【文章內容簡介】 mm范圍內用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。水落口杯與基礎接觸處留出寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。水落口的各層卷材和附加層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料予以粘貼，底盤周圍用密封材料填封。水落口處卷材裁剪方法見下圖示。 泛水與卷材收頭:泛水由于處于屋面轉角與立墻部位，結構變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，應在該部位加鋪卷材。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。女兒墻上留出凹槽，將端頭全部壓入凹槽內，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。四、墻體保溫工程本工程外墻采用擠塑聚苯板外保溫體系，外墻裝飾為涂料。 施工工藝結構墻面清理彈出保溫板位置線界面劑處理粘貼保溫板貼玻纖布條抹門窗口護角 施工要點 （1）根據(jù)開間或進深尺寸預排保溫板。 （2）在墻體內側用專用界面劑處理，處理時應將不平凹凸面補平。 （3）板縫以及窗洞口的板側，均應另用膠粘劑嵌填密封。 （4）粘貼前清除保溫板面的浮灰及殘留膠粘劑。 （5）將保溫板粘貼上墻，揉擠安裝就位，并隨時用2m托線板檢查，用橡皮錘將其找正，板頂留5mm縫，用木楔子臨時固定。 （6）在兩板拼縫處刮嵌縫膩子一道，貼50mm寬玻纖布一層，壓實、粘牢，表面再用嵌縫膩子刮平。 （7）保溫板安裝完畢后，用聚合物水泥砂漿抹門窗口護角。 （8）待玻纖布粘結層干燥后，墻面滿刮3mm石膏膩子，分三遍刮平。 （9）施工時應注意和機電的配合。五、水暖工程施工準備 （1）材料要求1）設備、材料的規(guī)格種類應符合設計要求，采用的設備、鍍鋅鋼管、PPR管、柔性鑄鐵管、塑料管及管件、型鋼、閥門、保溫材料等應使用具有產品合格證、材質證書的國標產品。外觀檢查合格。需做專項試驗的材料必須按規(guī)定進行試驗。嚴禁不合格的材料用于工程施工。2）經檢查合格后，根據(jù)不同的材質、批次，不同要求，按照安裝先后順序存放，做好標識，分別堆放在專門的堆場或倉庫內，防止銹腐、損壞和重復搬運。3）各類設備必須具有制造廠的產品證明書和合格證。銘牌應清晰、完整，隨機文件齊全。經開箱檢查合格。所有材料進場后要堆放整齊，并作好相應的標識。 （2）施工機具1）套絲機、試壓泵、臺鉆、沖擊電鉆、砂輪切割機、砂輪機、坡口機、交流電焊機、直流電焊機、搬運吊裝機具、管鉗、直尺、卷尺、水平尺、線墜、壓力表等2）施工前，按工程需用的機具配置計劃，優(yōu)化配置好各種施工機具，做好施工機具的準備工作。 給水系統(tǒng)管道安裝施工方法及技術、質量要求（1）套管1)套管制作：過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度過樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（廚房、衛(wèi)生間50mm）。穿基礎套管長度=基礎厚度+30mm+30mm（兩端各伸30mm）不銹鋼管道套管應高出室內地面、屋面50mm，并采取嚴格的防水措施。2)套管安裝：套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明穿建筑內隔墻套管1鋼管2鋼套管3密封填料4隔墻5不銹鋼裝飾板（明露管道適用）穿無防水要求的樓板1鋼管2鋼套管3密封填料4樓板穿有防水要求的樓板（如廚房、衛(wèi)生間等）1鋼管2鋼套管3翼環(huán)4擋圈5石棉水泥6油麻根據(jù)所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，翼環(huán)及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐處理。防水套管安裝時，必須隨混凝土施工一次性澆固于墻（壁）內，套管內的填料應在最后充填，填料將緊密搗實。套管安裝時應隨同干管、立管、支管的安裝，將預制好的套管套在管道上，放在指定位置。過樓板的套管應在適當部位焊好架鐵，擔在預留孔的地面上，防止脫落。待管道安裝完找正后再調整好間隙加以固定，進行封固。樓板、隔墻和墻內的穿管孔隙在安完管道后進行堵塞封堵。預埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均按設計要求做嚴密處理。 （2）室內給水管道安裝1)室內安裝施工主要工藝流程圖如下：2)管道定位放線根據(jù)施工圖及預留預埋的結果，考慮建筑初裝修、精裝修，進行現(xiàn)場管道的放線，并繪制管線圖。放線前，和其他專業(yè)人員一道共同核查設計圖紙的合理性，是否有位置重疊情況、空間打架現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)問題請業(yè)主和設計院及時予以解決。放線時，對支吊架的設置位置也要認真考慮，特別是噴淋管道的防晃支架設置，要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊，依托柱或墻做防晃支架。對吊頂下的消防噴頭、衛(wèi)生間水嘴、明裝支架、明裝管道、消火栓箱要與燈具、風口、探頭、裝飾等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且應得到業(yè)主和設計單位的審驗通過。3)管道支吊架的制作與安裝支吊架的制作：管道支架形式及主要材料明細表支吊架安裝：支、吊架的安裝應平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設備連接處，應設置獨立支、吊架。系統(tǒng)管道機房內總、干管的支、吊架，應采用承重防晃管架；與設備連接的管道管架需要有減震措施。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡或吊架與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。保溫管道與支、吊架之間應墊以經防腐處理的木襯墊，其厚度應與絕熱層厚度相同，表面平整。襯墊接合面的空隙填實。4）管道切割管道切割采用砂輪切割機、管道切割刀及管道截斷器等，切割時，切割機后面設防護罩，以防切割時產生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災。管道的切口面做到與管子中心線垂直，切割后清除管口毛刺、屑末。避免由于毛刺的原因，造成流淌阻力或長時間運行后管道堵塞。材料的切割下料，具體見下表：除有特殊要求外序號管 材切割工具1PPR管管道切割刀或小鋼鋸4鋼塑復合管砂輪切割機5鑄鐵管道砂輪切割機5）管道安裝 鋼管螺紋連接：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭做好臨時絲堵試壓用；把預制好的管道運到安裝部位按編號依次排列；安裝前清理管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露23扣，安裝完后找平找正，復核甩口的位置、方向及管徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。豎井內立管安裝的卡件應在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。支管的甩口應明露，并加好臨時絲堵。 PPR給水管道安裝工藝：室內明敷的管道，宜在墻面粉刷層（或飾面層）完成后進行安裝，安裝前應配合土建正確留孔洞或預埋套管；室內暗敷的管道，應在內墻面、樓（地）面飾面施工前進行安裝，安裝暫停時，敞開的管口應臨時封堵；管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。管道與其它金屬管道平行敷設時，管道之間應有不小于100㎜的保護距離,且聚丙烯管道宜在金屬管內側。管道不得敷設在熱水管的上方,且平面位置應錯開。與其它管道交叉時,應采取相應的保護措施； 管道敷設在地坪面層下時,應按設計圖紙的要求準確定位,如現(xiàn)場施工時有變更,應作好圖示記錄； PPR給水管道連接方法為熱熔連接，連接時結合面應有均勻的溶接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不均現(xiàn)象，管道穿樓板時要加鋼套管，套管高出樓面100mm 。 6）閥門的安裝：閥門安裝前必須進行強度和嚴密性試驗，試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應逐個做強度及嚴密性試驗。閥門的強度試驗應符合設計及技術規(guī)范的要求，如無具體要求時，；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門安裝應進出口方向正確、連接牢固、緊密、啟閉靈活、有效，安裝朝向合理，便于操作維修，表面潔凈。 7）管道試壓：管道安裝完成后按系統(tǒng)進行試壓，不滲不漏為合格。 8）管道的沖洗：在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進行沖洗試驗，沖洗應以有壓生活用水進行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時方為合格。沖洗步驟：管路應分段分區(qū)進行沖洗。沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，各區(qū)的沖洗順序按主干管、立管、支管的順序，由上往下進行沖洗；清洗前應將管路上的減壓閥、濾網、溫度計、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。同時在各條管路上裝設法蘭盲板，并在盲板上接臨時給水或排水管道；向管路內注滿水保持系統(tǒng)內一定壓力；沖洗直徑大于100mm的管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道；對不能經受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，應進行清理；清洗合格后再裝上拆下的部件。 9）管道的消毒：飲用水管道在試壓合格后交付使用前，%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進行消毒。消毒液在管道中應靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質應達到現(xiàn)行的國家標準。（3）給水設備安裝1）安裝工藝流程：2）泵組的基礎：水泵基礎應比泵房地平適當高出，或在水泵底座外圍設置排水溝，隨時排除從水泵密封處泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基礎自身重量應至少為水泵電動機組重量的3倍以上，且有足夠的強度。3）泵組安裝與校正水泵組運輸?shù)街付ㄎ恢煤?，進行設備吊運安（組）裝，準確就位于已經做好的設備基礎上。所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到最近排水點。用水平儀檢查泵組底座的水平。固定地腳螺栓，檢查螺栓和底座水平度，按說明書安裝泵體。壓力表安裝在震動小，水壓平穩(wěn)處。3 泵組管路的安裝：每臺泵的進出水口應配有法蘭供管道連接，并設可曲撓橡膠接頭（柔性聚氯丁橡膠連接器）以便減震，其他需安裝的閥門參見下圖:立式水泵與管路連接圖符號說明：1蝶閥或閘閥 2止回閥 3軟接頭 4壓力表5軟接頭 6壓力表 7蝶閥或閘閥在水平出水管路的閘閥后面與系統(tǒng)貫通部安裝壓力傳感器或壓力控制器。吸水管嚴禁漏氣，要設法使吸水管向水池（箱）方向有1/50～1/100的坡度。在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上沒有重量附著。出水管路及入水管路安裝完畢后應進行水壓試驗。 5）水泵組減振降噪：水泵進出水管上設可曲撓橡膠接頭（柔性聚氯丁橡膠連接器）以便減振。為了防止管路震動和水錘現(xiàn)象發(fā)生，可在泵體與泵座之間加橡膠減振墊。 排水管道安裝（1）工藝流程（2）UPVC排水管的安裝 1)首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。 2)連接：將UPVC排水管切斷后，去掉管端毛刺，將要連接的管道或管件對好，將柔性卡箍內膠圈套在兩個管段，然后將不銹鋼卡箍套在膠圈上，然后擰緊螺絲。 3）立管應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層也應設置。在樓層轉彎處應設置立管檢查口。立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應便于檢修，暗裝立管在檢查口處應設檢修門。 4)在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。 5) 排水管道灌水試驗：生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水最少30分鐘。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。6)排水管道通球試驗：排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100％。通球試驗順序從上而下進行，以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內，使球能順利流出為合格。通球過程如遇堵塞，應查明位置進行疏通，直到通球無阻為止。W型排水鑄鐵管安裝方法衛(wèi)生潔具的安裝 （1）工藝流程 （2）衛(wèi)生潔具安裝要求：1）首先，按圖紙要求的平面坐標，找準地面線，按器具的尺寸在地面、墻面栽好膨脹螺栓（并在螺栓上涂上密封膠，以免破壞防水），衛(wèi)生器具的支托架必須牢固、平整，與器具結合必須嚴密；2）所有器具安裝前必須將排水口覆蓋物等管堵摘掉，將承口內清理干凈方可安裝；3）衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)；4）衛(wèi)生器具的給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活；5）衛(wèi)生器具安裝質量要求嚴格按施工驗收規(guī)范及招標技術規(guī)范的規(guī)定；6）衛(wèi)生潔具的安裝質量要求： 序號項 目允許偏差（mm）1坐標單獨器具成排器具1052標高單獨器具成排器具177。15177。103器具水平度24器具垂直度3（3）通水試驗： 1）衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，應分系統(tǒng)（區(qū)、段）進行滿水與通水試驗；2）室內給水系統(tǒng)，按設計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否全部達到額定流量；3）室內排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏；4）具體的檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通，為合格。衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊進行安裝，安裝完后做通水通球試驗。污水泵的安裝 （1）安裝方式：每臺集水井水泵的安裝需配備上升引桿及提升鏈，而排水管與潛水泵的連接為自動耦合。是利用耦合裝置將泵與出水管路相連。泵和出水管路相互獨立，其間不用緊固件聯(lián)結，因此泵與管路的連接和脫離非常容易。 （2）導桿只起導向作用，用普通水管或鋼管就可，用戶可以自備，可以根據(jù)池深切割成所需長度。安裝時，把底座固定在池底，將導桿支架固定于池頂部