【文章內容簡介】 眼底，炮眼封泥應采用水炮泥。，然后裝水炮泥，外端再填以炮泥。注意不要用力過猛和壓的太緊，以防搗破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥；封泥應用不燃性的砂、粘土、禁止使用塊狀材料或可燃性材料。對有水的俯角炮眼裝藥，應采用串聯(lián)的方法把一定數(shù)量的藥卷裝入防水套里系好口，一次送入炮眼內。裝完藥后，應先將炮泥先裝入而后裝水炮泥，最后用炮泥封嚴。裝炮泥時要一節(jié)一節(jié)裝，第一二節(jié)要慢用力，輕搗動，以后炮泥可依次一一用力搗。搗炮泥時須用手拉住雷管角線，要拉直，但不要拉緊，腳線緊貼在炮眼下壁，或側壁、防止搗壞。1封完炮泥后，要將腳線扭結、懸掛起來，以防與軌道、金屬管子、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體接觸，發(fā)生誤爆現(xiàn)象。1炮眼深度和封泥量的規(guī)定：（1），不準裝藥放炮。（2），封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一。（3）炮眼長度超過1米時。（五）設警戒聯(lián)線前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔任警戒，放炮員須為警戒人員之一。警戒線必須設在頂板、支架完好的地點，并要設置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。放炮時，所有人員都應在警戒線之外。工作面若與其它采掘面貫通，在相距20米時，必須在要貫通處設警戒，直至貫通。貫通處兩頭都要在放炮前檢查瓦斯。警戒的安全距離應符合《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》以及焦煤公司、礦有關放炮警戒的規(guī)定。（六）檢查及處理在聯(lián)線和放炮前，放炮員要和班組長、瓦斯檢查員對放炮的地點進行第二次檢查，對查出的問題應及時處理。（七）聯(lián)線要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法聯(lián)線放炮。嚴格執(zhí)行誰聯(lián)線誰放炮，即放炮母線聯(lián)電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由放炮員本人操作。工作面布置的單排眼、雙排眼、三花眼或五星眼的聯(lián)線都采用大串聯(lián)法，最后剩下的兩條腳線在未和母線聯(lián)結前要扭結成短路。母線未和腳線聯(lián)結前，兩端必須扭結成短路。母線在連接雷管腳線前，兩端必須扭結成短路；母線與腳線聯(lián)結后，再沿路檢查母線。放炮員應最后撤出放炮地點。（八）放炮母線與電雷管腳線聯(lián)結后，放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊“要放炮啦”。放炮員沿路檢查路線，第二次吹口哨并大聲叫喊：“快放炮啦”。到達放炮的警戒地點后，將母線聯(lián)接在放炮器的接線柱并擰緊，這時第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”，等待30秒后，用鑰匙將開關轉到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定，將開關鑰匙轉到原來放電位置起爆。炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上摘下并扭結短路。炮后必須等夠作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的的等炮時間，%以下后，瓦檢員、放炮員、班組長方可進入放炮地點查看通風、支架、爆破等情況，正常后方可恢復工作。處理瞎炮時，必須遵守下列規(guī)定：（1）（處理瞎炮的炮眼與起爆炮眼必須為同一個人操作）的新炮眼，重新裝藥放炮。（2）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴禁將炮眼殘底（無論有無引余炸藥）繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹這些炮眼。（3）處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。（4）在瞎炮處理完畢以前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。（5）裝藥的炮眼必須當班放炮完畢。若遇特殊情況無法當班放完時，必須在現(xiàn)場向下班放炮員交清情況。（6）在本班放完炮、吹散炮煙并經班組長同意后，放炮員須吹長哨并大聲喊“放完炮啦”，方可撤警戒和讓其他人員進入工作面作業(yè)。第四章 防塵系統(tǒng)工程質量標準（一）防塵管路的敷設井下建立完善的防塵供水系統(tǒng)。管路齊全、水量充足。所有膠帶機巷及刮板輸送機巷內的防塵管路每隔50m設置1個三通和閥門，其它巷道每隔100m設置1個三通和閥門。采掘工程驗收（包括工作面交接）時，要對三通和閥門、凈化水幕、轉載點噴霧的安裝是否符合要求一并驗收；井下煤倉、溜煤眼、翻罐籠、膠帶輸送機、耙矸機和所有溜煤轉載點都必須有完善的噴霧灑水裝置，噴霧要覆蓋煤流，噴咀之間的距離為300～400mm；若煤體比較濕潤且沒有煤塵飛揚，可以不打開噴霧，否則，必須打開噴霧進行降塵。主要進、回風大巷及采區(qū)進、回風巷必須安裝全斷面凈化水幕，做到正常使用。采掘工作面進、回風巷至少安裝二道凈化水幕，第一道距工作面30～50m范圍內，第二道距回風眼20m范圍內。采掘機工作時或爆破前必須正常開啟水幕；噴條距頂板距離不大于50mm，兩噴頭之間的距離為500～600mm。所有凈化水幕掛牌管理，水幕迎向風流，能夠封閉全斷面、靈活可靠，霧化效果要好。采掘機必須有內外噴霧裝置，霧化效果要好，能覆蓋滾筒并堅持正常使用，無水或噴霧裝置損壞必須停機；掘進機內噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，；如果內噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器；采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內噴霧壓力不得小于2MPa，噴霧流量應與機型相匹配。如果內噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機；實行爆破作業(yè)的采掘工作面應采用煤層注水、濕式打眼、放炮前后灑水、使用水炮泥、沖刷巷幫、裝煤（巖）灑水和凈化風流等綜合防塵措施，杜絕煤塵堆積和飛揚。采掘工作面防塵設施由施工單位負責安裝和管理。主要進、回風大巷及采區(qū)進、回風巷的凈化水幕由機電科設計，施工單位負責安裝，經調度室組織驗收后交運輸區(qū)使用和管理，手動水幕每班要開啟1～2h，自動水幕24h正常開啟，發(fā)現(xiàn)問題及時維修處理。所有凈化水幕及裝卸載點噴霧裝置必須懸掛管理責任牌，并寫明責任人。防塵供水系統(tǒng)不健全的采煤工作面不得回采，掘進工作面不得開工。巷道修護、回棚施工作業(yè)地點，必須安裝齊供水管路后，方可施工。所有施工單位不得隨意拆除或更換供水管路，各施工生產單位要按規(guī)定加強供水管路、三通閥門的檢查與維護，杜絕漏水現(xiàn)象，確保所有施工地點供水管路有足夠的水量、水壓。（二）回采工作面防塵規(guī)定回采工作面進、回風巷距工作面30～50m范圍內、距回風眼20m范圍內各安設一道全斷面凈化水幕。 錨網(wǎng)支護巷道使用直管噴霧，用鐵絲把直管噴霧固定在錨網(wǎng)上；，～，噴頭迎著回風流方向，噴霧裝置安裝不少于3個固定點，確保開啟噴霧時噴霧管牢固不能擺動，且噴霧所在平面與巷道中線垂直，不能吊斜。轉載噴霧采用雙噴頭的，固定安設在轉載點正前方約200mm300mm的位置，距離轉載點高度為300mm500mm為宜，噴頭傾斜方向對準煤流線。轉載噴霧采用單噴頭的采用吊掛式，用鐵絲固定后，噴霧水管及噴頭必須做到不能擺動；相對固定的轉載噴霧采用地面焊制好的轉載噴霧裝置，用螺栓固定在轉載滾筒一側；距離轉載點高度為300mm500mm為宜，且將噴頭要正對煤流線。噴霧的軟水管需沿巷幫垂面固定，過長的軟水管需盤好掛于巷幫合適位置。 回采工作面采煤機內、外噴霧及負壓噴霧要正常使用；移架噴霧及放頂自動同步噴霧必須正常使用。（三）掘進巷道防塵規(guī)定巖巷掘進（1）巖石錨噴巷道使用弧型噴霧，～，噴頭迎著風流方向，噴霧裝置安裝不少于3個固定點，要牢固不能擺動。（2）巖石巷道在距迎頭200米范圍內必須安設三道凈化噴霧裝置，第一道噴霧距迎頭距離不超過30米，之后，每隔50米安設一道，隨著巷道的掘進要及時挪移三道噴霧的位置，同時必須確保噴霧完好，在打眼、拌料、噴漿、裝巖時必須打開且正常使用。（3）當巖石巷道施工200米后，在距回風口向迎頭20米的范圍內設一道凈化風流的噴霧，確保能正常使用。（4）巖石巷道放炮掘進時，炮前、炮后，放炮地點30米范圍內必須進行全巷道全斷面灑水滅塵。（5）巖石巷道掘進時耙矸機扒矸時迎頭30米范圍內必須進行全斷面全巷道灑水滅塵。 煤巷掘進（1）錨網(wǎng)支護巷道使用直管噴霧，用鐵絲把直管噴霧固定在錨梁網(wǎng)上；U型棚巷道使用弧型噴霧，用鐵絲把弧型噴霧固定在U型棚上。，～，噴頭迎著回風流方向，噴霧裝置安裝不少于3個固定點，確保開啟噴霧時噴霧管牢固不能擺動，且噴霧所在平面與巷道中線垂直，不能吊斜。（2）轉載噴霧采用雙噴頭的，固定安設在轉載點正前方約200mm300mm的位置，距離轉載點高度為300mm500mm為宜，噴頭傾斜方向對準煤流線。（3）轉載噴霧采用單噴頭的采用吊掛式，用鐵絲固定后，噴霧水管及噴頭必須做到不能擺動；相對固定的轉載噴霧采用地面焊制好的轉載噴霧裝置，用螺栓固定在轉載滾筒一側；距離轉載點高度為300mm500mm為宜，且將噴頭要正對煤流線。（4）噴霧的軟水管需沿巷幫垂面固定，過長的軟水管需盤好掛于巷幫合適位置。 （5）煤巷道在距迎頭30～50m范圍內必須安設一道全斷面凈化水幕，隨著巷道的掘進要及時挪移，同時必須確保噴霧完好且正常使用。（6）煤巷道在距回風口20m的范圍內必須安設一道全斷面凈化水幕，確保能正常使用。（7）綜掘機必須有內、外噴霧裝置，霧化程度要好，水壓符合規(guī)定且能覆蓋整個滾筒。掘進機割煤時必須開啟噴霧裝置，并保證滅塵效果。（8）巷修地點安裝凈化噴霧用鐵絲固定，噴頭迎著風流方向，噴霧裝置安裝不少于3個固定點，要牢固不能擺動。（9）掘進工作面施工單位負責本工作面的噴霧設施（包括綜掘機內、外噴霧）安裝、挪移和維護管理。防塵噴霧管理牌板使用與要求（1）防塵噴霧管理牌板固定采用以下方法1在進回風大巷（巖石巷道）內，永久性防塵噴霧管理牌板固定前，先用水泥在巷幫上泥一塊光滑