【正文】 井孔定位→鉆進(jìn)成孔→換漿清孔→安裝井管→填礫料、粘土封井→洗井。砼澆注混凝土采用商品混凝土，標(biāo)號(hào)C30，澆筑混凝土必須振搗密實(shí)。較輕度銹蝕應(yīng)在使用前清除干凈。澆注混凝土前模板應(yīng)涂刷脫模劑，模內(nèi)必須潔凈。挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至指定的棄土堆放區(qū)，不能堆放在基坑邊緣，盡量減少坑邊的地面堆載。采用人工修整坡面，要求坡面基本平整，平整度誤差不大于5cm。㈡ 施工工藝流程土方開(kāi)挖→平整邊坡→埋設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志、打入土釘→噴射第一層砼→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片→噴射第二層砼→設(shè)置排水系統(tǒng)㈢ 質(zhì)量控制措施做好施工管理工作，在施工前制定好施工組織計(jì)劃，在施工期間根據(jù)工程進(jìn)展實(shí)際需要及時(shí)作必要調(diào)整。錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的1%。注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護(hù)好。注漿時(shí)，宜邊灌注邊拔出注漿管。若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。錨桿桿體的組裝與安放按設(shè)計(jì)要求制作錨桿，深基坑位置錨桿為三層，第一層：Φ1503300,1Φ16主筋，第二層：Φ1501100,1Φ18主筋，第三層：Φ500旋噴斜錨桿1100，在西南角深攪樁處采用一層錨桿，為Φ1501500,1Φ25主筋，錨桿打設(shè)角度15度，上部?jī)蓪渝^桿采用普通錨桿鉆孔直徑150，下層錨桿采用旋噴斜錨桿鉆孔直徑500。作業(yè)面場(chǎng)地要平坦、堅(jiān)實(shí)、有排水溝，場(chǎng)地寬度大于4m。㈡施工方案施工準(zhǔn)備水泥漿體材料：，細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂。在灌注至上部時(shí)由于管內(nèi)超壓力減小，頂部砼密實(shí)性較差，因此必須提動(dòng)導(dǎo)管插搗數(shù)次，在拔出最后一節(jié)導(dǎo)管時(shí)拔管速度要慢，以防樁頂沉淀有濃泥漿滲入形成泥心，在拔吊護(hù)筒時(shí)要保持其垂直性，否則會(huì)使樁頂扭曲甚至破壞。3) 鋼筋籠吊放完畢后，要及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收記錄。鋼筋籠焊接時(shí)，在同一截面內(nèi)鋼筋籠接頭數(shù)不超過(guò)主筋總數(shù)的50%，兩相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一定距離，采用單面焊，焊接長(zhǎng)度10d，且不得小于4mm，且不得小于10mm，箍筋與主筋采用間隔點(diǎn)焊，焊渣應(yīng)清除干凈。10mm；箍筋間距177。~。6) 鉆進(jìn)記錄認(rèn)真填寫(xiě)班報(bào)表，準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長(zhǎng)度，各崗位操作人員必須履行崗位職責(zé)。3) 開(kāi)機(jī)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)采用輕壓慢轉(zhuǎn)，控制泵量，以保證成孔質(zhì)量。2) 樁位及護(hù)筒埋設(shè)的控制：樁位測(cè)放偏差控制在≤5mm，護(hù)筒埋設(shè)偏差≤20mm。另外前一根樁砼灌注完成24小時(shí)內(nèi)用粘性土將孔口回填，確保工程的施工安全。導(dǎo)管拆除后用清水清洗干凈，并集中堆放整齊，保持場(chǎng)地整潔。⑶為使砼密實(shí)，可利用樁機(jī)升降系統(tǒng)慢速振插導(dǎo)管。首灌混凝土：初灌首批砼，必須保證首灌料能滿足導(dǎo)管埋深要求，向漏斗內(nèi)輸送砼,等儲(chǔ)足初灌料后,才能剪斷鐵絲,使隔水栓和砼迅速下落,導(dǎo)管底部至孔底的距離應(yīng)為300～500mm,以保證隔水栓能順利排出,以保證其數(shù)量必須滿足充滿孔底。導(dǎo)管拼接入孔時(shí)，將膠皮墊安放周整嚴(yán)密，確保密封良好，導(dǎo)管在孔內(nèi)的位置保持居中。鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。當(dāng)鋼筋籠吊放至設(shè)計(jì)位置后，在其頂部用Ф12mm鋼筋焊在鉆機(jī)底座上，并對(duì)中固定，防止浮籠。堆放進(jìn)支墊數(shù)量要足夠，位置要適當(dāng)，以堆放兩層為好。二次清孔：在灌注水下砼前，進(jìn)行二次清孔，采用導(dǎo)管法正循環(huán)清孔工藝。此外，在鉆進(jìn)過(guò)程中，每鉆進(jìn)2m或在土層變化處采取渣樣，以判斷土層，并認(rèn)真填好施工鉆進(jìn)記錄。⑵鉆進(jìn)時(shí)，認(rèn)真仔細(xì)觀察進(jìn)尺和出渣情況，當(dāng)排量減少或泥漿中含渣量較多時(shí)，控制鉆進(jìn)速度，防止循環(huán)液密度大而產(chǎn)生糊鉆現(xiàn)象。垂直度控制：由機(jī)架水平度與鉆桿垂直訂控制成孔垂直度，機(jī)架水平度用水平尺或水平儀測(cè)量，鉆桿垂直度用垂球法或經(jīng)緯儀觀測(cè)。安裝鉆機(jī)鉆桿時(shí)，將轉(zhuǎn)盤(pán)中心與鉆架止吊滑輪在同一垂直線上，鉆桿位置偏差不大于20mm，并把變速器板上的電動(dòng)機(jī)和變速器被動(dòng)軸的軸心設(shè)置在同一水平標(biāo)高上。㈠、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒制作護(hù)筒采用4mm厚的鋼板卷制焊接而成，內(nèi)徑大于鉆頭直徑100～200mm，護(hù)筒上部開(kāi)設(shè)一個(gè)高200mm、寬250mm的溢漿孔，兩側(cè)設(shè)置起拔時(shí)用的耳環(huán)。六、鉆孔灌注樁（一）施工工藝流程詳見(jiàn)施工工藝流程圖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖平整場(chǎng)地清除地下障礙測(cè)放樁位設(shè)備組裝及調(diào)試開(kāi)挖泥漿池復(fù)測(cè)校正埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位就位對(duì)中檢查過(guò) 濾鉆進(jìn)成孔沉 淀 池泥 漿 池第一次清孔測(cè)孔深沉渣厚度蓄 水 池排 污鋼筋籠制作、驗(yàn)收吊放鋼筋籠拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管下 導(dǎo) 管復(fù)測(cè)孔深回淤測(cè)孔深及沉渣厚度測(cè)孔底檢查泥漿指標(biāo)第二次清孔砼 制 備輸 送 砼檢查砼高度灌 注 砼拔導(dǎo)管、護(hù)筒測(cè)定坍落度、制作試塊成樁畢移至下一樁位砼養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后樁頂孔位回填（二）施工方案本工程施工采用鉆機(jī)成孔，深基坑位置為Φ900直徑支護(hù)樁，其余位置為Φ700支護(hù)樁，泥漿護(hù)壁，正循環(huán)排渣工藝，砼澆筑采用直升導(dǎo)管法工藝。1按成樁試驗(yàn)確定的壓力檔次操作擠壓泵，并隨時(shí)觀察送漿管的送漿情況，樁機(jī)操作者應(yīng)與制漿工作人員保持密切聯(lián)系，保證攪拌機(jī)噴漿時(shí)供漿連續(xù)，因故停漿時(shí)須立即通知樁機(jī)操作者并從地面重新開(kāi)始噴漿，不得留一定搭接后中途開(kāi)始工作，送漿異常時(shí)應(yīng)迅速查明原因，妥善處理并記錄。貯漿桶內(nèi)的水泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)以防沉淀引起的不均勻。嚴(yán)格控制水灰比，施工前根據(jù)樁長(zhǎng)和水泥摻入量標(biāo)定水泥用量、水用量，并在灰漿桶上做好刻度標(biāo)記，為防止水泥離析，灰漿攪拌機(jī)應(yīng)不停攪動(dòng)。重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。用注漿泵控制輸漿速度。預(yù)攪下沉將深層攪拌樁機(jī)用鋼絲繩吊掛在卷?yè)P(yáng)機(jī)上，用輸漿膠將輸漿泵同深層攪拌機(jī)接通，等深層攪拌的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)借設(shè)備自重沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不大于70A。⑵（寬）（深）基槽。五、深層攪拌樁止水帷幕（一）、深層攪拌樁施工參數(shù)及施工順序深層攪拌樁工程量約為17000m3，樁直徑700mm，樁中心距500mm，搭接20cm，（ m）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理布置施工場(chǎng)地，布置水泥罐基礎(chǔ)位置、泥漿池、鋼筋制作區(qū)、職工宿舍、辦公室等臨時(shí)設(shè)施。⑶依據(jù)設(shè)計(jì)書(shū)現(xiàn)場(chǎng)作好施工平面圖，并在圖上標(biāo)明樁位、樁號(hào)、施工順序以及水電管線的架設(shè)位置。爭(zhēng)創(chuàng)省文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。具體施工順序詳見(jiàn)基坑支護(hù)平面圖。因此，支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須滿足強(qiáng)度和變形兩方面的要求，結(jié)構(gòu)上確保基礎(chǔ)施工安全，確保周邊道路和管網(wǎng)的暢通。其中地上建筑面積93000平方米，地下42000平方米?？偨ㄖ娣e135000平方米，共有2棟辦公建筑及附屬用房，其中南樓地上20層，西側(cè)裙房地上3層，地下二層。工程特點(diǎn)①、本工程基礎(chǔ)開(kāi)挖深度大，基礎(chǔ)高差大。主要施工順序①、平整場(chǎng)地②、測(cè)量放線、施工鉆孔灌注樁、雙軸深攪樁③、施工圈梁、錨桿施工④、土方分層分塊開(kāi)挖，自然放坡段掛網(wǎng)噴漿，土方開(kāi)挖至坑底，應(yīng)及時(shí)施工澆筑墊層，二、施工部署本工程支護(hù)體系工程量大、機(jī)械數(shù)量多、工序交叉多、質(zhì)量要求高、工期緊，根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及施工流水段劃分，先確保北樓在4月中旬能夠土方開(kāi)挖，因此綜合考慮，將北樓區(qū)域的支護(hù)體系先行施工。1北樓北側(cè)AB段、AI段支護(hù)體系施工順序如下：1臺(tái)深攪機(jī)施工——2臺(tái)水鉆機(jī)施工——冠梁施工1IH、HG段支護(hù)體系施工順序如下：2臺(tái)深攪樁施工——2臺(tái)水鉆機(jī)施工——冠梁施工——錨桿施工1CD、DE、EF、FG段支護(hù)體系施工順序如下：2臺(tái)深攪樁施工——2臺(tái)水鉆機(jī)施工——冠梁施工——錨桿施工質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到現(xiàn)行施工質(zhì)量規(guī)范驗(yàn)收要求，確?！皳P(yáng)子杯”爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”，并確?；舆吰掳踩€(wěn)定，確?；又苓吔ㄖ铩⒌缆芳暗叵略O(shè)施安全，工地安全、文明標(biāo)化目標(biāo)：嚴(yán)格遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，按安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，加強(qiáng)安全教育，加強(qiáng)安全防護(hù)措施，堅(jiān)決杜絕安全事故的發(fā)生。⑵組織全體人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)措施交底及安全文明施工交底，明確設(shè)計(jì)意圖，落實(shí)質(zhì)量保證措施。⑵整理施工場(chǎng)地，開(kāi)挖深層攪拌樁施工溝槽。四、基坑設(shè)計(jì)方案概要深基坑設(shè)計(jì)采用鉆孔灌注樁、深沉攪拌樁加錨桿擋土支護(hù)形式，西南側(cè)采用攪拌樁加錨桿、噴漿支護(hù)形式，東西側(cè)大門(mén)出土口采用門(mén)式灌注樁進(jìn)行加強(qiáng)。施工準(zhǔn)備⑴測(cè)量放線，測(cè)放樁位。當(dāng)