【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 輕鋼龍骨吊頂工程根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚的建筑結(jié)構(gòu)組件上劃出吊桿位置，按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖，懸掛吊桿或吊桿焊接，安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；安橫撐，水平調(diào)正固定，中間質(zhì)量驗(yàn)收檢查，設(shè)備及電氣配管的安裝調(diào)試，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方及質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收后方可封板。輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般在900mm1100mm控制，特殊情況不得大于1200mm，次龍骨間距一般為450mm450mm左右，或按飾面板的規(guī)格選定，（可外露龍骨）吊桿直徑通常為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，離墻邊第一根主龍骨距離不超過200mm，排列最后距離超過200mm應(yīng)增加一根。主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直，為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差，吊頂龍骨必須起拱，由中間部分起拱，高度應(yīng)不大于空間短間跨度的1/5001/900，約520mm不一，吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨及吊桿加固，龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共同。（輕鋼龍骨與鋁板專用龍骨安裝方法相同）石膏板封板：石膏板與龍骨用鍍鋅自攻螺絲固定，石膏板的長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距不得大于200mm，螺釘應(yīng)與板面垂直且略埋入板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作銹處理并用石膏板膩?zhàn)幽ㄆ?，以牢固為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋁切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭在吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。 (八) 門窗工程塑鋼窗加工：塑鋼窗由我公司專業(yè)生產(chǎn)廠加工生產(chǎn)，用于加工塑鋼窗的型材，必須符合設(shè)計(jì)要求，我們將選用質(zhì)量好，品質(zhì)高的型材供業(yè)主選項(xiàng)擇，制作塑鋼窗的型材規(guī)格，型號(hào)及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，色彩一致。塑鋼窗制作必須在生產(chǎn)廠制作，制用好的半成品應(yīng)包裝好，避免運(yùn)輸和搬運(yùn)途中損壞，特別是當(dāng)門窗的加工尺寸較大時(shí)，可以減少因搬運(yùn)和堆碼不當(dāng)所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門窗的制作質(zhì)量，核對(duì)門窗的型號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問題可及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以免造成不必要的浪費(fèi)。半成品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，檢查型材的幾何尺寸、壁厚，鋼襯的幾何尺寸、壁厚是否符合要求，檢查制作、焊接工藝是否符合規(guī)范要求，并做好驗(yàn)收記錄。塑鋼窗制作的工序?yàn)椋合铝稀惭b鋼襯→組裝焊接→包裝保護(hù)，塑鋼窗下料前應(yīng)按照門窗各桿件需要的長度劃線，按線用切割設(shè)備下料，下料時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸結(jié)合所用塑鋼型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時(shí)應(yīng)保證切割的精度，特別是切割具有一定角度的斜面時(shí)，更要十分注意，以免影響美觀。塑鋼窗安裝：塑鋼窗框安裝的時(shí)間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，扇安裝的時(shí)間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時(shí)將其損壞，安裝窗框前應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門窗洞口的尺寸，與塑鋼窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝塑鋼窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是窗的水平線、二是中心線、三是窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的窗位置線，按照設(shè)計(jì)要求，將窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。塑鋼窗框與洞口的間隙應(yīng)采用發(fā)泡劑分層填塞，縫隙表面５－８mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞窗上的保護(hù)膜，嚴(yán)禁利用安裝完畢的窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞窗框。塑鋼窗的各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成45176。斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴(yán)密、平直、顯露均勻，防止松動(dòng)，塑鋼窗使用密封膠固定玻璃時(shí)，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃，窗扇用密封膠抹膠時(shí)，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，窗扇膠應(yīng)清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。塑鋼窗安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)。木門制作安裝工程（1）施工工藝1)木門的制安采取集中加工，以便統(tǒng)一斷配材料，組織流水作業(yè)，以提高工作效率，保證制作質(zhì)量。2)工藝流程選料、斷料→刨料→劃線→拼裝等工序（2）施工方法與技術(shù)措施1)選料和斷料A斷料前須先檢查材質(zhì)、曲度和毛料刨光預(yù)加斷面尺寸等是否然后按需要長度鋸斷，下料時(shí)應(yīng)長短搭配，減少配料損耗，且整個(gè)構(gòu)件應(yīng)作防腐、防蟲藥劑處理。B斷料前合理確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光留3MM，兩面刨光者留5MM，如長度在50CM以下的構(gòu)件，寬度和厚度的加工余量可留34MM，如長度在50CM的構(gòu)件長度方向的加工余量如圖所示。2)刨料A刨料應(yīng)順木紋方向進(jìn)行，刨出表面需光滑平面，相鄰兩面須成90度，同規(guī)格木料的寬、窄、厚、薄應(yīng)一致。B刨料時(shí)應(yīng)選擇平正、木節(jié)少、裂紋少的木面作正面，刨料的順序應(yīng)為：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必須經(jīng)常用角尺緊貼正大面來回移動(dòng)，檢查控制相鄰面的方正(90度)，合格后應(yīng)在這相鄰大小面的正面上劃出標(biāo)墨做上記號(hào)，作為劃線的基準(zhǔn)面，成品料的寬、窄、厚、。C門框邊料，刨光三面(貼墻一面可以不刨)。3)劃線A劃線時(shí)要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，劃出的榫、眼、厚、薄、寬窄尺寸必須一致。B用劃線刀或線勒子劃線時(shí)須用鈍刀，避免劃線過深，影響質(zhì)量和美觀，劃好的線，力求均勻、清晰，不用的線立即廢除，避免混亂。C劃線順序，應(yīng)先劃外皮橫線，再劃分格線，最后劃順線，同時(shí)用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等，雙扇門必須在寬度方向留出錯(cuò)口量，門扇留56MM。4)拼裝A門拼裝前，應(yīng)真正檢查邊梃、冒頭、芯板等各類構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否符合圖紙要求。B門拼合時(shí)，先將榫頭端部倒去棱角，敲擊時(shí)必須在敲擊處襯墊上木材，不得直接敲擊門構(gòu)件以免損壞木材表面，拼完后再在每個(gè)榫頭內(nèi)打入一至兩個(gè)木榫，拼裝嚴(yán)實(shí)后要將冒出的木榫頭鋸掉，木榫一般長80MM左右，后約1015MM，寬度與榫眼相同，在加楔時(shí)，先要使成品平直、方正、不翹曲，然后再加楔楔緊，并加膠料膠結(jié)，門扇組裝時(shí)，榫、眼、肩必須涂膠，不允許只在楔上涂膠，而榫、眼、兼不涂膠的做法。C框子在拼合正確后，上部?jī)山唤翘幱脙筛俗中苯菗未罾?，沒有下冒頭的門框應(yīng)在框梃的下部鋸口線以上釘上拉腳撐拉牢，以便安裝時(shí)校正平直和防止搬運(yùn)時(shí)變形。D芯板的拼接時(shí)，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞之間應(yīng)加壓膠結(jié)，應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起鼓。E最后用夾板貼面進(jìn)行門的飾面處理。5)墻與木門框的連接A木墻與木門框的連接：采用L型連接件，一邊用木螺絲直接與門框固定。B框與墻之間采用膠粘劑嵌縫。6)木門安裝A木門扇安裝前檢查其型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行更換。B安裝雙扇木門時(shí)，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門扇四周和中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)定。C安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直，畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。D修刨門扇邊梃時(shí)，應(yīng)將相對(duì)兩扇同時(shí)修刨，以免門扇邊挺框窄不一，對(duì)口縫搭接寬度為12MM。E將扇放入框中安裝合格后，按扇高1/81/10，在框上按鉸鏈大小劃線，并剔除鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平，安裝好的門扇，必須開關(guān)靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門扇梃面與外框面應(yīng)相平。(九)五金工程一般規(guī)定(1)所有安裝五金部分，均需按照?qǐng)D樣所示，配裝各項(xiàng)適用的五金；本工程所用五金，不論國產(chǎn)或進(jìn)口產(chǎn)品，使用前均須將樣品送交設(shè)計(jì)人員檢驗(yàn)認(rèn)可，方得使用。(2)凡五金的材料、型式、顏色等須均勻一致，表面光潔，不得有刮傷及磨損的現(xiàn)象，所有五金安裝完畢，未經(jīng)驗(yàn)收前，其突出或露面部分以適當(dāng)方法保護(hù)，若發(fā)現(xiàn)有上述缺點(diǎn)，須換新。(3)如有任何部分所需的五金未經(jīng)示出或說明時(shí),應(yīng)比照其他類似部分的規(guī)定辦理,如圖內(nèi)說無此類似的情形時(shí)，施工人員須依照設(shè)計(jì)人員的指示,配裝各項(xiàng)適用的五金。(4)如果說規(guī)定的五金不適合于完成的裝修部分，施工人員應(yīng)依照本規(guī)定的品質(zhì)，改裝或訂制其他適當(dāng)?shù)母黝愇褰?，以完成其功用?5)裝配位置除另有規(guī)定外，所有五金皆按下列位置裝配：1)門鉸鏈鉸鏈上面一片的頂緣應(yīng)距門樘槽口的邊緣十五公分，下面一片的底緣應(yīng)距完成地面二十五公分，中間一片應(yīng)裝配于上下二片間距的中央。2)柜門鉸鏈、門止、拉手裝配位置由設(shè)計(jì)人員指定。3)門鎖除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應(yīng)距完成地面一公尺。裝配五金：(1)所有五金的裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠商說明書的規(guī)定施工，裝置至五金時(shí)，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將各種螺絲本身長度的一半深