【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 大循環(huán)（冷）風(fēng)閥，使磨機(jī)出口氣體溫度保持在80℃左右；(3) 按正常停車(chē)時(shí)，喂礦渣系統(tǒng)設(shè)備停車(chē)后的操作順序使系統(tǒng)停車(chē)。礦渣磨主機(jī)跳閘、電動(dòng)機(jī)線(xiàn)圈溫度≥130℃(1) 因設(shè)備間的連鎖，喂礦渣系統(tǒng)設(shè)備立即停車(chē)；(2) 迅速打開(kāi)循環(huán)（冷）風(fēng)閥，通知熱風(fēng)爐后關(guān)閉熱風(fēng)進(jìn)口閥門(mén)；(3) 按礦渣磨正常停車(chē)后的操作順序使系統(tǒng)停車(chē)。各潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)(1) 油泵跳閘(2) 油量過(guò)低(3) 磨輥油溫≥80℃(4) 齒輪箱進(jìn)口油壓≤ Kpa(5) 平面推力瓦油池溫度≥70℃(1) 因設(shè)備間的連鎖，磨機(jī)及喂礦渣系統(tǒng)設(shè)備立即停車(chē)；(2) 迅速打開(kāi)循環(huán)（冷）風(fēng)閥使礦渣磨出口氣體溫度保持在80℃左右；(3) 調(diào)節(jié)油路流量，使磨輥回油溫度下降；(4) 按礦渣磨正常停車(chē)后的操作順序使系統(tǒng)停車(chē)。選粉機(jī)電機(jī)跳閘磨體振動(dòng)過(guò)大突然斷礦渣電機(jī)跳閘(1) 喂礦渣設(shè)備停車(chē)；(2) 迅速開(kāi)大循環(huán)（冷）風(fēng)閥，關(guān)小熱風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)；(3) 迅速檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，爭(zhēng)取盡快恢復(fù)；(5) 如不能盡快排除故障，按喂礦渣設(shè)備正常停車(chē)后的操作順序使系統(tǒng)停車(chē)。礦渣磨系統(tǒng)風(fēng)機(jī)全部設(shè)備緊急停車(chē)(1) 因設(shè)備間的連鎖，磨機(jī)及喂礦渣系統(tǒng)設(shè)備立即停車(chē)；(2) 通知熱風(fēng)爐操作工后，迅速全關(guān)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)，全開(kāi)循環(huán)（冷）風(fēng)閥；(3) 按礦渣磨正常停車(chē)后的操作順序使系統(tǒng)停車(chē)。礦渣粉輸送設(shè)備(1) 礦渣磨系統(tǒng)風(fēng)機(jī)立即停車(chē)；(2) 因設(shè)備間的連鎖關(guān)系，礦渣磨及喂礦渣設(shè)備立即停車(chē)。需要時(shí)的系統(tǒng)緊急停車(chē)(1) 系統(tǒng)緊急停車(chē)；(2) 保證密封風(fēng)機(jī)及潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行；(3) 嚴(yán)密監(jiān)視收塵器的溫度值；(4) 如果緊急停磨1個(gè)小時(shí)后，若仍無(wú)法排除故障，無(wú)法恢復(fù)磨礦渣機(jī)運(yùn)行，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行以下操作:a、 礦渣磨開(kāi)空車(chē)，將磨盤(pán)上的大量積礦渣排盡b、 可以關(guān)閉密封風(fēng)機(jī)、稀油站、高壓油站(6) 如果緊急停磨后，故障已經(jīng)排除，礦渣磨可以再啟動(dòng)，應(yīng)進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作:a、 檢查一下磨礦渣機(jī)及輔助設(shè)備b、 排渣(7)然后按正常啟動(dòng)程序啟動(dòng)礦渣磨。五、 交接班制度 要按時(shí)交接班，如無(wú)特殊情況，不得提前或延時(shí)。 交接班必須在中央控制室。 交班人員要詳細(xì)記錄本班所發(fā)生的重要事情和處理經(jīng)過(guò)，并向接班人員講述清楚，對(duì)于本班發(fā)生的事情，但尚未處理或未處理完畢的，應(yīng)向接班人員詳細(xì)交接，并提出重點(diǎn)注意事項(xiàng)。 接班人員接班之前，應(yīng)對(duì)自己責(zé)任區(qū)內(nèi)的所有設(shè)備、運(yùn)行參數(shù)、衛(wèi)生狀況，上一班發(fā)生的故障等，進(jìn)行仔細(xì)的檢查和了解。并和接班人員進(jìn)行確認(rèn)。 各班要保持中控室衛(wèi)生，如果交接班時(shí)仍未清理完，應(yīng)征得接班者的同意和理解，方可下班，否則必須處理完，方可下班。 各班要每小時(shí)認(rèn)真做好紀(jì)錄，對(duì)發(fā)生的問(wèn)題和故障以及處理經(jīng)過(guò)要詳細(xì)記錄并認(rèn)真交班。 交班者不許在交班過(guò)程中有意隱瞞或淡化本班發(fā)生的事故和存在的問(wèn)題，給接班者工作造成困難，接班者也不許有意夸大交班者的失誤和問(wèn)題。 交班者既要責(zé)任清晰，又要相互理解，搞好合作。六、 重要安全提示 每次中控啟動(dòng)設(shè)備均應(yīng)反復(fù)兩次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)條件確認(rèn)，保證現(xiàn)場(chǎng)操作工及設(shè)備安全，保證無(wú)設(shè)備安全隱患。 每次進(jìn)行主風(fēng)門(mén)及熱風(fēng)門(mén)緊急關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)先通知熱風(fēng)爐操作工降風(fēng)降溫，并遠(yuǎn)離爐門(mén)區(qū)域，保證操作工安全。1 停車(chē)期間，如現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)輔傳裝置，再次開(kāi)磨時(shí)應(yīng)通過(guò)視頻及現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)已脫開(kāi)輔傳后方可開(kāi)機(jī)。1 所有監(jiān)控溫度點(diǎn)出現(xiàn)異常變化時(shí)，應(yīng)立即通知崗位工現(xiàn)場(chǎng)檢查。1 檢修期間，原則不允許中控啟動(dòng)設(shè)備，如需中控室開(kāi)啟設(shè)備，需經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作工及值班主任兩級(jí)確認(rèn)方可執(zhí)行操作。七、 工程序工程師技術(shù)提示啟動(dòng)主電機(jī)前需啟動(dòng)循環(huán)水泵、主電機(jī)稀油站、主減速機(jī)稀油站、返料皮帶。啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)前需啟動(dòng)循環(huán)水泵入磨啟動(dòng)順序：除鐵器—返料皮帶—磨主電機(jī)—絞刀—二號(hào)皮帶—一號(hào)皮帶—皮帶秤，運(yùn)行時(shí)啟動(dòng)條件丟失將連鎖設(shè)備停車(chē)。自動(dòng)抬輥條件：震動(dòng)值超過(guò)設(shè)定值保持5秒或皮帶秤、一號(hào)皮帶、二號(hào)皮帶、絞刀中的任何一個(gè)設(shè)備在運(yùn)行中停止聯(lián)鎖。 落輥條件：皮帶秤、一號(hào)皮帶、二號(hào)皮帶、三號(hào)皮帶、絞刀、磨主電機(jī)全部啟動(dòng)時(shí)才能落輥。如要單機(jī)抬輥落輥，可點(diǎn)擊畫(huà)面中解鎖按鈕，當(dāng)顏色變成綠色時(shí)就可以單機(jī)抬輥落輥了。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停電并不能保證UPS供電至送電時(shí)間時(shí)，應(yīng)先關(guān)兩臺(tái)上位機(jī)，然后關(guān)閉PLC的CPU電源，30秒后關(guān)閉電源模塊，再關(guān)閉UPS開(kāi)關(guān)。送電順序相反。八、 注意的安全事項(xiàng) 必須認(rèn)真執(zhí)行公司、生產(chǎn)部和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指令，嚴(yán)肅認(rèn)真、精力集中進(jìn)行生產(chǎn)指揮與運(yùn)轉(zhuǎn)操作。 必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝技術(shù)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，做到準(zhǔn)確判斷生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障及其原因，并按安全操作規(guī)程的進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。 遇有本人判斷不清或沒(méi)有把握處理好的問(wèn)題，要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或找專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員解決。 開(kāi)動(dòng)設(shè)備之前必須與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，做好開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作，得到現(xiàn)場(chǎng)工作人員的確認(rèn)后才能啟動(dòng)設(shè)備。在沒(méi)有接到現(xiàn)場(chǎng)工作人員的通知前，嚴(yán)禁啟動(dòng)任何設(shè)備。 設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，按安全操作規(guī)程的要求，配合現(xiàn)場(chǎng)工作人員做好停機(jī)后的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)工作。 中控室操作人員必須同時(shí)遵守各崗位巡檢工的技術(shù)及安全規(guī)程。 上班時(shí)間嚴(yán)禁看書(shū)、玩游戲、玩手機(jī)及接打私人電話(huà)等與工作無(wú)關(guān)的事情，公事電話(huà)也要盡量簡(jiǎn)潔。 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做到交班詳細(xì)、接班清楚。接班人不來(lái)時(shí)，交班者必須堅(jiān)守工作崗位，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。 努力提高自身的技術(shù)水平，精通業(yè)務(wù)，服從領(lǐng)導(dǎo)的分配和班長(zhǎng)的指揮，禁止工作時(shí)間飲酒，杜絕違章作業(yè)，保質(zhì)保量的完成公司下達(dá)的產(chǎn)量、質(zhì)量、電耗等指標(biāo)。礦粉圓庫(kù)卸料崗位安全操作規(guī)程散裝水泥罐車(chē)裝車(chē)作業(yè)前，除按工藝流程對(duì)作業(yè)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查外，尤其要對(duì)裝車(chē)系統(tǒng)的安全保護(hù)裝置進(jìn)行嚴(yán)格檢查。（1) 升降頭鋼絲繩是否有斷股、斷絲現(xiàn)象；（2) 保證罐車(chē)裝車(chē)作業(yè)的卷?yè)P(yáng)機(jī)升降頭升、降限位器靈活有效；防止升降頭限位器失靈造成升降頭失效墜落；（3) 確保罐車(chē)裝車(chē)作業(yè)的卷?yè)P(yáng)機(jī)電機(jī)抱閘、減速機(jī)聯(lián)軸器正常運(yùn)行；（4) 確保罐車(chē)裝車(chē)作業(yè)的料滿(mǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)靈活有效，防止漏料；裝車(chē)前必須先驗(yàn)收散裝水泥裝車(chē)通知單，認(rèn)真核對(duì)礦粉品種等相關(guān)信息并做好裝車(chē)記錄，并收集好交給班長(zhǎng)統(tǒng)一放置保管。巡檢或操作罐車(chē)裝車(chē)時(shí)，必須正確穿戴安全勞動(dòng)防護(hù)用品；嚴(yán)禁設(shè)備帶病操作和酒后操作。合理精心操作裝車(chē)設(shè)備，升降頭下料口對(duì)準(zhǔn)罐車(chē)的下料孔，罐車(chē)裝車(chē)過(guò)程發(fā)現(xiàn)有異響及其它狀況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。每次罐裝設(shè)備檢修完畢，要對(duì)檢修設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行重新調(diào)整并試機(jī)。做好當(dāng)班交接班工作，對(duì)庫(kù)存進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，不準(zhǔn)隨意更改放料口，裝車(chē)量按上級(jí)要求進(jìn)行實(shí)施。裝滿(mǎn)車(chē)時(shí)，必須將設(shè)備恢復(fù)正常位置，確保人和設(shè)備安全后，再示意車(chē)輛離開(kāi)。 交班前必須將設(shè)備及地面衛(wèi)生打掃干凈，保證環(huán)境衛(wèi)生清潔。巡檢崗位安全操作規(guī)程本工種操作人員必須遵守《安全生產(chǎn)管理制度》及公司的其它各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。上崗前，必須按規(guī)定佩戴勞保用品。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能和巡檢維護(hù)的技術(shù)。必須按規(guī)定路線(xiàn)進(jìn)行巡檢作業(yè)，檢查設(shè)備時(shí)，身體各部位不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁跨越設(shè)備。上下樓梯必須手扶欄桿，樓梯走廊和平臺(tái)上要及時(shí)清除干凈，不準(zhǔn)堆放雜物，樓梯有水、雪及油類(lèi)物質(zhì)。經(jīng)常檢查設(shè)備安全罩、防護(hù)欄、繩索開(kāi)關(guān)等安全防護(hù)設(shè)施，確保安全有效。認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備巡檢，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)并聯(lián)系維修部門(mén)檢查處理，檢修設(shè)備時(shí)，必須將現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)打到閉鎖狀態(tài)。巡檢人員必須認(rèn)真填寫(xiě)巡檢記錄。提升機(jī)崗位安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)（接班）前檢查1．檢查電機(jī)、減速機(jī)的各部位螺絲是否松動(dòng)；2．減速機(jī)內(nèi)油量是否充足；3．各部溜子是否暢通，軟連接的密封情況；4．提升機(jī)各料斗是否有斷裂和掉螺絲的情況；5．上下托輪的磨損是否嚴(yán)重；6．跑偏開(kāi)關(guān)位置是否正常，機(jī)殼封閉是否嚴(yán)密。二、開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)1．提升機(jī)啟動(dòng)時(shí)，必須無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)，在啟動(dòng)前應(yīng)檢查好各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)螺絲松動(dòng)，在一切正常后，方可啟動(dòng)。2．提升機(jī)在工作過(guò)程中，必須完全關(guān)閉所有檢視門(mén)，并且做到密封良好，不準(zhǔn)有漏灰，漏料現(xiàn)象發(fā)生。3．設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須定期巡回檢查，發(fā)生故障，必須立即停機(jī)消除故障，如有不良現(xiàn)象而又不宜立即消除的缺陷，應(yīng)做記載，待檢修時(shí)消除。4．崗位人員應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察提升機(jī)運(yùn)行部件工作情況，并與中控核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電流表是否一致，是否在額定值內(nèi)，聽(tīng)電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常。檢查各連接螺絲，并及時(shí)擰緊，但絕對(duì)禁止在提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)其運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行清掃和修理。5．崗位人員應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察斗子、鏈板或鋼絲膠帶的工作狀況，個(gè)別損壞的斗子應(yīng)拆除檢修和更換。6．提升機(jī)給料必須是均勻的，應(yīng)具有固定給料裝置不準(zhǔn)向提升機(jī)內(nèi)加料過(guò)多，而使下部區(qū)段被輸送物料堵塞。7．對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件，要定期潤(rùn)滑。8．提升機(jī)停機(jī)時(shí)，必須在卸完料后，斗內(nèi)沒(méi)有物料時(shí)，方能停止。皮帶輸送機(jī)崗位安全操作規(guī)程皮帶機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，必須是無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)（特殊情況下除外），在輸送帶不上存物料時(shí)方可啟動(dòng)，在啟動(dòng)前應(yīng)先檢查好各運(yùn)動(dòng)部件是否正常，皮帶機(jī)上是否有雜物。皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不準(zhǔn)進(jìn)行清理，不準(zhǔn)更換零件以免引起人身事故。做好交接班工作，上崗之前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有事故隱患應(yīng)立即消除。皮帶機(jī)需停機(jī)時(shí)，應(yīng)將皮帶上物料卸凈后再停機(jī)。要經(jīng)常注意觀(guān)察減速機(jī)或電動(dòng)滾筒的油標(biāo)指示器及時(shí)添加潤(rùn)滑油，及時(shí)更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的和軸向竄動(dòng)量大于2mm的托輥。在經(jīng)過(guò)維修后，方能繼續(xù)使用。清掃器、卸料器、擋料皮的橡膠板磨損后應(yīng)及時(shí)調(diào)整。要及時(shí)清理粘結(jié)托輥和滾筒表面上的物料，及時(shí)清理輸送