【文章內(nèi)容簡介】 刮抹，以免損傷涂料漆膜。磨光:復補膩子干透后，應用細砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜。磨后將表面清掃干凈。、第二、第三遍墻漆涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋。 （八）地面改造施工原地面磚鉆除：原地面采用風炮人工配合鉆除，鉆除時注意只清除面層不破壞基層，鉆除的建筑垃圾人工清除。 水泥砂漿找平層：水泥砂漿找平層操作要求：將基層澆水濕潤，刷素水泥漿結合層一道，再鋪筑砂漿面層15厚1:2水泥砂漿，隨鋪隨抹壓拍實，再用鋁合金方尺由里向外刮平標筋，然后再用木抹子搓平。找平層鋪好后，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。水泥砂漿找平層抗壓強度達不到5MPa前，不準在上面行走或進行其它作業(yè)，以免損壞地面。3厚PVC改性瀝青防水卷材防潮層：鋪貼卷材前，基層表面應干燥，先噴冷底子油結合層兩道，然后根據(jù)卷材規(guī)格及搭接要求彈線，按線分層鋪設，～。卷材搭接長度：長邊不應小于100mm，短邊不應小于150mm。四周靠墻邊卷材卷上150高。粘貼卷材時應展平壓實。卷材與基層和各層卷材間必須粘結緊密，多余的瀝青膠結材料應擠出，搭接縫必須用瀝青膠結料仔細封嚴。Ｃ20細石砼面層、灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。、抹灰餅、標筋：根據(jù)內(nèi)墻面已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與細石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標高就是面層標高。以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準，砼面層四周要與墻面隔開20，大房間橫向每隔6m設一道平頭縫，縱向每隔3m設一道縮縫，變形縫處按圖集寬度支模留置。、刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶～（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。、澆筑細石混凝土：澆搗前先安好縱橫向縮縫模板，將攪拌好的細石混凝土分倉鋪到地面基層上，緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，用平板振動器振搗至泛漿，然后用滾筒（常用的為直徑10cm，）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平。然后用木抹子用力搓打、抹平、養(yǎng)護和成品保護：面層鋪好后，用鋸木屑覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。細石砼面層抗壓強度達不到5MPa前，不準在上面行走或進行其它作業(yè)，以免損壞地面細石砼面層防滑地面磚⑴材料要求：地面磚的品種、規(guī)格尺寸一致、無翹曲現(xiàn)象。＃水泥，中粗黃砂鋪貼。⑵基層處理：基層應清除雜物，用壓力水沖洗干凈。⑶彈線定位：根據(jù)設計要求確定地面標高和平面位置線，再拉出地面標高線（衛(wèi)生間拉出坡度線）。⑷預排磚：根據(jù)房間的大小，按照設計要求進行預排磚，預排時門洞不得有半截磚，一條線上不得有兩塊半截磚現(xiàn)象。⑸地磚鋪貼：用1：4干性水泥砂漿攤抹于地面，即將面磚背部上釉灰后置于地面砂漿層上進行鋪貼，用橡膠錘敲擊地磚表面，使之與地面標高線（坡度線）吻合貼實。⑹擦縫：整幅樓地面的面磚鋪貼完成后，進行必要清理并濕水，養(yǎng)護2天再進行擦縫處理，最后將磚面擦凈。⑺踢腳板的施工：踢腳板時應在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設計要求，并以此磚上楞為標準，掛線，并及時將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。（九）油漆工程①施工準備：材料準備：調和漆、防銹漆、膩子灰。②基層處理：木柜表面殘留的水泥砂漿等雜物清理干凈，金屬構件上水泥清理干凈，并用砂布打磨除銹。③刷底油、批膩子：先刷清油一遍，金屬構件刷紅丹防銹漆一遍。底油干后，開始膩子。刮膩子時應橫抹豎起，嵌進釘孔及裂縫內(nèi)。大縫要填實嵌滿，表面刮光，無殘渣。門上下冒頭榫頭等處均應抹到。膩子干后用1＃砂漿打磨，并用濕布擦凈。④油漆涂刷：油漆必須統(tǒng)一調配，保持色調一致。刷漆順序應為從外向內(nèi)，從左自右，從上而下，順紋涂刷。刷頭遍漆其稠度以達到蓋底，不流淌，不顯痕為宜。要求厚薄均勻，無流墜，無裹棱，無露底。待頭遍漆干透后，再補刮一次膩子并磨光，刷第二遍漆。待刷完干燥后，再刷第三遍。油漆要求表面光亮、均勻、色澤一致，無流墜皺皮，無明顯刷紋，五金潔凈，門上下冒頭不漏刷。⑤成品保護：刷完門用木楔楔住，防止扇、框油漆粘結。被油漆污染部位應及時清除。（十）水電安裝電氣安裝、施工依據(jù)根據(jù)設計提供的施工圖紙。國家有關安裝施工驗收規(guī)范。根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。、施工范圍：PVC管暗敷設，開關盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，開關、插座安裝，照明系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、燈具安裝、避雷系統(tǒng)等。、PVC管暗敷設：(1)材料要求：塑料管的壁厚均勻，無凹扁現(xiàn)象。應有產(chǎn)品合格證，并有供應商加蓋的紅章。(2)管路敷設與連接：所有管路敷設應沿墻開槽或沿吊頂內(nèi)暗敷設，管子的連接均采用套管連接，～3倍，連接管口的對口處應在套管中心，管路過長的應加裝接線盒，在管進盒、箱應排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻,排列整齊。、管內(nèi)穿線：(1)材料要求：本工程照明配線采用BV500V2，其他配線詳見施工圖紙。采用的絕緣導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，必須有產(chǎn)品合格證，進場后及時向監(jiān)理工程師報驗。(2)工藝流程：選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測。(3)穿線：穿線之前應先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。導線根數(shù)較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數(shù)較多時或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。(4)質量標準：導線和規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。 MΩ，動力線路的絕緣電阻值不應小于1 MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內(nèi)。導線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強度。、開關、插座安裝：(1)材料要求：所有開關、插座規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產(chǎn)品合格證。(2)開關安裝：所有開關為合格產(chǎn)品，操作應靈活，節(jié)點接觸可靠，同一場所的開關切斷位置應一致，相線經(jīng)開關控制，開關距門口為150200 mm。開關面板應端正，嚴密并與墻面平，開關位置與等位相對應，同一室內(nèi)開關方向應一致，成排安裝的開關高度應一致，高低差不應大于2 mm。(3)插座安裝：插座均采用安全型，所有插座回路加裝漏電開關，面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應在上方。(4)同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5 mm，成排安裝的插座高低差不應大于2 mm，暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平。電源插座和弱電插座相距大于500 mm。、避雷及接地：屋面避雷帶采用ф10鍍鋅鋼筋布設，避雷帶支撐采用預制砼支座，間距1m，避雷帶安裝要牢固、平直。避雷引下線采用∠25*4鍍鋅角鋼，所有高出屋面的金屬構件均與避雷帶焊接，焊接點做好防銹處理。接地極用∠50*5*2500熱鍍鋅角鋼四角設置。、燈具安裝：吊式花燈安裝：將燈具托起，并把預埋好的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷釘插入后要將其尾部掰開成燕尾狀，并且將其壓平。導線接好頭，包扎嚴實，理順后向上推起燈具上部的扣碗，將接頭如于其內(nèi)，且將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲。調整好各個燈口。上好燈泡，最后再配上燈罩。格柵日光燈安裝：根據(jù)設計圖確定出格柵日光燈的位置，格柵貼緊吊頂表面，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入格柵，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。格柵固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將格柵燈箱調整順直，最后把日光燈管裝好。給排水安裝、材料準備：按設計要求采購各種管材及配件，且具備出廠合格證，產(chǎn)品檢驗單、復檢合格。、管材、管件的外觀質量應符合下列規(guī)定：（1）管材與管件內(nèi)外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的疤紋、凹陷、且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標志。（2）管材的端面應垂直于管材的軸線。（3）管件應完整、無缺損、無變形，合?？p、漆口處應平整，無開裂。、施工要點⑴給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。⑵給水引入管與排水管的水平凈距應≥1m，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平距應≥；交叉鋪設時，垂直凈距應≥，給水管應鋪在排水管上面。⑶給水水平管道應有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。⑷管道應安裝牢固，管卡的間距按管徑的10倍設置，室內(nèi)排水立管首層、三層、頂層各設一處檢查口，檢查口中心距地面高度為1m。連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。、施工方法：⑴采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進行。⑵管道連接： PPR管連接采用熱熔接,熔接前管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無油。先將管道插入深度處做記號（等于接頭的套入深度）。然后把整個嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進行熔焊。當加熱時間完成之后，把管道平穩(wěn)而均勻地推入接頭中，形成牢固而完美的接合。在管道和接頭焊接之后的幾秒鐘之內(nèi)，可以調節(jié)接頭位置。⑶給水立管每二層或隔6ｍ裝設一個伸縮節(jié)。管道應安裝牢固，管卡的間距按管徑的10倍設置，⑷管道安裝：施工時首先確定安裝給水立管的安裝位置，然后從上往下吊垂直線，在墻上彈出安裝管道線，同時定出穿墻孔位置。在進戶位置采用專用打孔機在墻上打孔，孔徑根據(jù)所安裝的管徑確定，孔徑要比需安裝的管徑略大，以便安裝套管。同時用電錘打膨脹螺栓孔安裝管箍。第二部分 施工進度計劃及保證措施根據(jù)我單位的施工技術力量和現(xiàn)有的機械設備能力，經(jīng)過詳細研究招標文件、科學組織、合理安排，確定本工程施工總工期60天，按