【文章內(nèi)容簡介】 璃退火快，同時(shí)在F?區(qū)的光邊受張應(yīng)力。 生產(chǎn)3mm時(shí)，末對拉邊機(jī)溫度比較高而且為正角度，其它條件不變時(shí)，增加末對拉邊機(jī)速度，內(nèi)牙距會增加，玻璃會變??；提高主傳動(dòng)速度，內(nèi)牙距會變小，玻璃會變薄。 冷卻部窯壓增加時(shí)，流量可能會減少，液面降低時(shí)，可能會使節(jié)流閘板處玻璃溫度下降，玻璃帶可能會變窄。 1錫槽內(nèi)增加擋坎，主要是減少錫液縱向?qū)α?，出口增設(shè)耳池﹢直線電機(jī)主要增加橫向?qū)α鳎瑴p小橫向溫差。 1錫槽內(nèi)部溫度過低時(shí)，玻璃在退火過程中可能會使玻璃帶松，因而邊部易受永久性壓應(yīng)力的作用。 1某一錫槽，選用厚槽底，保持出口溫度要穿大量水包，對錫槽出口玻璃帶板上比版下溫度相對低，退火區(qū)上面比下面相對易受永久性壓應(yīng)力，易造成凸型彎曲。 1生產(chǎn)薄玻璃在拉邊機(jī)區(qū)內(nèi)，中間溫度比邊部溫度高，其流動(dòng)速度中間比邊部快。其中間的玻璃粘度比兩邊的玻璃粘度小。 1提高保護(hù)氣體純度，可以使錫的揮發(fā)量減少，玻璃帶中硫含量增加，其錫液的揮發(fā)量就增加。 1退火窯A區(qū)的作用主要是均熱玻璃，它主要消除永久應(yīng)力，其電加熱分區(qū)在玻璃帶的上下位置，冷卻風(fēng)對玻璃帶的冷卻為間接冷卻。 1退火窯C區(qū)的主要作用是冷卻玻璃帶，它主要使玻璃帶消除暫時(shí)應(yīng)力，其電加熱分別在上部兩側(cè)位置，冷卻風(fēng)對玻璃帶的冷卻為間接冷卻。 1Ret區(qū)的主要作用是冷卻玻璃帶，它對玻璃帶的冷卻為直接冷卻，使用的冷卻風(fēng)為循環(huán)熱風(fēng)。 1F區(qū)的主要作用為冷卻玻璃帶，它對玻璃帶的冷卻為直接冷卻，使用的冷卻風(fēng)為室溫風(fēng)。 安裝錫槽時(shí)要求流槽與錫槽的中心線一致。 2安裝錫槽底磚時(shí)，對焊好的螺銓要進(jìn)行扭力實(shí)驗(yàn)。 2為了檢查槽底磚的氣孔率因此要對它進(jìn)行滲氫實(shí)驗(yàn)。 2錫的熔點(diǎn)為232℃，玻璃最佳的拉薄積厚溫度為871℃。 2浮法成型的拉引速度快，同時(shí)玻璃成分中選用高鈣，但是其量太高時(shí)，易使玻璃退火時(shí)發(fā)脆。 2錫槽內(nèi)電加熱元件常用材質(zhì)有兩種，分別為鐵鉻鋁絲和硅碳棒。C、判 斷 首對拉邊機(jī)距首端間距越大，其玻璃帶拋光質(zhì)量就越高。 ﹙﹚ 拋光越好，其該錫槽的冷卻強(qiáng)度就越小。 ﹙﹚ 使用鋼機(jī)頭的拉邊機(jī)比石墨機(jī)頭的拉邊機(jī)冷卻效果差。 ﹙﹚ 減少錫槽內(nèi)玻璃光畸變點(diǎn)的主要途徑就是增加保護(hù)氣體數(shù)量。 ﹙﹚ 錫槽內(nèi)氫氣含量越大越好，一般含量可超過10％。 ﹙﹚ 錫槽出口溫度增加，可減少玻璃劃傷和沾錫事故發(fā)生。 ﹙﹚ 錫槽底需要冷卻，其風(fēng)嘴距錫槽底鋼板間距越小，其冷卻效果就越好。 ﹙﹚ 定邊磚的開度增加和長度縮短，有利于玻璃的攤開。 ﹙√﹚ 生產(chǎn)厚薄璃時(shí)，適當(dāng)選用稍高的玻璃成型溫度，有利于光邊厚度的增加。 ﹙√﹚生產(chǎn)厚薄璃時(shí)，增加拉邊機(jī)的對數(shù)可以減少玻璃的收縮率。 ﹙√﹚ 1為合理分配保護(hù)氣體一般中部氫含量比前后低而后區(qū)又比前區(qū)氫氣含量低。 ﹙﹚ 1保護(hù)氣體中含水量越高，其露點(diǎn)就越低。 ﹙﹚ 1錫槽水包中積存物會形成光畸變點(diǎn)，其主要成分為SnO ﹙﹚ 1增加錫槽胸墻的保溫性能，可以減少錫槽內(nèi)橫向溫差。 ﹙√﹚ 1烘烤錫槽時(shí)在開始加錫時(shí)，加錫點(diǎn)首先選在高溫區(qū)比較合適，可以加速錫的熔化速度。 ﹙﹚ 1錫槽槽底鋼結(jié)構(gòu)尾端固定時(shí)，流道與槽之間一定不能留膨脹縫。 ﹙﹚ 1成型薄玻璃時(shí)，拉邊機(jī)對玻璃帶的縱向分力使玻璃帶拉薄，橫向分力使玻璃帶前進(jìn)運(yùn)行。 ﹙﹚ 1為了提高槽底磚的封孔效果，要求封孔料膨脹系數(shù)略大于粘土磚。 ﹙√﹚ 1選用錫作為浮托介質(zhì)是由于它與玻璃帶的浸潤性好，而且沸點(diǎn)、熔點(diǎn)比較高﹙﹚ 玻璃形成鋼化彩虹是由于SnO?向SnO的轉(zhuǎn)化而產(chǎn)生的表面裂變。 ﹙﹚ 2錫液與鋼板不易形成低共熔物，因此槽底溫度可以適當(dāng)控制高于200℃。 ﹙﹚ 2采用拉邊機(jī)積厚玻璃比拉引薄玻璃更容易造成板根擺動(dòng)。 ﹙﹚ 2厚薄璃比薄玻璃難退火，因此產(chǎn)生厚薄璃時(shí)為了提高退火質(zhì)量，可以適當(dāng)降低拉引量。 ﹙√﹚ 2玻璃出現(xiàn)二次切割困難的原因是由于玻璃內(nèi)殘余的永久應(yīng)力太大。 ﹙√﹚ 2C區(qū)后玻璃處于退火溫度下線，不會產(chǎn)生永久應(yīng)力，因此可以加快玻璃降溫速度。 ﹙﹚ 23mm玻璃生產(chǎn)，增加光邊寬度，可以減少玻璃的邊部彎曲變形。 ﹙﹚ 2玻璃中合理的應(yīng)力分布為邊部殘余少量的張應(yīng)力中間殘余微弱的壓應(yīng)力。 ﹙√﹚ 2增加玻璃的上表面溫度，便于玻璃切割。 ﹙﹚ 2提高C區(qū)的板中間溫度利于防止縱炸的發(fā)生。 ﹙﹚ D區(qū)處于C區(qū)與ReT區(qū)之間，它對玻璃的冷卻為自然冷卻，該區(qū)內(nèi)未分布電加熱與冷卻風(fēng)系統(tǒng)。 ﹙√﹚D、簡答論述 拉邊機(jī)的作用是什么？它的“四度”指什么？ 作用：節(jié)流、拉薄或積厚、穩(wěn)定板根、控制原板走向。 四度：拉邊機(jī)壓入深度、拉邊機(jī)角度、拉邊機(jī)速度、機(jī)桿長度。 錫槽內(nèi)冷卻水包的作用是什么？其主要形式有哪幾種？ 作用：⑴減少玻璃帶橫向溫差； ⑵降低玻璃帶溫度調(diào)節(jié)出口溫度； ⑶減少玻璃的攤開和收縮。 形式：全穿水包和對穿水包。 錫槽尾端鋼板的冷卻方式有幾種？其作用是什么？ 方式：水冷、氮包冷卻、水冷＋氮包冷卻。 作用：降低鋼板溫度，減少錫的自蝕，防止變形。 流槽安裝時(shí)有什么要求？ ⑴流槽中心線要與錫槽流道一致； ⑵流槽要求要水平； ⑶流槽伸入長度和距錫液面高度要滿足生產(chǎn)要求。 錫槽定邊磚（八字磚）的安裝有什么要求？ ⑴對稱； ⑵與錫槽池壁內(nèi)沿留的膨脹縫符合要求； ⑶定邊磚要固定牢固。 錫槽頂蓋磚的安裝有什么要求？ ⑴拉桿要受力均勻、垂直； ⑵頂蓋的下表面標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求； ⑶下表面要要求在同一平面上； ⑷磚之間隙適合設(shè)計(jì)要求。 C區(qū)出現(xiàn)北側(cè)縱炸的原因是什么？怎樣調(diào)整? 原因：C區(qū)北側(cè)玻璃所受張應(yīng)力太大。 調(diào)整：降A(chǔ)、B該側(cè)上部溫度；升C區(qū)該側(cè)上部溫度。 C區(qū)出現(xiàn)斷炸的原因是什么？怎樣調(diào)整？ 原因：G區(qū)中間張應(yīng)力太大，兩邊壓應(yīng)力太大。 調(diào)整：升A、B兩邊溫度或降中間溫度；降G區(qū)兩邊溫度或升中間溫度。 厚薄璃出現(xiàn)炸邊的原因是什么？怎樣調(diào)整？ 原因：邊薄、邊涼、邊部受張應(yīng)力。 調(diào)整：成型適當(dāng)增加光邊厚度； 適當(dāng)降低A、B區(qū)溫度； 升C區(qū)邊部溫度； 關(guān)小ReT、F區(qū)邊風(fēng)或增加火管加熱。 錫槽痛氫氣前應(yīng)做哪些工作？ ⑴首先對錫槽所屬管道試壓試漏； ⑵調(diào)整各管路閥門的開度到合適位置； ⑶用氮?dú)鈷呔€，確保氫氣管路內(nèi)無氧氣時(shí)開始通氫氣； ⑷氫氣要按比例要求加入。 1錫槽烘烤時(shí)應(yīng)做哪些膨脹標(biāo)志？ ⑴對鋼殼做縱、橫向標(biāo)志； ⑵對槽底做縱、橫向標(biāo)志； ⑶對槽底磚做上標(biāo)志； ⑷對槽底鋼板做上膨脹標(biāo)志； ⑸若是邊封門結(jié)構(gòu)時(shí)，托板做橫向膨脹標(biāo)志。 1錫槽操作孔布置時(shí)需考慮哪些因素？ ⑴考慮引頭子和砸頭子以及處理事故的操作； ⑵拉邊機(jī)的分別和鉤子孔的布置； ⑶流量自控以及工業(yè)電視的安裝； ⑷安裝水包； ⑸安裝更換定邊磚； ⑹安裝各種擋邊裝置； ⑺安裝石墨擋坎； ⑻挑頭子以及扒錫灰。 1錫液深度設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮哪些因素？ ⑴拉邊機(jī)前一區(qū)錫液設(shè)計(jì)要深一些90100mm；主要考慮玻璃液剛流入錫槽時(shí)玻璃液充分?jǐn)偲?、拋光? ⑵拉邊機(jī)區(qū)可設(shè)計(jì)淺一些70mm；考慮機(jī)頭壓入深度，處理卷機(jī)頭等事故時(shí)以防玻璃沾槽底磚。 ⑶末對拉邊機(jī)后到末端5060mm；玻璃本區(qū)已成型固化。 ⑷出口端錫液設(shè)計(jì)要深一些7080mm；考慮挑頭子、扒錫灰等處理。 1過渡輥臺第一根輥?zhàn)影惭b不合適對生產(chǎn)有哪些影響？ ⑴第一根輥?zhàn)由夏妇€高出沿口要合適。 ①太高易斷板，不易挑頭子，玻璃爬坡大，易進(jìn)空氣不易密封；②太低玻璃易產(chǎn)生劃傷，易接觸沿口錫灰而沾錫。 ⑵第一根輥?zhàn)优c出口端的間距要合適。① 沿口太近變形時(shí)易擦輥?zhàn)?；事故時(shí)易卡玻璃，同時(shí)錫易濺到輥?zhàn)由?；?太遠(yuǎn)爬坡大，易斷板，玻璃易變形，同時(shí)挑板困難。E、計(jì) 算 某日熔化量為400噸的熔窯，179。計(jì)， 試計(jì)算生產(chǎn)厚度為10mm時(shí)的拉引速度。 由：拉引量=拉引速度原板寬厚度密度時(shí)間 得：3mm拉引速度：V3＝400T/d247。247。247。179。 ＝ 4mm拉引速度： 6mm拉引速度： 8mm拉引速度：238 m/h 10mm拉引速度：190 m/h 某退火窯生產(chǎn)5mm時(shí)退火曲線如下： 區(qū)A區(qū)B區(qū)C區(qū)D區(qū)Ret區(qū)各區(qū)長度12m21m12m3m6m溫度范圍560510℃510460℃460350℃350280℃280180℃ 試計(jì)算各區(qū)的平均冷卻速度。 A區(qū)的平均冷卻速度為：﹙560℃510℃﹚／12m＝℃／m； B區(qū)的平均冷卻速度為：℃／m； C區(qū)的平均冷卻速度為：℃／m； D區(qū)的平均冷卻速度為：℃／m； Ret區(qū)的平均冷卻速度為：℃／m 板厚為310mm，計(jì)算錫槽前段內(nèi)寬及收縮段以后的內(nèi)寬﹙設(shè)3mm玻璃的收縮率為25%﹚ 設(shè)： 解：設(shè)S ?為錫槽前段內(nèi)寬；S ?為收縮段以后的內(nèi)寬； F為玻璃帶在錫槽中的收縮率25%； B為玻璃帶原板寬度； f ?、f ?為玻璃帶邊部距錫槽沿口的間距﹙f ?=，f ?=﹚ 由公式： S ?=B／﹙1－F﹚＋2f ? S ?=B＋2f ? 得： 前段內(nèi)寬S ?=／﹙1－25%﹚＋2 =＋ = ≈ 后段內(nèi)寬S ?=＋2 = ≈二、應(yīng) 會F、現(xiàn)場操作 使用三對拉邊機(jī)生產(chǎn)5mm，光邊南側(cè)為250mm，而北邊為50mm，怎樣調(diào)整光邊對稱。﹙假設(shè)調(diào)前玻璃帶對稱，厚度、內(nèi)牙合適﹚ 分析：厚度和內(nèi)牙距合適，玻璃帶在中心線上，說明是拉邊機(jī)不對稱造成的。 步驟：⑴出南1號拉邊機(jī)100mm，同時(shí)稍壓1號機(jī)頭深度。 ⑵出南2號拉邊機(jī)1