊按規(guī)范要求加工。 ，砌塊規(guī)格和灰縫厚在皮數(shù)桿上標明。、墻邊線及門窗洞口位置線，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后方可施工。：，含水率掌握在10%～15%，砌筑當天再澆一次水，以水浸入砌塊8～10毫米為宜。墻體砌筑前一天，應(yīng)將墻體與柱相接處澆水濕潤，確保砌體與混凝土面的粘結(jié)。原則是上、下錯縫，砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2φ6鋼筋加強，加強長度不應(yīng)小于500毫米。，水平灰縫應(yīng)根據(jù)墻體高度與砌塊高確定，但不得大于15毫米，灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。砌體砂漿用機械拌和均勻，隨拌隨用，砂漿稠度一般為70100毫米。，鋪漿要均勻，厚度適當，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應(yīng)鏟去原砂漿重鋪。豎向灰縫可采用擋板，堵縫法填滿，搗實、刮平，嚴禁用水沖縫灌漿。，臨時間斷可拖斜槎，接槎時應(yīng)先清理基面，澆水濕潤，然后鋪砂漿接砌，并做到灰縫飽滿，需要留置的洞口處，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置拉接筋。，長度為1/5墻長且小于1000毫米，每兩皮放置一層拉接筋。，凡寬度大于600毫米的洞口，應(yīng)在窗臺板下第一批砌體縫內(nèi)設(shè)置加固筋。，墻中寬設(shè)置構(gòu)造柱，墻高超過4米時，墻高中設(shè)置一道與柱連接的通長鋼筋混凝土圈梁。@500，可事先預(yù)制帶有木磚的混凝土塊或用實心磚砌筑。在墻底用砂漿砌四皮粉煤灰蒸壓磚（高度不小于200mm）；填充墻與梁底之間砌斜砌磚，梁與填充墻頂縫小于4厘米的用C20細石混凝土塞實。 水、電、暖等安裝工作要及時配合，做好各種孔、洞、槽等予埋件的予留、予埋工作，寬度超過300mm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。杜絕砌完后亂剔亂鑿。8 防水工程 屋面保溫層，找平層施工中應(yīng)注意排水方向，嚴禁出現(xiàn)積水現(xiàn)象。 ，粘接牢固無松動、無空鼓、起砂、掉灰現(xiàn)象，基層表面平整光滑、均勻一致。上面的雜物應(yīng)清理干凈；陰陽角應(yīng)抹成光滑圓弧型；基層應(yīng)干燥，含水率小于9%為宜?；鶎忧謇怼繚L（刷）基層防水涂料→彈線→鋪貼防水卷材→質(zhì)量檢查→報驗為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材順長方向進行配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。卷材的展開與鋪貼：將卷材的一端粘貼固定在預(yù)定的部位，再沿著標準線鋪展，每隔一米左右按準線粘貼一下，保證卷材邊對線齊平，鋪貼卷材時不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。 排除空氣：每當鋪完一段卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始向卷材的橫向順序用力地滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，要邊鋪邊壓實以排出空氣，在排除空氣前盡量不要踩踏卷材。卷材搭接寬度一般不小于10厘米，將卷材接縫用噴燈烤化粘牢，接縫以擠壓出寬度大于1厘米的卷材溶液為宜，然后用刮板順縫用力刮，使縫隙均達到粘合密實，最后用手持鐵輥按順序認真滾壓一遍。卷材末端的收頭處理：為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用密封材料密封。對于凸出墻面的管根、陰陽角等防水薄弱部位，卷材應(yīng)鋪貼附加層，其尺寸應(yīng)距管外壁或陰陽角30厘米。防水所用材料必須符合設(shè)計和有關(guān)標準規(guī)定。防水層及施工縫、預(yù)埋管件等做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧形或鈍角。附加層的鋪貼方法搭接、收頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)牢固緊密接縫嚴實，無損傷，空鼓等缺陷。防水層施工隊伍需具備防水資質(zhì)證書，操作人員具備施工上崗證。鋪貼有坡度的屋面時，按先高后低，先遠后近的順序進行。鋪貼卷材前應(yīng)開卷清除卷材表面隔離物，在大面積鋪設(shè)前，先在泛水、天溝、水落口等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處涂粘結(jié)劑，鋪貼一層附加層。當泛水處墻體為磚墻時，在磚墻上留凹槽，卷材收頭壓入槽內(nèi)固定密封，凹槽距層面高度不得低于250毫米，且上部墻體需做防水。在基層用毛刷涂好粘結(jié)劑，卷材鋪設(shè)時，應(yīng)對準已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時，以此為準進行鋪貼，每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層的空氣。8．2衛(wèi)生間防水施工措施：：a．廁浴間的防水必須用1：3水泥砂漿抹找平層，要求抹平、壓光，無空鼓，表面密實，不起砂、掉灰，抹找平層時，管根周圍，要使基層略高于地平面，地漏周圍，做成略低于的平面的凹坑。b．廁浴間地面找平層的坡度以12%為宜，陰陽角處要抹成小圓弧狀。c．穿過樓地面的管件（如套管、地漏等）以及衛(wèi)生潔具等，必須安裝牢固，收頭圓滑。d．基層必須基本干燥，一般在基層表面均勻泛白無明顯水印時，方可進行涂膜防水施工。施工前必須要把基層表面的塵土、雜物等清掃干凈。：a．用滾刷將底膠均勻涂布在干凈的基層表面，涂布時要求厚度均勻一致，對平面層刷45度為宜。涂完第一度涂膜后，一般需固化6小時以上，基本不粘手時，方可按上述方法涂布第二、三、四、五度涂膜，涂布方向與后一度的涂布方向相垂直。b．最后一度聚氨胺酯完全固化，經(jīng)檢驗合格后，可虛鋪一層油氈作隔離層，鋪設(shè)時可用少許聚胺酯混合料花粘固定，防止在澆筑細石混凝土時發(fā)生位移，或在最后一度涂膜固化前撒稍許干凈的粒徑為23毫米的小豆石，使其與防水涂膜粘結(jié)牢固，作為水泥砂漿粘結(jié)的過渡層。c．澆筑細石混凝土保護層時，切勿損壞油氈或涂膜防水層，如有損壞，必須立即涂刷聚胺酯的混合料修復(fù)，再澆筑細石混凝土保護。d．通過蓄水試驗檢查驗收合格后，按瓷磚地面作法進行面層施工。 ，防水工必須持證上崗。9樓地面工程 ，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選，并應(yīng)浸水濕潤后晾干待用。：，面磚應(yīng)緊密、堅實，砂漿應(yīng)飽滿，并嚴格控制標高。，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1毫米。大面積施工時應(yīng)采取分段順序鋪貼，按標準拉線鋪貼，并隨時做好各道工序的檢查和復(fù)驗工作。、勾縫和壓縫工作，縫的深度宜為磚厚的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標高、同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做好養(yǎng)護和保護。:活動地板及其支撐部分材料、構(gòu)件符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。:,基層表面應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰，并在安裝前清掃干凈。，應(yīng)待室內(nèi)及相鄰房間內(nèi)各項工程完工后方可進行安裝，不得交叉施工，也不可在室內(nèi)加工活動地板及其附件。，按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當平面尺寸符合活動地板模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時，宜由里向外鋪設(shè)；當平面尺寸不符合活動地板模數(shù)，宜由外向里鋪設(shè)。，室內(nèi)四周墻面應(yīng)劃出標高控制位置線；基層表面上按板塊彈出方格網(wǎng)，標出地板塊的安裝位置和高度。，以基準線為準，順序在方格網(wǎng)交點處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。在安裝過程中要經(jīng)常抄平，轉(zhuǎn)動支座螺桿，用水平尺調(diào)整每個支座面的高度至全室等高，并盡量使每個支架受力均勻。在所有支座柱和橫梁構(gòu)成的框架成為一體后，用水平儀抄平，然后將環(huán)氧樹脂注入支架底座與基層之間的空隙內(nèi)，使之連接牢固，亦可用膨脹螺栓或射釘連接。，從一角或相鄰的兩個邊依次向外鋪裝，為了鋪平，可調(diào)換活動地板塊位置，以保證四角接觸處平整、嚴密，但不得采用加墊的方法。，可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。，應(yīng)根據(jù)縫的寬窄分別采用木條或泡沫塑料鑲嵌。，應(yīng)在鋪設(shè)活動地板塊前先放在建筑地面上，以便下步施工。10裝飾工程 ，即四角規(guī)距方正，橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙、踢腳板線。，數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程要求。，接槎平整，線角順直，刷涂料之前，基層表面必須干凈、平整。：～，石灰膏用塊狀生石灰淋制。，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，用水泥砂漿分層嵌縫，清除基體表面，并灑水濕潤，將過梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥一道，用1:3水泥砂漿分層補平，安放管道穿越墻洞和樓板洞套管。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口側(cè)壁的陽角，用1:，每側(cè)寬度不小于50毫米。，經(jīng)驗收達到合格標準后再安排正式施工。：抹灰層厚度不小于7毫米,灰餅采用1:3毫米水泥砂漿做成5厘米見方的形狀。：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約為5厘米左右，～。：沖完筋約2小時左右抹灰，先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔至筋找平，再垂直刮找一遍，搓毛檢查墻面垂直與平整度。：厚度約2厘米，按先上后下順序進行，再壓實壓光。 基層處理:將基層表面的灰塵,油垢等清除干凈,使其平整、堅實、潔凈,無酥松、粉化、空鼓等現(xiàn)象。 滿刮膩子:將基層滿刮膩子三遍,操作時要往返刮平,注意上、下、左、右接槎，兩刮板間要刮平。,每遍膩子干燥后應(yīng)磨一遍砂紙,要磨平磨光,要慢磨慢打,線角分明,磨完后將浮塵掃凈。: 刷第一遍時,乳膠漆宜較稀,以便基層吸收水分,桶內(nèi)乳膠液應(yīng)不斷攪和,以防沉淀。 一般用16支的排筆涂刷，排筆蘸漿后應(yīng)在漿桶邊輕拍幾下，使過多的乳膠漆回桶，以免滴落，以防止涂刷流淌。 室內(nèi)刷乳膠漆，應(yīng)先刷頂棚，后刷墻面，先刷四角周邊和門窗幫，后刷大面。 涂刷時應(yīng)長條涂刷，上下左右一次涂刷，一條緊接一條，兩條之間不留空隙，也不得重疊過多，條間端部接頭處應(yīng)輕飄，門窗框邊緣部位應(yīng)仔細刷均勻，每個大面的每一遍乳膠漆應(yīng)一次刷完，以免色澤不一致。 刷完一遍后，應(yīng)將門窗打開晾干，漿桶不用時應(yīng)覆蓋，排筆當天用完后立即用水洗凈，以防干結(jié)。,再打磨砂紙,刷第二遍乳膠漆。第二遍乳膠漆刷完后用砂紙將浮粉磨掉,刷第三遍乳膠漆。 。，經(jīng)驗收達合格標準后方可組織人員施工?！乙?guī)矩、做灰餅、標筋→抹基層灰→彈控制線→內(nèi)墻瓷磚鑲貼。,找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線。，數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程要求。，抹灰前應(yīng)先將基層墻面澆水濕潤，基層抹灰用木抹子壓實找平后小竹埽掃毛或用鐵抹子劃毛,澆水養(yǎng)護。，即可進行內(nèi)墻瓷磚鑲貼，瓷磚鑲貼前應(yīng)根據(jù)墻面尺寸計算進行試排,調(diào)整縫隙間距,以便縫隙均勻。，瓷磚鑲貼,要求橫平豎直，接頭平直。，接槎平整，線角順直。、壓頂、檐口等部位，應(yīng)先立面，后貼頂面，再貼底面。養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)氣溫條件而定，一般不少于7天。 作業(yè)條件：，并檢查合格。，預(yù)留孔與排水管已處理好。，經(jīng)驗收達合格標準后方可組織人員施工。 施工工藝: 澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅、標筋→抹底層、中層灰→彈分格線、鑲嵌分格條→抹面層灰→起介格條→養(yǎng)護→滿刮膩子三遍→刷外墻涂料。外墻抹灰應(yīng)先上部，后下部，先檐口再墻面。，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線。，數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程要求。，抹灰前應(yīng)先將基層墻面澆水濕潤，底層抹灰略低于標筋，用木抹子壓實搓毛。 待底層抹灰67成干時，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標筋為準，用木抹子壓實找平后小竹埽掃毛或用鐵抹子劃毛。，嵌分格條，要求橫平豎直，接頭平直。，接槎平整，線角順直，強調(diào)刷漿之前，基層表面必須干凈、平整。、壓頂、檐口等部位，應(yīng)先立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度，底面外沿邊應(yīng)做滴水線槽，滴水線槽一般深度和寬度均不應(yīng)小于10毫米。養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)氣溫條件而定，一般不少于7天。、污垢、濺沫和砂漿流痕清除干凈。表面的縫隙用膩子填補齊平。，應(yīng)以分格縫、墻的陽角或水落管等為分界線；同一墻面應(yīng)用相同的材料和配合比，涂料必須攪拌均勻。帶色涂料試用時，應(yīng)經(jīng)常攪拌；每遍涂層不應(yīng)過厚涂刷均勻，顏色一致。11 吊頂工程礦棉板吊頂 施工順序：彈線→安裝吊桿→安裝龍骨及配件→安裝礦棉板，沿墻四周彈水平線，作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差177。5毫米。，吊筋距墻及其之間，間距應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，且固定牢固。，應(yīng)將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，大龍骨安裝完畢后進行調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不小于房間短邊的1/200。，當間距大于800毫米時，中龍骨間應(yīng)增加小龍骨，小龍骨與中龍骨