【文章內(nèi)容簡介】 。d、電纜標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。電纜頭制作安裝1）工藝流程搖測電纜絕緣→剝電纜鎧甲、打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子與設(shè)備連接。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、選用1000V搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應(yīng)10MΩ以上，電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。b、根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標記，據(jù)掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求剝除外護套，將地線的焊接部位用鋼銼處理以備焊接。c、在打鋼帶卡子的同時，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。d、地線采用焊錫接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷，必須焊在兩層鋼帶上。e、剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套套入電纜，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。f、從芯線端頭量出長度為線鼻子深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。g、將作好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，電纜頭卡固時，應(yīng)注意找直、找正，不得歪斜。配電柜箱安裝1）工藝流程設(shè)備開箱檢查→柜箱穩(wěn)固安裝→管箱連接→跨接地線→防腐處理→安裝盤面→內(nèi)部接線。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全、柜箱外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。電器裝置及元件無損傷、裂紋等缺陷。b、按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐瘛⑾浒惭b就位，找正找平，進入箱內(nèi)線管排列應(yīng)整齊，箱體嚴禁開長孔和用電氣焊開孔。c、接線前復查配管是否正確和有遺漏，接線時導線綁扎排列整齊，按圖將線壓入指定位置，貼上色標，注明回路編號并接地可靠，柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接線端子連接牢固。d、內(nèi)部接線檢查完畢，及時清理箱內(nèi)被污處和雜物，自檢合格后報有關(guān)單位驗收，做好檢查記錄，進入下道工序。插座及接線盒面板安裝1）工藝流程清理線盒→接線→面板安裝→清理及保護。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、安裝前應(yīng)清理盒內(nèi)雜物鐵盒返銹應(yīng)先補刷防銹漆，個別預埋過深的箱盒要重新安裝且焊好接地線，焊接處進行防腐處理，此道工序在穿線之前完成，以免損壞線。b、按面板上接線端子的需要剝線，不得損壞線芯，將導線插入端子內(nèi)卡緊或用改錐擰緊螺絲，線芯露出端子外應(yīng)小于2mm，用改錐將面板螺絲與接線盒固定，并裝上裝飾帽等附件。面板安裝垂直度不得大于2mm，同一室內(nèi)標高誤差不大于5mm。c、由于面板安裝時，土建裝飾基本完成，所以安裝時，手不得污染墻面，安裝完畢要隨時擦拭面板并做好工序交接驗收工作。防雷及接地防雷及接地是保證電力系統(tǒng)、電氣設(shè)備和人生安全的重要措施。1）工藝流程接地體→接地干線→支架→引下線→避雷網(wǎng)引下線暗敷→均壓環(huán)2）主要施工方法及技術(shù)措施a、接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理（砼內(nèi)除外）。b、采用搭接焊時，鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊，敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放；鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊。c、利用主筋作引下線，按設(shè)計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應(yīng)小于100mm，做完后請有關(guān)人員進行隱檢，做好隱檢記錄。d、避雷帶支持件距離均勻設(shè)置（1M177。20mm，直角及轉(zhuǎn)彎處對稱，為250～300mm）；避雷帶高度為150mm，設(shè)置在女兒墻中心，女兒墻厚度大于300mm時，避雷帶距女兒墻外側(cè)150mm。e、接地電阻小于設(shè)計值 通風工程風管的制作安裝:空調(diào)風管、通風采用鍍鋅鐵皮制作安裝，厚度等規(guī)格見下表。設(shè)備房通風、防排煙風管采用鍍鋅鋼板制作，規(guī)格厚度按《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定制作安裝。通風、空調(diào)風管采用下表中、低壓系統(tǒng)，排煙風管采用下表高壓系統(tǒng)：矩形風管大邊長（mm）圓形風管（mm）矩形風管中、低壓系統(tǒng)（mm）矩形風管高壓系統(tǒng)（mm）D（b）≤320320＜D（b）≤450450＜D（b）≤630630＜D（b）≤10001000＜D（b）≤12501250＜D（b）≤20002000＜D（b）≤4000注：,氬弧焊連接，全密封滿焊，并采取加強筋、加強絲桿等加固措施。風管與風管的連接:一般通風、空調(diào)系統(tǒng)的風管連接全部采用法蘭連接，風管法蘭按國家《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502432002的規(guī)定確定。矩形風管法蘭規(guī)格如下：矩形風管大邊長（mm）法蘭規(guī)格（mm）矩形風管大邊長（mm）法蘭規(guī)格（mm）b≤630L25X31500＜b≤2500L40X4630＜b≤1500L30X32500＜b≤4000L50X5螺栓之間的間距不應(yīng)大于150mm,法蘭接口不得設(shè)在梁位，以便盡量抬高風管安裝高度少占空間,法蘭接口不得設(shè)置在墻體內(nèi)或樓板內(nèi)，便于拆卸。矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于80Omm，?、?，均應(yīng)采取加固措施。水平或垂直的風管,須設(shè)置必要的支、吊或托架,其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固的原則下，根據(jù)現(xiàn)場情況選定，詳見國標08K132。風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風管的支；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。風管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。風管的支、吊或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層的外部，同時應(yīng)避免在法蘭、調(diào)節(jié)閥等零件處設(shè)置支架或吊架。安裝防火閥和排煙閥時，應(yīng)先對其外觀質(zhì)量和動作的靈活性與可靠性進行檢驗，確認合格后再進行安裝,安裝位置必須與設(shè)計相符。安裝于壁洞或樓板的防火閥應(yīng)在墻上或樓板上安裝，如無法安裝時,穿過墻洞或樓板的風管與防火閥聯(lián)接段必須用2毫米厚的鋼板制作，加工后需除銹刷防銹底漆，色漆各二道。防排煙風管法蘭間墊片采用3mm厚不燃專用墊片，空調(diào)風管法蘭間墊片采用8501阻燃密封膠（難燃B1級）。排煙風機軟接頭采用A級不燃硅樹脂材料制造，內(nèi)帶不銹鋼絲增強，要求連接要密封、結(jié)實。鋼制止回閥要在煙氣溫度為280C時，保持30分鐘不變形。設(shè)置在吊頂內(nèi)的排煙管道及設(shè)置防火保護的風管外包30mm厚不燃隔熱材料（建議采用64K玻璃棉板或無機發(fā)泡產(chǎn)品）。設(shè)防火保護的風管要求鍍鋅鋼板外包40mm厚離心玻璃棉（48K），鐵絲捆扎，外刷20mm厚保溫水泥，耐火極限達2小時以上。 穿越沉降縫或變形縫的風管兩側(cè)，以及風管與通風機進出口相聯(lián)處應(yīng)設(shè)置長度為150~200毫米符合防火要求的軟接頭。，嚴禁在軟接處變徑。風管與空調(diào)機和進排風機進、出口連接處應(yīng)采用復合鋁箔柔性玻纖軟管，設(shè)于負壓側(cè)時，長度為150mm；設(shè)于正壓側(cè)時，長度為200mm，凡用于空調(diào)送風的軟管均要求配帶外保溫(25mm)。1防火調(diào)節(jié)閥采用FVD型(分70℃和280℃兩種，安裝時切勿混淆)，帶電信號輸出，尺寸采用所接風管的尺寸。1風閥、防火閥單獨設(shè)支吊架,吊裝的通風設(shè)備均為減振支吊架。1廚房排風管安裝時，應(yīng)順氣流方向做3‰的下行坡度，并在風管的最低處設(shè)置泄水閥。1在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預埋管或防護套管。風管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。位于墻、樓板兩側(cè)的防火閥、排煙防火閥之間的風管外壁采取防火保護措施。消防部分、消防廣播及通訊系統(tǒng)：涉及到火災(zāi)報警聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防廣播及通訊系統(tǒng)管內(nèi)穿線、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試。 ：施工單位進場后先安排人員對管路按圖進行核對，保證管路敷設(shè)到位，符合設(shè)計及規(guī)范要求。 ：：清掃管路目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物,同時檢查管路是否按圖施工及敷設(shè)路徑。為了確保設(shè)備安裝符合規(guī)范要求，清掃管路的方法是將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 ：帶線一般均采用 ~ 。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10~15cm的余量。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好，穿帶線受阻時，應(yīng)用管兩端穿入的兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。：(1)自動報警系統(tǒng)的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導線，探測器的“+”線為紅色，“－”線應(yīng)為藍色，其它設(shè)備線（廣播、電話、啟泵等）應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標號。(2) 在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護口。(3)管內(nèi)穿線不允許在管內(nèi)有接頭，接線盒甩出線為15～20cm。穿線時要將線順直放平，管內(nèi)不得有背扣打結(jié)現(xiàn)象。穿線時可用滑石粉，不得使用其他潤滑劑(如油類)。(4)導線連接的接頭不應(yīng)增加電阻值，受力導線不應(yīng)降低原機械強度，亦不能降低原絕緣強度，為滿足上述要求，導線連接時應(yīng)采取下述方法：，如有編織的導線應(yīng)用電工刀剝?nèi)ネ鈱泳幙棇?，并留有約12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。，在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞5－7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進行涮錫處理。，應(yīng)將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂靜后將其壓平再用螺絲加墊緊固。，采用單卷法、纏卷法和復卷法連接導線，在連接處擦上焊劑，再用焊鍋熔化后的焊錫焊接，焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。(5)導線包裹：（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處的始端的完好絕緣層開始，纏繞1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞1~2圈后再進行回纏。，應(yīng)將其拉長2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭的兩端應(yīng)用黑膠布密封。(6)線路檢查及絕緣搖測：、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢，檢查導線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。~500MΩ的兆歐表測量絕緣電阻，其導線間及線對地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ。注意不能帶著消防設(shè)備進行搖測。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)時應(yīng)采用1分鐘后的讀數(shù)為宜。 導線連接的其它要求：(1)不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一孔槽內(nèi)。(2)導線敷設(shè)應(yīng)便于檢修、更換，盤、箱、柜配線應(yīng)整齊美觀、標志清晰。(3)穿配線嚴格按設(shè)計圖紙選擇導線的規(guī)格、型號和數(shù)量進行。(4)外圍設(shè)備的接線應(yīng)留有足夠的余量，線端應(yīng)有明顯標號。(5)引入主機之線、纜及其它各種箱、盤、聯(lián)動柜之線、纜應(yīng)符合下列要求：、避免交叉并牢固固定；，端子標記編號，標記與圖紙一致，字跡清晰，不易退色；；；、電纜引入后，進線管口加護口封堵；、電纜應(yīng)加線槽，嚴禁自由敷設(shè)；，應(yīng)標明其用途與功能。(6)主機、聯(lián)動柜、多功能綜合控制臺等交流主電源，由本室專用電源箱直接引入，嚴禁使用插頭、插座連接，交流AC220V主電源應(yīng)有明顯標記。：探測器、報警按鈕、廣播揚聲器安裝時要按照施工圖并參照裝修吊頂布置圖的位置，現(xiàn)場定位劃線。在吊頂上安裝時，要注意縱橫成排對稱，其金屬軟管長度一般不得超過1m。，要請設(shè)計辦變更通知后再移位，不得自行更改設(shè)計。頂板、吊頂安裝探測器及揚聲器見附圖。：(1)點型探測器安裝應(yīng)符合下列要求：、梁的水平距離不小于500mm；，不應(yīng)有遮擋物；，．；，其傾斜角度不應(yīng)大于45度；，其導線必須可靠壓接，探測器的確認燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要出入口方向。(2)探測器底座的外接導線，應(yīng)留有150mm余量，端頭處應(yīng)有明顯標志，底座出線孔宜封堵，安裝完畢后的底座應(yīng)采取防塵保護措施。(3)探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前妥善保管，并應(yīng)采取防潮、防塵、防腐措施。：(1)手動報警按鈕的導線應(yīng)有150mm的余量，其端部應(yīng)有明顯標志。(2)手動報警按鈕安裝在墻上時，或按設(shè)計圖紙要求確定高度。(3)手動報警按鈕安裝應(yīng)牢固，不得傾斜，其距墻、柱體、門口的凈距不小于200毫米。：(1)端子箱和模塊箱設(shè)置在弱電豎井內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時應(yīng)端正牢固，不得傾斜。用對線器進行對線編號，然后將導線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災(zāi)報警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設(shè)在端子板兩側(cè)，左邊為控制中心引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)報警控制器和其它設(shè)備來的控制線路。 (2)壓線前應(yīng)對導線的絕緣進行搖測，合格后再按設(shè)計和廠家要求壓線。 (3)模塊箱內(nèi)安裝模塊應(yīng)按廠家和設(shè)計要求配線，合理布置，且安裝應(yīng)牢固端正，并有用途標志和線號。 ：(1)吸頂安裝時，除安裝位置和間距應(yīng)按施工圖紙施工外，其它安裝要求同探測器安裝要求一致；(2)壁掛安裝時，應(yīng)注意安裝位置與圖紙一致，固定要牢固，其外接導線應(yīng)留有不小于10cm的余量。：控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標志；控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標志，引入明顯標志；引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：(1)配線應(yīng)整齊，避免交叉,并應(yīng)固定牢靠；(2)電纜芯線和所配導線的端部,均應(yīng)標明編號,并與圖紙一致,字跡