【文章內(nèi)容簡介】 ，水平度偏差＜1mm。3 鉆機(jī)成孔質(zhì)量控制1) 護(hù)筒應(yīng)圓，同心度好，不易變形，不漏水，安裝起拔方便，堅(jiān)固耐用，護(hù)筒一定要埋正、埋牢與鉆孔軸線保持同心，防止上下鉆時(shí)刮碰。2) 鉆機(jī)就位后底座必須保證平整穩(wěn)固，以確保鉆進(jìn)過程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，對(duì)中偏差小于10mm，垂直度偏差控制在1%以內(nèi)。3) 開機(jī)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)采用輕壓慢轉(zhuǎn)，控制泵量，以保證成孔質(zhì)量。4) 鉆孔時(shí)每加接鉆桿應(yīng)檢查鉆桿垂直度，并通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向器的法蘭螺絲調(diào)節(jié)鉆桿垂直度。5) 通過觀察孔口泥漿判斷地層情況，控制進(jìn)尺速度，隨時(shí)檢測(cè)泥漿比重、粘度、含砂率。在粘土層鉆進(jìn)時(shí)，因粘土層造漿力強(qiáng)，應(yīng)保證水量和水路通暢，防止發(fā)生泥包鉆頭和糊鉆現(xiàn)象；在砂層鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺快，泥漿的含砂量大，孔壁穩(wěn)定性差，易坍塌，鉆進(jìn)過程是應(yīng)及時(shí)清除泥漿循環(huán)槽中的沉渣，注意調(diào)整泥漿循液，避免發(fā)生塌孔現(xiàn)象。6) 鉆進(jìn)記錄認(rèn)真填寫班報(bào)表，準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長度，各崗位操作人員必須履行崗位職責(zé)。7) 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，質(zhì)檢人員自檢合格后，再請(qǐng)監(jiān)理對(duì)孔位、孔深、孔的垂直度以及其它情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)填寫終孔驗(yàn)收單。起鉆時(shí)，應(yīng)操作輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，使孔底沉渣過多。8) 清孔第一次清孔在鉆機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后立即進(jìn)行，將鉆具提高100200mm,輸入泥漿循環(huán)系統(tǒng)，清孔過程中隨時(shí)觀察含砂量，清孔到孔底殘?jiān)穸取?00mm即可。~。㈣ 鋼筋籠的制作與吊放質(zhì)量控制鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，要有出廠產(chǎn)品質(zhì)保書，使用前現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢化驗(yàn)，不合格的禁止使用。加工前主筋應(yīng)先調(diào)直，鋼筋表面污垢、銹蝕應(yīng)先清除。鋼筋籠外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差：主筋間距177。10mm；箍筋間距177。20mm；鋼筋籠直徑177。10mm；鋼筋籠長度177。50mm。鋼筋籠焊接時(shí)，在同一截面內(nèi)鋼筋籠接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50%，兩相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開一定距離，采用單面焊，焊接長度10d，且不得小于4mm，且不得小于10mm，箍筋與主筋采用間隔點(diǎn)焊，焊渣應(yīng)清除干凈。鋼筋籠下入孔內(nèi)過程中，應(yīng)保持垂直對(duì)準(zhǔn)孔位中心，緩慢輕放，防止碰撞孔壁，如中途遇阻，不得強(qiáng)行下放，需待查明原因，處理后再繼續(xù)下籠。1) 鋼筋籠壓籠裝置：采用兩根12mm吊扶筋孔口固定防止“下沉”。2) 孔口對(duì)接鋼筋籠要調(diào)整好垂直度，焊接采用單面焊，自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理復(fù)檢合格后下入孔內(nèi)。3) 鋼筋籠吊放完畢后，要及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收記錄。㈤ 混凝土灌注所下導(dǎo)管在下入孔內(nèi)前要丈量準(zhǔn)確，并依次排放好，下入孔內(nèi)導(dǎo)管底端應(yīng)距孔底300500mm，導(dǎo)管內(nèi)外下孔前要徹底清洗干凈，導(dǎo)管下入孔內(nèi)要加密封圈，并要保證其垂直性。砼灌注時(shí)注意觀察孔內(nèi)水位變化，防止塌孔，經(jīng)常測(cè)量砼上長高度，計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，避免發(fā)生埋管現(xiàn)象，計(jì)算最后一盤進(jìn)料量，保證樁頭砼質(zhì)量。提長導(dǎo)管不可過快、過猛，以防拖帶表層砼造成浮漿泥渣入侵或掛動(dòng)鋼筋籠等，導(dǎo)管拆除操作要干凈利落，防止螺栓和密封圈墊落入孔內(nèi)，拆下導(dǎo)管時(shí)應(yīng)立即用清水沖洗干凈，集中堆放。在灌注至上部時(shí)由于管內(nèi)超壓力減小，頂部砼密實(shí)性較差，因此必須提動(dòng)導(dǎo)管插搗數(shù)次，在拔出最后一節(jié)導(dǎo)管時(shí)拔管速度要慢，以防樁頂沉淀有濃泥漿滲入形成泥心，在拔吊護(hù)筒時(shí)要保持其垂直性，否則會(huì)使樁頂扭曲甚至破壞。灌注完成后應(yīng)及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后存檔。每臺(tái)機(jī)由機(jī)長統(tǒng)一指揮，每道工序由質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。七、錨桿施工方案㈠施工工藝流程施工準(zhǔn)備→錨桿制作→錨孔定位→成孔→清孔→配漿→下桿體→壓漿→施工圈梁→焊錨具→錨桿預(yù)應(yīng)力張拉→錨頭鎖定。㈡施工方案施工準(zhǔn)備水泥漿體材料：，細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂。含泥量不大于3%。塑料套管材料：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。鉆孔鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，定出孔位，做出標(biāo)記。作業(yè)面場(chǎng)地要平坦、堅(jiān)實(shí)、有排水溝，場(chǎng)地寬度大于4m。鉆機(jī)就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。鉆進(jìn)用的鉆具，可采用地質(zhì)部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭取一切時(shí)間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出。錨桿桿體的組裝與安放按設(shè)計(jì)要求制作錨桿，深基坑位置錨桿為三層，第一層：Φ150@3300,1Φ16主筋，第二層：Φ150@1100,1Φ18主筋，第三層：Φ500旋噴斜錨桿@1100，，在西南角深攪樁處采用一層錨桿，為Φ150@1500,1Φ25主筋，錨桿打設(shè)角度15度，上部兩層錨桿采用普通錨桿鉆孔直徑150，下層錨桿采用旋噴斜錨桿鉆孔直徑500。錨桿鋼筋平直、順直、除油除繡。桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。安放錨桿桿體時(shí)，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底50100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。注漿注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，選用水泥：水：砂=1：：，待其達(dá)到初凝狀態(tài)，采用二次注漿，采用純水泥漿，漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿。漿液硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計(jì)算量。注漿時(shí)，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)活動(dòng)注漿管，待漿液溢出孔口時(shí)全部拔出，拔出套管，拔管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護(hù)好。張拉與鎖定待鋼筋錨桿錨固體強(qiáng)度大于15MPa，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉和鎖定。正式張拉前必須對(duì)錨桿進(jìn)行預(yù)張拉二次，每次張拉力為20KN，使錨桿各部位接觸緊密；錨桿張拉荷載要分級(jí)逐步施加，不能一步加至鎖定荷載；第一層錨桿鎖定值50KN；第二層錨桿鎖定值70KN；第三層錨桿鎖定值412KN（），330KN（）。施工前先施加一級(jí)荷載（即1/10的錨拉力），使各部緊固伏貼和桿體完全平直，保證張拉數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。㈢ 質(zhì)量控制措施錨桿工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。錨固體的直徑、標(biāo)高、深度和傾角必須符合設(shè)計(jì)要求。錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于50MM，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100MM，鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的3%。錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長度，也不宜大于設(shè)計(jì)長度的1%。錨桿的組裝和安放必須符合《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（CECS22：90）的要求。錨桿的張拉、鎖定必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。八、自然放坡掛網(wǎng)噴錨施工方案㈠ 設(shè)計(jì)參數(shù)坡面采用掛網(wǎng)噴漿處理，厚度為8cm，坡面噴射砼等級(jí)為C20，其配比：水泥：砂：碎石=1:2:2，土釘采用B16，2長m，間距2m。㈡ 施工工藝流程土方開挖→平整邊坡→埋設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志、打入土釘→噴射第一層砼→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片→噴射第二層砼→設(shè)置排水系統(tǒng)㈢ 質(zhì)量控制措施做好施工管理工作，在施工前制定好施工組織計(jì)劃，在施工期間根據(jù)工程進(jìn)展實(shí)際需要及時(shí)作必要調(diào)整。開挖前先進(jìn)行測(cè)量放樣，用白灰打出開挖邊線，依據(jù)灰線進(jìn)行坡面土體開挖。施工中派專人指揮土方開挖，嚴(yán)禁亂挖、超挖，挖土機(jī)的挖斗嚴(yán)禁碰撞支護(hù)樁樁體，挖土機(jī)械及運(yùn)輸車輛盡量減少與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接觸?；娱_挖前七天應(yīng)開動(dòng)降水設(shè)備，確保管井正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證在干處施工。采用人工修整坡面，要求坡面基本平整，平整度誤差不大于5cm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，接頭用鋼絲綁扎，將其壓實(shí)平整。嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行細(xì)石混凝土的配制，攪拌時(shí)間不得小于90s，嚴(yán)格控制砼的和易性。砼噴射厚度要均勻，厚度誤差控制在2cm以內(nèi)。挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至指定的棄土堆放區(qū)，不能堆放在基坑邊緣，盡量減少坑邊的地面堆載。九、鋼筋混凝土蓋梁㈠ 施工工藝流程清除樁頂部浮漿→支?！摻罱壴炷翝仓B(yǎng)護(hù)。㈡ 施工方案清除