【正文】 ：③放線分格基層處理：a. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分格彈線，以確定捫布尺寸、位置。d. 粘結(jié)劑：一般采用立時(shí)得粘劑，不同部位可采用不同粘劑。c. 基層板：采用優(yōu)質(zhì)五夾板，如基層情況特殊或有特殊要求者，亦可選用九夾板，根據(jù)設(shè)計(jì)要求下料。：根據(jù)實(shí)際情況，選擇20～30mm厚海綿，海綿應(yīng)經(jīng)過(guò)防火處理并通過(guò)防火阻燃檢測(cè)。I、墻面布藝(捫皮)軟包工藝流程：施工準(zhǔn)備→底板制作修整→捫布裁剪→粘貼海綿→底板及捫布刷膠→捫布粘貼→捫布上墻→清理操作要點(diǎn)：1）施工準(zhǔn)備：①材料準(zhǔn)備：a. 捫布：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇捫布的品種花色，熟悉現(xiàn)場(chǎng)尺寸，選擇不同幅寬布料，以避免材料浪費(fèi)。（5）成品保護(hù)：完工后一定要做好保護(hù)處理，特別要防止硬物撞擊。焊接采用彩氬焊接，接口處焊接要牢固，磨平拋光后看不出接口。（3）試安裝：安裝時(shí)要先進(jìn)行試安裝，如有尺寸不吻合，送工廠返工或修理。（2）放線：安裝前先定出縱橫軸線、垂直線、控制線，并驗(yàn)證實(shí)際加工尺寸。不銹鋼的保護(hù)膜在加工和安裝期間不能撕掉。勾縫：墻面墻磚勾縫用白色水泥，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。陽(yáng)角拼縫可用陽(yáng)角條，也可用切割機(jī)將墻磚邊沿切成45176。墻磚粘貼：這是墻磚施工中的最重要工序。浸磚和濕潤(rùn)墻面：這是保證裝飾面質(zhì)量的一個(gè)重要技術(shù)環(huán)節(jié)。表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形，鉤在兩端+9磚上拉緊使用。如趕不上，不能切割窄條磚，應(yīng)該計(jì)算好，用割兩塊磚的辦法來(lái)消除窄條現(xiàn)象，并將切割的磚適當(dāng)粘在不明顯處，這樣可使墻面的磚顯得較為整齊。在每面墻上兩側(cè)豎向定位墻磚帶，粘貼時(shí)分層掛白線，使薄鋼片鉤住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它既能控制每行磚的平整度，也可控制每行磚的水平度。彈水平線及表面平整線：這是保證飾面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵措施。彈豎線：對(duì)室內(nèi)外粘貼墻磚的每一個(gè)墻面均用墨斗彈出立線，在彈線之前先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸，測(cè)準(zhǔn)墻磚粘結(jié)厚度，一般為5~7毫米。這樣粘貼，能使陰陽(yáng)角緊密牢固，比墻面磚全部貼完以后在貼陰陽(yáng)角要優(yōu)越的多。 施工順序 先墻面，后地面；墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后貼陰角及陽(yáng)角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。磚面平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受損處；采用橫平豎直通縫式粘貼方法，在質(zhì)量檢查時(shí)，要檢查縫寬、縫直等內(nèi)容；突出物、管線穿過(guò)的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，用整磚套割吻合，突出墻面的邊緣厚度一致?；鶎犹幚砘炷翂γ嫣幚碛没饓A或其他洗滌劑將大模板上的隔離劑清晰干凈，并用清水刷洗后，用1：1的聚合水泥砂漿（以30%膠+70%水拌水膠），甩成小拉毛，2天后抹成1：3水泥砂漿底層；墻柱體處理 先剔除墻柱體面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹1：3水泥砂漿底層；墻磚在粘貼前幾小時(shí)充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢；墻面也要充分濕水?；蚵N曲變形，或面層有雜質(zhì)等，均挑出不用。G、墻磚施工（一）施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備水泥：，存放過(guò)久或結(jié)塊的水泥不能使用。玻璃與基面安裝時(shí)，通常用線條嵌壓或用玻璃釘固定（通常安裝前，應(yīng)在玻璃背面粘貼一層牛皮紙做保護(hù)層），線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面的木楔上。玻璃膠收邊法：可將玻璃膠注在線條的角位，或注在兩塊鏡面的對(duì)角口處。在塊與塊之間的接縫處涂上少許玻璃膠。玻璃本身質(zhì)量荷載主要落在下部邊框或砌體上，其他邊框主要起到防止玻璃傾斜和裝飾的作用。這種方法無(wú)須開(kāi)孔，完全憑借五金件支托玻璃質(zhì)量，是一種最安全的方法。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如專(zhuān)門(mén)用于鏡面安裝的鋁合金型材），也可用支托五金件的方法。墻面為混凝土基底時(shí)，預(yù)先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設(shè)置木墻筋，再用φ3~5平頭或圓頭螺絲，透過(guò)鉆孔釘在墻筋上，對(duì)玻璃起固定作用；嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將玻璃的四個(gè)角壓緊的固定方法；粘結(jié)固定：將玻璃用環(huán)氧樹(shù)脂或玻璃膠粘結(jié)在木襯板（鏡墊）上的固定方法。玻璃固定：常用五種固定方法，以下分別介紹。首先將鏡面放在操作臺(tái)案上，按鉆孔位置量好尺寸，標(biāo)注清楚，然后在擬鉆孔位置澆水，鉆頭鉆孔直徑應(yīng)大于螺絲直徑。玻璃鉆孔：若選擇螺釘固定，則需鉆孔。按照設(shè)計(jì)尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將玻璃切割線處移到臺(tái)案邊緣，一手按住靠尺板，另一手握住玻璃邊，迅速向下扳裂。要求木襯板無(wú)翹曲、起皮，且表面平整、清潔，板與板之間的縫隙應(yīng)在立筋處。鋪釘襯板：木襯板為15mm厚木板或5mm膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒(méi)入板內(nèi)。因此，立筋時(shí)也要掛水平、垂直線。安裝小塊鏡面多為雙向立筋；安裝大塊鏡面可以單向立筋，橫豎墻筋的位置須與木磚一致。墻面要進(jìn)行抹灰，安裝使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，主要是為了防止潮氣使木襯板變形，及潮氣使鏡面鍍層脫落，失去光澤。（二）施工工藝安裝玻璃的基本施工程序是：基層處理→立筋→鋪釘襯板→鏡面切割→玻璃鉆孔→玻璃固定。 所有與結(jié)構(gòu)硅封閉層接觸的固定塊、定位塊必須是硅硐制品。 與定位塊、固定塊配合使用的填隙片須采用與固定塊、定位塊相同的材料制造。5肖氏Shore A硬度。5) 定位塊須為高密度氯丁橡膠或聚硅硐所制，并符合以下規(guī)定：包括木墻筋、膠合板、瀝青、油氈等，也可選用一些特制的橡膠、塑料、纖維類(lèi)的襯底墊塊；4) 固定用材料。玻璃大小尺寸準(zhǔn)確，修邊勻稱(chēng)無(wú)缺，表面亦須完整無(wú)損，不含氣泡、煙色、波紋、氣孔等。玻璃工程一般符合相應(yīng)中華人民共和國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃HYPERLINK HYPERLINK 可見(jiàn)光透射比HYPERLINK ,HYPERLINK 太陽(yáng)光直接透射比、太陽(yáng)能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測(cè)定，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T 26801994（六）石材干掛工程質(zhì)量允許偏差，符合下表中規(guī)定。陰、陽(yáng)角處的板搭接方向正確。務(wù)必排除結(jié)構(gòu)面上有松動(dòng)的螺栓或緊固螺母未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的旋緊力。（8）板的表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色和污痕。（7）板的安裝必須牢固，無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。（5）鋼龍骨焊接驗(yàn)收。工程驗(yàn)收（1）本條文按《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ30188）有關(guān)規(guī)定修改并制定。（13）對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行隱檢合格之后進(jìn)行接縫打膠施工。（11）上、下兩塊石材荷載不得傳遞、疊加。（9）板材安裝，接縫寬度墊有機(jī)膠墊片調(diào)整，要確保外表面的平整，垂直及板的上沿平順后，再固定牢固。（7）錨固件可在結(jié)構(gòu)施工后在基體鉆眼，要求鉆孔直徑不宜過(guò)大，且孔徑均勻垂直，孔深度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并清除孔內(nèi)的碎粒和灰粉。（6）上下掛的每塊石材，固定點(diǎn)不得少于四個(gè)，側(cè)掛的每塊石材，除側(cè)面不得小于四個(gè)固定點(diǎn)外，背面要開(kāi)槽，結(jié)構(gòu)膠粘干掛。（4）在按設(shè)計(jì)圖紙施工，保證準(zhǔn)確，允許偏差以滿(mǎn)足整體施工質(zhì)量要求。（2）固定石材的掛件應(yīng)與錨固件或型鋼龍骨連接牢固，焊縫高4mm，且符合設(shè)計(jì)要求，并做防銹處理。（7）密封膠的選用參照石材性能和顏色，并經(jīng)設(shè)計(jì)定板后用。（5）不銹鋼錨固件，連接件材質(zhì)選用SUS304型或31321型及其他能滿(mǎn)足耐久性要求的材質(zhì)，同一套配件應(yīng)選用同一種材質(zhì)不銹鋼鋼材。（3）板材表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，顏色協(xié)調(diào)一致，且應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的厚度。（五）石材干掛安裝質(zhì)量要求和施工操作標(biāo)準(zhǔn)材料質(zhì)量要求（1）石材板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角沒(méi)有損壞。墻面與擋水收口墻面頂部石材豎板與擋水收口石材安裝，將掛件側(cè)裝于石材豎板上部，先裝角碼用膨脹螺栓固定到混凝土上，再用掛件與石材板連用螺栓固定到角碼上。先安臥板，再裝立面豎板。1用珍珠薄膜蓋住安裝好的石材墻面，保證地面以上2m范圍均覆蓋好，進(jìn)行成品保護(hù)。檢查縫隙兩側(cè)所貼線膠帶是否完好，硅膠采用中性的結(jié)構(gòu)膠，打入縫隙，厚58mm，打成園弧凹槽；凹槽凹入3mm，撕掉紙膠帶，自上至下全面清理結(jié)束。將板面與縫隙清理，清洗干凈。自第二行開(kāi)始板材下側(cè)先注入錨固劑，裝上掛件，逐塊逐行自下至上安完為止，連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝，防止上下荷載傳遞。裝上掛件，腰子槽與橫角鋼眼子對(duì)準(zhǔn)。進(jìn)行對(duì)號(hào)安裝，從落地的第一行開(kāi)始安裝，首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)掛、試拼工作，保證墻面的整體效果。根據(jù)施工要求，由搬運(yùn)工將編好碼的石材搬運(yùn)至安裝部位。（三）施工工藝按圖紙的石材面編碼，用不干膠紙寫(xiě)好編碼經(jīng)驗(yàn)收合格的石材正面右上角。框架結(jié)構(gòu)，磚砌填充，采用槽鋼骨架，樓層梁上未預(yù)埋鐵，我公司采用膨脹螺栓固定鐵碼，代替預(yù)埋，鐵碼規(guī)格為56mm*56mm*5mm厚，150mm長(zhǎng)，用四個(gè)鐵碼固定槽鋼。以實(shí)地軸線、標(biāo)高，并放好各部位的垂直槽鋼線。（二）干掛安裝的基本處理由于干掛安裝是將石材材用不銹鋼掛件與鋼骨架連接掛在梁結(jié)構(gòu)基面上，所以必須要有牢固的基面。橫鋼安裝與板材安裝同步進(jìn)行，邊焊邊裝，并且必須鉆好裝不銹鋼掛件的眼子（直徑為12mm），為保證飾面質(zhì)量，鋼架焊接整體表面必須平整。（2）檢查墻上有關(guān)專(zhuān)業(yè)預(yù)埋管道是否完成。（3）經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺、吊錘等。機(jī)械和工具準(zhǔn)備（1）常用機(jī)具角尺、找線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、水平尺、小線、線墜、鋼絲鉗及鋼筋線等一批。 （3）電焊條、膠、錨固劑、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫條。輔助材料準(zhǔn)備（1）焊接鋼架用的槽鋼、角鋼、鋼板全部熱浸鍍鋅處理。斜面及石材暴露的邊應(yīng)于石材表面相一致，地面石材暴露于外的邊應(yīng)有1mm半徑的弧面。且基于石材截料可達(dá)最小厚度值考慮。(或按中華人民共和國(guó)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的相當(dāng)數(shù)值)。按照ASTMC99標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到開(kāi)裂系數(shù)不低于6895干帕。G、花崗巖硬度：按照ASTMC99標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到開(kāi)裂系數(shù)不低于10342干帕；按照ASTMC880（修訂版）達(dá)到最低彎曲強(qiáng)度為82740干帕。E、板材四周框邊貼上美紋紙，寬30mm，側(cè)邊緊貼5mm寬轉(zhuǎn)入面板25mm，以確保打膠封縫時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)。D、對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)之板材進(jìn)行安裝編號(hào)，用編號(hào)紙將編好號(hào)的貼在石材正面右上角，按施工時(shí)間要求，由搬運(yùn)組送到安裝位置。不允許石材有坑陷、溢出、裂痕，含有葉脈或其它包容物。B、板材的規(guī)格尺寸應(yīng)該符合圖紙和編碼要求，公差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同出廠時(shí)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 板材準(zhǔn)備 （1）設(shè)計(jì)安裝圖，進(jìn)行安裝編號(hào)。 （2）按照設(shè)計(jì)確定的石材板材基本規(guī)格分部位繪制排列圖。1擦縫；全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。第一次灌入15cm后停1~2h，等砂漿初凝，此時(shí)應(yīng)檢查是否有移動(dòng)，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度一般為20~30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第一層澆灌高度為15cm，不能超過(guò)石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛撞。找守垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成的粥狀的石膏貼在大理石上，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無(wú)變形，等石膏硬化后方可灌漿。柱面按順時(shí)針?lè)较虬惭b，先從正面開(kāi)始。綁時(shí)不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）為30~50mm。編好號(hào)的大理石在彈好的基線上畫(huà)出就位線。大理石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度5~7cm。第二道橫筋綁在50 cm水平線上7~8cm，比石板上口低2~3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。先綁扎一道豎向Φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。穿銅絲或鍍鋅鉛絲，把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長(zhǎng)20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹(shù)脂將銅絲或鍍鋅鉛絲 進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石上、下端面沒(méi)有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。 如下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí)，在未鑲貼的飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪（4~5mm），按規(guī)定在板高1/4處上、下各開(kāi)一槽（槽長(zhǎng)約3~4mm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞飾面板面和不反堿為宜），將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。如大理石，板材寬度較大時(shí)，可以增加孔數(shù)。大規(guī)格塊材：邊長(zhǎng)大于40mm，鑲貼高度超過(guò)1m時(shí)，采用安裝方法。在基層濕潤(rùn)的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的108膠），隨刷隨打底；底灰采用5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛。進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩。D、墻面石材(濕貼)一）、主要機(jī)具：磅砰、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車(chē)、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（Φ5，打眼用）、操作支架、臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000~5000mm*40mm*10~15mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺(tái)式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機(jī)、開(kāi)刀、灰板和鉛皮（1mm厚）、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。（2）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面符合以下規(guī)定：優(yōu)良：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門(mén)窗框與墻體間縫隙的填塞密實(shí)，表面平整。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。養(yǎng)護(hù)面層成活24h后，要澆水養(yǎng)護(hù)3d。當(dāng)裝修層表面為面磚時(shí)，抹灰應(yīng)拉毛，為涂料時(shí)，要原漿壓光。抹面層灰：底層灰抹好后，第二天即可抹面層灰，首先將墻面濕潤(rùn)，薄薄地刮一層素水泥漿，使其與底層粘牢，用1：2水泥砂漿進(jìn)行抹面，厚度為5mm，面層灰要與分格條抹平。放線、貼餅：分別是在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰，并充筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。 墻柱表面灰塵、污垢、油漬清除干凈，磚墻澆水濕潤(rùn)，混凝土墻面用素水泥漿（水泥摻108膠）進(jìn)行表面噴漿拉毛處理。（三）注意事