【正文】 ⑵、上下班交接前，必須檢查各機(jī)械部件、鋼絲繩的磨損程度，根據(jù)出現(xiàn)的不同情況及時處理并必須有交接班記錄。對連續(xù)作業(yè)的工作，實行交接班制度，并做好交接班記錄。認(rèn)真復(fù)測中心交樁，加密栓護(hù)，臨時水準(zhǔn)點引測必須嚴(yán)格閉合。⑷負(fù)責(zé)本標(biāo)段樁位、軸線的測量放樣工作，并負(fù)責(zé)測量工作的組織、檢查、復(fù)核及對各施工隊測量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核、檢查測量資料。監(jiān)測內(nèi)容：支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平、垂直位移的量測：沿支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部每隔15～20M左右布設(shè)一個水平位移監(jiān)測點。如果井深不足或沉淀物過厚，需對井孔進(jìn)行沖洗，排除沉渣。排水總管可用鋼管或PPC管，管上安裝閥門，將抽水泵的出水管匯按到總管路上，再連接到就近防滲排水溝。降水施工分為成井和抽水兩個階段。砼噴射厚度要均勻，厚度誤差控制在2cm以內(nèi)。施工前先施加一級荷載（即1/10的錨拉力），使各部緊固伏貼和桿體完全平直，保證張拉數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出。提長導(dǎo)管不可過快、過猛，以防拖帶表層砼造成浮漿泥渣入侵或掛動鋼筋籠等，導(dǎo)管拆除操作要干凈利落，防止螺栓和密封圈墊落入孔內(nèi)，拆下導(dǎo)管時應(yīng)立即用清水沖洗干凈，集中堆放。8) 清孔第一次清孔在鉆機(jī)達(dá)到設(shè)計深度后立即進(jìn)行，將鉆具提高100200mm,輸入泥漿循環(huán)系統(tǒng)，清孔過程中隨時觀察含砂量，清孔到孔底殘渣厚度≤100mm即可。㈨樁機(jī)移位，樁基施工完畢后，移至下一樁位。導(dǎo)管在吊放前，在地面連接作水壓試驗，以確保不漏水。含砂率小于8%。㈡、安裝鉆機(jī)墊好枕木，鉆機(jī)安裝水平、周正；鉆桿垂直不彎曲，所有鉆桿應(yīng)預(yù)先連接編號，檢測鉆桿直線度偏差，應(yīng)小于1%。水泥漿從灰漿拌和機(jī)倒入貯漿桶前需經(jīng)過篩過濾，為防出水口堵塞并控制貯漿桶內(nèi)貯量，以防漿液供應(yīng)不足而斷樁。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，調(diào)整塔架絲桿或平臺基座，可用木板將其墊平，并用水平尺檢查底盤水平度，使攪拌軸保持垂直，對中誤差≯，攪拌樁垂直度≯%。⑵組織全體人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)措施交底及安全文明施工交底，明確設(shè)計意圖，落實質(zhì)量保證措施?？偨ㄖ娣e135000平方米，共有2棟辦公建筑及附屬用房，其中南樓地上20層，西側(cè)裙房地上3層，地下二層。爭創(chuàng)省文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。⑵（寬）（深）基槽。嚴(yán)格控制水灰比，施工前根據(jù)樁長和水泥摻入量標(biāo)定水泥用量、水用量，并在灰漿桶上做好刻度標(biāo)記，為防止水泥離析，灰漿攪拌機(jī)應(yīng)不停攪動。㈠、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒制作護(hù)筒采用4mm厚的鋼板卷制焊接而成，內(nèi)徑大于鉆頭直徑100～200mm，護(hù)筒上部開設(shè)一個高200mm、寬250mm的溢漿孔，兩側(cè)設(shè)置起拔時用的耳環(huán)。此外，在鉆進(jìn)過程中，每鉆進(jìn)2m或在土層變化處采取渣樣，以判斷土層，并認(rèn)真填好施工鉆進(jìn)記錄。鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。導(dǎo)管拆除后用清水清洗干凈，并集中堆放整齊，保持場地整潔。6) 鉆進(jìn)記錄認(rèn)真填寫班報表，準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長度，各崗位操作人員必須履行崗位職責(zé)。3) 鋼筋籠吊放完畢后，要及時做好隱蔽驗收記錄。注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護(hù)好。采用人工修整坡面，要求坡面基本平整，平整度誤差不大于5cm。砼澆注混凝土采用商品混凝土，標(biāo)號C30，澆筑混凝土必須振搗密實。(7)管井施工時應(yīng)按要求做好施工記錄。在鉆孔過程中，應(yīng)對每一個井孔取樣，核對原有地質(zhì)資料。十一、基坑監(jiān)測本基坑外部環(huán)境保護(hù)要求高，基坑側(cè)壁安全等級：二級,中間一級。3. 施工科職責(zé)⑴負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計劃的編制，計劃完成的監(jiān)督，各類材料計劃的確定。 施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱單位數(shù)量型號參數(shù)備 注1鉆孔灌注樁機(jī)臺6300型2雙軸深層攪拌樁機(jī)臺5SJB13發(fā)電機(jī)臺1300KW4灰漿拌和機(jī)臺4200L5灰漿輸送泵臺2UBJ36鋼筋切割機(jī)臺1QJ37砼攪拌機(jī)臺1JZC350L8泥漿泵臺23PNL9空壓機(jī)臺110m3/h10砼噴射機(jī)臺111砼泵車臺112砼罐車臺313潛水泵臺若干14錨桿鉆機(jī)臺10150型15液壓注漿泵臺10HYB501擬投入的測量、計量設(shè)備序號名稱單位數(shù)量規(guī)格精度備注1經(jīng)緯儀臺1J22水準(zhǔn)儀臺2S33鋼卷尺把250m4鋼卷尺把55m5塔尺把25m十三、質(zhì)量保證措施一、施工前檢查強(qiáng)化質(zhì)量意識教育，狠抓工程質(zhì)量控制點。做到資料齊全、準(zhǔn)確、工整。嚴(yán)禁在工地嬉鬧斗毆。因現(xiàn)場大功率機(jī)械數(shù)量多，且深攪機(jī)械施工時必須保證連續(xù)施工、不得中途停轉(zhuǎn)，所以必須配備雙電源才能保證正常施工及質(zhì)量控制。2貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，對施工人員定期進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)定，并對照檢查消除事故隱患。成品及半成品必須具有出廠合格證，生產(chǎn)日期等標(biāo)明其質(zhì)量的文字資料。 ⑶負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)管理監(jiān)控，監(jiān)督檢查各施工作業(yè)單位各項安全措施的落實，審查并參與制定施工組織、方案中的安全措施，檢查安全生產(chǎn)情況，消除事故隱患，查處違章、違紀(jì)，參與事故的調(diào)查、分析、處理。如發(fā)生監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)警戒值，應(yīng)對施工過程中出現(xiàn)的異常情況(如地面截載較大，土方開挖速度過快、不均勻，基坑暴露時間較長等)及時整改，并合理調(diào)整施工組織設(shè)計和土方開挖方案，加快主體結(jié)構(gòu)施工速度。單井排水能力未能充分發(fā)揮。(2) 正式抽水之前，要進(jìn)行預(yù)降水。(2)成孔：井孔要求垂直，深度應(yīng)符合設(shè)計要求，孔徑上下一致。㈡ 施工方案清除樁頂部浮漿支護(hù)樁施工結(jié)束后立即內(nèi)將上浮的深層攪拌樁水泥土浮漿及鉆孔灌注樁疏松砼清除。錨固體的直徑、標(biāo)高、深度和傾角必須符合設(shè)計要求。桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。每臺機(jī)由機(jī)長統(tǒng)一指揮，每道工序由質(zhì)檢員驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。加工前主筋應(yīng)先調(diào)直，鋼筋表面污垢、銹蝕應(yīng)先清除。2 樁位控制技術(shù)措施：選派專業(yè)測量技術(shù)人員負(fù)責(zé)樁位測放工作。采用4mm厚的橡膠墊圈密封。㈥　鋼筋籠制作與吊放鋼筋籠的制作：先將主筋間距布置好，待固定住架立筋后，再按規(guī)定的間距綁扎箍筋，主筋與架立筋、箍筋之間的接點固定采用電弧焊接方法。根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖開挖掘泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽，搭設(shè)廢漿排放設(shè)備、建立泥漿循環(huán)和排放系統(tǒng)㈣、鉆進(jìn)成孔鉆頭選?。恒@孔樁施工時選擇具有良好扶正導(dǎo)向性的雙腰帶籠式合金鉆頭和剛度較大具有導(dǎo)向裝置的鉆桿。必須待水泥漿從噴漿口噴出并具有一定壓力后方可開始鉆進(jìn)噴漿攪拌操作，鉆進(jìn)噴漿必須到設(shè)計深度，誤差≤5cm并做好記錄。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的數(shù)量及泵送時間等應(yīng)有專人記錄。考慮到現(xiàn)場施工機(jī)械數(shù)量多，用電負(fù)荷量大、且深攪機(jī)需配備雙電源等特殊原因，特進(jìn)場一臺300KW發(fā)電機(jī)，確?，F(xiàn)場正常施工?；娱_挖深度本項目地下室為中間地下二層，南側(cè)及北側(cè)為地下一層，北側(cè)及南側(cè)部分為7m。總的施工順序如下：北樓——深基坑——北樓北側(cè)——南樓——南樓南側(cè)1北樓主樓支護(hù)體系施工順序如下：北樓北側(cè)高低跨5排深攪樁、北樓東側(cè)面2排深攪樁同時施工——北樓東側(cè)面灌注樁施工——北樓東側(cè)面冠梁施工——北樓東側(cè)面錨桿施工北樓支護(hù)體系施工利用2臺深攪機(jī)、2臺水鉆機(jī)、4臺錨桿機(jī)、一臺挖土機(jī)配合交叉作業(yè)，確保4月中旬北樓挖土。根據(jù)開挖順序先施工兩層地下室部分，再施工一層地下室部分。（五）、質(zhì)量控制措施嚴(yán)格控制樁位和樁身垂直度，以確保樁身不出現(xiàn)開叉漏水現(xiàn)象，施打樁前復(fù)核建筑軸線、水準(zhǔn)基點、場地標(biāo)高，樁位對中偏差≤2cm，垂直度偏差≤%。鉆機(jī)成孔時，泥漿護(hù)壁是其中的關(guān)鍵。⑶隨時注意鉆進(jìn)操作時有無異常情況，如發(fā)現(xiàn)電流值異常長高、鉆機(jī)搖晃、跳動或鉆進(jìn)困難時，放慢進(jìn)尺，待穿過硬層或不均勻土層后方可正常鉆進(jìn)。逐段焊接入孔。接近終灌時，通過適當(dāng)減少埋管深度（但須≥），升高承料漏斗，并輔以人工排除孔口濃泥漿等措施，以確保砼壓出順利