【文章內(nèi)容簡介】 橋作用。1．2 按照配方說明，將底涂稀釋混合后用滾筒在基層充分滾涂，待底涂風(fēng)干后，自流平即可施工。2）． 自流平施工2．1將自流平料按照規(guī)定的水灰比例混合、攪拌均勻至無結(jié)塊、呈可流動稀糊狀后，靜置2~3分鐘，使其充分反應(yīng)（亦叫熟化反應(yīng)）后，再攪拌約1分鐘方可使用。2．2將攪拌好的自流平漿料傾倒于地面，用自流平耙子控制厚度，使它將自行流動并找平地面，達到設(shè)計要求2．3隨后用專用的放氣筒在自流平表面干燥之前進行放氣，避免氣泡麻面及接口高差。2．4施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場，10小時內(nèi)禁行走，20小時內(nèi)避免重物沖擊。地板鋪設(shè)1）．橡膠地板運至現(xiàn)場后，應(yīng)于現(xiàn)場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工場地相一致。2）．防線。用墨線表示出橡膠地板的行和列，并測量設(shè)備、設(shè)備基礎(chǔ)、坑洞位置。3）．橡膠地板施工前，應(yīng)對自流平進行精精磨拋光處理，要求是將自流平表面打磨至大面積泛光，露出堅實表面。4）．自流平打磨后，應(yīng)對其進行封閉，并用吸塵機吸塵，保持地面清潔。5）．對橡膠地板進行預(yù)鋪設(shè)，預(yù)鋪設(shè)目的在以發(fā)現(xiàn)橡膠地板是否存在色差，尺寸不一等缺陷。6）．涂刮粘結(jié)劑。將粘結(jié)劑按比例配制好，均勻地涂刮在自流平表面上，涂刮時，應(yīng)注意均勻且分量適中。待粘結(jié)劑表干后（一般以不粘手為宜），開始鋪設(shè)橡膠地板。7）．進行橡膠地板鋪設(shè)時，應(yīng)保持橡膠地板背部的箭頭方向一致，盡可能達到橡膠地板的“無縫鋪設(shè)”。8）．用50kg的鋼壓輥輪在已鋪設(shè)好的橡膠地板來回輥壓，將空氣排出，使橡膠地板與基層充分粘結(jié)；用手壓小輥輪展壓橡膠地板的接縫、邊角處，使其接縫平整。9）．鋪設(shè)完畢后，24小時之后才可以行人及使用。使用前先將表面清理干凈，涂刷液體蠟三遍。質(zhì)量驗收鋪設(shè)質(zhì)量驗收要求如下： 平整，表面無損傷 接縫平齊，接縫線橫平豎直、無縫隙 無翻邊 無翹角 無氣泡 沿墻邊緣吻合 上墻圓弧順直，墊角線無空洞 踢腳線高度一致平齊、牢固 無漏膠、脫膠現(xiàn)象。二、水泥砂漿樓地面施工工藝檢驗水泥、砂子配合比試驗技術(shù)交底準備機具設(shè)備基層處理找標高貼餅沖筋攪拌鋪設(shè)砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護—檢查驗收基層處理彈線、做標筋注：鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。水泥砂漿面層鋪設(shè)1）水泥砂漿應(yīng)采用機械攪拌，拌和要均勻，顏色一致，攪拌時間不應(yīng)小于2min。水泥砂漿的稠度，當鋪設(shè)在爐渣墊層上時宜為25~35mm。當在水泥混凝土墊層上鋪設(shè)時，應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團稍出漿為準。2）涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。3）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。壓光1）鐵抹子壓第一遍：木抹子搓平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。2）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。3）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）當面層需分格時，即做成假縫，應(yīng)在水泥初凝后進行彈線分格。宜先用木抹搓一條約一抹子寬的面層，用鋼皮抹子壓光，并采用分格器壓縫。分格縫要求平直，深淺一致。大面積水泥砂漿面層，其分格縫的一部分位置應(yīng)與水泥混凝土墊層的縮縫相應(yīng)對齊。墻面工程一、墻紙施工工藝、填補縫隙→石膏板面接縫處貼接縫帶、補膩子、磨砂紙→滿刮膩子、磨平→涂刷防潮劑→涂刷底膠→墻面彈線→壁紙浸水→壁紙、基層涂刷粘結(jié)劑→墻紙裁紙、刷膠→上墻裱貼、拼縫、搭接、對花→趕壓膠粘劑氣泡→擦凈膠水→修整。 墻紙、墻布施工要點 1．基層處理時,必須清理干凈、平整、光滑,防潮涂料應(yīng)涂刷均勻,不宜太厚。 （1） 混凝土和抹灰基層：墻面清掃干凈，將表面裂縫、坑洼不平處用膩子找平。再滿刮膩子，打磨平。根據(jù)需要決定刮膩子遍數(shù)。 （2） 木基層：木基層應(yīng)刨平，無毛刺、戧茬，無外露釘頭。接縫、釘眼用膩子補平。滿刮膩子，打磨平整。（3） 石膏板基層：石膏板接縫用嵌縫膩子處理，并用接縫帶貼牢。表面刮膩子。 涂刷底膠一般使用107膠,底膠一遍成活,但不能有遺漏。 2． 為防止墻紙、墻布受潮脫落，可涂刷一層防潮涂料。 3． 彈垂直線和水平線，以保證墻紙、墻布橫平豎直、圖案正確的依據(jù)。4．塑料墻紙遇水呀膠水會膨脹，因此要用水潤紙，使塑料墻紙充分膨脹，玻璃纖維基材的壁紙、墻布等,遇水無伸縮,無需潤紙。復(fù)合紙壁紙和紡織纖維壁紙也不宜悶水。 5．粘貼后，趕壓墻紙膠粘劑，不能留有氣泡，擠出的膠要及時揩凈。 注意事項 ：墻面基層含水率應(yīng)小于8%。 墻面平整度達到用2米靠尺檢查，高低差不超過2毫米。 拼縫時先對圖案、后拼縫，使上下圖案吻合。 禁止在陽角處拼縫，墻紙要裹過陽角20毫米以上。裱貼玻璃纖維墻布和無紡墻布時，背面不能刷膠粘劑，中俑將膠粘劑刷在基層上。因為墻布有細小孔隙，膠粘劑會印透表面而出現(xiàn)膠痕，影響美觀。 二、 玻璃隔斷墻施工工藝施工準備（1）技術(shù)準備編制玻璃隔斷墻工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。（2）材料要求1）根據(jù)設(shè)計要求的各種玻璃、木龍骨（60mm*120mm）、玻璃膠、橡膠墊和各種壓條。2）緊固材料：膨脹螺栓、射釘、自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫料，應(yīng)符合設(shè)計要求。3）玻璃規(guī)格：厚度有 11122mm 等，長、寬厚度根據(jù)工程設(shè)計計算要求確定。4）質(zhì)量要求：見表 ~。鋼化玻璃規(guī)格尺寸允許偏差單位：mm 表 邊長度 L允許偏差厚度L≤10001000L≤20002000L≤3000456810+22+23177。3177。41215177。4177。419177。5177。5177。6鋼化玻璃的厚度及其允許偏差單位：mm 表 12名稱厚度厚度允許偏差鋼化玻璃177。177。177。177。鋼化玻璃的孔徑允許偏差單位：mm 表 13公稱孔徑允許偏差4~50177。51~100177。100供需雙方商定鋼化平板玻璃外觀質(zhì)量要求單位：mm 表 14缺陷種類說明優(yōu)等品一等品合格品波筋（包括紋輥子花）不產(chǎn)生變形的最大和射角60176。45176。50mm邊部，30176。30176。100mm邊部，0176。氣泡長度 1mm 以下的集中的不允許集中的不允許不限長度大于 1mm 的每平方米允許個數(shù)≤6mm，6≤8mm，88~10mm，2≤10mm，12~20mm，220~25mm，1劃傷寬 每平方米允許條數(shù)長≤50mm3長≤100mm5不限寬 每平方米允許條數(shù)不許有寬≤長100mm寬≤長100mm砂粒非 破 壞 性 的 ， 直 徑~2mm，每平方米允許個數(shù)不許有38疙瘩非破壞性的疙瘩波及范圍直徑不大于 3mm，每平方米允許個數(shù)不許有13線道正面可以看到的每片玻璃允許條數(shù)不許有30mm 邊部寬≤寬≤2麻點表面呈現(xiàn)的集中麻點不許有不許有每平米不超過 3處稀疏的麻點，每平方米允許個數(shù)101530（3）主要機具1）機械：電動氣泵、小電鋸、小臺刨、手電鉆、沖擊鉆。2）手動工具：掃槽刨、線刨、鋸、斧、刨、錘、螺絲刀、直釘槍、搖鉆、線墜、靠尺、鋼卷尺、玻璃吸盤、膠槍等。（4）作業(yè)條件1）主體結(jié)構(gòu)完成及交接驗收，并清理現(xiàn)場。2）砌墻時應(yīng)根據(jù)頂棚標高在四周墻上預(yù)埋防腐木磚。3）木龍骨必須進行防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)范的規(guī)定。直接接觸結(jié)構(gòu)的木龍骨應(yīng)預(yù)先刷防腐漆。4）做隔斷房間需在地面的濕作業(yè)工程前將直接接觸的結(jié)構(gòu)的木龍骨安裝完畢，并做好防腐處理。2. 施工工藝（1）工藝流程彈隔墻定位線→劃龍骨分檔線→安裝電管線設(shè)施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐處理→安裝玻璃→打玻璃膠→安裝壓條（2）施工工藝要點1）彈線根據(jù)樓層設(shè)計標高水平線，順墻高量至頂棚設(shè)計標高，沿墻彈隔斷垂直標高線及天地龍骨的水平線，并在天地龍骨的水平線上劃好龍骨的分檔位置線。2）安裝大龍骨A）天地骨安裝：根據(jù)設(shè)計要求固定天地龍骨，如無設(shè)計要求時，可以用ф8~ф12 膨脹螺栓或 3~5 寸釘子固定，膨脹螺栓固定點間距 600~800mm。安裝前作了防腐處理。B）沿墻邊龍骨安裝：根據(jù)設(shè)計要求固定邊龍骨，邊龍骨應(yīng)啟抹灰收口槽，如無設(shè)計要求時，可以用ф8~ф12 膨脹螺栓或 3~5 寸釘子與預(yù)埋木磚固定，固定點間距 800~1000mm。安裝前作好防腐處理。3）主龍骨安裝根據(jù)設(shè)計要求按分檔線位置固定主龍骨，用 4 寸的鐵釘固定，龍骨每端固定應(yīng)不少于三顆釘子。必須安裝牢固。4）小龍骨安裝根據(jù)設(shè)計要求按分檔線位置固定小龍骨，用扣榫或釘子固定。必須安裝牢固。安裝小龍骨前，也可以根據(jù)安裝玻璃的規(guī)格在小龍骨上安裝玻璃槽。5）安裝玻璃根據(jù)設(shè)計要求按玻璃的規(guī)格安裝在小龍骨上；如用壓條安裝時先固定玻璃一側(cè)的壓條，并用橡膠墊在玻璃下方，再用壓條將玻璃固定；如用玻璃膠直接固定玻璃，應(yīng)將玻璃先安裝在小龍骨的預(yù)留槽內(nèi)，然后用玻璃膠封閉固定。6）打玻璃膠首先在玻璃上沿四周粘上紙膠帶，根據(jù)設(shè)計要求將各種玻璃膠均勻地打在玻璃與小龍骨之間。待玻璃膠完全干后撕掉紙膠帶。7） 安裝壓條根據(jù)設(shè)計要求將各種規(guī)格材質(zhì)的壓條，將壓條用直釘或玻璃膠固定小龍骨上。如設(shè)計無要求，可以根據(jù)需要選用 10mm12mm 木壓條、10mm10mm 的鋁壓條或 10mm20mm 不銹鋼壓條。（1）主控項目1）龍骨木材或型鋼和玻璃的材質(zhì)、品種、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）木或型鋼龍骨的大、小龍骨必須安裝牢固，無松動，位置正確。3）壓條無翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。4）木龍骨的含水率必須小于 8%。（2）一般項目1）木或型鋼龍骨應(yīng)順直，無彎曲、變形和劈裂、節(jié)疤。2）玻璃表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、麻點，顏色一致。3）壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊、平直、壓條與玻璃接封嚴密。4）允許偏差項目見表 2。玻璃隔斷墻允許偏差表 2順次項類項目允許偏差(mm)檢驗方法龍骨玻璃1龍骨龍骨間距2—尺量檢查2龍骨平直2—尺量檢查3玻璃表面平整—1用 2m 靠尺檢查4接縫平直2拉 5m 線檢查5接縫高低用直尺或塞尺檢查6壓條壓條平直11拉 5m 線檢查7壓條間距1尺量檢查三、木質(zhì)踢腳線施工工藝A、施工流程：工廠定做加工踢腳板→現(xiàn)場彈線→固定木楔安裝→踢腳板木基板安裝→防腐劑刷涂→粘結(jié)固定踢腳板B、施工方法與技術(shù)措施木踢腳板基層板應(yīng)在與踢腳板面層后面的安裝槽完全對照，安裝前要嚴格的彈線，并用一塊樣板檢查。基層的厚度控制也是關(guān)鍵。在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安裝前，先按設(shè)計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。踢腳板基層板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎，在90176。轉(zhuǎn)角處做成45176。斜角接槎。木踢腳板背面刷木制品三防劑。安裝時，木踢腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)23mm， 倍。木踢腳板飾面安裝。墻體長度在三米以內(nèi),不允許有接口,須采用整根安裝。如果長度在3米以上，需要在工廠內(nèi)作“指接”處理，盡量減少現(xiàn)場拼接。踢腳線在陰角部位采用45度，拼拼接。在陽角部位建議，陽角的接口現(xiàn)場施工難度較，建議采用工廠加工好拼接陽角，現(xiàn)場粘貼。踢腳板面層粘貼完成后，須采用木龍骨固定，固定時應(yīng)在木龍骨和踢腳板之間墊發(fā)泡薄膜保護。龍骨宜固定在地板基層上。c、質(zhì)量要求木踢腳板基層板應(yīng)釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板，若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中23mm，釘時不得在板面留下傷痕。板上口應(yīng)平整。拉通線檢查時，偏差不得大于3mm，接搓平整，誤差不得大于1mm。木踢腳板基層板接縫處做斜邊壓搓膠粘法，墻面明、陽角處宜做45176。斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳基層板與地坪必須垂直一致。木踢腳基層板含水率應(yīng)按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應(yīng)大于18%，%。四、木門的施工工藝 (1) 木門由加工廠制作，制作質(zhì)量必須符合國家驗收規(guī)范，工地對進場木門進行驗收，并出具出廠合格證， 驗收合格方可使用，驗收門框靠墻面是否滿涂防腐劑、規(guī)格、型號、尺寸、位置、用料是否符合設(shè)計要求。 (2) 本工程采用先砌墻后立框的方法，安裝門框時，應(yīng)先檢查預(yù)留洞尺寸，修整木磚