【文章內(nèi)容簡介】 塞泡沫棒等與密封材料粘結(jié)力弱的背襯材料。接縫兩側(cè)的基層應(yīng)先涂刷與密封材料化學(xué)結(jié)構(gòu)及極性相近的基層處理劑，待表面干后立即嵌填密封材料。找平層施工：（1）施工順序：設(shè)標(biāo)志塊→嵌木隔條→灑水濕潤→水泥砂漿找平→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收；（2）材料要求：號(hào)，中砂或粗砂其含泥量不大于3%；（3）基層處理：清理結(jié)構(gòu)層上雜物并澆水濕潤；（4）嵌木隔條：分格條的安裝如有設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按施工圖要求進(jìn)行施工，并與保溫隔熱層的分格縫位置相重合。（5）砂漿找平層：水泥砂漿配合比為1：3，厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，抹平壓實(shí)收光，陰陽角處應(yīng)抹成園弧形，園弧半徑不小于100mm。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、裂紋、起皮現(xiàn)象。防水卷材施工：本工程使用粘貼法施工，材料進(jìn)場先檢查外觀質(zhì)量，出廠合格證，按規(guī)定抽檢合格后方可使用。（1）工藝流程：清理基層→彈劃基準(zhǔn)線→裁卷材→配制和涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→鋪貼大面→檢查驗(yàn)收→設(shè)置保護(hù)層。（2）鋪設(shè)卷材前，將找平層表面清理干凈，不得有浮塵，雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。（3）鋪貼時(shí)平行于屋脊鋪貼。（4）先做好節(jié)點(diǎn)，附加層和屋面排水比較集中部位的處理。然后由屋面最低處向上施工。（5）卷材應(yīng)彩用搭接方法，搭接寬度不小于100mm使其粘結(jié)牢固,封閉嚴(yán)密，以達(dá)到密封防水的目的。上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開?？p隙應(yīng)順流水方向搭接。在鋪貼卷材時(shí)，不得污染檐口墻面。防水涂料的施工：（1）施工順序基層處理→節(jié)點(diǎn)處理（地漏、管邊及墻邊做附加層）→刷基層處理劑→涂刷第一遍涂料（干燥后）→刷第二遍涂料（干燥后）→20厚1：2水泥砂漿找平。（2）施工方法a基層處理劑應(yīng)充分?jǐn)嚢?，涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進(jìn)行涂膜施工。b施工防水涂料時(shí)，采用涂刮，每遍涂刮的推進(jìn)方向宜與前一遍相互垂直。c鋪設(shè)胎體時(shí)，不得有胎體外露現(xiàn)象。d施工順序上應(yīng)先作節(jié)點(diǎn)，附加層，然后再進(jìn)行大面積涂刷，墻轉(zhuǎn)角處及立面的涂層，應(yīng)薄涂多遍，不得流淌，堆積現(xiàn)象。(3)、并按規(guī)范要求對(duì)屋面進(jìn)行盛水試驗(yàn)，并做好有關(guān)記錄。(4)、每道工序完成后，必須通過質(zhì)量、監(jiān)理檢查，合格后才能進(jìn)行下道工序施工。保護(hù)層：施工程序：嵌分格條→20厚C25現(xiàn)澆細(xì)石砼→抹平壓實(shí)收光→養(yǎng)護(hù)→分格條拆除→清除縫隙內(nèi)雜物→干燥后縫內(nèi)下部填砂上部填聚氨酯建筑密封膏→預(yù)制砼板安裝。質(zhì)量要求：表面平整，不積水，坡度符合設(shè)計(jì)要求，縫邊不蹺邊，油膏嵌縫飽滿平順。屋面工程質(zhì)量要求及保護(hù)措施：（1）屋面不應(yīng)有積水和滲漏現(xiàn)象，檢查積水或滲漏一般可在雨后或用蓄水法檢查。（2）卷材與卷材的搭接縫和水落管口周圍以及突出屋面結(jié)構(gòu)的卷材末端收頭部位，必須粘結(jié)牢固封閉嚴(yán)密。（3）防水卷材不應(yīng)有裂縫，脫皮，流淌，鼓泡和皺皮現(xiàn)象，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）保護(hù)層必須與卷材防水層接觸良好粘結(jié)牢固，不得有空鼓，脫落等現(xiàn)象。（5）每道工序完成后，必須通過業(yè)主、監(jiān)理等部門檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（6）施工人員要認(rèn)真保護(hù)已完工的防水層，嚴(yán)防施工機(jī)具和建筑材料對(duì)防水層的損壞。（7）避免基層處理劑等各種膠粘劑污染已做好飾面的墻面，檐口和門窗等。（8）水落口、排水溝等到部位不允許有塵土雜物堵塞，以確保排水暢通。第四節(jié) 吊頂工程一、礦棉板吊頂工程施工工藝流程彈線定位→吊筋安裝→主龍骨安裝、調(diào)平→次龍骨安裝固定→隱蔽工程→礦棉板安裝→驗(yàn)收施工方法與技術(shù)措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高沿墻面四周彈線，彈線應(yīng)清楚、位置準(zhǔn)確，然后沿標(biāo)高線固定吊頂骨架的邊部材料。根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定的骨架構(gòu)造及房間吊頂面的實(shí)際尺寸，再依據(jù)所選用的礦棉吊頂板品種、規(guī)格和安裝方法等，按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定對(duì)龍骨骨架進(jìn)行合理排布，繪制出方便施工的龍骨組裝平面圖。為此要求在繪制組裝平面圖時(shí)盡可能精確計(jì)算，以避免在吊頂施工過程中對(duì)龍骨過多地進(jìn)行調(diào)整和鋸割。（2）施工時(shí)，詳細(xì)了解天棚上的燈具、空調(diào)口、消防探頭的具體位置，以便主龍骨在安裝時(shí)避開。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計(jì)出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用。T型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設(shè)有各種方便連接的承插或鉤掛端頭，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。（3）吊點(diǎn)與主龍骨必須垂直，吊點(diǎn)間距在600—800㎜之間。（4）將龍骨安裝就位，架設(shè)牢固并精心調(diào)平，應(yīng)拉從橫標(biāo)高控制線，從頂棚的一端開始，依控制標(biāo)高線調(diào)平水平度，最后再精確整一遍，準(zhǔn)確無誤的將龍骨吊牢。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計(jì)出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用。（5）T型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設(shè)有各種方便連接的承插或鉤掛端頭，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。（6）T型金后吊頂龍骨的吊點(diǎn)緊固方式、承載（主）龍骨與吊桿的連接，以及吊桿與主體結(jié)構(gòu)懸吊點(diǎn)的連接，基本上同于U型輕鋼龍骨的做法。龍骨架驗(yàn)收合格后，方可開始面板的安裝。（7）對(duì)于安裝企口邊吊頂板的暗裝式（或半明半暗式）龍骨骨架，在覆面T型主龍骨安裝后，其插入件（或稱插片）可由T型小龍骨取代，需與吊頂板同步安裝，先順T型主龍骨插入企口板塊，再插裝T型橫撐，同時(shí)嵌入插片使之一端搭接在T型橫撐龍骨上，再安裝下一條橫撐龍骨、插裝企口板及插片，如此逐格進(jìn)行而構(gòu)成吊頂整體。（8）礦棉安裝，根據(jù)板材棱邊的不同，與T型金屬龍骨骨架的連接配合分為平放措施和企口嵌裝兩種方法。齊邊板和榫邊板的平放搭裝：將礦棉板的齊邊板塊或榫邊板塊平格于T型金屬龍骨的做法，操作簡易，拆裝方便，在吊頂面所形成的裝飾效果取決于板材表面及其明露龍骨。（9）對(duì)于平放搭裝的礦棉吊頂板，應(yīng)采用壓板（定位夾）將其壓住，以保持板塊的穩(wěn)定，不宜浮擱。企口邊板的嵌裝：帶企口棱邊的礦棉板，采用與T型金屬龍骨嵌裝的方法，安裝后吊頂面可以不露骨架，使吊頂封閉，從而增強(qiáng)吸聲效果。也可以根據(jù)配套龍骨和安裝方式不同，使部分龍骨底面明露成為半隱式。二、 鋁板吊頂工程施工工藝流程施工準(zhǔn)備→彈線定位→吊筋安裝→主龍骨安裝、調(diào)平→次龍骨安裝固定→隱蔽驗(yàn)收→鋁合金條板安裝→驗(yàn)收施工要點(diǎn)：（1）放線要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。由于龍骨都是與成品裝飾板配合使用的，所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)先確定龍骨的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，然后再根據(jù)吊頂面積，對(duì)分格位置進(jìn)行布置。（2）由于龍骨與輕質(zhì)飾面板配套使用，吊頂本身材料的重力荷載較 小，吊桿布置的要點(diǎn)是考慮吊頂平整度的需要。吊桿的間距不宜過大。吊桿的上部都不固定在設(shè)備管道上，以免管道變形 局部維修使棚面變形，影響吊頂?shù)钠秸烙^。（3）龍骨間距必須相等，龍骨下面必須平整，特別本工程采用金霸鋁合金特制嵌龍骨，否則，龍骨卡口不在同一條直線上，如果誤差太大，將造成條形板嵌裝困難。（4）龍骨彎曲變形者不得使用，特別是特制嵌龍骨的嵌口彈性不好、彎曲變形時(shí)不得使用。（5）龍骨安裝后，應(yīng)以一個(gè)房間頂棚為單位，拉通線檢查各龍骨每道卡口是否在同一直線上。（6）吊頂施工時(shí)，應(yīng)先安裝墻角裝飾條。當(dāng)?shù)蹴斉c頂棚固定好以后，將吊桿下端的掛鉤插入龍骨上面的長孔內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)90176。，掛鋼就可鉤住龍骨。龍骨的接長可用連接件進(jìn)行連接。連接時(shí)將龍骨上的連接耳插入連接件上的孔內(nèi)，然后彎折90176。即可。（7）龍骨調(diào)平以后，按設(shè)計(jì)要求，將面板依次安裝到龍骨上。安裝前，應(yīng)檢查條形板鋼度是否足夠，有無因龍骨間距過大而產(chǎn)生條形板下翹現(xiàn)象，檢查條形板接頭處是否密合，有無明顯接槎弊?。豢郯彘g的連接自攻螺絲是否牢固，板與板是否扣壓緊密。（8）金屬飾面板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：第一，吊桿與頂棚要連接牢固，邊角條要固定在堅(jiān)實(shí)的基體上；第二，龍骨要調(diào)平，對(duì)于這種空間很大的吊頂，龍骨間要加改牽掛件，以增加吊頂?shù)膹?qiáng)度；第三，龍骨與墻面間距不能超過300㎜，吊掛件距主龍骨端部距離不能超過300㎜，龍骨間距不宜超過150㎜。（9）金屬吊頂安裝完畢后不得隨意剔鑿，如果需要安裝設(shè)備，應(yīng)用電動(dòng)開孔設(shè)備進(jìn)行開孔。安裝燈具不得污染和損壞吊頂；吊頂安裝完后，后繼工作應(yīng)采取保護(hù)措施以防污染。第五節(jié) 電梯工程第六節(jié) 墻體工程（一）內(nèi)墻抹灰抹灰工程施工前應(yīng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收后，并對(duì)其配套工程項(xiàng)目進(jìn)行檢查，門窗框安裝，砌體，預(yù)留洞預(yù)埋件，水電管線配電箱開關(guān)盒接線盒是否按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。內(nèi)墻抹灰施工順序：基層處理→打巴出柱 →潤濕墻面→ 抹底糙→抹中層砂漿→抹面層砂漿→質(zhì)量檢查→養(yǎng)護(hù)?；鶎犹幚恚耗ɑ仪埃瑧?yīng)清除表面塵土，灰砂，油污，鏟除松動(dòng)石子砂漿。對(duì)光滑的砼表面，應(yīng)先鑿毛?；虿扇∑渌行Ъ夹g(shù)措施以確保砂漿粘結(jié)牢固。在抹灰前一天，應(yīng)澆水將基層充分潤濕。砼墻體與空心磚，交接處應(yīng)釘200mm的鋼絲網(wǎng)以防止墻面開裂。抹底層灰：為提高底層砂漿與砼基體的粘結(jié)力防止空鼓，在抹灰前應(yīng)先用YJ302砼界面處理劑刮漿隨后進(jìn)行抹1：2的水泥砂漿，并應(yīng)做到隨刷隨抹緊密配合進(jìn)行，抹底層砂漿的厚度為5~7mm應(yīng)用力擠壓，并應(yīng)隨手抹成粗糙表面。抹中層灰：待底層灰干到七八成時(shí)，才能進(jìn)行抹中層砂漿抹灰前應(yīng)對(duì)底層進(jìn)行適當(dāng)再潤濕，對(duì)局部低凹處應(yīng)用砂漿填補(bǔ)使其整個(gè)未抹部份的高度基本一致。然后應(yīng)檢查墻面未抹部份的高度是否一致。面層抹灰：待中層灰干燥到七八成時(shí)再進(jìn)行面層抹灰，中層灰表面應(yīng)保持適當(dāng)潤濕，罩面時(shí)應(yīng)用鐵板壓實(shí)，接著用硬尺枋刮平。后用木抹子搓平。最后用鐵板上下來回壓光但不顯露抹痕。墻壁面抹完后應(yīng)根據(jù)氣溫情況進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。以防氣溫過高灰漿失水形成空鼓和開裂。質(zhì)量要求：各抹灰之間及抹灰層與基層之間須粘結(jié)牢固，無脫層空鼓，面層無爆灰和裂紋。表面光滑，潔凈接搓平整，線角順直。各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，不得有脫層，空鼓，面層不得有爆灰和裂縫等缺陷。（二）內(nèi)墻乳膠漆施工工藝：清理基層→填補(bǔ)縫隙→滿刮膩?zhàn)觾杀椤凹埓蚰ァ⒌谝槐槿槟z漆→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻⒌诙槿槟z漆→刷第三遍乳膠漆?；鶎犹幚恚夯鶎颖砻娴膲m土，臟物事先清掃干凈或鏟除，基層含水率不得大于10%；刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的膩?zhàn)樱昧坎坏贸^兩天，在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)對(duì)孔隙深的應(yīng)分二次或三次找平，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑即可刷涂料。刷乳膠漆：涂刷乳膠漆的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前先將乳膠漆攪拌均勻，涂刷時(shí)用排刷涂刷，從一頭開始同方向逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應(yīng)一次完成，以免出現(xiàn)接頭。第一遍乳膠漆刷過之后，如有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍，才能保證色澤一致。最后一遍涂料不得刷成弧形，應(yīng)做到刷紋順直，厚薄均勻，不顯接頭，無流墜，濺沫，透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和遮蓋力情況確定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)禁掉粉，起皮，漏刷和透底。無明顯反堿和咬色。1m遠(yuǎn)正視刷紋通直，無流墜，濺沫，正斜視顏色一致，無砂眼，無刷痕，門窗燈具潔凈。（三）內(nèi)墻磁磚施工內(nèi)墻貼瓷磚應(yīng)在頂棚抹灰和地面墊層做完后進(jìn)行。操作程序：基層處理→貼餅沖筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→排磚彈線→掛線安墊尺→瓷磚浸水→鑲貼瓷磚→理縫→擦洗表面.基層處理：抹灰基層為砼時(shí)，應(yīng)清除表面塵土，灰砂，油污，鏟除松動(dòng)石子然后使用水泥沙漿填補(bǔ)蜂窩麻面剔除墻面凸出過多的砼，并清除隔離劑。當(dāng)隔離劑為滑石粉或其它粉狀物時(shí)應(yīng)使用鋼絲刷刷除；當(dāng)隔離劑為油脂類時(shí)，應(yīng)先用濃度為10%堿溶液刷洗。隔離層清除干凈后應(yīng)分別用組合鋼沖洗。對(duì)光滑的砼表面，應(yīng)先鑿毛。或采取其它有效技術(shù)措施以確保砂漿粘結(jié)牢固。在抹灰前一天，應(yīng)澆水將基層充分潤濕。抹底層灰：為提高底層砂漿與基體的粘結(jié)力防止空鼓，在抹灰前，對(duì)基層滿刷YJ302砼界面處理劑，隨后進(jìn)行抹1:2的水泥砂漿，并應(yīng)做到隨刷隨抹緊密配合進(jìn)行，抹底層砂漿的厚度為3~6mm應(yīng)用力擠壓，并應(yīng)隨手抹成粗糙表面。抹灰基層為砼時(shí)底層砂漿用1：2的水泥砂漿，為加氣砼塊時(shí)宜用1：1：6的混合砂漿。抹中層灰：待底層灰干到七八成時(shí)，才能進(jìn)行抹中層砂漿抹灰前應(yīng)對(duì)底層進(jìn)行適當(dāng)再潤濕，對(duì)局部低凹處應(yīng)用砂漿填補(bǔ)使其整個(gè)未抹部份的高度基本一致。然后應(yīng)檢查墻面未抹部份的高度是否一致。操作方法：彈控制線,在找平層上彈出水平線和垂直線。非整磚損排在陰角處，瓷磚應(yīng)浸水2—4小時(shí)晾干待用。鑲貼時(shí)，在瓷磚背面刮滿灰漿，按控制線位置鑲貼，用小灰鏟木手柄在表面輕輕敲擊，達(dá)到砂漿密實(shí)表面平整為止?？p隙寬度1—?？p隙內(nèi)砂漿用小灰鏟刮除。鑲貼完后，用鐵皮將灰縫隙刮理干凈，待灰漿終凝固后，用同色水泥擦縫嵌密實(shí)，隨后用棉紗擦凈表面，24小時(shí)后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。突出墻的管道,燈具衛(wèi)生器具等部位，應(yīng)用整磚割吻合,不得用非整磚拼湊鑲貼。質(zhì)量要求：材料品種，規(guī)格,顏色,圖案,，無空鼓現(xiàn)象。表面整潔顏色一致，無歪斜，破損裂紋，污點(diǎn)等缺陷。表面平整潔凈色澤協(xié)調(diào)一致。接縫填嵌密實(shí)，平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。成品保護(hù)：飾面磚鑲貼后，對(duì)油漆、瀝青等后繼工程有可能產(chǎn)生污染處，應(yīng)貼紙或薄膜保護(hù)。防碰撞。嚴(yán)禁打鑿。飾面磚鑲貼后，嚴(yán)禁在墻上隨意鑿洞和釘釘子。（1）全面檢查大樓外墻原飾面層的風(fēng)化情況，凡出現(xiàn)空鼓、開裂、松動(dòng)和剝落跡象的部位，必須將該處原飾面層鑿除，清理墻面基底；用1:3水泥砂漿補(bǔ)平原飾面層厚度；清理全部外墻面的油漬、塵土、浮灰和其它污染物。（2）面磚鋪貼施工方法1）操作工藝基層處理→浸磚→面磚補(bǔ)貼→面磚勾縫清理→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收2）基層處理用鋼絲刷及砂布將墻面殘余浮漿、污垢、灰塵等清理干凈。對(duì)突出基層的采用鋼絲刷搓刷平，對(duì)凹入基層面的部分采用膠粘劑補(bǔ)平處理，其它部位基層處理后均應(yīng)粘貼一層自粘玻纖網(wǎng)格布。3）浸磚面磚上墻前須按規(guī)格、顏色挑選；面磚鑲貼前，先將面磚清理干凈，在凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干后方可使用。4）面磚補(bǔ)貼1