【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ30188）有關(guān)規(guī)定修改并制定。（2）石材干掛工程預(yù)埋件工程驗(yàn)收（3）石材干掛面基體或基層的驗(yàn)收（4）鋼龍骨鍍鋅防銹處理驗(yàn)收，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程的有關(guān)規(guī)定。（5）鋼龍骨焊接驗(yàn)收。（6）板材的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求。（7）板的安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。嚴(yán)禁使用不合格配件及出現(xiàn)少件現(xiàn)象。（8）板的表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色和污痕。（9）掛件錨固或緊固程度的檢驗(yàn)，應(yīng)用測(cè)力板手在現(xiàn)場(chǎng)抽檢膨脹螺栓和懸空的緊固螺栓，其抽檢數(shù)量按1/3進(jìn)行。務(wù)必排除結(jié)構(gòu)面上有松動(dòng)的螺栓或緊固螺母未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的旋緊力。（10）石材板接縫應(yīng)平直，寬窄均勻，接縫膠顏色一致，無掛件突出板面現(xiàn)象。陰、陽角處的板搭接方向正確。（11）接縫處密封膠順直光滑，表面潔凈，色澤與石材顏色協(xié)調(diào)一致。（六）石材干掛工程質(zhì)量允許偏差，符合下表中規(guī)定。飾面工程質(zhì)量允許偏差：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法石材光面燒面1立體垂直33用2m托線板2表面平整13用2m靠尺和楔形塞尺3陽角方正24用方尺和楔形塞尺4接縫平直23用5m拉線和尺量5飾線平直12用5m拉級(jí)和尺量6飾面平直44用水準(zhǔn)儀和尺量F、玻璃安裝（一）施工準(zhǔn)備1) 材料：2) 夾膠玻璃。玻璃工程一般符合相應(yīng)中華人民共和國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃HYPERLINK HYPERLINK 可見光透射比HYPERLINK ,HYPERLINK 太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測(cè)定，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T 26801994及英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(:Part1:1978)的規(guī)定。玻璃大小尺寸準(zhǔn)確，修邊勻稱無缺，表面亦須完整無損，不含氣泡、煙色、波紋、氣孔等。3) 襯底材料。包括木墻筋、膠合板、瀝青、油氈等，也可選用一些特制的橡膠、塑料、纖維類的襯底墊塊；4) 固定用材料。螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹脂膠、蓋條（木材、銅條、鋁合金型材等）、橡皮墊圈。5) 定位塊須為高密度氯丁橡膠或聚硅硐所制，并符合以下規(guī)定： 厚度為玻璃及企口或壓條之間所規(guī)定的空位相等。 深度足以遮蓋5mm(最少)的粘合劑。 長(zhǎng)度不少于100mm。 符合85177。5肖氏Shore A硬度。 與定位塊、固定塊配合使用的填隙片須采用與固定塊、定位塊相同的材料制造。 所有與結(jié)構(gòu)硅封閉層接觸的固定塊、定位塊必須是硅硐制品。6) 工具：玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及固釘工具，如錘子、螺絲刀等。（二）施工工藝安裝玻璃的基本施工程序是：基層處理→立筋→鋪釘襯板→鏡面切割→玻璃鉆孔→玻璃固定?；鶎犹幚恚涸谄鲋w或柱子時(shí)，預(yù)埋木磚，其橫向與鏡寬相等，豎向與鏡高相等，大面積的鏡面還需在橫豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進(jìn)行抹灰，安裝使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，主要是為了防止潮氣使木襯板變形，及潮氣使鏡面鍍層脫落，失去光澤。立筋：墻筋為40mm或50mm見方的小木方，以鐵釘釘于木方上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋；安裝大塊鏡面可以單向立筋，橫豎墻筋的位置須與木磚一致。要求立筋橫平豎直，以便于木襯板和鏡面的固定。因此，立筋時(shí)也要掛水平、垂直線。安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后，要用長(zhǎng)靠尺檢查平整度。鋪釘襯板：木襯板為15mm厚木板或5mm膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒入板內(nèi)。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少裁剪工序，提高施工速度。要求木襯板無翹曲、起皮，且表面平整、清潔，板與板之間的縫隙應(yīng)在立筋處。玻璃切割：安裝一定尺寸的鏡面時(shí)，要在大片玻璃上切割下來，切割時(shí)要在臺(tái)案或平整地面上鋪膠合板或地毯，方可進(jìn)行。按照設(shè)計(jì)尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將玻璃切割線處移到臺(tái)案邊緣，一手按住靠尺板，另一手握住玻璃邊，迅速向下扳裂。切割和搬運(yùn)鏡面時(shí)，操作者要戴手套。玻璃鉆孔：若選擇螺釘固定，則需鉆孔?？椎奈恢靡话阍诓ＡУ倪吔翘帯Ｊ紫葘㈢R面放在操作臺(tái)案上，按鉆孔位置量好尺寸，標(biāo)注清楚，然后在擬鉆孔位置澆水，鉆頭鉆孔直徑應(yīng)大于螺絲直徑。鉆孔時(shí)，應(yīng)不斷往玻璃上澆水，直至鉆透，注意要在鉆透時(shí)減輕用力。玻璃固定：常用五種固定方法，以下分別介紹。螺絲固定：開口螺絲固定方式，適用于約1平方米以下的小鏡。墻面為混凝土基底時(shí)，預(yù)先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設(shè)置木墻筋，再用φ3~5平頭或圓頭螺絲，透過鉆孔釘在墻筋上，對(duì)玻璃起固定作用；嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將玻璃的四個(gè)角壓緊的固定方法；粘結(jié)固定：將玻璃用環(huán)氧樹脂或玻璃膠粘結(jié)在木襯板（鏡墊）上的固定方法。適用于1平方米以下的玻璃，在柱子上鑲貼鏡面時(shí)，多采用這種方法，較為簡(jiǎn)便易行；托壓固定：這種方法主要靠壓條壓和邊框托將玻璃托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如專門用于鏡面安裝的鋁合金型材），也可用支托五金件的方法。適用于2平方米左右的鏡面。這種方法無須開孔，完全憑借五金件支托玻璃質(zhì)量，是一種最安全的方法。粘結(jié)支托固定：較大面積的單塊玻璃，以托壓作法為主，也可結(jié)合粘貼作法固定。玻璃本身質(zhì)量荷載主要落在下部邊框或砌體上，其他邊框主要起到防止玻璃傾斜和裝飾的作用。（三）幾種特殊情況的處理粘結(jié)組合玻璃：在墻面組合粘結(jié)小塊玻璃時(shí)，應(yīng)從下邊開始，按照彈線位置，從上而下逐塊粘貼。在塊與塊之間的接縫處涂上少許玻璃膠。墻柱面角位收邊方式：線條壓邊法：在玻璃的粘結(jié)面上，留出一定的位置，以便安裝線條壓邊收口固定。玻璃膠收邊法：可將玻璃膠注在線條的角位，或注在兩塊鏡面的對(duì)角口處。玻璃與建筑基面的結(jié)合：如玻璃直接安裝在建筑物基面上，應(yīng)檢查基面平整度，如不夠平整，要重新批刮或加裝木夾板基面。玻璃與基面安裝時(shí)，通常用線條嵌壓或用玻璃釘固定（通常安裝前，應(yīng)在玻璃背面粘貼一層牛皮紙做保護(hù)層），線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面的木楔上。（四）注意事項(xiàng)按照設(shè)計(jì)圖紙施工，選用的材料規(guī)格、品種、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；易積水處，應(yīng)選用防水性能好、耐酸堿腐蝕的玻鏡；在同一墻面上安裝同色玻璃時(shí)，最好選用同一批次產(chǎn)品，以免因色差影響裝飾質(zhì)量；為確保玻璃耐久性，面積較大的應(yīng)固定在有承載能力、干燥、平整的墻面上；玻璃類材料應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，每箱都應(yīng)立放，防止壓碎、折裂；安裝后的鏡面應(yīng)平整、潔凈、接縫順直、嚴(yán)密，不得有翹曲、松動(dòng)、裂隙、掉角等質(zhì)量問題。G、墻磚施工（一）施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備水泥：，存放過久或結(jié)塊的水泥不能使用。（按規(guī)范要求，水泥需有檢測(cè)部門的檢驗(yàn)合格證明）；砂子：以中砂為佳，不能用粉沙，須經(jīng)過篩選方可使用；墻磚：按照設(shè)計(jì)要求，選擇一致的磚，對(duì)規(guī)格嚴(yán)加檢查，若尺寸有177。，或翹曲變形，或面層有雜質(zhì)等，均挑出不用。施工工具墻磚切割機(jī)：對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格磚進(jìn)行切割加工；切磚刀：隨身攜帶，象玻璃刀一樣，可對(duì)墻磚劃切加工；水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龍線等?；鶎犹幚砘炷翂γ嫣幚碛没饓A或其他洗滌劑將大模板上的隔離劑清晰干凈，并用清水刷洗后，用1：1的聚合水泥砂漿（以30%膠+70%水拌水膠），甩成小拉毛，2天后抹成1：3水泥砂漿底層；墻柱體處理 先剔除墻柱體面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹1：3水泥砂漿底層；墻磚在粘貼前幾小時(shí)充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢；墻面也要充分濕水。（二）工藝要求施工要點(diǎn)施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的墻磚全部開箱檢查，不同色澤墻磚要分別堆放，按操作工藝要求，分層、分段、分部位使用材料，切不在同一部位使用色澤不同的墻磚；墻磚對(duì)廠家、型號(hào)、規(guī)格、色澤進(jìn)行挑選，不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺楞、掉角、裂縫等缺陷。磚面平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受損處；采用橫平豎直通縫式粘貼方法，在質(zhì)量檢查時(shí)，要檢查縫寬、縫直等內(nèi)容；突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，用整磚套割吻合，突出墻面的邊緣厚度一致。如有鏡框等部位施工，從中心開始，向兩邊分貼；施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實(shí)的墻磚，必須取下添灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免產(chǎn)生空鼓。 施工順序 先墻面，后地面；墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后貼陰角及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。但在分層粘貼程序上，用分層回旋式粘貼法，即每層墻磚按橫向施工：墻面磚→陰角→墻面磚→陰角→墻面磚等。這樣粘貼，能使陰陽角緊密牢固，比墻面磚全部貼完以后在貼陰陽角要優(yōu)越的多。有的粘貼可以不用配件磚；墻磚粘貼20分鐘內(nèi)，切忌挪動(dòng)或震動(dòng)；（三）操作方法抹底層：粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面要剔鑿和修補(bǔ)，然后濕潤(rùn)表面，再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15毫米，要刮平、拍實(shí)、搓粗，最后做到基層表面平整而粗糙。彈豎線：對(duì)室內(nèi)外粘貼墻磚的每一個(gè)墻面均用墨斗彈出立線，在彈線之前先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸，測(cè)準(zhǔn)墻磚粘結(jié)厚度，一般為5~7毫米。按墻磚尺寸加磚縫1毫米粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此做標(biāo)準(zhǔn)線逐片掛線粘貼。彈水平線及表面平整線：這是保證飾面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵措施?？衫脡γ婕榷ǖ乃骄€（離地+50厘米處），或用水平儀劃出水平線。在每面墻上兩側(cè)豎向定位墻磚帶，粘貼時(shí)分層掛白線，使薄鋼片鉤住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它既能控制每行磚的平整度，也可控制每行磚的水平度。掛線：選用已彈好的立線，定出每面墻的兩端點(diǎn)，在下面用拖板尺墊平、墊牢，使之和墻面底磚下線平齊，然后在拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。如趕不上，不能切割窄條磚，應(yīng)該計(jì)算好，用割兩塊磚的辦法來消除窄條現(xiàn)象，并將切割的磚適當(dāng)粘在不明顯處，這樣可使墻面的磚顯得較為整齊。在尺桿（即拖板尺）定好之后，要在豎線上、下端適當(dāng)處釘入釘子，掛白線成為豎向表面平整線。表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形，鉤在兩端+9磚上拉緊使用。這兩個(gè)方面掛好后，經(jīng)檢查無誤，在水平方向由左向右，豎直方向由下往上，才能層層開始粘貼墻磚。浸磚和濕潤(rùn)墻面：這是保證裝飾面質(zhì)量的一個(gè)重要技術(shù)環(huán)節(jié)。墻磚粘貼前放入清水中浸泡2小時(shí)以上，然后取出晾干至手按磚背無水跡時(shí)方可粘貼；墻柱體提前一天濕潤(rùn)好；混凝土墻提前3~4小時(shí)濕潤(rùn)，以免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。墻磚粘貼：這是墻磚施工中的最重要工序。 粘結(jié)砂漿的種類和配合比 粘結(jié)砂漿采用1：2（體積比）水泥砂漿或在水泥砂漿中摻入不大于水泥質(zhì)量15%的石灰膏，以改善砂漿的和易性； 排磚：室內(nèi)粘貼墻磚的接縫寬度按設(shè)計(jì)要求；接縫寬度為1~，且橫豎縫寬應(yīng)一致，比較美觀； 溫度：施工溫度應(yīng)控制在5℃以上； 粘結(jié)層厚度：在墻磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚約5毫米左右，注意邊角滿漿； 就位與固定：墻磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與臨面齊平，粘貼5~10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫可用陽角條，也可用切割機(jī)將墻磚邊沿切成45176。斜角，保證接縫平直、密實(shí)； 清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來。勾縫：墻面墻磚勾縫用白色水泥，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。H、不銹鋼飾面工程（一）材料質(zhì)量要求確保其表面有足夠的鋼度。不銹鋼的保護(hù)膜在加工和安裝期間不能撕掉。（二）施工工藝施工程序：放線 → 試安裝 → 焊接安裝 → 成品保護(hù)施工工藝：（1）先做好接口與轉(zhuǎn)彎接口的樣品，樣品經(jīng)認(rèn)可。（2）放線：安裝前先定出縱橫軸線、垂直線、控制線，并驗(yàn)證實(shí)際加工尺寸。安裝柱子前必須確認(rèn)其尺寸、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相符，確保安裝順利。（3）試安裝：安裝時(shí)要先進(jìn)行試安裝，如有尺寸不吻合，送工廠返工或修理。（4）安裝：安裝時(shí)要抹膠均勻，由里向縫口順序壓緊，排膠排氣，使板材與底板貼緊，擠出的膠液要立即擦凈，不能留有膠痕。焊接采用彩氬焊接，接口處焊接要牢固，磨平拋光后看不出接口。無法拋光的轉(zhuǎn)彎接口不用焊接，但其接口必須相當(dāng)吻合。（5）成品保護(hù)：完工后一定要做好保護(hù)處理，特別要防止硬物撞擊。脫落或彎頭損壞等異?，F(xiàn)象。I、墻面布藝(捫皮)軟包工藝流程：施工準(zhǔn)備→底板制作修整→捫布裁剪→粘貼海綿→底板及捫布刷膠→捫布粘貼→捫布上墻→清理操作要點(diǎn)：1）施工準(zhǔn)備：①材料準(zhǔn)備：a. 捫布：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇捫布的品種花色，熟悉現(xiàn)場(chǎng)尺寸，選擇不同幅寬布料，以避免材料浪費(fèi)。捫布需有防火阻燃檢測(cè)報(bào)告，普通布料需進(jìn)行兩次防火處理并檢測(cè)合格，捫布應(yīng)整齊干凈、無污垢、無油漬、無殘缺、無跳線等。：根據(jù)實(shí)際情況，選擇20～30mm厚海綿，海綿應(yīng)經(jīng)過防火處理并通過防火阻燃檢測(cè)。幅寬根據(jù)設(shè)計(jì)選擇，避免浪費(fèi)。c. 基層板：采用優(yōu)質(zhì)五夾板，如基層情況特殊或有特殊要求者，亦可選用九夾板，根據(jù)設(shè)計(jì)要求下料。分塊待用。d. 粘結(jié)劑：一般采用立時(shí)得粘劑，不同部位可采用不同粘劑。②工具準(zhǔn)備：捫布施工工具主要有：墻紙刀、鏟刀（或刮板）、射釘槍等。③放線分格基層處理：a. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分格彈線，以確定捫布尺寸、位置。b. 調(diào)整基層并進(jìn)行檢查，要求基層平整、牢固，垂直度、平整度均符合細(xì)木制作驗(yàn)收規(guī)范。2）施工注意事項(xiàng)： 底板制作有兩種方式即方角收邊和圓角收邊，根據(jù)與捫布相連材質(zhì)和不同要求而定。方角收邊施工程序多、難度小，效果整齊平整，棱角清晰；圓角收邊程序少，難度較大，效果柔和，軟質(zhì)材料感明顯，更能體現(xiàn)捫布特點(diǎn)。 方角作法：底板制作時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)厚度，在底板邊緣固定5～8mm厚實(shí)木方條，海綿高出實(shí)木條2～5mm。粘貼捫布時(shí)，通過繃緊布料，將海綿高出木條部分移位包住木條，以避免木條與海綿交界處出現(xiàn)縫隙。 圓角收邊作法：基層板不需要固定實(shí)木條，海綿粘貼時(shí)與基層板同樣大小，捫布布粘貼時(shí)利用繃緊布料將海綿包至板側(cè)形成圓角。圓角作法應(yīng)特別注意繃緊布料時(shí)要