【文章內(nèi)容簡介】 裝水泥品牌為： “海螺”、“金?！保槐竟こ袒炷吝x用碎石作粗骨料，粒徑宜為5～40mm，針、片狀顆粒含量≤15%。所選摻合料要求滿足泵送工藝要求?；炷涟韬衔锾涠龋跐M足施工要求的前提下，宜小不宜大，用泵送時(shí)坍落度控制在120177。20mm范圍內(nèi)。（4）現(xiàn)場試驗(yàn)員應(yīng)負(fù)責(zé)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002要求檢測坍落度，并做好檢測記錄。（5）施工縫的留設(shè)及處置A、地下室外墻第一道水平施工縫留在底板上皮300～500mm處。B、內(nèi)墻可留設(shè)在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。C、梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。D、施工縫處混凝土要留直槎，不得留斜坡。E、施工縫在下次澆混凝土之前，已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤。在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的減石混凝土。（6）澆筑混凝土?xí)r各班組應(yīng)分別經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，鋼筋位置移動時(shí)要及時(shí)調(diào)整，模板脹模與漏漿時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。標(biāo)高控制：為精確控制樓板砼表面平整，在柱筋上測量標(biāo)高，在澆筑砼時(shí)進(jìn)行拉線控制。（7）施工中注意的質(zhì)量問題A、柱墻爛根：支模前應(yīng)在每邊模板下口抹80mm寬找平層。找平層嵌入柱墻體不超過1cm并保證下口嚴(yán)密。柱墻混凝土澆灌前模板底部均勻澆灌5cm厚砂漿或剔除石子的混凝土?；炷撂涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離析。底部澆搗應(yīng)認(rèn)真操作。B、墻面氣泡過多：采用高頻振搗器，每層砼均要振搗至氣泡排除為止。C、土與模板粘連：注意及時(shí)清理模板，隔離劑涂刷均勻。D、混凝土構(gòu)件、二次結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸、垂直度、平整度偏差必須滿足規(guī)范要求。對于高層項(xiàng)目，尤其關(guān)注室外陽臺構(gòu)造柱垂直度、外墻陽角、陰角垂直度、外墻平整度及垂直度、門窗洞口成型尺寸及上下垂直度、水平位置的控制，投標(biāo)文件編制詳細(xì)控制措施。（8）混凝土施工的質(zhì)量控制A、墻體轉(zhuǎn)角或暗柱等鋼筋較稠密的部位，振搗一定要充分，避免因漏振而造成的蜂窩、孔洞等質(zhì)量缺陷。B、框架梁、柱結(jié)合部位鋼筋十分稠密，除仔細(xì)振搗外，還應(yīng)選用直徑小的振搗棒，其軟軸的長度需大于6m。C、樓板混凝土澆筑后，設(shè)專人負(fù)責(zé)找平、壓實(shí)?；炷脸跄?，用鐵抹子至少抹壓三遍，以減少混凝土的表面裂縫。D、若商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場坍落度損失較大時(shí)，嚴(yán)禁加水?dāng)嚢瑁仨殗?yán)格按預(yù)定方案由商混凝土供應(yīng)站進(jìn)行處理。（9）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，對于混凝土的養(yǎng)護(hù)工作必須認(rèn)真對待，養(yǎng)護(hù)方法正確，措施得力對混凝土的強(qiáng)度增長防止裂縫的出現(xiàn)都有很大的作用，對于常溫下施工的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天，抗?jié)B混凝土不少于14天。（10）砼質(zhì)量檢查A、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，不得自行修補(bǔ)，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按下表確定。當(dāng)砼拆模后有嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部與有關(guān)部門提出方案后才能修補(bǔ)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名 稱現(xiàn) 象嚴(yán) 重 缺 陷一 般 缺 陷露 筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂 窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔 洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾 渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏 松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂 縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺 陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外 形缺 陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外 表缺 陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷B、外觀尺寸偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸 線位 置基 礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪 力 墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全 高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo) 高層 高177。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全 高177。30截面尺寸+ 8，5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中較大值。（四）砌體工程本工程采用陶粒粉煤灰空心砌塊；工藝流程：墻體放線、砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→砌塊拉結(jié)筋放置→鋪砂漿→ 砌塊就位→校正。墻體放線：加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚砌體施工前應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)施工圖紙放出第一皮磚塊的軸線、砌體軸線和洞口線，每道砌體最低層必須砌筑三皮實(shí)心磚。配制砂漿：按設(shè)計(jì)要求配制專用砂漿，配合比由試驗(yàn)室確定，采用重量比。計(jì)量精度為水泥177。2%、砂177。5%，砂漿為高粘性專用砂漿，水泥為普通硅酸鹽水泥，拌完的砂漿必須在2h內(nèi)用完。砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：①砌塊砌體在施工前應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種（規(guī)格）繪制砌體砌塊的排列圖經(jīng)審核無誤按圖排列砌塊。②加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌塊中主規(guī)格的砌塊應(yīng)占總量的75%85%。③加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接長度要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。④外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，同時(shí)與框架柱、蕊柱連接采用φ6@500的鋼筋，設(shè)置長度大于1m的拉結(jié)筋。⑤砌體水平灰縫厚度一般為15mm，豎向灰縫寬度為20mm。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿通過灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)， 在砌塊就位前用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰。砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮灰，清除砌塊表面的雜物，每層開始時(shí)應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)砌一皮校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。應(yīng)注意的質(zhì)量問題① 砌體連接不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，陶粒空心砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)，砌塊應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤。② 拉結(jié)筋不符合設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范要求。③ 砌體錯縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，未按砌塊排列組砌圖施工，應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確組砌。④ 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制高度，掌握鋪灰厚度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：① 用的加氣混凝土砌塊及多孔燒結(jié)磚原材料其技術(shù)性能、強(qiáng)度品種必須符合設(shè)計(jì)要求 ，并有出廠合格證，規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。②砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；卷?xiàng)目：1 使用的陶粒粉煤灰空心砌塊原材料其技術(shù)性能、強(qiáng)度品種必須符合設(shè)計(jì)要求 ，并有出廠合格證，規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。2 砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3 砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫時(shí)應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求。4 轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，灰縫均勻一致。5 砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)、飽滿，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)直槎、松動，砂漿飽滿度達(dá)到80%以上。6 接筋規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7 構(gòu)造柱邊按要求留置馬牙槎，凸出的磚下腳削成坡口，以便砼能夠充分灌滿構(gòu)造柱。（詳下圖）8 日砌高度，頂砌預(yù)留高度、頂砌時(shí)間滿足規(guī)范要求。允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢查2墻面垂直度52m托線板檢查3表面平整度82m托線板、塞尺檢查4水平灰縫平直度1010m長拉線和卷尺檢查5水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)）5～+10尺量檢查6門窗洞口高、寬（后塞口）177。5尺量檢查7外墻上下窗口偏移20經(jīng)緯儀或吊線檢查四、 建筑裝飾裝修工程內(nèi)外墻裝飾工程⑴作業(yè)條件A、施工前應(yīng)先檢查門窗框位置是否正確。B、在抹墻面以前做好地面。C、抹灰前把孔洞封堵好。D、預(yù)埋鐵件做好防腐、防銹處理。E、搭好抹灰操作用高凳。F、將混凝土墻凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振應(yīng)剔到實(shí)處，然后用砂漿補(bǔ)平，把外露鋼筋和鉛絲頭剔除掉。G、抹灰前將墻清掃干凈，并澆水濕潤。H、技術(shù)保證措施：抹灰所用材料的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；現(xiàn)場搬運(yùn)東西，不要碰壞口角和墻面、抹灰用工具不要靠放在墻上、嚴(yán)禁蹬踩窗臺板；抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、震動、和擠壓，以保證灰層有足夠強(qiáng)度；要保護(hù)好地面、地漏、禁止在地面直接拌灰，如需拌灰必須先行墊模板加以隔離保護(hù)。⑵基層處理①對混凝土梁柱：將凸出墻面的混凝土鑿平，用鋼絲刷滿刷，澆水濕潤，對光滑混凝土表面采取“毛化處理”，本工程計(jì)劃采用“創(chuàng)先”界面劑進(jìn)行處理。②對磚墻墻面：清掃墻面，用鋼刷刷除污物，并用水清洗干凈。⑶墻面抹灰打底①抹灰前先將后澆構(gòu)造柱頂、外墻磚頂砌砂漿不飽滿處、腳手眼等先修補(bǔ)，為防止頂層梁底開裂，要求在墻梁交界處釘1010mm鋼絲網(wǎng)、對于局部粉刷可能出現(xiàn)超厚處釘一層鋼絲網(wǎng)，以防出現(xiàn)空鼓開裂。②吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物大角和門窗用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅，橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎線則以四周大角、外突柱為基線控制，排磚應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出窗口、線角等飾面的流水坡度。③抹底層砂漿，澆水濕潤。，第一遍厚度宜為5～7mm，抹后用掃帚掃毛，待第一遍六至七層干時(shí)，即可抹第二遍，厚度為8～12mm，隨即用鋁合金杠刮平、木抹搓毛，終凝后隔天澆水養(yǎng)護(hù)。⑷面層為1：，厚度為5～8mm，待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。分格縫按要求進(jìn)行設(shè)置。施工中嚴(yán)格控制砂漿配合比、和易性和粘結(jié)強(qiáng)度。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，在砂漿中摻入泥寶砂漿摻加劑，以增加粘結(jié)強(qiáng)度及和易性，減少砂漿收縮。抹灰接槎位置應(yīng)留在分格條處或陰陽角、水落管等不顯眼處。內(nèi)外墻門窗框邊要認(rèn)真塞縫，要采取措施以保證與墻體連接牢固。面層為涂料的墻面層砂漿抹平后，在初凝前，用海綿刷子垂直向下輕拉一遍，使面層毛面細(xì)膩、平滑、顏色一致、刷紋一致。在墻面突出部位抹灰時(shí)，應(yīng)做好流水坡度和滴水線槽，外墻窗臺抹灰前，窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實(shí)，防止?jié)B漏。面層施工完24h后，宜用噴霧器對墻面噴淋，保持墻面濕潤7天以上。⑸內(nèi)墻水泥砂漿抹灰完成2～3周、質(zhì)量檢查符合要求后，即可進(jìn)行內(nèi)墻涂料施工。內(nèi)墻涂料不得在施工現(xiàn)場溫度低于+5℃、雨天、濕氣較大的天氣及風(fēng)力大于4級以上天氣施工。一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測表面平整度尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查⑴按配合比的比例配制好膩?zhàn)?，墻面基層面打掃干凈后，滿刮膩?zhàn)樱佔(zhàn)右话銖纳贤聺M刮。作業(yè)時(shí)，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲吒蓛?。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)佑娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂?，干燥后用?xì)砂紙磨光，砂紙應(yīng)墊上木抹子，保證大而平整，～1mm范圍內(nèi)，經(jīng)用燈光照射檢查符合要求后，用掃把打掃干凈，準(zhǔn)備進(jìn)行面層涂料施工。⑵底涂施工(界面處理劑):可按界面劑：水=2：1加水稀釋后均勻涂刷于膩?zhàn)訉由?，涂刷順序從上往下進(jìn)行，一道分格縫為一作業(yè)面，滾筒一般從下往上擠，既可節(jié)省材料，又可涂刷均勻。界面處理劑施工要求涂刷到位，均勻、厚薄一致，待其干燥后（一般在4h以上），即可進(jìn)行中涂施工。⑶中涂施工:基層干燥后，用滾筒（進(jìn)口專用輥具）均勻滾擠，施工順序與底層相同，一滾筒壓住一滾筒，不得有留槎、漏刷等現(xiàn)象。要求中涂施工完后，表面滾刷均勻、平整、不留槎痕，面上紋路均勻、一致，毛糙度勻稱、平滑。⑷面層施工:按圖紙分色及色帶位置，在分色處彈線用膠紙貼好后，即可進(jìn)行第一道面層施工。第一道一般加清水5％進(jìn)行稀釋并攪拌均勻后，用專用進(jìn)口滾筒均勻滾刷。施工工藝具體如下：將毛輥的 一半浸透涂料中，然后在蘸抖槽的半面上來回滾動幾次，使毛輥浸透涂料，吸漿量均勻，將毛輥按W型在基層面輕輕滾動，厚度一致。作業(yè)時(shí)應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，刷槎均甩在分格條或陰陽角處。滾刷時(shí)應(yīng)先首尾相接，方向長短一致，由于涂料干燥快，應(yīng)勤蘸快刷，一般應(yīng)先刷窗套、凸線，再刷大面，涂刷時(shí)，涂層應(yīng)厚薄一致、顏色一致。待其干燥后，一般4h以上，即可進(jìn)行第二道涂料施工（最后一道）涂料施工。第二道面層