統(tǒng)計技術的應用(編輯修改稿)
2025-08-10 01:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 解決的質(zhì)量問題應提得具體；⑵ 一個結(jié)果作一個圖；⑶ 影響質(zhì)量問題的大原因通常分為六個方面，即人、機器、材料、方法、環(huán)境、測量；⑷ 原因分析應細到能采取具體措施，但不要把措施對策畫在圖上；⑸ 主要原因進行標記，并引起注意，有助于提出解決辦法。（四）排列圖 質(zhì)量管理往往有各種各樣的質(zhì)量問題，一般來說任何事物都遵循“關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的客觀規(guī)律。如果找到了關鍵的所在，并加以解決，那樣將使產(chǎn)品或工作質(zhì)量提高一大步。排列圖是質(zhì)量管理中常用的一種統(tǒng)計工具，也是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的一種有效方法。（柏拉圖）的作法①確定用于分析的數(shù)據(jù)的周期或期限；②按每個分類項目進行統(tǒng)計，作統(tǒng)計調(diào)查表；，并求其累積數(shù)（累積頻數(shù)）；（頻率）及累積比率。③按量值遞減順序從左到右排列在橫坐標上，最小項目可歸到其他類，放到最右邊；④橫坐標兩邊畫丙個縱坐標，左邊為相應的頻數(shù)，右邊的縱坐標為與左邊等刻度并標上頻率（即0～100%）；⑤在每個項目上畫長方形，其高度表示該項目的頻數(shù)；⑥自左到右累加每項的量，畫累計頻數(shù)線；⑦標注必要的說明，如時間、作者姓名等。2根據(jù)排列圖以累計百分數(shù)80%為主要原因，對產(chǎn)生累計百分比為80%的相關質(zhì)量缺陷進行原因分析，采取切實可行的措施。（五）直方圖直方圖是整理分析數(shù)據(jù)，揭示質(zhì)量變化規(guī)律得一種有用的工具。通過直方圖可以了解產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀況平均水平和分散程度，有助于判斷工序是否正常，工序能力是否滿足需要，不良產(chǎn)品是否發(fā)生，分析產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因，制定提高質(zhì)量的改進措施。1. 直方圖的制作步驟:⑴ 收集數(shù)據(jù)并且記錄在紙上；⑵ 找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值；⑶ 計算全距(R)，即在所有數(shù)據(jù)中的最大值與最小值的差；⑷ 決定組數(shù)(K)：分組不宜過多,也不宜過少, 組數(shù)過少,雖可得到相當簡單的表格,但卻失去次數(shù)分配的本質(zhì)。組數(shù)過過多,雖然表列詳盡,但無法達到簡化的目的(異常值應先除去再分組).一般對數(shù)據(jù)之分組可參考下表:數(shù)據(jù)數(shù)組數(shù)＜505750100610100250712250個以上1020⑸ 求組距（h）：組距=全距/組數(shù)，組距一般選定為測量單位的整數(shù)倍。⑹ 決定各組的上組界與下組界：最小一組的下組界=最小值測定值之最小位數(shù)/2,測定值的最小位數(shù)確定方法:如數(shù)據(jù)為整數(shù),取1。如數(shù)據(jù)為小數(shù),取小數(shù)所精確到的最后一位(?！? 最小一組的上組界=下組界+組距 第二組的下組界=最小一組的上組界 其余以此類推⑺ 決定組的中心值：將每組的上下組界相加除以2，所的的數(shù)值為組中值。⑻ 制作次數(shù)分布表：將所有數(shù)據(jù)依其數(shù)值大小劃記號于各組之組界內(nèi)并計算出其次數(shù)⑼ 制作直方圖：以橫軸表示質(zhì)量特性,縱軸表示次數(shù),并在橫坐標上標明組界，以組距為底，頻數(shù)為高出一系列矩形圖，繪出直方圖。 作好直方圖后，觀察圖形整個
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