涂裝檢驗與質(zhì)量控制(編輯修改稿)
2025-08-10 00:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度的噴射處理?！L 用于較粗粗糙度的噴射處理?！L 用于點蝕嚴重的舊鋼板噴射處理，要求很大的粗糙度?！L 用于沒有點蝕的新鋼板噴射處理，要求很大的粗糙度。另要注意磨料的PH值、水溶性鹽份、濕度測試、硬度等物理，化學(xué)性的檢查。鋼材表面的灰塵首先會產(chǎn)生涂料對于鋼板表面沒有附著力或大大降低附著力，其次灰塵的存在會使涂層浸水后發(fā)生起泡問題。檢查方法按照ISO8502－3。把膠帶摩擦著壓在鋼板表面，然后取起放在白色的背景下，通常是白紙，灰塵的多少和粒度就會清晰的表現(xiàn)出來。把它于標準進行對比判斷其級別。級別以0～5級表示。0— 10倍放大鏡下不可見的微粒1— 10倍放大鏡下可見但肉眼不可見（顆粒直徑小于50 um）2— 正?；蛐Ｕ暳ο聞倓偪梢姡ㄖ睆綖?0～100 um）的顆粒。3— 正?；蛐Ｕ暳ο旅黠@可見（㎜）的顆粒。4— ～㎜的顆粒。5— ㎜的顆粒?；覊m清潔度的接受程度根據(jù)使用部位和不同規(guī)格書要求都有不同。氣候條件的檢查控制內(nèi)容有以下幾點：（1）周圍的空氣溫度（2）相對濕度（3）鋼板表面溫度（4）露點溫度必須注意：鋼板溫度總是要高于露點溫度3℃，露點是濕氣產(chǎn)生冷凝的最高溫度?？諝庀鄬穸炔桓哂?5％。2．涂裝施工前和施工中的檢查，我們必須對技術(shù)說明書和施工工藝進行了解，以知道正確的混合和稀釋；要求涂層道數(shù)；涂層間的干燥時間，最小和最大涂裝間隔等。檢查施工設(shè)備和方法，腳手架，燈光照明，通風(fēng)狀況等。涂裝間隔的控制涉及到最小涂裝間隔和最大涂裝間隔，以及涂層長時間暴露后的情況。，它取決于以下內(nèi)容：（1） 涂膜達到規(guī)定厚度（2） 施工時以及干燥時的環(huán)境條件（3） 重涂的涂料產(chǎn)品符合使用要求（4） 此外還須注意施工方法的影響、涂膜厚度、涂層道數(shù)以及以后的使用環(huán)境有關(guān)。有些產(chǎn)品的涂裝間隔對涂層間的附著力很重要，一旦超過最大涂裝間隔，涂層表面光滑堅硬，則要求拉毛涂層表面，以確保兩道涂層間的附著力。另一方面，有些產(chǎn)品的涂裝間隔對于附著力并非十分重要，但對于底漆不能沒有保護的暴露太長時間。（受環(huán)境污染）．C通常來說涂裝間隔是針對同一產(chǎn)品的，不同產(chǎn)品間的涂裝間隔不一樣。有些涂料產(chǎn)品如環(huán)氧云母氧化鐵放銹漆，就沒有最大涂裝間隔的限制。涂料施工結(jié)束后，還要對完工后的涂膜進行最后的質(zhì)量檢查，很多情況下，業(yè)主要進行驗收，內(nèi)容如下：（1）、干膜厚度（2）、固化/干燥（3）、附著力和結(jié)合力（4）、涂膜外觀用專用儀器按施工工藝要求按照一定的方法進進行測量。干膜厚度測量原則—80－20，90－10。80－20的意思為：80％的測量值不得低于規(guī)定干膜厚度，其于20％的測量值不能低于規(guī)定膜厚的80％。 指觸干－用手指輕觸涂層表面不留下痕跡亦不感到粘手。 干燥至搬運－通常指對于車間底漆而言。 表干－根據(jù)ISO1517－73測試，使用小玻璃球在涂層表面滾過而不損傷涂膜。 硬干－根據(jù)ISO9117－90測試，涂膜徹底干燥。
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