【文章內(nèi)容簡介】 長的土壤，不良土壤包括強酸、強堿性土壤、重粘土、沙土、鹽土。設計有要求進行地形處理的場地，應嚴格按設計要求進地形處理。場地整平：應將30cm內(nèi)土壤按要求處理，每平方米的平整高差不超5cm，并應符合設計要求的坡度。整地的內(nèi)容整地，即土壤改良和土壤管理，是保證樹木成活和健壯生長的有力措施。施工前必須對施工現(xiàn)場進行有關準備工作，做到有備無患。（1）清理障礙物在施工場地上，凡對施工有礙的一切障礙物如堆放的雜物、違章建筑、墳堆、磚石塊等要清除干凈。一般情況下已有樹木凡能保留的盡可能保留。（2）整理現(xiàn)場根據(jù)設計圖紙的要求，將綠化地段與其他用地界限區(qū)劃開來，整理出預定的地形，或平地或起伏坡地，使其與周圍排水趨向一致。如有土方工程，應先挖后墊。洼地填土或去掉大量碴土堆積物后回填土方時，需要注意對新填土壤分層次夯實，并適量增加填土量，否則一經(jīng)下雨自行下沉，會形成低洼坑地，如地面下沉后回填土壤，則樹木被深埋，易造成死株?，F(xiàn)場清理后將土面加以平整。整地工作的做法在整地工作中，整理地形、翻地、去除雜物碎土、耙平、填壓土壤等應根據(jù)各種不同情況進行，其具體做法介紹如下。（1）對8度以下的平緩耕地或半荒地可采取全面整地。根據(jù)植物種植必需的最低土層厚度要求。通常多翻耕30mn深度，以利蓄水保墑。對于重點布置地區(qū)或深根性樹種可翻掘50cm深，并施有機肥，借以改變土壤肥性。平地整地要有一定傾斜度，以利排除過多的雨水。（2）市政工程場地和建筑地區(qū)的整地這些地區(qū)常遺留大量灰渣、砂石、磚石、碎木及建筑垃圾等，在整地之前應全部清除，并將因挖除建筑垃圾而缺土的地方，換人肥沃土壤。由于夯實地基，土壤緊實，所以在整地的同時應將夯實的土壤挖松，并根據(jù)設計要求處理地形。種植地的土壤含有建筑廢土及其他有害成分，如強酸性土、強堿土、鹽堿土、重粘土、沙土等，均應根據(jù)設計規(guī)定，采用客上或改良土壤的技術措施。（3）低濕地區(qū)挖排水溝，通常在種樹前一年，～，并將掘起來的表上翻至一側培成成臺。（4）新堆土山的整地人工新堆的土山，要令其自然沉降，至少經(jīng)過2個雨季，才能進行整地植樹。人工土山多不太大，也不太陡，又全是疏松新土，因此，可以按設計進行局部的自然塊狀整地。（5）荒山整地先清理地面，刨出枯樹根，搬除可以移動的障礙物，在坡度較平緩，土層較厚的情況下，可以采用水平帶狀整地，這種方法是沿低山等高線整成帶狀的地段，故稱環(huán)山水平線整地。在干旱石質(zhì)荒山及黃土或紅壤荒山的植樹地段，可采用連續(xù)或斷續(xù)的帶狀整地，稱為水平階整地。在水土流失較嚴重或急需保持水土，使樹木迅速成林的荒山，則應采用水平溝整地或魚鱗坑整地，還可以采用等高撩壕整地。（四）澆灌工程溝槽開挖（1）施工測量放線溝槽開挖前應先放線，設置臨時水準點，測量人員認真學習復核圖紙，與施工人員密切配合，根據(jù)工程進度及時準確做好測量工作。測定管道中線時，應在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設中心樁，樁點釘中心釘，并設方向樁，使用前檢測。土方開挖采用人工挖與機械作業(yè)配合開挖。開挖土方按要求堆放。排水溝槽溝底夯實，加墊20厘米的厚砂?；靥罟艿老聹箱佋O并經(jīng)檢查合格后，在水壓實驗前除接口外，及時回填，水壓試驗合格，在及時回填其余部分。溝槽內(nèi)應無積水，不帶水回填，不回填含有機物的淤泥，回填土不含石塊、磚及其他雜硬物體。PE管施工方法（1）工藝流程管道安裝施工程序：安裝準備→材料檢查→預留預埋→支架制作、安裝→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗→潔具、消防箱體安裝→系統(tǒng)調(diào)試→清理場地→竣工驗收（2）預留預埋預留預埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預留洞、管道穿板孔洞等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。套管安裝剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，再交給土建隊伍繼續(xù)施工。穿墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按專業(yè)施工圖確定好套管的標高和幾何尺寸放置鋼套管，找準確位置后焊牢在周圍鋼筋上，并做好防堵工作。穿板孔洞預留：預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。（3）管材的選用及連接PE管的熱熔連接生活水管道采用PE系列新型環(huán)保管材，熱熔連接。針對該種新型管材的特點，PE系列管材配管和熱熔連接工藝如下：鋸管：利用專用剪刀或細齒鋸剪切管材，切口需垂直于管道軸線，并及時將切口整圓和清理切口，對于小管徑的管道，在用剪刀剪切管材時要求轉(zhuǎn)動管材，不得“一刀切”（避免縮口）；清理：管材、管件需熔接處污漬、水分、灰塵等；試插：試插一下管材和管件，并作好標記。試插深度和熔接深度等技術參數(shù)見后；熔融：電熔機通電后，待熔接工具指標燈顯示熔接器溫度達到熔化PE管材溫度時，方可將管材、管件壓入熔接器，加壓時不可將管材、管件扭曲或折彎。熔接：拿出管材、管件迅速將兩者軸向用力推入，直至所標的接合深度并保持10S左右，在正常情況下，熔接處有一圈較為均勻的熔瘤。固化：靜置冷卻2MIN左右，確保熔接處固化良好。PE系列管安裝注意事項：管材堆放平整，避免陽光直曬和遠離熱源和火源。同時不可被重物、銳物破壞。若管材有白化現(xiàn)象，則說明已被破壞，可能會降低使用壽命，應將此部分切除。管件、管材加熱時間不可過長，以免管壁變薄，影響使用壽命和管壁過軟不易連接。熔接器保持清潔和光滑，以免影響熔接質(zhì)量。小心被熔接器燙傷。由于PE系列管材的特殊性，待最后一熔接口成形24H后，方可進行灌水試壓。必須仔細清除管材、管件熔接處的污物、灰塵和油漆等，以免降低連接強度。（4）閥門安裝閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應在每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。持續(xù)時間應符合規(guī)范規(guī)定。閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質(zhì)流動方向一致。閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。（5）管道試壓沖洗管道試壓按系統(tǒng)分段進行，暗裝給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。給水管道（PE管）。給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1H，，同時檢查各連接處不漏水。管道試壓完畢，即可做沖洗，直到水質(zhì)化驗合格為止。（6）管道中心線、臨時水準點、中心樁復核無誤。（7）下管、穩(wěn)管采用人工采管、立管壓繩下管法。穩(wěn)管時，相鄰兩管節(jié)底部應其平，以免水中雜質(zhì)阻塞而沉淀，兩管端面之前預留好1厘米左右間隙。（8）室外給水管道采用PE管，熔接連接。溶接連接時要掌握好管道熱熔溫度和時間，能使兩根管道接口結合緊密，牢固。（9）給水管施工給水管按設計選用管材。主管及裝有3個以上配水點支管終點，均應安裝可拆卸的連接件。給水管道與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距離為500MM，交叉敷設時，垂直凈距離為150MM，給水管應敷設在排水管上面。給水管道成排明裝時,直線部分應互相平行,曲線部分當管道水平或垂直并行時,應與直線部分保持等距,管道水平上下并行時,曲率半徑應相等。閥門按設計規(guī)定選用，安裝前應做耐壓強度試驗，試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%。管道支、吊、托架的安裝，其位置應正確，埋設應平整牢固，與管道接觸應緊密，固定應牢固。固定在建筑結構的管道支、吊架不得影響結構的安全，管道水平安裝的支架間距不得大于設計要求或規(guī)范規(guī)定；立管管卡安裝高度。管道穿過基礎、墻壁和樓板、按設計規(guī)定預埋鋼性套管或防水套管。管道及設備安裝前必須清除內(nèi)部污垢物雜物、安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。試壓應按規(guī)范執(zhí)行，一般按系統(tǒng)、分層、分段進行試壓，試壓時要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造成損失。要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道；先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。管道試壓水壓試驗：管件連接完后，水壓試驗應在24小時后進行。向管內(nèi)慢慢注水，并排除管道內(nèi)空氣，注滿水后進行水密性檢查。加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不小于10分鐘。升壓至試驗壓力。強度試驗和嚴密性試驗合格表示試壓合格。PE管道試壓要求：暗裝或嵌裝管道應進行二次水壓試驗，，管道注水試壓前應排除管內(nèi)的所有空氣。升壓宜用手動泵緩慢升壓，升壓時間不應小于10分鐘。升壓至試驗壓力后，穩(wěn)壓1小時，檢查有無滲漏現(xiàn)象，穩(wěn)壓1小時后再補充壓至規(guī)定試驗壓力值。第一次試壓合格后，系統(tǒng)加壓至試驗壓力進行第二次試壓，,且系統(tǒng)無滲漏為合格。管道的消毒和沖洗（1），直至出水口處渾度、色度與入口沖洗水處渾度、色度相同為止。（2）含量不低于20/L氯離子濃度的清洗水浸泡24小時，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。閘閥的安裝安裝前，按設計要求核對閘門型號及尺寸，清理閥件及密封面，防止密封面損壞和劃傷，檢查填料并調(diào)整好填料壓蓋，以及操作機構轉(zhuǎn)動裝置是否靈活。蓄水池施工（1）施工方法土方開挖：基礎土方使用挖掘機整體大開挖，為防止土層擾動在基底預留200mm厚采用人工開挖。模板支設：水池模板采用組合鋼模板，支設分池底、池壁兩部分進行，為池壁支模及處理施工縫方便，同時防止施工縫設在底板土壓力彎矩最大處，易引起滲漏，底板與池壁施工縫設在離底板上表面350—450mm處。池底模板應一次支好，包括與池壁連接施工縫以下部分，懸空部位模板采用鐵腳支承，鐵腳中部焊止水板。池壁、池頂模板在底板混凝土澆筑后一次支設成型。池壁模板支設采用有支撐模板體系，在池內(nèi)底板上搭設鋼管腳手架，內(nèi)外模板用組合式鋼模板做成弧形，先支內(nèi)模，用鐵腳支在墊層上支承，用鋼筋環(huán)或扁鐵撐固，用短木撐支頂在鋼腳手架上固定，然后綁扎鋼筋，支外模，并設臨時撐木固定在模板上，以保持壁厚一致和模板穩(wěn)定，臨時撐木在澆筑混凝土至該處時再取掉。為便于混凝土澆筑、振搗。池壁模板采用滿堂架加斜撐進行支撐，對拉螺栓，對拉螺栓呈梅花型布置，對拉螺栓處采用50x50木方，在木方打孔穿對拉螺栓。（2）混凝土澆筑本工程混凝土采用商品砼，混凝土澆筑時，將混凝土倒在拌合板上后，再用鐵鍬鏟入模板內(nèi)，當混凝土自由傾落高度超過2米時，應用串筒下料，以免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象；混凝土澆筑時應一次連續(xù)澆筑完，并確保在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢?；炷恋奶涠葢弦蟆３氐谆炷连F(xiàn)場澆筑采用分層澆筑法，池底澆筑要求一次性澆筑完成，不留施工縫，混凝土振搗要密實，要確保充分的振動時間，使混凝土中多余的氣體和水分排出，對混凝土表面出現(xiàn)的密水應及時排干，池底表面在混凝土初凝前進行壓實收光，以提高其強度、抗裂性。池壁澆筑采用斜面分層法，對稱依次、分層澆圈、均勻澆筑，使模板受力均勻。池壁澆筑砼前，應將施工縫處清理干凈，充分濕潤，澆筑一層與砼配比成分相同的砂漿，在澆筑砼，高度大于2米時，應加串桶?；炷琳駬v要密實，嚴禁漏振，尤其是水池細部八字角及予埋套管附近?；炷翝仓秸駬v口部位時，及時將振搗口模板補好。施工中應派專人監(jiān)護模板及支撐的穩(wěn)定情況，如有異常，應立即采取補救措施。澆筑完畢后，應及時進行養(yǎng)護，并按規(guī)定做好試塊并按期送壓。（3）試水池子砼達到設計強度；現(xiàn)澆鋼筋砼水池的防水層、防腐層施工以前及回填土以后。雨天不能進行試水試驗、滲水量的測定。試驗前的準備工作：將水池內(nèi)清理干凈，臨時封堵預留洞、預埋管口及進、出水口，并檢查進水及排水閥，不得滲漏。設置水位觀測標尺，標定水位位置。準備現(xiàn)場測量蒸發(fā)量的設備，設備采用直徑50cm、高30cm的敞口鋼板水箱，并設有測定水位的千分表、水箱。充水的水源采用清潔水且做好充水系統(tǒng)設施的準備工作。充水分兩次進行，第一次充水至池底頂面標高上500mm處，檢查底板是否有明顯滲漏，如沒有滲漏，進行第二次充水，充水至池頂標高充水速度小于等于2m/h。待充水高度為池子高度1/3時，開始對池子四周進行觀測是否有滲漏。充水時的水位標尺測定。充水至設計水深進行漏水量測定時，采用水位測針和千分表測定水位。充水至設計水深后開始進行滲水量測定的間隔時間應不少于24h；測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的時間間隔為24h。蒸發(fā)量設備水箱固定在水池上，水箱中充水深度為20cm左右。測定水池中水位的同時，測定水箱的水位。水池滲水量的計算：q=A1/A2[（E1E2）（e1e2）]式中：q滲水量（L/）A1，A2水池水的面積、浸水總面積（m2）E1，E2水池中水位測針的初讀數(shù)，初讀數(shù)24小時的讀數(shù)（min）ee2——測讀EE2時水箱中水位測針的讀數(shù)。（mm）當?shù)谝淮螠y定q≤2l/m2d時應再測定一次，時間為24h。當?shù)谝淮螠y定q＞2l/m2d時，再繼續(xù)測定。如滲水量逐漸減小，再延長觀測時間及次數(shù)，測定次數(shù)不少于3次。灌水到設計標高后停1天進行外觀檢查，并做好水面高度標記，連續(xù)觀測7天，池體外表無滲漏水現(xiàn)象，晝夜失水量在2%以內(nèi)，無明顯降滲水，進行沉降觀測無不均勻沉降、裂縫等情況為合格。（4）抹灰施工為提高水池的抗?jié)B防水性，在水池內(nèi)壁及底板設有一道防水砂漿抹灰層，作為結構自防水以外的又一道重要抗?jié)B漏防線。抹灰前，將底板、池壁表面鑿毛，不平處鏟平，并用水沖洗干凈，抹灰時先在墻面刷一道薄水泥凈漿，以增加粘結力。抹灰應連續(xù)進行，分層抹壓密實，盡量避免施工縫，必須留置時，宜留在地面上，也可留在墻面上，但必須離開陰陽角處20cm。施工縫應分出層次，做成做成斜坡階梯坡形，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密。陰陽角均應分層做