涂裝檢驗(yàn)與質(zhì)量控制(編輯修改稿)
2024-08-10 00:46 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 度的噴射處理?！L 用于較粗粗糙度的噴射處理?！L 用于點(diǎn)蝕嚴(yán)重的舊鋼板噴射處理，要求很大的粗糙度。～㎜ 用于沒(méi)有點(diǎn)蝕的新鋼板噴射處理，要求很大的粗糙度。另要注意磨料的PH值、水溶性鹽份、濕度測(cè)試、硬度等物理，化學(xué)性的檢查。鋼材表面的灰塵首先會(huì)產(chǎn)生涂料對(duì)于鋼板表面沒(méi)有附著力或大大降低附著力，其次灰塵的存在會(huì)使涂層浸水后發(fā)生起泡問(wèn)題。檢查方法按照ISO8502－3。把膠帶摩擦著壓在鋼板表面，然后取起放在白色的背景下，通常是白紙，灰塵的多少和粒度就會(huì)清晰的表現(xiàn)出來(lái)。把它于標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比判斷其級(jí)別。級(jí)別以0～5級(jí)表示。0— 10倍放大鏡下不可見的微粒1— 10倍放大鏡下可見但肉眼不可見（顆粒直徑小于50 um）2— 正?；蛐Ｕ暳ο聞倓偪梢姡ㄖ睆綖?0～100 um）的顆粒。3— 正常或校正視力下明顯可見（㎜）的顆粒。4— ～㎜的顆粒。5— ㎜的顆粒。灰塵清潔度的接受程度根據(jù)使用部位和不同規(guī)格書要求都有不同。氣候條件的檢查控制內(nèi)容有以下幾點(diǎn)：（1）周圍的空氣溫度（2）相對(duì)濕度（3）鋼板表面溫度（4）露點(diǎn)溫度必須注意：鋼板溫度總是要高于露點(diǎn)溫度3℃，露點(diǎn)是濕氣產(chǎn)生冷凝的最高溫度?？諝庀鄬?duì)濕度不高于85％。2．涂裝施工前和施工中的檢查，我們必須對(duì)技術(shù)說(shuō)明書和施工工藝進(jìn)行了解，以知道正確的混合和稀釋；要求涂層道數(shù)；涂層間的干燥時(shí)間，最小和最大涂裝間隔等。檢查施工設(shè)備和方法，腳手架，燈光照明，通風(fēng)狀況等。涂裝間隔的控制涉及到最小涂裝間隔和最大涂裝間隔，以及涂層長(zhǎng)時(shí)間暴露后的情況。，它取決于以下內(nèi)容：（1） 涂膜達(dá)到規(guī)定厚度（2） 施工時(shí)以及干燥時(shí)的環(huán)境條件（3） 重涂的涂料產(chǎn)品符合使用要求（4） 此外還須注意施工方法的影響、涂膜厚度、涂層道數(shù)以及以后的使用環(huán)境有關(guān)。有些產(chǎn)品的涂裝間隔對(duì)涂層間的附著力很重要，一旦超過(guò)最大涂裝間隔，涂層表面光滑堅(jiān)硬，則要求拉毛涂層表面，以確保兩道涂層間的附著力。另一方面，有些產(chǎn)品的涂裝間隔對(duì)于附著力并非十分重要，但對(duì)于底漆不能沒(méi)有保護(hù)的暴露太長(zhǎng)時(shí)間。（受環(huán)境污染）．C通常來(lái)說(shuō)涂裝間隔是針對(duì)同一產(chǎn)品的，不同產(chǎn)品間的涂裝間隔不一樣。有些涂料產(chǎn)品如環(huán)氧云母氧化鐵放銹漆，就沒(méi)有最大涂裝間隔的限制。涂料施工結(jié)束后，還要對(duì)完工后的涂膜進(jìn)行最后的質(zhì)量檢查，很多情況下，業(yè)主要進(jìn)行驗(yàn)收，內(nèi)容如下：（1）、干膜厚度（2）、固化/干燥（3）、附著力和結(jié)合力（4）、涂膜外觀用專用儀器按施工工藝要求按照一定的方法進(jìn)進(jìn)行測(cè)量。干膜厚度測(cè)量原則—80－20，90－10。80－20的意思為：80％的測(cè)量值不得低于規(guī)定干膜厚度，其于20％的測(cè)量值不能低于規(guī)定膜厚的80％。 指觸干－用手指輕觸涂層表面不留下痕跡亦不感到粘手。 干燥至搬運(yùn)－通常指對(duì)于車間底漆而言。 表干－根據(jù)ISO1517－73測(cè)試，使用小玻璃球在涂層表面滾過(guò)而不損傷涂膜。 硬干－根據(jù)ISO9117－90測(cè)試，涂膜徹底干燥。
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