連續(xù)梁0塊滿堂支架施工技術(shù)交底記錄大全(編輯修改稿)
2025-08-10 02:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 角鋼，加強(qiáng)筋為8槽鋼，背肋和支撐架為10槽鋼。外模安裝完成后采用Φ32精軋螺紋鋼兩端對(duì)拉，以克服混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力，增加整個(gè)內(nèi)外模型的穩(wěn)定性。,由于懸臂較長(zhǎng)，僅靠側(cè)模的自身骨架難以完成有效的支撐，因此翼緣模板下方需要增加外架來補(bǔ)充支撐。外架采用10槽鋼焊接，與外模進(jìn)行焊接一體，外架底部支立在支架縱向梁上。（3）底模板底模板面為6mm厚度鋼板，邊框?yàn)?0*80*8mm角鋼，加強(qiáng)筋為8槽鋼，每塊模板采用螺栓連接，底模拼裝完成后，縱橫向尺寸要滿足設(shè)計(jì)要求。（4）內(nèi)模板內(nèi)模面板為6mm鋼板，邊框?yàn)?0*80*8mm角鋼，加強(qiáng)筋為8槽鋼，背肋為10槽鋼，支撐架為10槽鋼和16槽鋼。組合鋼模板現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)箱梁斷面結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行拼裝，安裝內(nèi)底模前做好支撐系統(tǒng)是關(guān)鍵，支撐系統(tǒng)詳見模板設(shè)計(jì)圖。（5）端頭模板端頭擋板由10mm鋼板制作，由3組成，如圖每一節(jié)段端頭尺寸不一樣可以通過2擋板長(zhǎng)度調(diào)節(jié)。模板安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖安裝好各種加固措施，螺栓務(wù)必滿上并按要求擰緊，拉桿務(wù)必按要求設(shè)置。五、支架預(yù)壓⑴加載預(yù)壓為消除支架的非彈性變形，檢驗(yàn)支架的穩(wěn)定性、安全性，并測(cè)定支架彈性變形為設(shè)置支架預(yù)拱度提供依據(jù)，必須對(duì)支架實(shí)施預(yù)壓，預(yù)壓重量等于梁體重量的120％。0,考慮人群荷載4t，,，因此預(yù)壓重量為（+4+）=。采用混凝土預(yù)制塊進(jìn)行預(yù)壓，加載采用水平分層的形式，60%、100%和120%分三次加載，分級(jí)加載間隔時(shí)間為6h，以備觀測(cè)，支架預(yù)壓荷載全部加載完成后，按照6h、12h、24h觀測(cè)3次，相隔24小時(shí)的預(yù)壓沉降量觀測(cè)平均值相差不大于1mm時(shí)，可認(rèn)為托架預(yù)壓已穩(wěn)定，可以卸載，卸載后再次測(cè)量標(biāo)高，根據(jù)加載前和卸載后的標(biāo)高計(jì)算支架的變形量，作為預(yù)拱度設(shè)值的依據(jù)。加載前，有關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)支架進(jìn)行專項(xiàng)檢查，填寫“三檢表”。加載的過程中應(yīng)有專人值班，如發(fā)現(xiàn)支架有異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止加載，并采取加固措施。吊運(yùn)重物前應(yīng)對(duì)重物質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，嚴(yán)禁超裝、超重；吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查吊具是否結(jié)實(shí)，綁扎是否牢固；吊裝時(shí)，待重物下降到底模的作業(yè)高度時(shí)，作業(yè)人員才能進(jìn)行作業(yè)。注意吊裝平衡和加載重物的擺放，應(yīng)使重物間空隙盡量的減小，擺放整齊、牢靠，要保證加載后重物的穩(wěn)定性，防止重物滑落。預(yù)壓結(jié)束后，
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